CN208251375U - 一种bm连锁墙板 - Google Patents

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张辉
刘双吉
窦钰鹏
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Abstract

本实用新型提出了一种BM连锁墙板,包括:转角调节板,转角调节板由至少两段相交于同一处的子调节板组成,并且相邻的两个子调节板互相垂直;主板,主板为直板,转角调节板与主板连接并且主板与主板连接,以形成BM连锁墙板;转角调节板、主板的连接部分均设有凹槽,转角调节板与主板、主板与主板连接后,凹槽限定出空腔,其中,空腔内均灌有微膨胀灌孔粘接砂浆且至少一个空腔内设有钢丝。本实用新型提供的BM连锁墙板,通过在空腔内灌注微膨胀灌孔粘接砂浆,并在空腔内设有钢丝,能够增加板材连接处的强度,减少连接处出现开裂、起鼓的可能性。同时能减少板材缝隙过大的可能性,进而能够减少在自然热胀冷缩过程中板面整体的变形。

Description

一种BM连锁墙板
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体而言,涉及一种BM连锁墙板。
背景技术
装配式建筑在建筑行业应用广泛。在装配式建筑中,依据GBT51129-2017《装配式建筑评价标准》第四条的相关规定,内隔墙避免湿作业。传统墙板施工时采用挤浆法施工,对工人技术要求较高,同时由于施工不当,造成砂浆不饱满,在地震或轻微震动的情况下,板端连接处会出现开裂、起鼓的问题。同时开裂后,板材缝隙过大,在自然热胀冷缩过程中,会造成板面整体变形,降低抗震能力。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种BM连锁墙板。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案提供了一种BM连锁墙板,包括:转角调节板,转角调节板由至少两段相交于同一处的子调节板组成,并且相邻的两个子调节板互相垂直;主板,主板为直板,两个转角调节板通过至少一个主板连接,以形成BM连锁墙板;转角调节板的连接端面以及主板的连接端面均设有凹槽,转角调节板与主板或主板与主板连接后,凹槽限定出一空腔,其中,空腔内沿所述BM连锁墙板的高度方向设有金属丝且灌有砂浆。
本方案中,通过在空腔内灌注砂浆,并在空腔内设有金属丝,能够增加转角调节板与主板连接处以及主板与主板连接处的强度,减少在地震或轻微震动的情况下,连接处出现开裂、起鼓的可能性。同时,在空腔内设置钢丝能够限制空腔内砂浆的形变,减少板材缝隙过大的可能性,进而能够减少在自然热胀冷缩过程中板面整体变形的可能。
在上述技术方案中,优选地,所述金属丝为钢丝。
在上述任一技术方案中,优选地,所述砂浆为微膨胀灌孔粘接砂浆。
在上述任一技术方案中,优选地,转角调节板与主板的连接处设有钢丝拉结结构,钢丝拉结结构分别与调节板与主板连接。
在该技术方案中,通过设置钢丝拉结结构能够增加转角调节板与主板的连接强度,进而减少转角调节板与主板的连接处产生开裂的可能性。
在上述任一技术方案中,优选地,转角调节板与主板的连接处的两侧均设有钢丝拉结结构。
在该技术方案中,转角调节板与主板的连接处的两侧均设有钢丝拉结结构,便于进一步提高转角调节板与主板连接的可靠性。
在上述任一技术方案中,优选地,主板与主板的连接处设有钢丝拉结结构,钢丝拉结结构分别与两个主板连接。
在该技术方案中,通过设置钢丝拉结结构能够增加主板之间的连接强度,进而减少主板之间的连接处产生开裂的可能性。
在上述任一技术方案中,优选地,主板与主板的连接处的两侧均设有钢丝拉结结构。
在该技术方案中,主板之间连接处的两侧均设有钢丝拉结结构。能够进一步提升主板之间连接的强度,提高主板与主板连接的可靠性。
在上述任一技术方案中,优选地,转角调节板的形状包括十字型、丁字型以及直角型。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个实施例的BM连锁墙板的部分结构示意图;
图2是根据本实用新型的一个实施例的BM连锁墙板的部分结构示意图;
图3是根据本实用新型的一个实施例的BM连锁墙板的部分结构示意图;
图4是根据本实用新型的一个实施例的BM连锁墙板的部分结构示意图;
图5是根据本实用新型的一个实施例的直角型转角调节板的结构示意图;
图6是根据本实用新型的一个实施例的丁字型转角调节板的结构示意图;
图7是根据本实用新型的一个实施例的十字型转角调节板的结构示意图。
其中,图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1转角调节板,2主板,3钢丝,4钢丝拉结结构,5凹槽,6空腔。
具体实施方式
为了可以更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图7描述根据本实用新型的一些实施例。
如图1至图7所示,本实用新型的实施例提供了一种BM连锁墙板,包括:转角调节板1,转角调节板1由至少两段相交于同一处的子调节板组成,并且相邻的两个子调节板互相垂直;主板2,主板2为直板,转角调节板1与主板2连接(如图1至图3所示)并且主板2与主板2连接(如图4所示),此时两个转角调节板1通过多个主板2相连,以形成BM连锁墙板;转角调节板1的连接端面以及主板2的连接段面均设有凹槽5,转角调节板1与主板2或主板2与主板2连接后,凹槽5限定出空腔6(如图1至图3所示,转角调节板1与主板2连接时,转角调节板1连接端面上的凹槽5与主板2连接断面上的凹槽5共同限定出空腔6。如图4所示,主板2与主板2连接后,两个主板2连接端面上的凹槽6共同限定出空腔6),其中,空腔6内均灌注有微膨胀灌孔粘接砂浆且至少一个空腔6内沿BM连锁墙板的高度方向设有钢丝3。
本方案中,通过在空腔6内灌注微膨胀灌孔粘接砂浆,并在空腔6内设有钢丝3,能够增加转角调节板1与主板2连接处以及主板2与主板2连接处的强度,减少在地震或轻微震动的情况下,连接处出现开裂、起鼓的可能性。同时,在空腔6内设置钢丝3能够限制空腔6内微膨胀灌孔粘接砂浆的形变,减少板材缝隙过大的可能性,进而能够减少在自然热胀冷缩过程中板面整体变形的可能。
在上述实施例中,优选地,转角调节板1与主板2的连接处设有钢丝拉结结构4,钢丝拉结结构4分别与调节板与主板2连接。
在该实施例中,通过设置钢丝拉结结构4能够增加转角调节板1与主板2的连接强度,进而减少转角调节板1与主板2的连接处产生开裂的可能性。
在上述任一实施例中,优选地,转角调节板1与主板2的连接处的两侧均设有钢丝拉结结构4。
在该实施例中,转角调节板1与主板2的连接处的两侧均设有钢丝拉结结构4,便于进一步提高转角调节板1与主板2连接的可靠性。
在上述任一实施例中,优选地,主板2与主板2的连接处设有钢丝拉结结构4,钢丝拉结结构4分别与两个主板2连接。
在该实施例中,通过设置钢丝拉结结构4能够增加主板2之间的连接强度,进而减少主板2之间的连接处产生开裂的可能性。
在上述任一实施例中,优选地,主板2与主板2的连接处的两侧均设有钢丝拉结结构4。
在该实施例中,主板2之间连接处的两侧均设有钢丝拉结结构4。能够进一步提升主板2之间连接的强度,提高主板2与主板2连接的可靠性。
在上述任一实施例中,优选地,转角调节板1的形状包括十字型、丁字型以及直角型。
如图1和图5所示,转角调节板1为直角型时,转角调节板1与主板2的连接处均设有钢丝拉结结构4,并且在空腔6中均植入钢丝3并灌注微膨胀灌孔粘接砂浆,以增加转角调节板1与主板2的连接强度,减少连接处出现开裂、起鼓的可能性。
如图2和图6所示,转角调节板1为丁字型时,转角调节板1与主板2的连接处均设有钢丝拉结结构4,并且在空腔6中均植入钢丝3并灌注微膨胀灌孔粘接砂浆,以增加转角调节板1与主板2的连接强度,减少连接处出现开裂、起鼓的可能性。
如图3和图7所示,转角调节板1为十字型时,转角调节板1与主板2的连接处均设有钢丝拉结结构4,并且在空腔6中均植入钢丝3并灌注微膨胀灌孔粘接砂浆,以增加转角调节板1与主板2的连接强度,减少连接处出现开裂、起鼓的可能性。
如图4所示,两个主板2的连接部位,在连接处的空腔6内植入钢丝3并灌注微膨胀灌孔粘接砂浆,以增加转角调节板1与主板2的连接强度,减少连接处出现开裂、起鼓的可能性。
本实用新型的BM连锁墙板安装过程如下:
1、排板
根据墙体具体尺寸,设定板材起始安装部位,一般从主体结构的一端开始布置板材,单板模数610mm,逐段排布,有转角墙、丁字墙及十字墙的位置,先做转角墙、丁字墙及十字墙。
2、立板
根据板材排布计划,分别从一个方向开始向开始立板,底部及顶部,在结构主体上铆接U型卡。板子一端完全深入至U型卡内。
3、植入钢丝3
根据排布,立好单侧板子之后,与板材交接部位的正上及正下方植入钢丝3。然后立另外一块板材,要求板材完全对接上,不留缝隙。
4、开孔
板子排布完毕后,与所有板材交接处,底部距地面30-50mm处,用电锤开洞,洞口尺寸20mm。
5、灌注砂浆
采用注浆泵,将微膨胀灌孔粘接砂浆注入洞口内,灌注时间不低于13秒/洞,待上端有浆挤出后,停止注浆。灌注完毕后,用塞子堵住洞口。
以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案,本实用新型提供的BM连锁墙板,通过在空腔内灌注微膨胀灌孔粘接砂浆,并在空腔内设有钢丝,能够增加转角调节板与主板连接处以及主板与主板连接处的强度,减少在地震或轻微震动的情况下,连接处出现开裂、起鼓的可能性。同时,在空腔内设置钢丝能够限制空腔内微膨胀灌孔粘接砂浆的形变,减少板材缝隙过大的可能性,进而能够减少在自然热胀冷缩过程中板面整体变形的可能。
在本实用新型中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种BM连锁墙板,其特征在于,包括:
转角调节板(1),所述转角调节板(1)由至少两段相交于同一处的子调节板组成,并且相邻的两个所述子调节板互相垂直;
主板(2),所述主板(2)为直板,两个所述转角调节板(1)通过至少一个所述主板(2)连接,以形成所述BM连锁墙板;所述转角调节板(1)的连接端面以及所述主板(2)的连接端面上均设有凹槽(5),所述转角调节板(1)与所述主板(2)或所述主板(2)与所述主板(2)连接后,相对连通的两个所述凹槽(5)限定出一空腔(6),
其中,所述空腔(6)内沿所述BM连锁墙板的高度方向设有金属丝且灌有砂浆。
2.根据权利要求1所述的BM连锁墙板,其特征在于,
所述金属丝为钢丝(3)。
3.根据权利要求1所述的BM连锁墙板,其特征在于,
所述砂浆为微膨胀灌孔粘接砂浆。
4.根据权利要求1所述的BM连锁墙板,其特征在于,
所述转角调节板(1)与所述主板(2)的连接处设有钢丝拉结结构(4),所述钢丝拉结结构(4)分别与所述调节板与所述主板(2)连接。
5.根据权利要求4所述的BM连锁墙板,其特征在于,
所述转角调节板(1)与所述主板(2)的连接处的两侧均设有所述钢丝拉结结构(4)。
6.根据权利要求4所述的BM连锁墙板,其特征在于,
所述主板(2)与所述主板(2)的连接处设有所述钢丝拉结结构(4),所述钢丝拉结结构(4)分别与两个所述主板(2)连接。
7.根据权利要求6所述的BM连锁墙板,其特征在于,
所述主板(2)与所述主板(2)的连接处的两侧均设有所述钢丝拉结结构(4)。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的BM连锁墙板,其特征在于,所述转角调节板(1)的形状包括十字型、丁字型以及直角型。
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