CN108488404A - 一种闸阀 - Google Patents

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韦悦
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吴文健
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Abstract

一种闸阀，包括阀柱、阀体、阀盖、阀杆、填料压板、闸板、手轮以及锁紧装置，所述阀体下部开设有通孔；所述通孔位于所述闸板的下方，所述通孔的下部分内壁具有内螺纹；所述通孔的上部分设有填料腔，所述填料腔内安装有密封填料；所述通孔内设应急开启装置，所述应急开启装置包括螺丝推杆，所述螺丝推杆包括螺帽和螺杆部；所述螺杆部的上端外壁上设置有环形的安装槽，所述安装槽内设有环形密封圈；所述螺杆部靠近所述螺帽的一端套设有限位套筒；所述限位套筒的长度大于所述阀体的内径。本发明结构简单、密封性好，可以实现在不需要更换管道闸阀的情况下，解决由于闸阀闸板脱落造成的管路堵塞问题，保证管路中介质的正常流通。

Description

一种闸阀
技术领域
本发明属于阀门领域，具体涉及一种闸阀。
背景技术
闸阀在石油、化工、电力、城建和工业企业的给排水、供热及供气系统中有着广泛的应用，是管道连接输送流体介质的常用零部件之一。由于输送介质的影响，加上日积月累，易导致闸阀生锈失效，不易打开或闭合，管道中的闸阀常常被锈蚀，严重时造成闸阀闸板脱落，导致闸阀无法打开或关闭，给生产带来极大不便。在一些系统中使用的闸阀通常处于常开或常闭状态，当一个长期处于关闭状态的闸阀需要开启时，可能会由于长期未使用而发生闸板被阀座“卡住”的情况，若强行用力开启，会把阀杆与闸板拉断。一旦出现这些情况，需要更换闸阀，既费时又费力，并且一旦工艺管线无法切除阀闸，势必会直接威胁到正常生产的进行，危害极大。安全连续的生产是保证一套装置乃至一个企业效益的根本，因此如何保证装置的连续运行在日常设备管理中占据着十分重要的位置。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术问题的缺点，提供了一种闸阀，该闸阀结构简单、设计巧妙、密封性好，可以实现在不需要更换管道闸阀的情况下，解决由于闸阀闸板脱落造成的管路堵塞问题，保证管路中介质的正常流通，从而提高闸阀工作的可靠性。
为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种闸阀，包括阀柱、阀体、阀盖、阀杆、填料压板、闸板、手轮以及锁紧装置，所述阀柱垂直设置在阀体上部的中间位置，所述阀盖盖合在阀体的顶部，所述阀杆竖向设置在阀盖顶部的中间位置并向下延伸穿过所述填料压板至所述阀体内部，所述填料压板内设有密封填料；所述闸板位于所述阀杆的下端，所述的手轮横向设置在阀杆的顶部，所述锁紧装置设置在阀盖的上部并位于手轮下方，所述阀体下部开设有通孔；所述通孔位于所述闸板的下方，所述通孔的下部分内壁具有内螺纹；所述通孔的上部分设有填料腔，所述填料腔内安装有密封填料；所述通孔内设应急开启装置，所述应急开启装置包括螺丝推杆，所述螺丝推杆包括螺帽和螺杆部；所述螺杆部的上端外壁上设置有环形的安装槽，所述安装槽内设有环形密封圈；所述螺杆部靠近所述螺帽的一端套设有限位套筒；所述限位套筒的长度大于所述阀体的内径。
较优的，所述限位套筒包括用于限位螺杆部的腔体，所述腔体的侧壁上沿腔体轴线方向设有开口，所述腔体的侧壁且位于所述开口的两端上设有紧固端；两所述紧固端上分别对应开设有卡孔，两所述卡孔通过锁紧扣固定。
较优的，所述阀杆和闸板连接为T型槽连接，所述阀杆和闸板连接处设置有纵向加强筋，所述阀杆和闸板连接处设置有环形增强圈，所述环形增强圈凸出于阀杆和闸板连接处表面。
较优的，上述限位套筒由钢制材料或塑料制成。
较优的，所述密封填料为柔性石墨填料或碳纤维填料。
较优的，所述阀体呈两端开口的空心圆柱体结构。
较优的，所述阀柱和阀盖通过安装在两边的螺栓进行固定连接。
较优的，所述闸阀还包括垫片，所述垫片横向设置在所述阀盖与阀柱之间。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置应急开启装置，当出现闸板脱落现象时，通过所述螺丝推杆从所述通孔向上推动所述闸板，可迅速地将阀体中已经脱落的闸板顶起，从而保证管道介质畅通，同时，通过在通孔内设置密封填料、在所述螺杆部的顶端设置环形密封圈保证了阀体的密封性，防止应急开启装置造成的介质泄露，通过将螺丝推杆与通孔设置为螺纹连接，使所述应急开启装置稳固可靠。本发明可实现在不需要更换管道闸阀的情况下，解决由于闸阀闸板脱落造成的管路堵塞问题，保证管路中介质的正常流通，降低了工人劳动强度，节约了更换闸阀成本，提高工作效率，具有普遍的推广价值。
2、本发明通过在螺杆部靠近所述螺帽的一端套设有限位套筒，在螺丝推杆未使用前，可以对螺丝推杆进入所述通孔的深度进行限位，闸板脱落后解开所述锁紧扣即可推动所述螺丝推杆，该限位套筒结构简单，易于实现，便于操作。
3、本发明通过将所述阀杆和闸板的连接设置为T型槽连接，并在所述阀杆和闸板连接处设置有纵向加强筋和环形增强圈，能够增强所述阀杆和闸板之间的连接强度，延长使用寿命。
附图说明
图1是本发明一种闸阀的结构示意图。
图2是本发明阀杆与闸板的连接结构示意图。
图3是本发明应急开启装置的组装结构示意图。
其中，附图中标记为：1-阀柱；2-阀体；3-阀盖；4-阀杆；5-填料压板；6-闸板；7-手轮；8-锁紧装置；9-填料腔；10-螺帽；11-螺杆部；12-环形密封圈；13-限位套筒；14-腔体；15-锁紧扣；16-纵向加强筋；17-环形增强圈；18-螺栓；19-垫片。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。需要说明的是，本发明的具体实施例只是为了能更清楚的描述技术方案，而不能作为本发明保护范围的一种限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种闸阀，包括阀柱、阀体、阀盖、阀杆、填料压板、闸板、手轮以及锁紧装置，所述阀柱垂直设置在阀体上部的中间位置，所述阀体呈两端开口的空心圆柱体结构；所述阀盖盖合在阀体的顶部，所述阀柱和阀盖通过安装在两边的螺栓进行固定连接；所述阀杆竖向设置在阀盖顶部的中间位置并向下延伸穿过所述填料压板至所述阀体内部，所述填料压板内设有密封填料；所述闸板位于所述阀杆的下端，所述的手轮横向设置在阀杆的顶部，所述锁紧装置设置在阀盖的上部并位于手轮下方，所述阀体下部开设有通孔；所述通孔位于所述闸板的下方，所述通孔的下部分内壁具有内螺纹；所述通孔的上部分设有填料腔，所述填料腔内安装有密封填料；所述通孔内设应急开启装置，所述应急开启装置包括螺丝推杆，所述螺丝推杆包括螺帽和螺杆部；所述螺杆部的上端外壁上设置有环形的安装槽，所述安装槽内设有环形密封圈；所述螺杆部靠近所述螺帽的一端套设有限位套筒；所述限位套筒的长度大于所述阀体的内径。
本发明通过设置应急开启装置，当出现闸板脱落现象时，通过所述螺丝推杆从所述通孔向上推动所述闸板，可迅速地将阀体中已经脱落的闸板顶起，从而保证管道介质畅通，同时，通过在通孔内设置密封填料、在所述螺杆部的顶端设置环形密封圈保证了阀体的密封性，防止应急开启装置造成的介质泄露，通过将螺丝推杆与通孔设置为螺纹连接，使所述应急开启装置稳固可靠。本发明可实现在不需要更换管道闸阀的情况下，解决由于闸阀闸板脱落造成的管路堵塞问题，保证管路中介质的正常流通，降低了工人劳动强度，节约了更换闸阀成本，提高工作效率，具有普遍的推广价值。
所述限位套筒包括用于限位螺杆部的腔体，所述腔体的侧壁上沿腔体轴线方向设有开口，所述腔体的侧壁且位于所述开口的两端上设有紧固端；两所述紧固端上分别对应开设有卡孔，两所述卡孔通过锁紧扣固定。所述限位套筒由钢制材料或塑料制成。本实施例中限位套筒采用塑料制成，本发明通过在螺杆部靠近所述螺帽的一端套设有限位套筒，在螺丝推杆未使用前，可以对螺丝推杆进入所述通孔的深度进行限位，闸板脱落后解开所述锁紧扣将限位套筒取出即可推动所述螺丝推杆，该限位套筒结构简单，易于实现，便于操作。
较优的，所述阀杆和闸板连接为T型槽连接，所述阀杆和闸板连接处设置有纵向加强筋，所述阀杆和闸板连接处设置有环形增强圈，所述环形增强圈凸出于阀杆和闸板连接处表面。通过将所述阀杆和闸板的连接设置为T型槽连接，并在所述阀杆和闸板连接处设置有纵向加强筋和环形增强圈，能够增强所述阀杆和闸板之间的连接强度，延长使用寿命。
为了确保闸阀的密封性，所述上阀盖内设有填料槽，所述阀杆穿过所述填料槽，所述填料槽内设置有密封填料。填料腔与填料槽内的密封填料为柔性石墨填料或碳纤维填料，其中，碳纤维填料是用碳纤维编织绳浸渍聚四氟乙烯乳液而成的。柔性石墨填料具有独特的柔韧性以及回弹性，耐温性能好，摩擦系数低，自润性良好，对气体及液体具有优良的不渗透性，使用寿命长，可反复使用。碳纤维填料有极好的弹性；有优异的自润性、耐高温特性，在空气中可在-120～350℃温度范围内稳定工作，耐压≤35MPa。本实施例的密封填料采用碳纤维填料。
所述闸阀还包括垫片，所述垫片横向设置在所述阀盖与阀柱之间，所述垫片采用柔性石墨和不锈钢制成，强度高，具有良好的抗腐蚀性和摩擦性能。
本发明闸阀的工作原理及使用过程为：本发明的闸阀用于传输气态或液态等介质，转动手轮可以实现闸阀的开启或关闭。当出现闸板脱落现象时，转动手轮使阀杆向上运动，再解开所述锁紧扣将限位套筒取出即可推动所述螺丝推杆，通过所述螺丝推杆从所述通孔向上推动所述闸板，可迅速地将阀体中已经脱落的闸板顶起，从而保证管道介质畅通
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (8)

1.一种闸阀，包括阀柱、阀体、阀盖、阀杆、填料压板、闸板、手轮以及锁紧装置，所述阀柱垂直设置在阀体上部的中间位置，所述阀盖盖合在阀体的顶部，所述阀杆竖向设置在阀盖顶部的中间位置并向下延伸穿过所述填料压板至所述阀体内部，所述填料压板内设有密封填料；所述闸板位于所述阀杆的下端，所述的手轮横向设置在阀杆的顶部，所述锁紧装置设置在阀盖的上部并位于手轮下方；其特征在于：所述阀体下部开设有通孔；所述通孔位于所述闸板的下方，所述通孔的下部分内壁具有内螺纹；所述通孔的上部分设有填料腔，所述填料腔内安装有密封填料；所述通孔内设应急开启装置，所述应急开启装置包括螺丝推杆，所述螺丝推杆包括螺帽和螺杆部；所述螺杆部的上端外壁上设置有环形的安装槽，所述安装槽内设有环形密封圈；所述螺杆部靠近所述螺帽的一端套设有限位套筒；所述限位套筒的长度大于所述阀体的内径。
2.根据权利要求1所述的一种闸阀，其特征在于：所述限位套筒包括用于限位螺杆部的腔体，所述腔体的侧壁上沿腔体轴线方向设有开口，所述腔体的侧壁且位于所述开口的两端上设有紧固端；两所述紧固端上分别对应开设有卡孔，两所述卡孔通过锁紧扣固定。
3.根据权利要求1所述的一种闸阀，其特征在于：所述阀杆和闸板连接为T型槽连接，所述阀杆和闸板连接处设置有纵向加强筋，所述阀杆和闸板连接处设置有环形增强圈，所述环形增强圈凸出于阀杆和闸板连接处表面。
4.根据权利要求2所述的一种闸阀，其特征在于：上述限位套筒由钢制材料或塑料制成。
5.根据权利要求1所述的一种闸阀，其特征在于：所述密封填料为柔性石墨填料或碳纤维填料。
6.根据权利要求1所述的一种闸阀，其特征在于：所述阀体呈两端开口的空心圆柱体结构。
7.根据权利要求1所述的一种闸阀，其特征在于：所述阀柱和阀盖通过安装在两边的螺栓进行固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种闸阀，其特征在于：所述闸阀还包括垫片，所述垫片横向设置在所述阀盖与阀柱之间。
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