CN108487274A - 可周转自动控制降水深度防护井盖、防护系统及施工方法 - Google Patents
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Abstract
可周转自动控制降水深度防护井盖、防护系统及施工方法，包括矩形的结构框架、围护在结构框架外侧三面的钢板护壁、围护在结构框架外侧另一面的模板护壁、围护在钢板护壁和模板护壁外侧面的广告布、连接在广告布一侧中部的控制箱以及通过合页连接在结构框架顶面的矩形转动盖。所述矩形转动盖的活动端的顶面设有绝缘垫，所述绝缘垫上设有手拉环。所述广告布和钢板护壁之间、广告布和模板护壁之间均通过铆钉固定在结构框架上。本发明解决降水井降水不及时、降水井井口防护不能重复周转使用及降水井维修不便的问题。
Description
技术领域
本发明涉及降水井防护领域，特别是一种可周转自动控制降水深度防护井盖、防护
系统及施工方法。
背景技术
在建筑领域深基坑施工中，降水工程是通过降水井系统井群共同干扰作用拉低基坑内地下水位，同时截阻基坑外围地下水向内渗入，为保证水泵正常工作，传统的降水通常采用人工降水，水位高时即抽水，水位低时关闭水泵，停止排水；出于安全考虑，需对降水井井口进行防护，在以往的施工经验，采用砖块在降水井井口周围砌筑成立方体维护结构，但是，当降水井出现问题，需要对降水井内进行维修时，必须将砌筑好的结构破坏，等对降水井维修完成后，再将降水井井口重新进行砌筑维护。这样人工降水常常存在降水不及时，导致基坑积水严重，或者抽水水位下降，无人断电，导致水泵损坏；砌筑而成的井口防护结构不仅不能周转使用，不能标准化批量生产，而且不便对降水井进行维修，造成资源浪费，投入使用速度较慢，拖延施工进度，降低施工效率。
发明内容
本发明的目的是提供可周转自动控制降水深度防护井盖、防护系统及施工方法，要解决降水井降水不及时、降水井井口防护不能重复周转使用及降水井维修不便的问题；同时解决降水不及时导致基坑积水严重和水泵损坏的问题，井口防护不能周转使用导致的资源浪费问题，降水井维修不便导致的拖延施工进度、降低施工效率的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种可周转自动控制降水深度防护井盖，包括矩形的结构框架、围护在结构框架外侧三面的钢板护壁、围护在结构框架外侧另一面的模板护壁、围护在钢板护壁和模板护壁外侧面的广告布、连接在广告布一侧中部的控制箱以及通过合页连接在结构框架顶面的矩形转动盖；所述矩形转动盖的活动端的顶面设有绝缘垫，所述绝缘垫上设有手拉环；所述广告布和钢板护壁之间、广告布和模板护壁之间均通过铆钉固定在结构框架上。
所述控制箱包括外侧开口的箱体、设在箱体内的液位继电器、电磁继电器、交流接触器以及连接在箱体一侧的箱盖；所述箱盖上间隔设有一对指示工作灯。
应用所述的可周转自动控制降水深度防护井盖的防护系统，包括降水井、砌筑在降水井外侧四周的混凝土垫层、通过固定螺栓连接在混凝土垫层上表面的防护井盖、设在降水井内的水位感应探头以及连接在水位感应探头与电磁继电器之间的连接线。
所述水位感应探头设在降水井内下部的水位预设位置处。
防护井盖的内部四周设有固定螺栓穿过的角码。
所述降水井的顶沿高于混凝土垫层的上表面。
应用所述的可周转自动控制降水深度防护井盖的防护系统的施工方法，步骤为：
步骤一，在降水井四周砌筑混凝土垫层。
步骤二，将防护井盖通过角码和固定螺栓连接在混凝土垫层上。
步骤三，通过连接线将水位感应探头下放至降水井内水位预设位置。
步骤四，将连接线的上端与电磁继电器连接。
步骤五，当水位感应探头检测到降水井内液面高度高于水位预设高度时，降水井持续降水，直至降水井内液面高度下降至水位预设高度，降水井停止降水。
步骤六，重复步骤五，保证降水井内液面高度。
步骤七，降水井维修。
步骤八，降水井完成降水后，将防护井盖拆下周转至下一项目使用。
步骤七中，当不需要进入降水井内进行维修时，通过手拉环打开矩形转动盖，维修人员即可对降水井进行维修，并在维修完成后关闭矩形转动盖。
当需要进入降水井内进行维修时，通过手拉环打开矩形转动盖，拆除固定螺栓，将防护井盖从混凝土垫层上卸下，维修人员即可进入降水井内进行维修，维修完成后将防护井盖重新安装在混凝土垫层上并关闭矩形转动盖。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：
本发明提供一种可周转自动控制降水深度防护井盖、防护系统及施工方法，解决在以往施工中降水井水位控制不佳，砌筑的降水井井口防护结构不能周转使用，不能标准化批量生产，不方便对降水井进行维修以及浪费建筑材料等问题。
本发明的防护井盖由结构框架、钢板护壁、模板护壁、广告布及矩形转动盖相互拼接成一个整体结构，可拆卸连接在降水井井口的混凝土垫层上，对降水井进行有效防护的同时，实现防护井盖的可拆卸和周转重复使用，同时便于拆卸防护井盖对降水井进行及时维修。
本发明的防护系统中，通过连接线将水位感应探头下放至降水井内水位预设位置，并与防护井盖的电磁继电器连接，实现降水井内水位的有效控制，保证降水井的降水高度。
本发明有效解决了以往降水井降水施工中水位控制不佳的问题，同时能够周转使用和标准化批量生产，便于对降水井进行维修，不产生固体垃圾，节约建筑材料，节约人力物力财力，缩短了施工时间，提高了施工效率。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1是防护井盖与混凝土垫层连接的结构示意图。
图2是结构框架的结构示意图。
图3是结构框架与钢板护壁、模板护壁及广告布的结构示意图。
图4是钢板护壁、模板护壁及广告布通过铆钉连接在结构框架上的结构示意图。
图5是矩形转动盖的结构示意图。
图6是控制箱的结构示意图。
图7是防护井盖、混凝土垫层及降水井的连接的平面结构示意图。
图8是防护井盖、混凝土垫层及降水井的连接的平面结构示意图。
附图标记：1—结构框架、2—钢板护壁、3—模板护壁、4—合页、5—矩形转动盖、6—广告布、7—控制箱、7.1—箱体、7.2—液位继电器、7.3—电磁继电器、7.4—交流接触器、7.5—箱盖、7.6—指示工作灯、8—绝缘垫、9—手拉环、10—铆钉、11—降水井、12—混凝土垫层、13—水位感应探头、14—固定螺栓、15—连接线、16—角码。
具体实施方式
可周转自动控制降水深度防护井盖、防护系统及施工方法，实施例参见图1至图6所示，一种可周转自动控制降水深度防护井盖，包括矩形的结构框架1、围护在结构框架1外侧三面的钢板护壁2、围护在结构框架1外侧另一面的模板护壁3、围护在钢板护壁2和模板护壁3外侧面的广告布6、连接在广告布6一侧中部的控制箱7以及通过合页4连接在结构框架1顶面的矩形转动盖5；所述矩形转动盖5的活动端的顶面设有绝缘垫8，所述绝缘垫8上设有手拉环9；所述广告布6和钢板护壁2之间、广告布6和模板护壁3之间均通过铆钉10固定在结构框架1上；所述控制箱7包括外侧开口的箱体7.1、设在箱体7.1内的液位继电器7.2、电磁继电器7.3、交流接触器7.4以及连接在箱体7.1一侧的箱盖7.5；所述箱盖7.5上间隔设有一对指示工作灯7.6；模板护壁3为清水模板护壁、厚15mm；钢板护壁2为镀锌钢板护壁、厚1.0mm；矩形转动盖5由镀锌钢板制成、厚3.0mm。
参见图7和图8所示，应用所述的可周转自动控制降水深度防护井盖的防护系统，包括降水井11、砌筑在降水井11外侧四周的混凝土垫层12、通过固定螺栓14连接在混凝土垫层12上表面的防护井盖、设在降水井11内的水位感应探头13以及连接在水位感应探头13与电磁继电器7.3之间的连接线15；所述水位感应探头13设在降水井11内下部的水位预设位置处；防护井盖的内部四周设有固定螺栓14穿过的角码16；所述降水井11的顶沿高于混凝土垫层12的上表面；混凝土垫层12为50mm厚C15素混凝土。
应用所述的可周转自动控制降水深度防护井盖的防护系统的施工方法，步骤为：
步骤一，在降水井11四周砌筑混凝土垫层12。
步骤二，将防护井盖通过角码16和固定螺栓14连接在混凝土垫层12上。
步骤三，通过连接线15将水位感应探头13下放至降水井11内水位预设位置。
步骤四，将连接线15的上端与电磁继电器7.3连接。
步骤五，当水位感应探头13检测到降水井11内液面高度高于水位预设高度时，降水井11持续降水，直至降水井11内液面高度下降至水位预设高度，降水井11停止降水。
步骤六，重复步骤五，保证降水井11内液面高度。
步骤七，降水井11维修。
当不需要进入降水井11内进行维修时，通过手拉环9打开矩形转动盖5，维修人员即可对降水井11进行维修，并在维修完成后关闭矩形转动盖5。
当需要进入降水井11内进行维修时，通过手拉环9打开矩形转动盖5，拆除固定螺栓14，将防护井盖从混凝土垫层12上卸下，维修人员即可进入降水井11内进行维修，维修完成后将防护井盖重新安装在混凝土垫层12上并关闭矩形转动盖5。
步骤八，降水井11完成降水后，将防护井盖拆下周转至下一项目使用。
Claims (10)
1.可周转自动控制降水深度防护井盖，其特征在于：包括矩形的结构框架（1）、围护在结构框架（1）外侧三面的钢板护壁（2）、围护在结构框架（1）外侧另一面的模板护壁（3）、围护在钢板护壁（2）和模板护壁（3）外侧面的广告布（6）、连接在广告布（6）一侧中部的控制箱（7）以及通过合页（4）连接在结构框架（1）顶面的矩形转动盖（5）。
2.根据权利要求1所述可周转自动控制降水深度防护井盖，其特征在于：所述矩形转动盖（5）的活动端的顶面设有绝缘垫（8），所述绝缘垫（8）上设有手拉环（9）。
3.根据权利要求2所述可周转自动控制降水深度防护井盖，其特征在于：所述广告布（6）和钢板护壁（2）之间、广告布（6）和模板护壁（3）之间均通过铆钉（10）固定在结构框架（1）上。
4.根据权利要求3所述可周转自动控制降水深度防护井盖，其特征在于：所述控制箱（7）包括外侧开口的箱体（7.1）、设在箱体（7.1）内的液位继电器（7.2）、电磁继电器（7.3）、交流接触器（7.4）以及连接在箱体（7.1）一侧的箱盖（7.5）；
所述箱盖（7.5）上间隔设有一对指示工作灯（7.6）。
5.应用权利要求4所述的可周转自动控制降水深度防护井盖的防护系统，其特征在于：包括降水井（11）、砌筑在降水井（11）外侧四周的混凝土垫层（12）、通过固定螺栓（14）连接在混凝土垫层（12）上表面的防护井盖、设在降水井（11）内的水位感应探头（13）以及连接在水位感应探头（13）与电磁继电器（7.3）之间的连接线（15）。
6.根据权利要求5所述的可周转自动控制降水深度防护井盖的防护系统，其特征在于：所述水位感应探头（13）设在降水井（11）内下部的水位预设位置处。
7.根据权利要求6所述的可周转自动控制降水深度防护井盖的防护系统，其特征在于：防护井盖的内部四周设有固定螺栓（14）穿过的角码（16）。
8.根据权利要求7所述的可周转自动控制降水深度防护井盖的防护系统，其特征在于：所述降水井（11）的顶沿高于混凝土垫层（12）的上表面。
9.应用权利要求8所述的可周转自动控制降水深度防护井盖的防护系统的施工方法，其特征在于，步骤为：
步骤一，在降水井（11）四周砌筑混凝土垫层（12）；
步骤二，将防护井盖通过角码（16）和固定螺栓（14）连接在混凝土垫层（12）上；
步骤三，通过连接线（15）将水位感应探头（13）下放至降水井（11）内水位预设位置；
步骤四，将连接线（15）的上端与电磁继电器（7.3）连接；
步骤五，当水位感应探头（13）检测到降水井（11）内液面高度高于水位预设高度时，降水井（11）持续降水，直至降水井（11）内液面高度下降至水位预设高度，降水井（11）停止降水；
步骤六，重复步骤五，保证降水井（11）内液面高度；
步骤七，降水井（11）维修；
步骤八，降水井（11）完成降水后，将防护井盖拆下周转至下一项目使用。
10.根据权利要求9所述的可周转自动控制降水深度防护井盖的防护系统的施工方法，其特征在于：步骤七中，
当不需要进入降水井（11）内进行维修时，通过手拉环（9）打开矩形转动盖（5），维修人员即可对降水井（11）进行维修，并在维修完成后关闭矩形转动盖（5）；
当需要进入降水井（11）内进行维修时，通过手拉环（9）打开矩形转动盖（5），拆除固定螺栓（14），将防护井盖从混凝土垫层（12）上卸下，维修人员即可进入降水井（11）内进行维修，维修完成后将防护井盖重新安装在混凝土垫层（12）上并关闭矩形转动盖（5）。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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