CN108488883A - 取暖器 - Google Patents

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赵诚
杨鑫
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D13/00Electric heating systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00Details
    • F24D19/06Casings, cover lids or ornamental panels, for radiators
    • F24D19/062Heat reflecting or insulating shields

Abstract

本发明公开一种取暖器,包括金属外壳、隔热组件和发热体,所述隔热组件与所述金属外壳相贴合,所述发热体设于所述金属外壳内,所述隔热组件包括导热壳和填充物,所述导热壳形成密闭的腔体,所述填充物装于所述腔体内,所述填充物用于吸收所述发热体发出的热量。本发明可有效防止金属外壳发烫,安全性高。

Description

取暖器
技术领域
本发明涉及家电技术领域,具体涉及一种取暖器。
背景技术
现有的取暖器种类繁多,例如:通过电热管加入导热油,使得导热油在散热片的腔体内部循环的油汀;利用空气对流制热的对流式取暖器;利用热辐射制热的辐射式取暖器。然而无论采用何种远离制热,取暖器的导热壳均会发烫,当导热壳表面过烫,将会导致用户烫伤、烘烤的衣物变色等,安全系数差。
因此,有必要提出一种新型的取暖器,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种取暖器,旨在保解决现有取暖器导热壳发烫的技术问题。
为实现上述目的,本发明提出的取暖器包括金属外壳、隔热组件和发热体,所述隔热组件与所述金属外壳相贴合,所述发热体设于所述金属外壳内,所述隔热组件包括导热壳和填充物,所述导热壳形成密闭的腔体,所述填充物装于所述腔体内,所述填充物用于吸收所述发热体发出的热量。
优选地,所述取暖器为对流式取暖器,所述对流式取暖器还包括开设于所述金属外壳底部的进风口和开设于所述金属外壳顶部的出风口。
优选地,所述金属外壳包括相对设置的正侧壁和背侧壁,所述出风口设于所述正侧壁的顶部,所述隔热组件沿所述正侧壁设置并避让所述出风口。
优选地,所述隔热组件的数量为两个,分别沿所述正侧壁和所述背侧壁设置。
优选地,所述取暖器为辐射式取暖器,所述金属外壳包括具有散热口的基座和多个覆盖所述散热口的散热翅片,所述发热体均匀分布于所述基座内并与所述基座相连接,所述隔热组件设于所述散热翅片外侧。
优选地,所述取暖器为油汀取暖器,所述金属外壳形成多个油汀散热片、连通多个所述油汀散热片的第一导油通道和第二导油通道、以及连通所述第一导油通道和所述第二导油通道的导油管道,所述第一导油通道设于所述第二导油通道的上方,所述发热体设于所述第二导油通道内。
优选地,所述填充物为水。
优选地,所述导热壳为金属导热壳。
优选地,所述导热壳和所述金属外壳为一体成型件。
优选地,所述导热壳包括物料注入口和与所述物料注入口相配合的密封盖。
本发明技术方案中,由于相较于金属外壳,填充物的比热容较大,一部分热量被隔热组件中的填充物吸收,使得金属外壳或隔热组件的表面保持一个较低的温度,同时填充物起到存储热量的作用,当发热体断电,填充物仍然可以向外部发散热量;由于现有的取暖器的发热体设于金属外壳的底部,导致金属外壳的底部相较于顶部更热,采用隔热组件,能减小取暖器顶部和底部的温差。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明取暖器一实施例的立体结构示意图;
图2为图1所示实施例在另一角度的立体结构示意图;
图3为本发明隔热组件一实施例的立体结构示意图;
图4为本发明隔热组件另一实施例的立体结构示意图。
附图标号说明:
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种取暖器。
请参照图1和图2,在本发明一实施例中,该取暖器100包括金属外壳1、隔热组件3和发热体(未图示),所述隔热组件3与所述金属外壳1贴合,所述发热体设于所述金属外壳1内,所述隔热组件3包括导热壳31和填充物33,所述导热壳31形成密闭的腔体32,所述填充物33装于所述腔体32内,所述填充物32用于吸收所述发热体发出的热量。
具体地,发热体通电后发热,热量传播至金属外壳1,通过金属外壳1向外部散热。由于相较于金属外壳1,填充物33的比热容较大,一部分热量被隔热组件3中的填充物33吸收,使得金属外壳1或隔热组件3的表面保持一个较低的温度,同时填充物33起到存储热量的作用,当发热体断电,填充物33仍然可以向外部发散热量;由于现有的取暖器的发热体一般设于金属外壳1的底部,导致金属外壳1的底部相较于顶部更热,采用隔热组件3,能减小取暖器100顶部和底部的温差。
所述隔热组件3可设于所述金属外壳1的内侧,也可以设于所述金属外壳1的外侧,本领域技术人员可根据金属外壳1的结构进行选择。
所述取暖器100为对流式取暖器,所述取暖器100还包括开设于所述金属外壳1底部的进风口和开设于所述金属外壳1顶部的出风口2。针对部分对流式取暖器100的出风口2设于侧壁的情况,所述隔热组件3相应的减小尺寸,以避免遮盖所述出风口2。
所述金属外壳1包括相对设置的正侧壁11和背侧壁13,所述出风口2设于所述正侧壁11的顶部,所述隔热组件3沿所述正侧壁11设置并避让所述出风口2。一般用户在使用对流式取暖器时,将背侧壁13朝向墙壁放置,将设有出风口2的正侧壁11朝向室内的中心放置,以留有较大活动空间方便用户移动,同时保证了制热效率,室内制热均衡。在这种情况下,用户仅有可能碰触到所述隔热组件3的正侧壁11,所以在正侧壁11外设置隔热组件3即可达到防烫的功能。在另一实施例中,所述隔热组件3的数量为两个,分别沿所述正侧壁11和所述背侧壁13设置。
在又一实施例中,所述取暖器100为辐射式取暖器(未图示),所述金属外壳包括具有散热口的基座和覆盖多个所述散热口的散热翅片,所述发热体均匀分布于所述基座内并与所述基座相连接,所述隔热组件设于所述散热翅片外侧。该散热翅片和发热体可直接连接,发热体的热量直接传导到散热翅片上,再通过散热翅片散发出去;散热翅片和发热体也可以相对间隔设置,发热体的热量通过空气间接传导到散热翅片上
所述隔热组件可包覆所述散热翅片,所述导热壳的形状与所述散热翅片相配合。采用隔热组件包覆散热翅片能有效的增加所述金属外壳和所述隔热组件的接触面积。
在又一实施例中,所述取暖器100为油汀取暖器(未图示),所述金属外壳形成多个油汀散热片、连通多个所述油汀散热片的第一导油通道和第二导油通道、以及连通所述第一导油通道和所述第二导油通道的导油管道,所述第一导油通道设于所述第二导油通道的上方,所述发热体设于所述第二导油通道内。具体地,第一导油通道、第二导油通道和导油管道中填充有导热油,当接通电源后,电热管周围的导热油被加热,沿导油管道升到第一导油通道,对流循环,通过金属外壳将热量辐射出去,从而加热空间环境;被空气冷却的导热油下降回到第二导油通道又被加热,开始新的循环。
请再次参阅图1和图2,所述填充物33为水。当然也可以是油状液体或烃类液体等,还可以是砂石等固体物质。填充物33的比热容大于金属外壳1,填充物33优选比热容高、沸点低的液体,以增加隔热组件3的储热能力和隔热能力。
所述导热壳31为金属导热壳,使得金属外壳1携带的热量能快速传导于所述导热壳31,进而加热填充物33。
所述导热壳31和所述金属外壳1为一体成型件,使得金属外壳1和导热壳31的传热更均匀、快速。在其他实施例中,所述金属外壳1和所述隔热组件3也可以是可拆卸连接,可通过挂钩、螺钉等将所述隔热组件3与所述金属外壳1相连接。
请参阅图3和图4,所述导热壳31包括物料注入口(未图示)和与所述物料注入口相配合的密封盖(未图示)。用户可将填充物33从物料注入口加入所述导热壳31中,加入的量,用户可根据需要进行设定。在不使用时,可将填充物33排出,方便运输、储藏。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种取暖器,其特征在于,包括金属外壳、隔热组件和发热体,所述隔热组件与所述金属外壳相贴合,所述发热体设于所述金属外壳内,所述隔热组件包括导热壳和填充物,所述导热壳形成密闭的腔体,所述填充物装于所述腔体内,所述填充物用于吸收所述发热体发出的热量。
2.如权利要求1所述的取暖器,其特征在于,所述取暖器为对流式取暖器,所述对流式取暖器还包括开设于所述金属外壳底部的进风口和开设于所述金属外壳顶部的出风口。
3.如权利要求2所述的取暖器,其特征在于,所述金属外壳包括相对设置的正侧壁和背侧壁,所述出风口设于所述正侧壁的顶部,所述隔热组件沿所述正侧壁设置并避让所述出风口。
4.如权利要求3所述的取暖器,其特征在于,所述隔热组件的数量为两个,分别沿所述正侧壁和所述背侧壁设置。
5.如权利要求1所述的取暖器,其特征在于,所述取暖器为辐射式取暖器,所述金属外壳包括具有散热口的基座和多个覆盖所述散热口的散热翅片,所述发热体均匀分布于所述基座内并与所述基座相连接,所述隔热组件设于所述散热翅片外侧。
6.如权利要求1所述的取暖器,其特征在于,所述取暖器为油汀取暖器,所述金属外壳形成多个油汀散热片、连通多个所述油汀散热片的第一导油通道和第二导油通道、以及连通所述第一导油通道和所述第二导油通道的导油管道,所述第一导油通道设于所述第二导油通道的上方,所述发热体设于所述第二导油通道内。
7.如权利要求1至6中任一项所述的取暖器,其特征在于,所述填充物为水。
8.如权利要求1至6中任一项所述的取暖器,其特征在于,所述导热壳为金属导热壳。
9.如权利要求1至6中任一项所述的取暖器,其特征在于,所述导热壳和所述金属外壳为一体成型件。
10.如权利要求1至6中任一项所述的取暖器,其特征在于,所述导热壳包括物料注入口和与所述物料注入口相配合的密封盖。
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