CN108482451A - 一种可折叠工位运转车结构及折叠和展开方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可折叠工位运转车结构及折叠和展开方法，属于工位器具领域。它解决了现有运转车无法折叠的问题。本可折叠工位运转车结构包括设有上杆孔和下杆孔的上架板和下架板，还包括架杆和支撑杆，架杆底端穿过下杆孔固定有脚轮，顶端穿过上杆孔与支撑杆底端铰接，还包括与支撑杆连接的扶手杆和上连接杆，架杆上固定有挡环和挡条，支撑杆杆壁设有内锁槽，下杆孔孔壁设有挡槽，还包括套在支撑杆上的内套及套在内套上的外套，内套顶端固定有与上架板顶面固定的挡板，外套嵌在上杆孔内，还包括位于内套上的锁孔和位于锁孔内的锁珠，外套内壁设有外锁槽，内套外壁和外套内壁设有滑槽和滑环，还包括套在滑槽上的压缩弹簧。本运转车能灵活折叠。

Description

一种可折叠工位运转车结构及折叠和展开方法

技术领域

本发明属于工位器具技术领域，涉及一种可折叠工位运转车结构及折叠和展开方法。

背景技术

工位器具是企业在生产现场或仓库中用以存放生产对象或工具的各种装置。是用于盛装各种零部件、原材料等，满足生产需要，方便生产工人操作，所使用的辅助性器具，是生产过程中每一个环节所不能缺少的。装配线常用的工位器具主要包括：工作台、工具柜、工具车、置物柜、零件存放架、分装台架、料箱、料斗、集配箱、运转车等。

现有运转车一般为整体固定结构，无法折叠收纳，导致不使用时占用空间，不够灵活方便，因此有必要进行改进。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种可以方便折叠收纳和展开使用，调节十分方便的可折叠工位运转车结构及折叠和展开方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种可折叠工位运转车结构，包括相互平行的矩形板状上架板和矩形板状下架板，上架板顶面长边、上架板底面长边、下架板顶面长边和下架板底面长边相互平行，上架板顶面宽边、上架板底面宽边、下架板顶面宽边和下架板底面宽边相互平行，其特征在于：上架板靠近四角位置各设有一个上杆孔，四个上杆孔开孔方向与上架板顶面垂直，下架板靠近四角位置各设有一个下杆孔，四个下杆孔开孔方向与下架板顶面垂直，还包括四根相互平行的架杆和四根相互平行的支撑杆，架杆杆径和支撑杆杆径相同，四根架杆底端分别配合穿过四个下杆孔，并分别固定有脚轮，四根架杆顶端分别穿过四个上杆孔，并与四根支撑杆底端通过铰接轴铰接，且靠近上架板顶面宽边的两根铰接轴同轴设置，且轴线与上架板顶面宽边平行，并与架杆和支撑杆垂直，还包括两根与上架板宽边平行的扶手杆和两根与上架板长边平行的上连接杆，两根扶手杆和两根上连接杆分别与支撑杆连接，且扶手杆两端分别与靠近上架板顶面宽边的两根支撑杆顶端连接，上连接杆两端分别与靠近上架板顶面长边的两根支撑杆杆壁连接，所述的四根架杆靠近底端的杆壁上分别固定有环形挡环，架杆杆壁上分别固定有条形挡条，挡条长度方向与架杆轴线平行，且挡条底端与对应的挡环顶端衔接，所述的支撑杆靠近底端的杆壁同轴设有一道环形内锁槽，所述的四个下杆孔孔壁分别设有长度方向与下杆孔轴线平行的挡槽，所述的四个上杆孔内各设有一个锁定机构，锁定机构包括内径与支撑杆杆径相同，并配合套在支撑杆上的圆套状内套，以及内径与内套外径相同的圆套状外套，外套外径与上杆孔孔径相同，所述的内套顶端外壁固定有挡板，所述的挡板与上架板顶面固定，且内套底端与上架板底面对齐，所述的外套配合套在内套上，且外套配合嵌在上杆孔内，还包括两端分别位于内套内壁和外壁上的若干圆柱形锁孔，若干锁孔沿内套周向分布，且锁孔轴线沿内套径向设置，锁孔两端孔壁呈缩口结构，还包括分别滑动位于锁孔内的圆柱形锁珠，锁珠两端为圆头状，且锁珠长度大于锁孔深度，所述的外套内壁同轴设有一道环形外锁槽，所述的内套外壁和外套内壁分别设有套状滑槽和滑动位于滑槽上的环形滑环，还包括套在滑槽上，且两端分别与滑槽顶端和滑环相抵的压缩弹簧；

所述的压缩弹簧推动滑环位于滑槽底端，并使外套内壁顶住锁珠外端，使锁珠内端嵌在内锁槽内，且四根架杆分别与四根支撑杆同轴设置，且内套顶端和底端分别配合套在支撑杆底端和架杆顶端，且铰接轴位于内套内，且四根架杆上的挡条顶端分别顶在四个内套底端，且外套底端伸出内套，并包覆在挡条外侧，所述的四个下杆孔分别配合套在四根架杆上，且所述的挡条配合嵌在挡槽内，所述的四个挡环分别抵在下架板底面上；

且能上移下架板，并使下架板顶面与上架板底面贴合，且下架板顶面推动外套底端与上架板底面对齐，并使锁珠外端与外锁槽对齐，且能共同上移下架板和上架板，使上架板和下架板均位于支撑杆上，并使铰接轴位于下架板底面下方，并围绕所述的铰接轴旋转并折叠架杆在下架板底面上。

利用挡条顶端顶住内套底端以对上架板进行定位，利用挡环挡住下架板底面以对下架板进行定位，因此能快速调节上架板和下架板到位；展开后，外套内壁顶住锁珠外端，使锁珠内端嵌在内锁槽内，以相对固定内套和支撑杆，从而能稳定固定上架板，以稳定固定支撑杆和架杆，从而稳定展开本运转车；折叠时，需要上移下架板，之后利用下架板顶起外套，从而使锁珠与内锁槽分离，并使锁珠外端嵌在外锁槽内，之后才可以上移上架板，并围绕铰接轴旋转并折叠架杆在下架板底面上，因此必须利用下架板上移以同时推动四个外套上移，才能带动上架板上移，因此能安全快速进行折叠。

在上述的一种可折叠工位运转车结构中，所述的上架板底面边缘和下架板顶面边缘分别设有磁块，且当上架板底面与下架板顶面贴合时，所述的磁块相互磁性吸附。

因此折叠后，能使上架板和下架板稳定贴合。

在上述的一种可折叠工位运转车结构中，还包括与下架板底面宽边平行，并位于下架板下方的两根下连接杆，下连接杆两端与架杆杆壁垂直连接，且靠近下架板底面宽边的两根架杆杆壁之间垂直连接有一根下连接杆。

设置下连接杆能联动展开或折叠相邻两根架杆，以快速稳定展开或折叠架杆。

在上述的一种可折叠工位运转车结构中，所述的下架板底面设有卡夹，且能折叠架杆在下架板底面上，并使所述的下连接杆卡在所述的卡夹上。

因此折叠后，能稳定固定架杆。

在上述的一种可折叠工位运转车结构中，还包括两端分别与支撑杆和架杆连接，并套在铰接轴上的扭簧，且当铰接轴位于下架板底面下方时，所述的扭簧能扭动架杆折叠在下架板底面上。

利用扭簧能快速复位架杆。

在上述的一种可折叠工位运转车结构中，所述的下架板靠近两侧宽边位置分别设有防护孔，所述的下连接杆中部弯折形成防护杆，且当挡环抵在下架板底面上时，防护杆穿过防护孔，并位于下架板顶面上方。

防护杆对下架板两侧起到防护的作用。

在上述的一种可折叠工位运转车结构中，所述的架杆杆壁固定有若干条围绕架杆轴线等角度均布的挡条。

因此能提高整体结构稳定性。

在上述的一种可折叠工位运转车结构中，所述的扶手杆与相连接的两根支撑杆为一体结构，并为硬质金属杆一体弯折形成。

一种用于可折叠工位运转车结构的折叠和展开方法，其特征在于：

所述的折叠方法为：上移下架板，使下架板顶面与上架板底面贴合并通过磁块磁性吸附，且下架板顶面推动外套底端与上架板底面对齐，并使锁珠外端与外锁槽对齐，之后共同上移下架板和上架板，使上架板和下架板均位于支撑杆上，并使铰接轴位于下架板底面下方，之后围绕铰接轴旋转并折叠架杆在下架板底面上，并将下连接杆卡在卡夹上；

所述的展开方法为：从下架板下方展开架杆，使四根架杆分别与四根支撑杆同轴设置，下移上架板和下架板，当四根架杆上的挡条顶端分别顶在四个内套底端时，继续下移下架板使下架板与上架板分离，且压缩弹簧推动滑环位于滑槽底端，使外套内壁顶住锁珠外端，使锁珠内端嵌在内锁槽内，且内套顶端和底端分别配合套在支撑杆底端和架杆顶端，且铰接轴位于内套内，且外套底端伸出内套，并包覆在挡条外侧，继续下移下架板到位，使四个挡环分别抵在下架板底面上，且挡条配合嵌在挡槽内，四个下杆孔分别配合套在四根架杆上。

通过上述方法，即可方便折叠或展开本运转车。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、利用挡条顶端顶住内套底端以对上架板进行定位，利用挡环挡住下架板底面以对下架板进行定位，因此能快速调节上架板和下架板到位；

2、展开后，外套内壁顶住锁珠外端，使锁珠内端嵌在内锁槽内，以相对固定内套和支撑杆，从而能稳定固定上架板，以稳定固定支撑杆和架杆，从而稳定展开本运转车；

3、折叠时，需要上移下架板，之后利用下架板顶起外套，从而使锁珠与内锁槽分离，并使锁珠外端嵌在外锁槽内，之后才可以上移上架板，并围绕铰接轴旋转并折叠架杆在下架板底面上，因此必须利用下架板上移以同时推动四个外套上移，才能带动上架板上移，因此能安全快速进行折叠。

附图说明

图1是本运转车折叠状态主视图和局部剖视图。

图2是图1的局部放大图。

图3是本运转车展开状态主视图和局部剖视图。

图4是图3的局部放大图。

图5是本运转车展开状态侧视图。

图6是下架板俯视图。

图7是图6的局部放大图。

图中，

1、上架板；11、上杆孔；

2、下架板；21、下杆孔；22、挡槽；23、防护孔；

3、架杆；31、脚轮；32、铰接轴；33、挡环；34、挡条；35、下连接杆；36、防护杆；

4、支撑杆；41、上连接杆；42、扶手杆；43、内锁槽；

5、内套；51、挡板；52、锁珠；53、滑槽；54、压缩弹簧；

6、外套；61、外锁槽；62、滑环。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-7所示，本发明一种可折叠工位运转车结构，包括相互平行的矩形板状上架板1和矩形板状下架板2，上架板1顶面长边、上架板1底面长边、下架板2顶面长边和下架板2底面长边相互平行，上架板1顶面宽边、上架板1底面宽边、下架板2顶面宽边和下架板2底面宽边相互平行，其特征在于：上架板1靠近四角位置各设有一个上杆孔11，四个上杆孔11开孔方向与上架板1顶面垂直，下架板2靠近四角位置各设有一个下杆孔21，四个下杆孔21开孔方向与下架板2顶面垂直，还包括四根相互平行的架杆3和四根相互平行的支撑杆4，架杆3杆径和支撑杆4杆径相同，四根架杆3底端分别配合穿过四个下杆孔21，并分别固定有脚轮31，四根架杆3顶端分别穿过四个上杆孔11，并与四根支撑杆4底端通过铰接轴32铰接，且靠近上架板1顶面宽边的两根铰接轴32同轴设置，且轴线与上架板1顶面宽边平行，并与架杆3和支撑杆4垂直，还包括两根与上架板1宽边平行的扶手杆42和两根与上架板1长边平行的上连接杆41，两根扶手杆42和两根上连接杆41分别与支撑杆4连接，且扶手杆42两端分别与靠近上架板1顶面宽边的两根支撑杆4顶端连接，上连接杆41两端分别与靠近上架板1顶面长边的两根支撑杆4杆壁连接，四根架杆3靠近底端的杆壁上分别固定有环形挡环33，架杆3杆壁上分别固定有条形挡条34，挡条34长度方向与架杆3轴线平行，且挡条34底端与对应的挡环33顶端衔接，支撑杆4靠近底端的杆壁同轴设有一道环形内锁槽43，四个下杆孔21孔壁分别设有长度方向与下杆孔21轴线平行的挡槽22，四个上杆孔11内各设有一个锁定机构，锁定机构包括内径与支撑杆4杆径相同，并配合套在支撑杆4上的圆套状内套5，以及内径与内套5外径相同的圆套状外套6，外套6外径与上杆孔11孔径相同，内套5顶端外壁固定有挡板51，挡板51与上架板1顶面固定，且内套5底端与上架板1底面对齐，外套6配合套在内套5上，且外套6配合嵌在上杆孔11内，还包括两端分别位于内套5内壁和外壁上的若干圆柱形锁孔，若干锁孔沿内套5周向分布，且锁孔轴线沿内套5径向设置，锁孔两端孔壁呈缩口结构，还包括分别滑动位于锁孔内的圆柱形锁珠52，锁珠52两端为圆头状，且锁珠52长度大于锁孔深度，外套6内壁同轴设有一道环形外锁槽61，内套5外壁和外套6内壁分别设有套状滑槽53和滑动位于滑槽53上的环形滑环62，还包括套在滑槽53上，且两端分别与滑槽53顶端和滑环62相抵的压缩弹簧54；

压缩弹簧54推动滑环62位于滑槽53底端，并使外套6内壁顶住锁珠52外端，使锁珠52内端嵌在内锁槽43内，且四根架杆3分别与四根支撑杆4同轴设置，且内套5顶端和底端分别配合套在支撑杆4底端和架杆3顶端，且铰接轴32位于内套5内，且四根架杆3上的挡条34顶端分别顶在四个内套5底端，且外套6底端伸出内套5，并包覆在挡条34外侧，四个下杆孔21分别配合套在四根架杆3上，且挡条34配合嵌在挡槽22内，四个挡环33分别抵在下架板2底面上；

且能上移下架板2，并使下架板2顶面与上架板1底面贴合，且下架板2顶面推动外套6底端与上架板1底面对齐，并使锁珠52外端与外锁槽61对齐，且能共同上移下架板2和上架板1，使上架板1和下架板2均位于支撑杆4上，并使铰接轴32位于下架板2底面下方，并围绕铰接轴32旋转并折叠架杆3在下架板2底面上。

进一步的，上架板1底面边缘和下架板2顶面边缘分别设有磁块，且当上架板1底面与下架板2顶面贴合时，磁块相互磁性吸附。还包括与下架板2底面宽边平行，并位于下架板2下方的两根下连接杆35，下连接杆35两端与架杆3杆壁垂直连接，且靠近下架板2底面宽边的两根架杆3杆壁之间垂直连接有一根下连接杆35。下架板2底面设有卡夹，且能折叠架杆3在下架板2底面上，并使下连接杆35卡在卡夹上。还包括两端分别与支撑杆4和架杆3连接，并套在铰接轴32上的扭簧，且当铰接轴32位于下架板2底面下方时，扭簧能扭动架杆3折叠在下架板2底面上。下架板2靠近两侧宽边位置分别设有防护孔23，下连接杆35中部弯折形成防护杆36，且当挡环33抵在下架板2底面上时，防护杆36穿过防护孔23，并位于下架板2顶面上方。架杆3杆壁固定有若干条围绕架杆3轴线等角度均布的挡条34。扶手杆42与相连接的两根支撑杆4为一体结构，并为硬质金属杆一体弯折形成。

利用挡条34顶端顶住内套5底端以对上架板1进行定位，利用挡环33挡住下架板2底面以对下架板2进行定位，因此能快速调节上架板1和下架板2到位；展开后，外套6内壁顶住锁珠52外端，使锁珠52内端嵌在内锁槽43内，以相对固定内套5和支撑杆4，从而能稳定固定上架板1，以稳定固定支撑杆4和架杆3，从而稳定展开本运转车；折叠时，需要上移下架板2，之后利用下架板2顶起外套6，从而使锁珠52与内锁槽43分离，并使锁珠52外端嵌在外锁槽61内，之后才可以上移上架板1，并围绕铰接轴32旋转并折叠架杆3在下架板2底面上，因此必须利用下架板2上移以同时推动四个外套6上移，才能带动上架板1上移，因此能安全快速进行折叠。

一种用于可折叠工位运转车结构的折叠和展开方法，

折叠方法为：上移下架板2，使下架板2顶面与上架板1底面贴合并通过磁块磁性吸附，且下架板2顶面推动外套6底端与上架板1底面对齐，并使锁珠52外端与外锁槽61对齐，之后共同上移下架板2和上架板1，使上架板1和下架板2均位于支撑杆4上，并使铰接轴32位于下架板2底面下方，之后围绕铰接轴32旋转并折叠架杆3在下架板2底面上，并将下连接杆35卡在卡夹上；

展开方法为：从下架板2下方展开架杆3，使四根架杆3分别与四根支撑杆4同轴设置，下移上架板1和下架板2，当四根架杆3上的挡条34顶端分别顶在四个内套5底端时，继续下移下架板2使下架板2与上架板1分离，且压缩弹簧54推动滑环62位于滑槽53底端，使外套6内壁顶住锁珠52外端，使锁珠52内端嵌在内锁槽43内，且内套5顶端和底端分别配合套在支撑杆4底端和架杆3顶端，且铰接轴32位于内套5内，且外套6底端伸出内套5，并包覆在挡条34外侧，继续下移下架板2到位，使四个挡环33分别抵在下架板2底面上，且挡条34配合嵌在挡槽22内，四个下杆孔21分别配合套在四根架杆3上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了上架板1、上杆孔11、下架板2、下杆孔21、挡槽22、防护孔23、架杆3、脚轮31、铰接轴32、挡环33、挡条34、下连接杆35、防护杆36、支撑杆4、上连接杆41、扶手杆42、内锁槽43、内套5、挡板51、锁珠52、滑槽53、压缩弹簧54、外套6、外锁槽61、滑环62等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种可折叠工位运转车结构，包括相互平行的矩形板状上架板(1)和矩形板状下架板(2)，上架板(1)顶面长边、上架板(1)底面长边、下架板(2)顶面长边和下架板(2)底面长边相互平行，上架板(1)顶面宽边、上架板(1)底面宽边、下架板(2)顶面宽边和下架板(2)底面宽边相互平行，其特征在于：上架板(1)靠近四角位置各设有一个上杆孔(11)，四个上杆孔(11)开孔方向与上架板(1)顶面垂直，下架板(2)靠近四角位置各设有一个下杆孔(21)，四个下杆孔(21)开孔方向与下架板(2)顶面垂直，还包括四根相互平行的架杆(3)和四根相互平行的支撑杆(4)，架杆(3)杆径和支撑杆(4)杆径相同，四根架杆(3)底端分别配合穿过四个下杆孔(21)，并分别固定有脚轮(31)，四根架杆(3)顶端分别穿过四个上杆孔(11)，并与四根支撑杆(4)底端通过铰接轴(32)铰接，且靠近上架板(1)顶面宽边的两根铰接轴(32)同轴设置，且轴线与上架板(1)顶面宽边平行，并与架杆(3)和支撑杆(4)垂直，还包括两根与上架板(1)宽边平行的扶手杆(42)和两根与上架板(1)长边平行的上连接杆(41)，两根扶手杆(42)和两根上连接杆(41)分别与支撑杆(4)连接，且扶手杆(42)两端分别与靠近上架板(1)顶面宽边的两根支撑杆(4)顶端连接，上连接杆(41)两端分别与靠近上架板(1)顶面长边的两根支撑杆(4)杆壁连接，所述的四根架杆(3)靠近底端的杆壁上分别固定有环形挡环(33)，架杆(3)杆壁上分别固定有条形挡条(34)，挡条(34)长度方向与架杆(3)轴线平行，且挡条(34)底端与对应的挡环(33)顶端衔接，所述的支撑杆(4)靠近底端的杆壁同轴设有一道环形内锁槽(43)，所述的四个下杆孔(21)孔壁分别设有长度方向与下杆孔(21)轴线平行的挡槽(22)，所述的四个上杆孔(11)内各设有一个锁定机构，锁定机构包括内径与支撑杆(4)杆径相同，并配合套在支撑杆(4)上的圆套状内套(5)，以及内径与内套(5)外径相同的圆套状外套(6)，外套(6)外径与上杆孔(11)孔径相同，所述的内套(5)顶端外壁固定有挡板(51)，所述的挡板(51)与上架板(1)顶面固定，且内套(5)底端与上架板(1)底面对齐，所述的外套(6)配合套在内套(5)上，且外套(6)配合嵌在上杆孔(11)内，还包括两端分别位于内套(5)内壁和外壁上的若干圆柱形锁孔，若干锁孔沿内套(5)周向分布，且锁孔轴线沿内套(5)径向设置，锁孔两端孔壁呈缩口结构，还包括分别滑动位于锁孔内的圆柱形锁珠(52)，锁珠(52)两端为圆头状，且锁珠(52)长度大于锁孔深度，所述的外套(6)内壁同轴设有一道环形外锁槽(61)，所述的内套(5)外壁和外套(6)内壁分别设有套状滑槽(53)和滑动位于滑槽(53)上的环形滑环(62)，还包括套在滑槽(53)上，且两端分别与滑槽(53)顶端和滑环(62)相抵的压缩弹簧(54)；

所述的压缩弹簧(54)推动滑环(62)位于滑槽(53)底端，并使外套(6)内壁顶住锁珠(52)外端，使锁珠(52)内端嵌在内锁槽(43)内，且四根架杆(3)分别与四根支撑杆(4)同轴设置，且内套(5)顶端和底端分别配合套在支撑杆(4)底端和架杆(3)顶端，且铰接轴(32)位于内套(5)内，且四根架杆(3)上的挡条(34)顶端分别顶在四个内套(5)底端，且外套(6)底端伸出内套(5)，并包覆在挡条(34)外侧，所述的四个下杆孔(21)分别配合套在四根架杆(3)上，且所述的挡条(34)配合嵌在挡槽(22)内，所述的四个挡环(33)分别抵在下架板(2)底面上；

且能上移下架板(2)，并使下架板(2)顶面与上架板(1)底面贴合，且下架板(2)顶面推动外套(6)底端与上架板(1)底面对齐，并使锁珠(52)外端与外锁槽(61)对齐，且能共同上移下架板(2)和上架板(1)，使上架板(1)和下架板(2)均位于支撑杆(4)上，并使铰接轴(32)位于下架板(2)底面下方，并围绕所述的铰接轴(32)旋转并折叠架杆(3)在下架板(2)底面上。

2.根据权利要求1所述的一种可折叠工位运转车结构，其特征在于：所述的上架板(1)底面边缘和下架板(2)顶面边缘分别设有磁块，且当上架板(1)底面与下架板(2)顶面贴合时，所述的磁块相互磁性吸附。

3.根据权利要求2所述的一种可折叠工位运转车结构，其特征在于：还包括与下架板(2)底面宽边平行，并位于下架板(2)下方的两根下连接杆(35)，下连接杆(35)两端与架杆(3)杆壁垂直连接，且靠近下架板(2)底面宽边的两根架杆(3)杆壁之间垂直连接有一根下连接杆(35)。

4.根据权利要求3所述的一种可折叠工位运转车结构，其特征在于：所述的下架板(2)底面设有卡夹，且能折叠架杆(3)在下架板(2)底面上，并使所述的下连接杆(35)卡在所述的卡夹上。

5.根据权利要求4所述的一种可折叠工位运转车结构，其特征在于：还包括两端分别与支撑杆(4)和架杆(3)连接，并套在铰接轴(32)上的扭簧，且当铰接轴(32)位于下架板(2)底面下方时，所述的扭簧能扭动架杆(3)折叠在下架板(2)底面上。

6.根据权利要求5所述的一种可折叠工位运转车结构，其特征在于：所述的下架板(2)靠近两侧宽边位置分别设有防护孔(23)，所述的下连接杆(35)中部弯折形成防护杆(36)，且当挡环(33)抵在下架板(2)底面上时，防护杆(36)穿过防护孔(23)，并位于下架板(2)顶面上方。

7.根据权利要求6所述的一种可折叠工位运转车结构，其特征在于：所述的架杆(3)杆壁固定有若干条围绕架杆(3)轴线等角度均布的挡条(34)。

8.根据权利要求7所述的一种可折叠工位运转车结构，其特征在于：所述的扶手杆(42)与相连接的两根支撑杆(4)为一体结构，并为硬质金属杆一体弯折形成。

9.一种用于权利要求8所述的可折叠工位运转车结构的折叠和展开方法，其特征在于：

所述的折叠方法为：上移下架板(2)，使下架板(2)顶面与上架板(1)底面贴合并通过磁块磁性吸附，且下架板(2)顶面推动外套(6)底端与上架板(1)底面对齐，并使锁珠(52)外端与外锁槽(61)对齐，之后共同上移下架板(2)和上架板(1)，使上架板(1)和下架板(2)均位于支撑杆(4)上，并使铰接轴(32)位于下架板(2)底面下方，之后围绕铰接轴(32)旋转并折叠架杆(3)在下架板(2)底面上，并将下连接杆(35)卡在卡夹上；

所述的展开方法为：从下架板(2)下方展开架杆(3)，使四根架杆(3)分别与四根支撑杆(4)同轴设置，下移上架板(1)和下架板(2)，当四根架杆(3)上的挡条(34)顶端分别顶在四个内套(5)底端时，继续下移下架板(2)使下架板(2)与上架板(1)分离，且压缩弹簧(54)推动滑环(62)位于滑槽(53)底端，使外套(6)内壁顶住锁珠(52)外端，使锁珠(52)内端嵌在内锁槽(43)内，且内套(5)顶端和底端分别配合套在支撑杆(4)底端和架杆(3)顶端，且铰接轴(32)位于内套(5)内，且外套(6)底端伸出内套(5)，并包覆在挡条(34)外侧，继续下移下架板(2)到位，使四个挡环(33)分别抵在下架板(2)底面上，且挡条(34)配合嵌在挡槽(22)内，四个下杆孔(21)分别配合套在四根架杆(3)上。