一种脚手架搭建用连墙结构及安装方法
技术领域
本发明专利涉及一种脚手架搭建用连墙结构及安装方法。
背景技术
在建筑领域,为了方便施工,通常会使用到脚手架,脚手架一般围绕架设在墙面之外。随着技术的进步,脚手架的连墙件已经从柔性连墙件发展到刚性连墙件。刚性连墙件的做法有很多种,但是目前的刚性连墙件的连接强度较差,经常出现脚手架与建筑墙体之间松动甚至脱离,造成安全事故,因此需要进行改进。
发明内容
本发明涉及一种脚手架搭建用连墙结构及安装方法,脚手架与建筑外墙安装方便,结构牢固,安全可靠。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种脚手架搭建用连墙结构,用于将脚手架钢管件连接于建筑墙体上,包括内套管、外管、连接套管和支撑伞骨,所述建筑墙体上开设有安装孔,所述内套管插设在安装孔内,内套管的后段向外伸出安装孔的外部,所述连接套管套于内套管的后段外侧壁上,连接套管右端与内套管螺纹连接,连接套管左端与内套管之间具有环状空间,所述脚手架钢管件插套在所述环状空间内,连接套管外径不小于安装孔开口处内径,所述内套管上固定套设外管,所述外管抵靠于安装孔内壁,所述内套管与外管之间具有环形空间,所述支撑伞骨设置于所述环形空间内,所述外管的侧壁上设置有与支撑伞骨对应的条形槽,支撑伞骨的右端固定在外管与内套管的连接处,所述脚手架钢管件与连接套管之间设置有止退机构。
通过上述技术方案,支撑伞骨右端为固定端,左端为自由端,将内套管插接在安装孔里时,支撑伞骨的固定端通过外管抵靠于安装孔的竖直侧壁上,支撑伞骨的中部位置抵靠于安装孔内,从而使内套管固定于安装孔内,向内套管内注入砂将即可填充间隙,使内套管牢固固定于安装孔内。止退机构的设置可使得连接套管与脚手架钢管件之间安装后牢固锁定,同时拆装方便。
作为本发明的进一步改进,所述止退机构包括设置在连接套管上的阶梯通孔、设置在脚手架钢管件上并与阶梯通孔的较小孔径段相对应的第一通孔、位于阶梯通孔内部的销杆、固定于销杆的压板、套接在销杆上且一端抵靠压板另一端抵靠于阶梯通孔的阶梯面上的弹簧、以及通过螺纹连接在连接套管外表面的转筒,转筒内壁上设置有环状的内凹槽。通过上述技术方案,止退机构的具体结构简单巧妙,弹簧为压簧,利用弹簧的作用,使得当第一通孔与第二通孔同中心轴重合时,销杆及时插入第二通孔中,完成连接套管与脚手架钢管件的锁定。
作为本发明的进一步改进,所述销杆背离脚手架钢管件中心处的一端设置有弧形面且弧形面正对脚手架钢管件的插接方向,所述转筒内壁上设置有环状的内凹槽且内凹槽的横截面为直角梯形,内凹槽的斜面与销杆上的弧形面对应。通过上述技术方案,弧形面的设置使得脚手架钢管件插入连接套管内时更方便。
作为本发明的进一步改进,所述转筒的外侧面设置有手柄。通过上述技术方案,手柄的设置有利于转筒的转动。
作为本发明的进一步改进,所述支撑伞骨包括第一直杆段、第二直杆段和第三直杆段,所述第三直杆段的一端固定在外管与内套管的连接处,第一直杆段的另一端连接第二直杆段的一端,第二直杆段的另一端连接第三直杆段的一端。通过上述技术方案,支撑伞骨的第三直杆段可抵靠于安装孔竖直内壁,在插接过程中,第二直杆段抵靠于安装孔的轴向内壁,相当于膨胀螺丝的作用,巧妙牢固。
作为本发明的进一步改进,所述支撑伞骨还包括两个柔性段,其中一个柔性段设置在第一直杆段与第二直杆段的连接处,一端连接第一直杆段,另一端连接第二直杆段,另一个柔性段设置在第二直杆段与第三直杆段的连接处,一端连接第二直杆段,另一端连接第三直杆段。通过上述技术方案,柔性段的设置使得各直杆段的变形更加顺畅,也使支撑伞骨的适用范围更大,使得寿命更长。
作为本发明的进一步改进,所述第二直杆段的外表面设置有扣齿。通过上述技术方案,扣齿使内套管不易从安装孔中脱出。
作为本发明的进一步改进,所述安装孔为阶梯式孔,所述内套管的前段同中心轴插套在安装孔内孔径较小段的内部,内套管的中段位于安装孔的孔径较大段的内部。通过上述技术方案,内套管更深入地插设在安装孔内,使得整个连接结构更稳固。
作为本发明的进一步改进,所述内套管位于安装孔内部的前段和中段的侧壁上设置有多个注浆孔,所述注浆孔连通内套管的内部以及内套管与安装孔内壁之间的间隙空间。通过上述技术方案,注浆孔使得砂浆更方便地注入各间隙中,将内套管粘固于安装孔内。
一种脚手架搭建用连墙结构安装方法,安装如上述任一项技术方案所述的一种脚手架搭建用连墙结构,包括以下步骤,
A.根据脚手架钢管件的安装位置将阶梯式安装孔钻好,将支撑伞骨的右端固定在外管与内套管的连接处;将内套管、外管插套在安装孔内部;
B.将连接套管套于内套管上,并沿着内套管向右侧移动抵靠在支撑伞骨的左端,支撑伞骨形变撑起过程中穿过外管上的条形槽与安装孔内壁抵靠接触,直至连接套管封堵安装孔的开口端;
C.通过注浆设备从内套管的内部中空部注入砂浆,使砂浆填充在内套管和外管的内部空间,以及内套管、外管与安装孔的内壁之间间隙;
D.将脚手架钢管件的安装端插接在连接套筒与内套管之间;转动脚手架钢管件使第一通孔与阶梯通孔的中心轴线重合;通过手柄正向或反向的转动转筒,使得转筒向安装孔靠近,内凹槽的斜面与销杆的弧形面之间产生作用,销杆向脚手架钢管件的中心处移动并插入第一通孔内部,完成安装。通过上述技术方案,脚手架搭建用连墙结构安装方便,且易拆卸,安装好后稳定牢固。
本发明有益效果有:
(1)脚手架搭建用连墙结构简单巧妙,牢固稳定。
(2)脚手架搭建用连墙结构安装及拆卸方便,大大提高了脚手架的安装及拆卸效率。
附图说明
图1为本发明脚手架搭建用连墙结构示意图;
图2为图1中A-A截面结构示意图;
图3为图1中B-B截面结构示意图;
图4为图1中支撑伞骨与安装孔内壁接触面放大结构示意图。
图中:1内套管;11注浆孔;2脚手架钢管件;21第一通孔;3外管;31条形槽;4连接套管;41阶梯通孔;42环槽;5支撑伞骨;51第一直杆段;52柔性段;53第二直杆段;531扣齿;54第三直杆段;6转筒;61内凹槽;62手柄;7销杆;71压板;72弧形面;8弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:
一种脚手架钢管的连接结构及安装方法,建筑墙体上的脚手架安装位置钻有阶梯式的安装孔,如图1所示,内套管1的前段同中心轴插套在安装孔内孔径较小段的内部,内套管1的中段位于安装孔的孔径较大段的内部,内套管1的后段向外伸出安装孔的外部,内套管1位于安装孔内部的前段和中段的侧壁上设置有多个注浆孔11,注浆孔11连通内套管1的内部以及内套管1与安装孔内壁之间的间隙空间。
内套管1的中段套有外管3,外管3顶紧安装孔内的阶梯台面,外管3外径小于安装孔较大的内径且大于安装孔较小的内径,外管3在阶梯台面处与内套管1焊接固定,外管3与内套管1的环状空间内沿内套管1的外表面等间隔设置有多个支撑伞骨5,支撑伞骨5沿内套管1的轴线设置,外管3的侧壁上设置有与支撑伞骨5对应的条形槽31,支撑伞骨5在撑起时能够穿过条形槽31与安装孔的内壁接触,支撑伞骨5的右端固定在外管3与内套管1外壁焊接处。
支撑伞骨5由第一直杆段51、第二直杆段53、第三直杆段54以及两个柔性段52组成,第二直杆段53的两端分别连接柔性段52的一端,其中一个柔性段52的另一端连接第三直杆段54的一端,另一个柔性段52的另一端连接第一直杆段51的一端,第三直杆段54的另一端固定在内套管3的外侧面与连接套管4的连接处,第二直杆段53的截面呈长方形,其外表面设置有扣齿531,防止倒退出安装孔。
连接套管4套于内套管1的后段外侧壁上并且连接套管4的右端与内套管1螺纹连接,且连接套管4外径不小于安装孔开口处内径,连接套管4的右端面设置有环槽42且外管3的开口端插接在环槽42内,连接套管4的左端开口且内径与脚手架钢管件2的外径相同,脚手架钢管件2内壁插套在连接套管4和内套管1之间的环状空间,脚手架钢管件2与连接套管6之间设置有止退机构,止退机构包括设置在连接套管4上的阶梯通孔41、设置在脚手架钢管件2上并与阶梯通孔41的较小孔径段相对应的第一通孔21、位于阶梯通孔41内部的销杆7、以及通过螺纹连接在连接套管4外表面的转筒6,销杆7背离脚手架钢管件2中心处的一端设置有弧形面72且弧形面72正对脚手架钢管件2的插接方向,销杆7上靠近弧形面72的位置固定有压板71,弹簧8套接在销杆7上且弹簧8两端分别抵扣在压板71和阶梯通孔41的阶梯面上,转筒6内壁上设置有环状的内凹槽61且内凹槽61的横截面为直角梯形,内凹槽61的斜面与销杆7上的弧形面72对应,转筒6的外侧面辐射式焊接有手柄62。
在实际安装过程中,首先根据脚手架钢管件2的安装位置将阶梯式安装孔钻好,外管3按照图1所示焊接在内套管1上,支撑伞骨5的右端固定在外管3与内套管1的连接处,然后将内套管1、外管3插套在安装孔内部,连接套管4套于内套管1上,并沿着内套管1向右侧移动抵扣在支撑伞骨5的左端,连接套管4在不断向安装孔内移动挤压支撑伞骨5,并将支撑伞骨5撑起,支撑伞骨5形变撑起过程中穿过外管3上的条形槽31与安装孔内壁抵扣接触,直至连接套管4封堵安装孔的开口端,此时外管3的左端插接在环槽42内,连接套管4与内套管1为螺纹连接可实现上述过程,然后通过注浆设备从内套管1的内部中空部注入砂浆,砂浆在压力的作用下从内套管1上的注胶孔11填充在内套管1和外管3的内部空间,以及内套管1、外管3与安装孔的内壁之间间隙,支撑伞骨5与安装孔内壁的贴合面上固定设置有扣齿51,多个扣齿51沿支撑伞骨5走向等间隔排列,排列方向指向安转孔1的开口端,这样在内套管1受到脚手架钢管件2的向外拉力的情况下增大内套管1与安装孔之间的抗拉强度;
脚手架钢管件2的安装端插接在连接套管4与内套管1之间,然后转动脚手架钢管件2使得第一通孔21与阶梯通孔41的中心轴线重合,此时通过手柄62正向或反向的转动转筒6,通过螺纹传动使得转筒6向安装孔靠近,转筒6向安装孔靠近过程中,内凹槽61的斜面与销杆7的弧形面72之间产生作用,并随着转筒6的移动内凹槽61的斜面对销杆7的弧形面72施加压力,该压力指向脚手架钢管件2中心处的分力使得弹簧8受到压缩,销杆7向脚手架钢管件2的中心处移动并插入第一通孔21内部,随着转筒6的不断移动直至销杆7紧紧抵在脚手架钢管件2的外表面,拆除脚手架钢管件2时只需要将转筒6正向或反向旋转,转筒6远离安装孔,销杆7上的弧形面72端位于内凹槽61内,销杆7在弹簧8的作用下退出第一通孔21,拔下脚手架钢管件2即可。
支撑伞骨5用来将内套管1与安装孔之间进行胀紧,增加内套管1与安装孔之间的连接强度,通过向内套管1内部以及内套管1、外管3与安装孔内壁之间注入砂浆将内套管3与建筑墙体连接一体,提高抗拉强度以及受到竖直面上的载荷时具有较强的抗压强度,脚手架钢管件2与连接套管6之间的止退机构一方面是保证连接强度,不会导致脚手架钢管件2受到拉力与连接套管6脱离,也不会产生相对转动,另一方面安装拆卸方便,提高施工效率。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。