CN108483600B - 一种采用絮凝剂的环保处理污水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种采用絮凝剂的环保处理污水装置，包括机架及其底部的支撑腿，所述机架内部自上而下设有依次连通的蓄水腔、锥形沉淀池、滑移腔和沉淀腔，所述蓄水腔底部和锥形沉淀池的顶部通过折叠隔离板隔离，所述滑移腔内设有穿过左滑移块和右滑移块的左右延伸设置的螺杆和滑杆，左滑移块和右滑移块内均设有竖直的导通腔以及对称的呈“Λ”形的左滑槽和右滑槽，所述左滑槽和右滑槽中均设有与第三连杆上端连接的滑块，第三连杆下端连接伸缩板且其杆体上套设弹簧，所述伸缩板水平放置时将滑移腔和沉淀腔的通道隔离；沉淀腔下端设有沉淀收集口。本发明实现自动控制采用絮凝剂的环保处理污水装置的开启以及净水与沉淀的分离工作，提高沉淀处理效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种采用絮凝剂的环保处理污水装置。
背景技术
污水处理(Sewage treatment,wastewater treatment):为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
传统的污水处理设施通过设有栅格对污水中的漂浮的固定废物进行残留过滤，较多的垃圾容易堵塞栅格，需要进行人工清理，耗时费力，影响污水处理效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用絮凝剂的环保处理污水装置，包括机架1及其底部的支撑腿2，所述机架1内部自上而下设有依次连通的蓄水腔3、锥形沉淀池4、滑移腔5和沉淀腔6，所述蓄水腔3底部和锥形沉淀池4的顶部通过折叠隔离板31隔离，所述滑移腔5内设有穿过左滑移块53和右滑移块54的左右延伸设置的螺杆51和滑杆52，螺杆51通过方向相反的螺纹分别与左滑移块53和右滑移块54连接，螺杆51一端与电机7驱动连接，左滑移块53和右滑移块54内均设有竖直的导通腔55以及对称的呈“Λ”形的左滑槽531和右滑槽541，所述左滑槽531和右滑槽541中均设有与第三连杆61上端连接的滑块62，第三连杆61下端连接伸缩板65且其杆体上套设弹簧611，所述伸缩板65水平放置时将滑移腔5和沉淀腔6的通道隔离；沉淀腔6下端设有沉淀收集口64。
将污水倒入所述蓄水腔3，加入絮凝剂搅拌均匀，此时折叠隔离板31的扇形折叠片311折叠，即蓄水腔3和锥形沉淀池4导通；静置一段时间后，由于螺杆51设有对称的方向相反的螺纹，所述左滑移块53和右滑移块54分别与不同方向的螺纹连接，使得当电机7驱动螺杆51旋转时，所述左滑移块53和右滑移块54分离，分别向左右两侧移动，当移动至极限位置时，导通腔55导通锥形沉淀池4和沉淀腔6；与此同时，将折叠隔离板31的扇形折叠片311展开拼接成整块从而将液体和沉淀物质隔离，便于将处理过的液体排出收集。
在本发明的一种实施方式中，所述折叠隔离板31包括数个沿第一圆形滑轨312和第二圆形滑轨313伸缩的扇形折叠片311。
在本发明的一种实施方式中，所述折叠隔离板31下方设有径向方向的转轴315以及与转轴315通过螺纹连接的滑块318，所述滑块318与拉绳314起始端连接，所述拉绳314沿折叠隔离板31下方的转轴315延伸进入第二圆形滑轨313内，拉绳314末端与第二圆形滑轨313上的复位滑块3171连接，连接块316和第二圆形滑轨313上的滑块317间隔连接相邻两片扇形折叠片311外端，连接块316可随两片扇形折叠片311弯折。
所述滑块318在转轴315上来回滑动，使得进入第二圆形滑轨313内的拉绳314随之收紧或放松，从而使得拉绳314末端的复位滑块3171在第二圆形滑轨313上滑动实现对扇形折叠片311折叠或展开，即实现折叠隔离板31的开启或闭合。
在本发明的一种实施方式中，所述转轴315向左右延伸插入机架1内壁的轴承中且延伸部位设有一段蜗杆325，所述左滑移块53和右滑移块54两侧分别设有伸出滑移腔5的水平齿条322，水平齿条322和其上方对应的蜗杆325之间通过传动杆321连接，所述传动杆上端设有蜗轮324，下端设有齿轮327，所述蜗轮324和齿轮327通过链条323传动连接。
上述一系列的传动机构能够实现当电机7驱动螺杆51旋转，所述左滑移块53和右滑移块54分离，分别向左右两侧移动，与此同时，所述水平齿条322在左滑移块53和右滑移块54分离过程中随之向外移动，水平齿条322带动齿轮327转动，齿轮327通过链条323带动蜗轮324转动，蜗轮324与蜗杆325配合带动转轴315转动，转轴315转动带动滑块318来回滑动。
当滑块318向第一圆形滑轨312运动时，拉绳314受到牵拉，带动复位滑块3171沿第二圆形滑轨313向转轴315方向移动，从而使得扇形折叠片311折叠，打开折叠隔离板31；当滑块318向第二圆形滑轨313运动时，拉绳314放松，在复位滑块3171的作用下带动扇形折叠片311展开合并成完整的平面，从而闭合折叠隔离板31。所述复位滑块3171沿第二圆形滑轨313滑动，且与扇形折叠片311外端连接，通过与固定在某一位置的拉簧连接实现复位。例如折叠隔离板31中的第一片扇形折叠片311尾部一端固定在转轴315上方的第二圆形滑轨313上，拉绳314绕第二圆形滑轨313一圈与最后一片扇叶折叠片311上的复位滑块3171连接，所述复位滑块3171通过拉簧与第一片扇形折叠片311连接，即折叠隔离板31闭合时，拉绳314绕第二圆形滑轨313一圈，折叠隔离板31折叠时，所述拉簧绕第二圆形滑轨313一圈。另一种实施方式中，所述复位滑块3171为分体式，即两部分通过拉簧连接，两部分分别连接相邻的两片扇形折叠片311且分别与不同方向的拉绳314连接。
在本发明的一种实施方式中，所述沉淀腔6包括沉淀管66，所述沉淀管66连接滑移腔5和沉淀腔6，所述伸缩板65位于沉淀管66下端与沉淀腔6开口之间。
在本发明的一种实施方式中，所述沉淀收集口64处设有第一阀门63。
在本发明的一种实施方式中，所述锥形沉淀池4底部设有第二阀门42。
在本发明的一种实施方式中，锥形沉淀池4底部通过导移腔41两端的导移管411与滑移腔5导通。
采用本发明技术方案的有益效果：
1、通过电机7驱动螺杆51转动，使得左滑移块53和右滑移块54同时相向或者相反运动，通过一系列的传动机构，带动活动隔离板组件31开启或者闭合，从而实现自动控制絮凝剂污水环保处理装置的开启以及沉淀分离工作，提高沉淀处理效率；
2、本发明采用絮凝剂对污水中的有害物质进行沉淀，使其固液分离，以便对沉淀物质和净化后的水分别进行收集和必要的后处理，净化效果显著；
3、本发明所述环保沉淀装置结构简单，易于操作，自动化程度高，净水效率和效果均显著提高。
附图说明
图1为本发明一种实施方式初始状态的结构示意图；
图2为本发明一种实施方式工作状态的结构示意图；
图3为本发明所述折叠隔离板31的俯视结构示意图；
图4为本发明所述折叠隔离板31剖面的结构示意图；
图5为本发明所述折叠隔离板31侧面的结构示意图；
图6为本发明所述螺杆51和电机7的结构示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
实施例1
如图1-6所示，本实施例提供一种采用絮凝剂的环保处理污水装置，包括机架1及其底部的支撑腿2，所述机架1内部自上而下设有依次连通的蓄水腔3、锥形沉淀池4、滑移腔5和沉淀腔6，所述蓄水腔3底部和锥形沉淀池4的顶部通过折叠隔离板31隔离，所述滑移腔5内设有穿过左滑移块53和右滑移块54的左右延伸设置的螺杆51和滑杆52，螺杆51通过方向相反的螺纹分别与左滑移块53和右滑移块54连接，螺杆51一端与电机7驱动连接，左滑移块53和右滑移块54内均设有竖直的导通腔55以及对称的呈“Λ”形的左滑槽531和右滑槽541，所述左滑槽531和右滑槽541中均设有与第三连杆61上端连接的滑块62，第三连杆61下端连接伸缩板65且其杆体上套设弹簧611，所述伸缩板65水平放置时将滑移腔5和沉淀腔6的通道隔离；沉淀腔6下端设有沉淀收集口64。
实施例2
如图1-6所示，本实施例提供一种采用絮凝剂的环保处理污水装置，包括机架1及其底部的支撑腿2，所述机架1内部自上而下设有依次连通的蓄水腔3、锥形沉淀池4、滑移腔5和沉淀腔6，所述蓄水腔3底部和锥形沉淀池4的顶部通过折叠隔离板31隔离，所述滑移腔5内设有穿过左滑移块53和右滑移块54的左右延伸设置的螺杆51和滑杆52，螺杆51通过方向相反的螺纹分别与左滑移块53和右滑移块54连接，螺杆51一端与电机7驱动连接，左滑移块53和右滑移块54内均设有竖直的导通腔55以及对称的呈“Λ”形的左滑槽531和右滑槽541，所述左滑槽531和右滑槽541中均设有与第三连杆61上端连接的滑块62，第三连杆61下端连接伸缩板65且其杆体上套设弹簧611，所述伸缩板65水平放置时将滑移腔5和沉淀腔6的通道隔离；沉淀腔6下端设有沉淀收集口64。所述折叠隔离板31包括数个沿第一圆形滑轨312和第二圆形滑轨313伸缩的扇形折叠片311。所述沉淀收集口64处设有第一阀门63。
实施例3
如图1-6所示，本实施例提供一种采用絮凝剂的环保处理污水装置，包括机架1及其底部的支撑腿2，所述机架1内部自上而下设有依次连通的蓄水腔3、锥形沉淀池4、滑移腔5和沉淀腔6，所述蓄水腔3底部和锥形沉淀池4的顶部通过折叠隔离板31隔离，所述滑移腔5内设有穿过左滑移块53和右滑移块54的左右延伸设置的螺杆51和滑杆52，螺杆51通过方向相反的螺纹分别与左滑移块53和右滑移块54连接，螺杆51一端与电机7驱动连接，左滑移块53和右滑移块54内均设有竖直的导通腔55以及对称的呈“Λ”形的左滑槽531和右滑槽541，所述左滑槽531和右滑槽541中均设有与第三连杆61上端连接的滑块62，第三连杆61下端连接伸缩板65且其杆体上套设弹簧611，所述伸缩板65水平放置时将滑移腔5和沉淀腔6的通道隔离；沉淀腔6下端设有沉淀收集口64。所述折叠隔离板31包括数个沿第一圆形滑轨312和第二圆形滑轨313伸缩的扇形折叠片311。所述折叠隔离板31下方设有径向方向的转轴315以及与转轴315通过螺纹连接的滑块318，所述滑块318与拉绳314起始端连接，所述拉绳314沿折叠隔离板31下方的转轴315延伸进入第二圆形滑轨313内，拉绳314末端与第二圆形滑轨313上的复位滑块3171连接，连接块316和第二圆形滑轨313上的滑块317间隔连接相邻两片扇形折叠片311外端，连接块316可随两片扇形折叠片311弯折。所述锥形沉淀池4底部设有第二阀门42。
实施例4
如图1-6所示，本实施例提供一种采用絮凝剂的环保处理污水装置，包括机架1及其底部的支撑腿2，所述机架1内部自上而下设有依次连通的蓄水腔3、锥形沉淀池4、滑移腔5和沉淀腔6，所述蓄水腔3底部和锥形沉淀池4的顶部通过折叠隔离板31隔离，所述滑移腔5内设有穿过左滑移块53和右滑移块54的左右延伸设置的螺杆51和滑杆52，螺杆51通过方向相反的螺纹分别与左滑移块53和右滑移块54连接，螺杆51一端与电机7驱动连接，左滑移块53和右滑移块54内均设有竖直的导通腔55以及对称的呈“Λ”形的左滑槽531和右滑槽541，所述左滑槽531和右滑槽541中均设有与第三连杆61上端连接的滑块62，第三连杆61下端连接伸缩板65且其杆体上套设弹簧611，所述伸缩板65水平放置时将滑移腔5和沉淀腔6的通道隔离；沉淀腔6下端设有沉淀收集口64。所述折叠隔离板31包括数个沿第一圆形滑轨312和第二圆形滑轨313伸缩的扇形折叠片311。所述折叠隔离板31下方设有径向方向的转轴315以及与转轴315通过螺纹连接的滑块318，所述滑块318与拉绳314起始端连接，所述拉绳314沿折叠隔离板31下方的转轴315延伸进入第二圆形滑轨313内，拉绳314末端与第二圆形滑轨313上的复位滑块3171连接，连接块316和第二圆形滑轨313上的滑块317间隔连接相邻两片扇形折叠片311外端，连接块316可随两片扇形折叠片311弯折。所述转轴315向左右延伸插入机架1内壁的轴承中且延伸部位设有一段蜗杆325，所述左滑移块53和右滑移块54两侧分别设有伸出滑移腔5的水平齿条322，水平齿条322和其上方对应的蜗杆325之间通过传动杆321连接，所述传动杆上端设有蜗轮324，下端设有齿轮327，所述蜗轮324和齿轮327通过链条323传动连接。
实施例5
如图1-6所示，本实施例提供一种采用絮凝剂的环保处理污水装置，包括机架1及其底部的支撑腿2，所述机架1内部自上而下设有依次连通的蓄水腔3、锥形沉淀池4、滑移腔5和沉淀腔6，所述蓄水腔3底部和锥形沉淀池4的顶部通过折叠隔离板31隔离，锥形沉淀池4底部通过导移腔41两端的导移管411与滑移腔5导通，所述滑移腔5内设有穿过左滑移块53和右滑移块54的左右延伸设置的螺杆51和滑杆52，螺杆51通过方向相反的螺纹分别与左滑移块53和右滑移块54连接，螺杆51一端与电机7驱动连接，左滑移块53和右滑移块54内均设有竖直的导通腔55以及对称的呈“Λ”形的左滑槽531和右滑槽541，所述左滑槽531和右滑槽541中均设有与第三连杆61上端连接的滑块62，第三连杆61下端连接伸缩板65且其杆体上套设弹簧611，所述伸缩板65水平放置时将滑移腔5和沉淀腔6的通道隔离；沉淀腔6下端设有沉淀收集口64。所述沉淀腔6包括沉淀管66，所述沉淀管66连接滑移腔5和沉淀腔6，所述伸缩板65位于沉淀管66下端与沉淀腔6开口之间。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种采用絮凝剂的环保处理污水装置，包括机架(1)及其底部的支撑腿(2)，其特征在于：所述机架(1)内部自上而下设有依次连通的蓄水腔(3)、锥形沉淀池(4)、滑移腔(5)和沉淀腔(6)，所述蓄水腔(3)底部和锥形沉淀池(4)的顶部通过折叠隔离板(31)隔离，所述滑移腔(5)内设有穿过左滑移块(53)和右滑移块(54)的左右延伸设置的螺杆(51)和滑杆(52)，螺杆(51)通过方向相反的螺纹分别与左滑移块(53)和右滑移块(54)连接，螺杆(51)一端与电机(7)驱动连接，左滑移块(53)和右滑移块(54)内均设有竖直的导通腔(55)以及对称的呈“Λ”形的左滑槽(531)和右滑槽(541)，所述左滑槽(531)和右滑槽(541)中均设有与第三连杆(61)上端连接的第一滑块(62)，第三连杆(61)下端连接伸缩板(65)且其杆体上套设弹簧(611)，所述伸缩板(65)水平放置时将滑移腔(5)和沉淀腔(6)的通道隔离；沉淀腔(6)下端设有沉淀收集口(64)；所述折叠隔离板(31)包括数个沿第一圆形滑轨(312)和第二圆形滑轨(313)伸缩的扇形折叠片(311)；所述折叠隔离板(31)下方设有径向方向的转轴(315)以及与转轴(315)通过螺纹连接的第二滑块(318)，所述第二滑块(318)与拉绳(314)起始端连接，所述拉绳(314)沿折叠隔离板(31)下方的转轴(315)延伸进入第二圆形滑轨(313)内，拉绳(314)末端与第二圆形滑轨(313)上的复位滑块(3171)连接，连接块(316)和第二圆形滑轨(313)上的第三滑块(317)间隔连接相邻两片扇形折叠片(311)外端，连接块(316)可随两片扇形折叠片(311)弯折。
2.根据权利要求1所述的采用絮凝剂的环保处理污水装置，其特征在于：所述转轴(315)向左右延伸插入机架(1)内壁的轴承中且延伸部位设有一段蜗杆(325)，所述左滑移块(53)和右滑移块(54)两侧分别设有伸出滑移腔(5)的水平齿条(322)，水平齿条(322)和其上方对应的蜗杆(325)之间通过传动杆(321)连接，所述传动杆上端设有蜗轮(324)，下端设有齿轮(327)，所述蜗轮(324)和齿轮(327)通过链条(323)传动连接。
3.根据权利要求1所述的采用絮凝剂的环保处理污水装置，其特征在于：所述沉淀腔(6)包括沉淀管(66)，所述沉淀管(66)连接滑移腔(5)和沉淀腔(6)，所述伸缩板(65)位于沉淀管(66)下端与沉淀腔(6)开口之间。
4.根据权利要求1所述的采用絮凝剂的环保处理污水装置，其特征在于：所述沉淀收集口(64)处设有第一阀门(63)。
5.根据权利要求1所述的采用絮凝剂的环保处理污水装置，其特征在于：所述锥形沉淀池(4)底部设有第二阀门(42)。
6.根据权利要求1所述的采用絮凝剂的环保处理污水装置，其特征在于：锥形沉淀池(4)底部通过导移腔(41)两端的导移管(411)与滑移腔(5)导通。
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