CN108487881A - 井下无泵可变径滑塞接力排污器 - Google Patents

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    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B37/00Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
    • E21B37/10Well swabs

Abstract

井下无泵可变径滑塞接力排污器,是在采油生产过程中,安装于抽油杆上,并随油杆上下运动,实现采油提液的一种井下工具;本发明设计了环柱塞密封体,两个独立的可变径密封滑塞片组,并随抽油杆下行时打开密封滑塞内通道,随抽油杆上行时关闭滑塞内通道,实现提升液柱,完成采油过程;本发明特点是当井下油管内径发生变化时,由于两个可变径滑塞片组,可随油管内壁变化而顺应变径,在运动状态下可接力交替密封,同时不损失密封性,不影响提升液体的效果;本发明无需使用抽油泵而能独立完成采油生产排液的全过程。

Description

井下无泵可变径滑塞接力排污器
技术领域
本发明是在石油开采的油井中,使用的一种无需抽油泵而能独立完成井下生产提液工作的一种工具,即:井下无泵可变径滑塞接力排污器(以下简称:本发明)。
背景技术
在石油开采过程中,因井下油层内出砂严重,如何排出油管内污染砂,解决因砂造成的卡泵、埋泵,造成生产效率降低或无法正常生产;如何改进油管内污染物排出的举升工艺,是亟待解决的问题;
在上述情况下,采油工作者传统是采取修井维护,或增加安装举升工具来提高油泵的抽吸能力,这不仅增加了生产成本,并造成相当大的工作量;本发明就是为解决这一问题的,本发明可提高油井的生产周期及工作效率,免除采油工作者长期因出砂井所造成的生产效率低下,工作量加大,以提高出砂井的生产周期,降低成本投入,为国家带来经济效益。
发明内容
本发明的目的是:改进目前现有的生产工艺,解决出砂油井的井下排污生产问题,提高油井的生产周期,高效地完成井下生产工作。
本发明的技术方案是:在油井生产过程中,利用油管及抽油杆,将本发明串接在抽油杆上,下放到油管内部,油管底部安装单流阀,并用抽油机拖动抽油杆,并连动本发明在油管内上下运动,实现排液目的,完成油井的生产过程;此过程无需使用传统的抽油泵,井下就无法造成卡泵、埋泵的现象,因此解决了上述生产出砂的问题。
本发明的特征是:在油井生产过程中,本发明随抽油杆在油管内上下运动时,利用液体压力,可以增大本发明的外径,紧贴油管内壁,并可在油管内径变化时而随之变径,并通过两个活塞密封片组接力交替密封,总能与油管内壁保持相对的密封性,来达到上行时关闭油管通道,下行时打开油管内通道的作用,并随抽油杆上下运动完成提液向上排出污液的生产过程。
经过以上说明,本发明,可以解决油井在生产中因砂卡泵、埋泵的问题,并能在不使用抽油泵的前提下完成出砂油井的正常生产,提高生产效率的目的。
附图说明
图1,是本发明的结构示意图。
图2,是本发明的实施图。
其图1所示,1连接中心轴下接头、2下扶正密封导流体、3活塞环柱密封内筒、 4活塞环柱体滑塞锁、5活塞环柱体密封胶环、6活塞环柱体滑塞导流帽、7弧状滑塞密封片、 8中心轴连杆、9上扶正导流体、10连接中心轴杆上接头;图2所示,11抽油机;12井口采油树;13抽油杆;14油管;15本发明;16油管底部单流阀;17套管;18油层。
具体实施方式
如图1所示的结构是本发明,其安装实施位置在图2所示的本发明15的位置。在石油开采中,油井生产由图2所示的设施组成,主要有:抽油机11井口采油树12抽油杆13 管14油管底部单流阀16,及套管17构成。本发明15的位置,安装在油管14内,在油管底部单 流阀16之上,串接在抽油杆13上,并随抽油机11拖动抽油杆13并连动本发明在油管14内上下运动;当上行时本发明关闭油管通道,同时提起油管14内的液体,此时套管17内的液体通过油管底部单流阀16进入油管14内,当下行时本发明打开油管内通道,让液体通过本发明内通道挤出,同时油管底部单流阀16关闭,阻止液体外流,阻止液体外流就此循环往复,使液体只进油管14内,并通过本发明提液排液,完成井下生产全过程。
本发明在井下随抽油杆13向上运动时,本发明的活塞环柱密封内筒3在液体的压力下座封在下扶正密封导流体2上,此时关闭了活塞环柱密封内筒3的内孔通道;在本发明的外侧与油管间,在液体压力下,活塞环柱体密封胶环5受压膨胀,并向外挤压弧状滑塞密 封片7,使弧状滑塞密封片7贴近油管14的内壁,有效关闭密封本发明外侧与油管内壁通道;这样本发明就起到了关闭整个油管通道的作用,并随抽油杆上行提排液柱。又由于本发明的弧状滑塞密封片7当与油管内壁是通过活塞环柱体密封胶环5挤压的柔性密封结构,当出现砂粒时,在抽油机11的拖动下弧状滑塞密封片7会发生受阻缩径妥协避让,不会产生硬卡现象,砂粒并能有效随液体排出,解除砂卡砂埋现象。当抽油杆下行时,本发明在下部液体挤压下,活塞环柱密封内筒3脱离下扶正密封导流体2,解除座封,打开内孔通道;同时活塞 环柱体密封胶环5,不受液压而缩回原状,解除对弧状滑塞密封片7的挤压,此时弧状滑塞密 封片7向内侧远离油管内壁,解除与油管内壁的贴近密封,这样就打开了本发明外侧与油管内壁间的通道,使液体顺利向上排出;本发明就完成了随抽油杆13上行时关闭油管14通道,下行时打开油管14通道的任务,实现了提液排液的工作目的;实现了无需使用抽油泵,就能完成井下生产过程,解决生产问题。
以上所述,本发明的应用,可以很好的解决传统抽油泵工艺中出现的砂卡、砂埋的问题,可以实现对出砂油井生产工艺的改革,提高生产效率,降低生产成本,是石油开采领域的一种崭新生产工艺方法,并能为国家在节能降耗工作上带来可观的经济效益。

Claims (3)

1.一种能适应井下油管内污染物,并能独立完成油井井下生产全过程的工具名称为:井下无泵可变径滑塞接力排污器,其包括以下结构:连接中心轴下接头1;下扶正密封导流体2;活塞环柱密封内筒3;活塞环柱体滑塞锁4;活塞环柱体密封胶环5;活塞环柱体滑塞导流帽6;弧状滑塞密封片7;中心轴连杆8;上扶正导流体9;连接中心轴杆上接头10。
2.根据权利要求1所述结构,其特点是,可顺应油管内的受损形变,并能通过自身结构,组成两个滑塞密封片组,实现接力交替密封作用的结构组合;其结构由:活塞环柱密封内筒3;活塞环柱体滑塞锁4;活塞环柱体密封胶环5;活塞环柱体滑塞导流帽6;弧状滑塞密封片7;组合构成。
3.根据权利要求1所述结构,本发明仅应用于油井井下的油管内以及油井井下套管内。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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