CN108487502A - 一种带有定位连接桩的装配式墙体及其施工方法 - Google Patents
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- E04B2/56—Load-bearing walls of framework or pillarwork; Walls incorporating load-bearing elongated members
Abstract
一种带有定位连接桩的装配式墙体及其施工方法,装配式墙体下部设有定位桩,定位桩为轴对称结构,定位桩包括竖向钢柱,竖向钢柱底部设有预埋板,竖向钢柱下部连同预埋板预埋在基座内,竖向钢柱上竖向间隔设有至少三个横向预留孔,横向预留孔内设有一对钢块,两块钢块之间设有压缩弹簧,钢块为五面体,包括四个平面和一个弧形面,四个平面中位于前后两个面为直角扇形面,另两个面为矩形面,两个钢块的其中一个的矩形面相对,弧形面朝向外侧,对称设在压缩弹簧两侧,两钢块相对的矩形面上均设有钢环;装配式墙体下部设有预留洞,所述预留洞形状与定位桩形状相适应。本发明有很好的推广和实用价值,广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
Description
技术领域
本发明属于装配式墙体施工领域,尤其涉及一种带有定位连接桩的装配式墙体及其施工方法。
背景技术
随着我国经济及建筑行业的快速发展,对建筑施工的速度有着越来越高的要求,预制构件的工业化的发展如日中天,目前装配式特别是高层对构件定位精确和连接稳定有着更高的要求,现有的定位方法和装置存在如下局限性:现有的定位方法和设备多用钢片和放线来进行定位,这种定位工序繁琐,且不精确,对于高层非常致命。焊片连接整体性也不是特别强。
发明内容
本发明的目的是提供一种带有定位连接桩的装配式墙体及其施工方法,要解决现有技术装配式墙体中的定位方法工序繁琐,不精确的的技术问题;并解决现有技术连接桩与装配式墙体大多刚性连接,不具备抗震性能的问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种带有定位连接桩的装配式墙体,其特征在于:所述装配式墙体下部设有定位桩,所述定位桩为轴对称结构,所述定位桩包括竖向钢柱,所述竖向钢柱底部设有预埋板,所述竖向钢柱下部连同预埋板预埋在基座内,所述竖向钢柱上竖向间隔设有至少三个横向预留孔,所述横向预留孔底面上对称设有两个挡块,所述横向预留孔内设有一对钢块,两块钢块之间设有压缩弹簧,所述钢块为五面体,包括四个平面和一个弧形面,四个平面中位于前后两个面为直角扇形面,另两个面为矩形面,两个钢块的其中一个的矩形面相对,未相对的矩形面为两个钢块的底面,所述底面上设有横向矩形凹槽,所述挡块卡固在横向矩形凹槽内,弧形面朝向外侧,对称设在压缩弹簧两侧,两钢块相对的矩形面上均设有钢环,压缩弹簧两端分别与两个钢环拉结固定,所述压缩弹簧未受力状态的长度小于横向预留孔的横向长度,压缩弹簧处于未受力状态时挡块抵在横向矩形凹槽内部竖向面上;
所述装配式墙体下部设有预留洞,所述预留洞形状与定位桩形状相适应,所述预留洞内设有PVC模具,所述PVC模具与预留洞贴合设置。
进一步优选地,所述钢柱为实心钢柱,所述实心钢柱为实心圆柱或实心矩形柱,所述实心圆柱或实心矩形柱顶部为弧形面。
进一步地,所述实心圆柱高为700mm,直径为80mm。
进一步地,所述实心矩形柱高为50mm,实心矩形柱横向截面面积为45000㎡。
进一步地,所述基座为混凝土基座。
进一步地,所述横向预留孔的纵向宽度为51mm,竖向高度为51mm。
进一步地,所述钢块前后两个直角扇形面距离相邻横向预留孔壁的距离为1mm。
此外,两块所述钢块之间的距离为横向预留孔横向长度的3/4~4/5。
更加优选地,上下相邻所述横向预留孔之间的距离为150mm。
一种带有定位连接桩的装配式墙体的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,初步组装:将所述竖向钢柱与预埋板焊接固定后,根据装配式墙体需要的数量预埋在基座内;
步骤二,安装钢块:将已经与压缩弹簧连接固定的钢块安装在横向预留孔内,此时,挡块抵在横向矩形凹槽内侧竖向面上;
步骤三,吊装装配式墙体:将已经预留预留洞的装配式墙体吊装在组装完成后的定位桩上,当钢块在预留洞内竖向两竖向壁之间时,所述横向矩形凹槽的长度为此时压缩弹簧压缩长度的二分之一,挡块此时抵在横向矩形凹槽外侧竖向面上,吊装完毕后,本发明一种带有定位连接桩的装配式墙体施工完成
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果:
运用本发明的定位连接桩和连接方法,可以达到定位精确,节省定位时间,节省成本,节省人工费,优化施工等效益,可以加强构件连接稳定,比传统的定位和连接方法更省事,连接更牢固,本发明在发生地震时,钢块对地震产生的波形震动有很好的的抵抗作用,使节点可以保持紧密的连接。
本发明具有安全、适用等特点,有很好的推广和实用价值,广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
图1为本发明一种带有定位连接桩的装配式墙体具体实施例的结构示意图;
图2为本发明涉及的钢块的结构示意图;
图3本发明涉及的两个钢块与压缩弹簧的连接结构示意图;
图4本发明涉及的竖向钢柱的结构示意图。
附图标记:1-竖向钢柱;2-预埋板;3-基座;4-横向预留孔;5-钢块;51-弧形面;52-直角扇形面;53-矩形面;6-压缩弹簧;7-预留洞;8-装配式墙体;9-钢环;10-挡块;11-横向矩形凹槽;12-内侧竖向面;13-外侧竖向面。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步说明。
在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式,用于说明本发明的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
一种带有定位连接桩的装配式墙体,如图1所示,装配式墙体8下部设有定位桩,定位桩为轴对称结构,定位桩包括竖向钢柱1,竖向钢柱1底部设有预埋板2,竖向钢柱1下部连同预埋板2预埋在基座3内,如图4所示,竖向钢柱1上竖向间隔设有至少三个横向预留孔4,横向预留孔4内设有一对钢块5,如图3所示,两块钢块5之间设有压缩弹簧6,钢块5为五面体,包括四个平面和一个弧形面51,四个平面中位于前后两个面为直角扇形面52,另两个面为矩形面53,两个钢块5的其中一个的矩形面53相对,弧形面51朝向外侧,对称设在压缩弹簧6两侧,未相对的矩形面53为两个钢块5的底面,底面上设有横向矩形凹槽11,如图2所示,两钢块5相对的矩形面53上均设有钢环9,压缩弹簧6两端分别与两个钢环9拉结固定,压缩弹簧6未受力状态的长度小于横向预留孔4的横向长度,横向预留孔4底面上对称设有两个挡块10,挡块10卡固在横向矩形凹槽11内,压缩弹簧6处于未受力状态时挡块10抵在横向矩形凹槽11内部竖向面上;
在施工定位时,直接将装配式墙体8插入定位桩内,钢块5受到装配式墙体8的压力时会自动平行收缩进去,到达预留洞7的钢块预留孔时会自动弹出,从而实现精准定位和牢固连接的作用。
装配式墙体8下部设有预留洞7,预留洞7形状与定位桩形状相适应,预留洞7内设有PVC模具,所述PVC模具与预留洞7贴合设置。钢柱1为实心钢柱,实心钢柱为实心圆柱或实心矩形柱,实心圆柱或实心矩形柱顶部为弧形面,实心圆柱高为700mm,直径为80mm,实心矩形柱高为50mm,实心矩形柱横向截面面积为45000㎡,基座3为混凝土基座,横向预留孔4的纵向宽度为51mm,竖向高度为51mm,钢块5前后两个直角扇形面52距离相邻横向预留孔4壁的距离为1mm,两块所述钢块5之间的距离为横向预留孔4横向长度的3/4~4/5,上下相邻所述横向预留孔4之间的距离为150mm。
一种带有定位连接桩的装配式墙体的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,初步组装:将所述竖向钢柱1与预埋板2焊接固定后,根据装配式墙体需要的数量预埋在基座3内;
步骤二,安装钢块5:将已经与压缩弹簧6连接固定的钢块5安装在横向预留孔4内,挡块10抵在横向矩形凹槽11内侧竖向面12上;
步骤三,吊装装配式墙体8:将已经预留预留洞7的装配式墙体8吊装在组装完成后的定位桩上,当钢块5在预留洞7内竖向两竖向壁之间时,横向矩形凹槽11的长度为此时压缩弹簧6压缩长度的二分之一,挡块10此时抵在横向矩形凹槽11外侧竖向面13上,吊装完毕后,本发明一种带有定位连接桩的装配式墙体施工完成。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带有定位连接桩的装配式墙体,其特征在于:所述装配式墙体(8)下部设有定位桩,所述定位桩为轴对称结构,所述定位桩包括竖向钢柱(1),所述竖向钢柱(1)底部设有预埋板(2),所述竖向钢柱(1)下部连同预埋板(2)预埋在基座(3)内,所述竖向钢柱(1)上竖向间隔设有至少三个横向预留孔(4),所述横向预留孔(4)底面上对称设有两个挡块(10),所述横向预留孔(4)内设有一对钢块(5),两块钢块(5)之间设有压缩弹簧(6),所述钢块(5)为五面体,包括四个平面和一个弧形面(51),四个平面中位于前后两个面为直角扇形面(52),另两个面为矩形面(53),两个钢块(5)的其中一个的矩形面(53)相对,未相对的矩形面(53)为两个钢块(5)的底面,钢块(5)的所述底面上设有横向矩形凹槽(11),所述挡块(10)卡固在横向矩形凹槽(11)内,弧形面(51)朝向外侧,对称设在压缩弹簧(6)两侧,两钢块(5)相对的矩形面(53)上均设有钢环(9),压缩弹簧(6)两端分别与两个钢环(9)拉结固定,所述压缩弹簧(6)未受力状态的长度小于横向预留孔(4)的横向长度,压缩弹簧(6)处于未受力状态时挡块(10)抵在横向矩形凹槽(11)的内侧竖向面(12)上;
所述装配式墙体(8)下部设有预留洞(7),所述预留洞(7)形状与定位桩形状相适应,所述预留洞(7)内设有PVC模具,所述PVC模具与预留洞(7)贴合设置。
2.如权利要求1所述的一种带有定位连接桩的装配式墙体,其特征在于:所述钢柱(1)为实心钢柱,所述实心钢柱为实心圆柱或实心矩形柱,所述实心圆柱或实心矩形柱顶部为弧形面。
3.如权利要求2所述的一种带有定位连接桩的装配式墙体,其特征在于:所述实心圆柱高为700mm,直径为80mm。
4.如权利要求2所述的一种带有定位连接桩的装配式墙体,其特征在于:所述实心矩形柱高为50mm,实心矩形柱横向截面面积为450000㎡。
5.如权利要求1所述的一种带有定位连接桩的装配式墙体,其特征在于:所述基座(3)为混凝土基座。
6.如权利要求1所述的一种带有定位连接桩的装配式墙体,其特征在于:所述横向预留孔(4)的纵向宽度为51mm,竖向高度为51mm。
7.如权利要求1所述的一种带有定位连接桩的装配式墙体,其特征在于:所述钢块(5)前后两个直角扇形面(52)距离相邻横向预留孔(4)壁的距离为50mm。
8.如权利要求1所述的一种带有定位连接桩的装配式墙体,其特征在于:两块所述钢块(5)之间的距离为横向预留孔(4)横向长度的3/4~4/5。
9.如权利要求1所述的一种带有定位连接桩的装配式墙体,其特征在于:上下相邻所述横向预留孔(4)之间的距离为150mm。
10.如权利要求1~9任意一项所述的一种带有定位连接桩的装配式墙体的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,初步组装:将所述竖向钢柱(1)与预埋板(2)焊接固定后,根据装配式墙体需要的数量预埋在基座(3)内;
步骤二,安装钢块(5):将已经与压缩弹簧(6)连接固定的钢块(5)安装在横向预留孔(4)内,此时,挡块(10)抵在横向矩形凹槽(11)的内侧竖向面(12)上;
步骤三,吊装装配式墙体(8):将已经预留预留洞(7)的装配式墙体(8)吊装在组装完成后的定位桩上,当钢块(5)在预留洞(7)内两竖向壁之间时,所述横向矩形凹槽(11)的长度为此时压缩弹簧(6)压缩长度的二分之一,挡块(10)此时抵在横向矩形凹槽(11)的外侧竖向面(13)上,吊装完毕后,本发明一种带有定位连接桩的装配式墙体施工完成。
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