CN108060911A - 可变径滑塞举液器 - Google Patents
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- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
- E21B43/121—Lifting well fluids
Abstract
可变径滑塞举液器是在采油过程中，安装于抽油杆上，并随油杆上下运动，实现采油的一种井下工具；本发明设计了一个环柱体可变径密封滑塞组，并随抽油杆下行时打开密封滑塞内通道，随抽油杆上行时关闭滑塞内通道，实现举升液柱，完成采油过程；本发明特点是当井下油管内径发生变化时，由于可变径滑塞举液器可随油管内壁变化而变径，并不损失密封性，且不影响举升液柱的效果；本发明可以帮助抽油泵或独立完成采油中的液柱举升过程。
Description
技术领域
本发明是在石油开采的油井中使用的一种能帮助抽油泵或独立完成井下生产工作的，并能解决适应井下油管因磨损变形造成的生产效率降低，而设计的可变径滑塞举液器。
背景技术
在石油开采过程中，因油管变径泵筒磨损，导致井下举升效率降低，因此如何提高油管内举液生产工艺及技术改进是重点，如何改进举升工艺提高油泵工作效率，新式高效举升方式，亟待开发应用；
在上述情况下，采油工作者传统多是采取修井维护，增加了生产成本，并造成油井的损害，造成相当大的工作量；本发明就是为解决这一问题的，本发明可提高油井的生产周期及工作效率，免除采油工作者长期负担的工作量以及延长修井周期，降低大量的成本投入，为国家带来可观的经济效益。
发明内容
本发明的目的是：改进目前现有的生产工艺，应用本发明，提高井下抽油泵的生产周期，并可独立应用本发明，高效地完成井下生产工作。
本发明的技术方案是：在油井生产过程中，在油管内部，在泵的上部，并与抽油杆的串连方式，安装应用本发明；利用本发明在油管内的密封性，帮助抽油泵举升油管内液柱，降低油泵的液柱载荷，达到提高抽油泵工作效率，延长抽油泵工作周期的一种井下举升工艺方法。
本发明所述的可变径滑塞举液器的特征是：在油井生产过程中，本发明随抽油杆在油管内上下运动时，利用液柱压力，可以紧贴油管内壁，并可随油管内径变化时而变径，并能总与油管内壁保持相对的密封性，来达到关闭与打开油管内通道，并随抽油杆上下运动完成举升液柱的目的。
经过以上说明，本发明，可以达到增加油井在生产中的工作效率，延长修井周期的目的。
附图说明
图1，是本发明的结构示意图。
图2，是本发明的实施图。
其图1、图2中，1连接中心轴下接头；2下扶正密封体；3下扶正密封体导流槽；4环柱体滑塞内筒；5环柱体滑塞内筒内孔；6环柱体滑塞外密封胶环；7弧状滑塞密封片；8环柱体滑塞内筒上导流槽；9中心轴连杆；10上扶正体；11上扶正体导流槽；12连接中心轴杆上接头；13抽油机；14井口采油树；15抽油杆；16油管；17本发明；18抽油泵；19套管；20油层。
具体实施方式
如图1所示结构的本发明，名称为：可变径滑塞举液器，其安装实施位置在图2所示的本发明17的位置。在石油开采中，油井生产由图2所示的设施组成，主要有：抽油机13，井口采油树14，抽油杆15，油管16，抽油泵18，及套管19构成。本发明17的位置，就安装在油管16内，抽油泵18以上，串接在抽油杆15上，并随抽油杆15在油管16内，上下运动。
本发明在井下随抽油杆15向上运动时，本发明的环柱体滑塞内筒4会座封在下扶正密封体2上，并封堵下扶正密封体导流槽3，因此关闭了环柱体滑塞内筒内孔5的内孔通道；此时在油管中的液体压力作用下，环柱体滑塞外密封胶环6，受压变形膨胀，并向外推动弧状滑塞密封片7，致使弧状滑塞密封片7紧贴油管16内壁移动，关闭弧状滑塞密封片7与油管16间的缝隙，因此在抽油杆上行时，本发明很好地密封关闭了油管16内通道，并能适应油管16内径的变化而保持良好有密封性。当抽油杆15下行时，本发明的环柱体滑塞内筒4，在液体的顶压下，离开下扶正密封体2，打开座封通道，解开与下扶正密封体导流槽3的密封性，油管16内液体就能通过环柱体滑塞内孔5及环柱体滑塞内筒上导流槽8，并向上流经上扶正体导流槽11；因此就这样打开了油管16的内通道；本发明就完成了随抽油杆上行时关闭油管16内通道，下行时打开油管16内通道的任务，实现了与抽油泵20同样的举液排液的工作目的。
本发明在井下与抽油泵20同样可以举液排液，因此在与抽油杆15同歨上行时，举升了本发明上部的液体，减少了抽油泵20要举升的液体，因此降低了抽油泵20的液柱载荷，帮助其提高了工作效率，减少了泵的磨损，延长了泵的工作周期，因此达到了应用本发明的目的，很好地解决了油井生产过程中的问题。
以上所述，应用本发明可以实现对油井生产工艺的改进，提高生产工作效率，降低生产成本，是石油开采领域的一种新式生产工艺方法，并能为国家在节能降耗工作上带来可观的经济效益。
Claims (3)
1.一种能适应井下油管内径磨损变化，并能保持与油管内壁有良好动态密封性的可变径滑塞举液器，其包括以下结构：连接中心轴下接头1；下扶正密封体2；下扶正密封体导流槽3；环柱体滑塞内筒4；环柱体滑塞内筒内孔5；环柱体滑塞外密封胶环6；弧状滑塞密封片7；环柱体滑塞内筒上导流槽8；中心轴连杆9；上扶正体10；上扶正体导流槽11；连接中心轴杆上接头12。
2.根据权利要求1所述结构，由环柱状密封滑塞内筒4、环柱状体外密封胶环6；弧状滑塞密封片7、环柱状密封滑塞内筒上导流槽8；构成的可变径的密封结构组成方式。
3.根据权利要求1所述结构，本发明仅应用于油井井下的油管内及油井井下套管内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610991558.XA CN108060911A (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 可变径滑塞举液器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610991558.XA CN108060911A (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 可变径滑塞举液器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108060911A true CN108060911A (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=62138087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610991558.XA Pending CN108060911A (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 可变径滑塞举液器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108060911A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108487881A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-09-04 | 刘建航 | 井下无泵可变径滑塞接力排污器 |
-
2016
- 2016-11-09 CN CN201610991558.XA patent/CN108060911A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108487881A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-09-04 | 刘建航 | 井下无泵可变径滑塞接力排污器 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180522 |