CN203394957U - 一种新型的转轴控制折叠机构 - Google Patents

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李鸽
杨新龙
崔亚辉
郭晓光
郭洪强
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Abstract

一种新型的转轴控制折叠机构,顶部固定轴和底部固定轴相对设置并且可旋转的套设在外部旋转轴之内,顶部固定轴和底部固定轴的内腔的内壁上设置有滑动键槽;弹簧设置在底部固定轴的内腔内,滑动锁轴上设有与滑动键槽相对应的滑键;滑键在顶部固定轴和底部固定轴的内腔内,沿滑动键槽的轨迹上下可滑动设置;滑动锁轴的下端顶在弹簧上;外部旋转轴的内壁上,设有锁死键槽;滑动锁轴的相应位置上设有与锁死键槽相对应的锁死键,锁死键在锁死键槽内可滑动设置。本实用新型内置锁死机构,美观;单手即可完成折叠与展开并能自动锁死,便捷;展开与折叠状态均有锁死设计,可靠;充分利用了转轴空间,简洁。

Description

一种新型的转轴控制折叠机构
技术领域
本实用新型涉及结构设计技术领域,尤其是涉及一种新型的转轴控制折叠机构。 
背景技术
随着国家工业向着移动化的进一步进展,结构上越来越向可折叠设计发展,由于机构折叠后体积减小,无论携带或收纳运送均极为便利,因此越来越受到消费者的青睐.一般的折叠机构至少包括以下三个部分:两个被折叠结构,一个转轴结构与一组锁死机构,顾名思义,折叠结构可绕着共同的转轴进行旋转从而实现折叠与展开效果,同时为了保持折叠或展开状态,尤其是在机构工作时的状态,需要具有一个锁死机构能够保证该状态的可靠性。虽然现有的折叠机构已经能够满足基本的日常使用,但是为了更好的折叠体验与使用效果,可以从以下几个方面进行改进: 
1.一般折叠机构为了锁死与解锁的快捷操作,其锁死机构相对于被折叠结构呈外凸状态,这不仅会导致使用过程中极易被触碰解锁,影响安全,还会导致折叠结构的整体造型相当突兀,不够美观。 
2.一般折叠机构为了保证其可靠性,其锁死机构的设计往往太过复杂,折叠与展开操作需要耗费太长的时间,甚至需要额外工具,不够便捷。 
3.部分折叠机构在折叠完成后,并没有考虑折叠后的锁死问题或者设计较为复杂,不够完善。 
4.一般折叠机构的锁死机构往往独立于转轴结构,甚至距离较远,通常会占用较多的额外空间,不够紧凑。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于设计一种新型的转轴控制折叠机构,解决上述问题。 
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下: 
一种新型的转轴控制折叠机构,包括顶部固定轴、底部固定轴、外部旋转轴、滑动锁轴和弹簧,所述顶部固定轴和所述底部固定轴连接折叠机构的固定部分,所述外部旋转轴连接所述折叠机构的旋转部分; 
所述外部旋转轴为中空的筒状结构,所述顶部固定轴和所述底部固定轴相对设置并且可旋转的套设在所述外部旋转轴之内,所述顶部固定轴和所述底部固定轴的内腔的内壁上设置有滑动键槽;所述弹簧设置在所述底部固定轴的内腔内,所述滑动锁轴上设有与所述滑动键槽相对应的滑键;所述滑键在所述顶部固定轴和所述底部固定轴的内腔内,沿所述滑动键槽的轨迹上下可滑动设置;所述滑动锁轴的下端顶在所述弹簧上; 
位于所述底部固定轴和所述顶部固定轴之间的、所述外部旋转轴的内壁上,设有锁死键槽;所述滑动锁轴的相应位置上设有与所述锁死键槽相对应的锁死键,所述锁死键在所述锁死键槽内可滑动设置; 
当所述弹簧处于弹起状态时,所述锁死键伸入所述锁死键槽内;当所述弹簧处于压缩状态时,所述锁死键脱离所述锁死键槽。 
所述滑动锁轴的上端伸出所述顶部固定轴。 
所述外部旋转轴内设置分别用于实现多个位置锁死的多个所述锁死键槽,每个所述锁死键槽的角度根据需求设置。 
本实用新型的有益效果可以总结如下: 
1、本实用新型内置锁死机构,美观。 
2、本实用新型单手即可完成折叠与展开并能自动锁死,便捷。 
3、本实用新型展开与折叠状态均有锁死设计,可靠。 
4、本实用新型充分利用了转轴空间,简洁。 
附图说明
图1为本实用新型转轴控制折叠机构分解图; 
图2为本实用新型转轴控制折叠机构总结构图; 
图3为本实用新型滑动锁轴2与顶部固定轴1的配合图; 
图4为本实用新型滑动锁轴2与底部固定轴3的配合图; 
图5为本实用新型滑动锁轴2的零件图; 
图6为本实用新型外部旋转轴5的零件图; 
图7为本实用弹簧压处于弹起状态时的内部剖视图; 
图8为本实用弹簧压处于压缩状态时的内部剖视图。 
其中,顶部固定轴1,滑动锁轴2,底部固定轴3,弹簧4,外部旋转轴5。 
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。 
如图1至图7所示的一种新型的转轴控制折叠机构,包括顶部固定轴、底部 固定轴、外部旋转轴、滑动锁轴和弹簧,所述顶部固定轴和所述底部固定轴连接折叠机构的固定部分,所述外部旋转轴连接所述折叠机构的旋转部分;所述外部旋转轴为中空的筒状结构,所述顶部固定轴和所述底部固定轴相对设置并且可旋转的套设在所述外部旋转轴之内,所述顶部固定轴和所述底部固定轴的内腔的内壁上设置有滑动键槽;所述弹簧设置在所述底部固定轴的内腔内,所述滑动锁轴上设有与所述滑动键槽相对应的滑键;所述滑键在所述顶部固定轴和所述底部固定轴的内腔内,沿所述滑动键槽的轨迹上下可滑动设置;所述滑动锁轴的下端顶在所述弹簧上;位于所述底部固定轴和所述顶部固定轴之间的、所述外部旋转轴的内壁上,设有锁死键槽;所述滑动锁轴的相应位置上设有与所述锁死键槽相对应的锁死键,所述锁死键在所述锁死键槽内可滑动设置;当所述弹簧处于弹起状态时,所述锁死键伸入所述锁死键槽内;当所述弹簧处于压缩状态时,所述锁死键脱离所述锁死键槽。 
在更加优选的实施例中,所述滑动锁轴的上端伸出所述顶部固定轴。所述外部旋转轴内设置分别用于实现多个位置锁死的多个所述锁死键槽,每个所述锁死键槽的角度根据需求设置。 
本实用新型的目的是设计一种简单可靠的折叠机构,保证安全可靠的前提下,通过简单的操作,便捷地进行折叠操作,折叠之后仍具有一定的锁死能力,同时不论折叠与展开操作均可实现自动锁死。 
在某个具体的实施例中,如图1所示,可折叠结构(即所述的新型的转轴控制折叠机构)分别为顶部固定轴1,底部固定轴3和外部旋转轴5。其中机构1和3相对固定,外部旋转轴5围绕顶部固定轴1和3可进行相对转动。如图2所示。为了保持机构的可靠性,需要设计一组锁死结构,考虑到结构的简洁性,操作的 便捷性,以及空间利用的充分性,我们对转轴内部进行了设计(图1),最终设计出如图1所示的锁死机构(滑动锁轴2和弹簧4),滑动锁轴2分别和顶部固定轴1,底部固定轴3,外部旋转轴5进行配合并且能够轴向移动,其中滑动锁轴2与顶部固定轴1的配合如图3所示,滑动锁轴2与底部固定轴3的配合如图4所示。可以看出,滑动锁轴2与底部固定轴3始终保持配合状态,由于底部固定轴3相对固定不动,滑动锁轴2始终不会旋转。 
接下来,我们仅需利用滑动锁轴2与外部旋转轴5的配合限制或者放开外部旋转轴5的旋转自由度即可实现整个折叠机构的设计。于是我们对滑动锁轴2与底部固定轴3分别进行了特殊设计,如图5和图6所示。弹簧将滑动锁轴2弹起时,如图7所示,滑动锁轴2分别和顶部固定轴1,底部固定轴3,外部旋转轴5相互配合,由于顶部固定轴1与底部固定轴3相对固定,此时外部旋转轴5不可旋转;按压滑动锁轴2,使之轴向移动,如图8所示,解锁外部旋转轴5,使之可以旋转,当旋转至外部旋转轴5与滑动锁轴2再次配合时,滑动锁轴2在弹簧作用下,自动弹出,再次锁死外部旋转轴5。 
以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型,但本领域技术人员应该明白,本实用新型并不局限于以上所述实施例,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (3)

1.一种新型的转轴控制折叠机构,其特征在于:包括顶部固定轴、底部固定轴、外部旋转轴、滑动锁轴和弹簧,所述顶部固定轴和所述底部固定轴连接折叠机构的固定部分,所述外部旋转轴连接所述折叠机构的旋转部分;
所述外部旋转轴为中空的筒状结构,所述顶部固定轴和所述底部固定轴相对设置并且可旋转的套设在所述外部旋转轴之内,所述顶部固定轴和所述底部固定轴的内腔的内壁上设置有滑动键槽;所述弹簧设置在所述底部固定轴的内腔内,所述滑动锁轴上设有与所述滑动键槽相对应的滑键;所述滑键在所述顶部固定轴和所述底部固定轴的内腔内,沿所述滑动键槽的轨迹上下可滑动设置;所述滑动锁轴的下端顶在所述弹簧上;
位于所述底部固定轴和所述顶部固定轴之间的、所述外部旋转轴的内壁上,设有锁死键槽;所述滑动锁轴的相应位置上设有与所述锁死键槽相对应的锁死键,所述锁死键在所述锁死键槽内可滑动设置;
当所述弹簧处于弹起状态时,所述锁死键伸入所述锁死键槽内;当所述弹簧处于压缩状态时,所述锁死键脱离所述锁死键槽。
2.根据权利要求1所述的新型的转轴控制折叠机构,其特征在于:所述滑动锁轴的上端伸出所述顶部固定轴。
3.根据权利要求1所述的新型的转轴控制折叠机构,其特征在于:所述外部旋转轴内设置分别用于实现多个位置锁死的多个所述锁死键槽,每个所述锁死键槽的角度根据需求设置。
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CN108548709A (zh) * 2018-04-28 2018-09-18 河南理工大学 可拆卸移动式压裂试件模具及其制作、组装和使用方法

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