CN108488396A - 一种高压差抗冲刷调节角阀 - Google Patents

一种高压差抗冲刷调节角阀 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种高压差抗冲刷调节角阀，包括阀体、阀座、阀盖、阀杆和阀芯，所述阀体设有阀腔，所述阀座固定连接在所述阀体内，所述阀座内设有一出料口，所述阀盖通过螺栓与所述阀体可拆卸连接，所述阀体内设有导流部件，所述导流部件一端与所述阀盖的底端抵接，另一端与所述阀座的上端抵接，所述阀芯滑动穿过所述导流部件，所述阀芯上端固定连接所述阀杆，所述阀芯下端固定连接一阀芯密封端，所述阀芯密封端可滑动置于所述底座内的所述出料口，所述阀体通过螺栓连接一下接管，所述下接管的管道与所述出料口连通。有效减小流体对控制阀部件造成的冲击力，减少阀芯受到流体的冲击力而变形造成的控制阀寿命降低的问题。

Description

一种高压差抗冲刷调节角阀
技术领域
本发明涉及阀门领域，具体涉及一种高压差抗冲刷调节角阀。
背景技术
市场上现有的高压差流体控制阀，结构相对复杂，价格相对昂贵。且由于流体压差大，造成阀芯、阀座等结构受到的冲击力大而变形，严重影响了控制阀的使用寿命。针对炼油、煤化工等行业中的高压差介质，并且含有颗粒的状态，国内一般使用普通的多段式高压角阀、单极特殊材质抗冲刷或则迷宫阀来满足高压差的要求，但是在实际使用过程中经常会遇到卡死、阀芯冲刷严重和堵塞现象，严重的会造成阀门的卡死和现场的停车。现目前使用的高压差流体控制阀，当阀芯开启时介质以高压高流速直接冲击阀芯，介质通过阀芯型面时进行压力调节，产生了高压差，通过阀座流出阀体。这种结构使用寿命短暂，巨大的不平衡冲击力使阀芯产生震动，很快使阀芯断裂；在阀芯打开过程，介质也直接冲刷阀芯密封端，使阀芯和阀座之间的密封失效，无法关闭。因此有些阀门现场寿命就几周时间，无法满足使用要求。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题提供一种高压差抗冲刷调节角阀，有效减小流体对控制阀部件造成的冲击力，减少阀芯受到流体的冲击力而变形造成的控制阀寿命降低的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种高压差抗冲刷调节角阀，包括阀体、阀座、阀盖、阀杆和阀芯，所述阀体设有阀腔，所述阀体设有连通所述阀腔的进料口，所述阀座和所述阀盖分别固定连接在所述阀体的两端，所述阀座内设有一与所述阀腔连通的出料口，所述阀盖通过螺栓与所述阀体可拆卸连接，所述阀腔内设有导流部件，所述导流部件一端与所述阀盖的底端抵接，另一端与所述阀座的上端抵接，所述阀芯滑动穿过所述导流部件，所述阀芯上端固定连接所述阀杆，所述阀芯下端固定连接一阀芯密封端，所述阀芯密封端可滑动置于所述阀座的所述出料口内，所述阀体通过螺栓连接一下接管，所述下接管的管道与所述出料口连通。
本发明的有益效果是：本装置加工简单，不需要另配工具就可以方便安装、拆卸，本装置有效的降低了流体对阀部件的冲击力，同时减小流体对阀体的震动，避免了高压差阀需要经常更换阀芯的问题，提高了高压差调节阀的使用寿命，利于生产过程中长时间高效生产。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述导流部件上设有多个用于减小流体流速的倾斜通道，所述导流部件内设有导流腔，所述通道连通所述导流腔和所述阀腔。
采用上述进一步方案的有益效果是：使流体形成紊流，不对阀芯造成直接冲击。
进一步，所述阀芯密封端与所述阀芯之间设有加固杆，所述加固杆的底端与阀芯密封端固定连接，顶端与所述阀芯的底端固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：对阀芯密封端进行加强保护。
进一步，所述阀腔与所述进料口之间设有一用于减小流体流速的流道腔，所述流道腔连通所述进料口和所述阀腔。
采用上述进一步方案的有益效果是：对流体进行减速，减小对阀体内部的直接冲击。
进一步，所述阀盖上端内部设有一填料组件，所述阀杆的顶端穿过并伸出所述填料组件。
采用上述进一步方案的有益效果是：阻隔物料通过阀芯外漏的大气中。
进一步，所述填料组件包括填料、填料底垫和填料压盖，所述填料填充在所述填料底垫和所述填料压盖之间，所述阀杆依次穿过所述填料底垫、填料和填料压盖后伸出所述阀盖的顶端。
采用上述进一步方案的有益效果是：隔绝效果更好。
进一步，所述阀座内设有一内衬垫，所述内衬垫与出料口的内壁固定连接，所述阀芯密封端设在所述内衬垫的上端内且与所述内衬垫的内壁抵接。
采用上述进一步方案的有益效果是：提高密封效果。
附图说明
图1为本发明正面剖视图；
图2为本发明阀芯正面剖视图；
图3为本发明阀芯俯视剖面图；
图4为本发明填料组件示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、阀体，2、阀盖，3、螺栓，4、阀芯，5、阀腔，6、导流部件，7、阀座，8、下接管，9、内衬垫，10、流道腔，11、进料口，12、阀芯密封端，13、通道，14、加固杆，15、导流腔，16、阀杆，17、填料压盖，18、填料，19、填料底垫，20、出料口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1、图2、图3和图4所示，本高压差抗冲刷调节角阀，包括阀体1、阀座7、阀盖2、阀杆16和阀芯4，阀座7内设有阀腔5，阀体1设有连通阀腔5的进料口11，阀座7底部为敞开结构，阀座7采用加长设计，流体流过阀座7后能够快速流出，避免大量流体对阀芯4的直接冲刷，阀座7和阀盖2分别固定连接在阀体1的两端，阀座7内设有一个与阀腔5连通的出料口20，阀盖2通过螺栓3与阀体1可拆卸连接，阀腔5内设有导流部件6，导流部件6一端与阀盖2的底端抵接，另一端与阀座7的上端抵接，阀芯4滑动穿过导流部件6，导流部件6设有4个用于减小流体流速的倾斜通道13，通道13倾斜向上，倾斜角度为15-30度，导流部件6内设有导流腔15，通道13连通导流腔15和阀腔5，流体进入阀腔5后直接冲向导流部件6的外壁形成紊流，能量衰减后，充满整个阀腔5，避免直接冲击阀芯4；阀芯4上端固定连接阀杆16，阀芯4下端固定连接一阀芯密封端12，阀芯密封端12可滑动置于阀座7的出料口20内，流体通过导流部件6的4个孔后进入导流腔15的内部，流体通过通道13均匀流向阀芯4主体位置，避免直接冲向流出方向的阀芯密封端12，四个通道13将流体均匀的分成4股，使得阀芯4受力均匀，每股流体的能量为总能量的四分之一，保护了阀芯4，避免了阀芯4的震动；阀体1通过螺栓3连接一下接管8，下接管8的管道与出料口20连通；阀腔5与进料口之间设有一用于减小流体流速的流道腔10，流道腔10连通进料口11和阀腔5，高压、高速流体进入进料口11后进入流道腔10，流道腔10的面积大于进料口11的面积，增大1.5-3倍，使得流体的流速突然降低，减小了流体的动能后使压力局部损失，避免高速的流体直接冲击阀体1内部；阀座7内设有一内衬垫9，内衬垫9与出料口20的内壁固定连接，阀芯密封端12设在内衬垫9的上端内且与内衬垫9的内壁抵接，能够提高密封效果，避免形成缝隙使得流体通过缝隙溢出，阀体1、阀座7、阀盖2、阀杆16、阀芯4和导流部件6均为碳化钨材质，整体结构坚固具有长使用寿命。
优选地，阀芯密封端12与阀芯4之间设有加固杆14，加固杆14的长度为5-8cm，加固杆14的底端与阀芯密封端12固定连接，顶端与阀芯4的底端固定连接，阀芯4向上运动进行调节工作时，阀芯4下端的加固杆14先离开阀座7，加固杆14上移过程中，流体的压力完全作用于加固杆14，加固杆14能够很好保护阀芯密封端12，当加固杆14完全离开阀座7后，流体对阀芯密封端12的压力减小，进一步保护了阀芯密封端12，更加有效的提高了整机寿命，加固杆14为碳化钨的材质。
优选地，阀盖2上端内部设有一填料组件，填料组件包括填料18、填料底垫19和填料压盖17，填料18填充在填料底垫19和填料压盖17之间，阀杆16依次穿过填料底垫19、填料18和填料压盖17后伸出阀盖2的顶端。
具体装配工序：
工序一，将阀座7内衬垫9与阀座7通过热装的工艺将两件装配完成；
工序二，阀体1清洗干净，在底部放上金属缠绕垫，放上阀座7，再放上一个金属缠绕垫，将下接管8通过螺栓3装配在阀体1下部。
工序三，将导流部件6与阀盖2过盈配合，装配在阀盖2上。
工序四，将阀芯4装入阀体1的阀腔5内，放入金属缠绕垫，将工序三的成型部件装配到阀体1上，通过螺栓3固定。
工序五，装配完成后，装配填料组件。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高压差抗冲刷调节角阀，其特征在于，包括阀体(1)、阀座(7)、阀盖(2)、阀杆(16)和阀芯(4)，所述阀体(1)设有阀腔(5)，所述阀体(1)上设有连通所述阀腔(5)的进料口(11)，所述阀座(7)和所述阀盖(2)分别固定连接在所述阀体(1)的两端，所述阀座(7)内设有一与所述阀腔(5)连通的出料口(20)，所述阀盖(2)通过螺栓(3)与所述阀体(1)可拆卸连接，所述阀腔(5)内设有导流部件(6)，所述导流部件(6)一端与所述阀盖(2)的底端抵接，另一端与所述阀座(7)的上端抵接，所述阀芯(4)滑动穿过所述导流部件(6)，所述阀芯(4)上端固定连接所述阀杆(16)，所述阀芯(4)下端固定连接一阀芯密封端(12)，所述阀芯密封端(12)可滑动置于所述阀座(7)的所述出料口(20)内，所述阀体(1)通过螺栓(3)连接一下接管(8)，所述下接管(8)的管道与所述出料口(20)连通。
2.根据权利要求1所述的一种高压差抗冲刷调节角阀，其特征在于，所述导流部件(6)上设有多个用于减小流体流速的倾斜通道(13)，所述导流部件(6)内设有导流腔(15)，所述通道(13)连通所述导流腔(15)和所述阀腔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种高压差抗冲刷调节角阀，其特征在于，所述阀芯密封端(12)与所述阀芯(4)之间设有加固杆(14)，所述加固杆(14)的底端与阀芯密封端(12)固定连接，顶端与所述阀芯(4)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高压差抗冲刷调节角阀，其特征在于，所述阀腔(5)与所述进料口(11)之间设有一用于减小流体流速的流道腔(10)，所述流道腔(10)连通所述进料口(11)和所述阀腔(5)。
5.根据权利要求1所述的一种高压差抗冲刷调节角阀，其特征在于，所述阀盖(2)上端内部设有一填料组件，所述阀杆(16)的顶端穿过并伸出所述填料组件。
6.根据权利要求5所述的一种高压差抗冲刷调节角阀，其特征在于，所述填料组件包括填料(18)、填料底垫(19)和填料压盖(17)，所述填料(18)填充在所述填料底垫(19)和所述填料压盖(17)之间，所述阀杆(16)依次穿过所述填料底垫(19)、填料(18)和填料压盖(17)后伸出所述阀盖(2)的顶端。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种高压差抗冲刷调节角阀，其特征在于，所述阀座(7)内设有一内衬垫(9)，所述内衬垫(9)与出料口(20)的内壁固定连接，所述阀芯密封端(12)设在所述内衬垫(9)的上端内且与所述内衬垫(9)的内壁抵接。
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Applicant after: Etam fluid control technology (Shandong) Co.,Ltd.

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Applicant before: UTMOST FLOW CONTROL TECH (BEIJING) Co.,Ltd.