CN108481843A - 一种夹层钢化玻璃 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种夹层钢化玻璃，该夹层钢化玻璃包括：第一钢化玻璃，第二钢化玻璃，配置于第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间的粘合层，还包括：RFID标签，位于粘合层上，用于确定夹层钢化玻璃是否发生破裂；RFID标签包括L形天线本体和设置在L形天线本体内部的RFID芯片，RFID芯片通过L形天线本体与外界进行信息交互；L形天线本体包括回字匹配结构单元和两个辐射振臂；两个辐射振臂分别构成L形天线本体的两个边，用于向外界发射电磁波；回字匹配结构单元位于L形天线本体的顶角位置，回字匹配结构单元的两个边与L形天线本体的两个边重合；回字匹配结构单元中相对两条边之间的间距为22‑25mm，两个辐射振臂的长度为44‑50mm。

Description

一种夹层钢化玻璃
技术领域
本发明实施例涉及建筑物以及汽车等所使用的夹层玻璃，尤其涉及一种夹层钢化玻璃。
背景技术
由于夹层钢化玻璃的抗冲击和抗击打能力比较强，因此，其在汽车、轨道车辆、飞机、船舶以及各建筑物中被广泛使用。
现有的夹层钢化玻璃自诞生开始，就伴随着自爆问题。夹层钢化玻璃自爆即夹层钢化玻璃在无外部直接作用的情况下自动发生碎裂的现象。夹层钢化玻璃在加工、贮存、运输、安装和使用过程中均可能发生自爆现象。一旦夹层钢化玻璃发生自爆，玻璃碎片的滑落会给正常生活带来严重的安全隐患。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供了一种夹层钢化玻璃，该钢化玻璃能够使工作人员及时确定其是否发生破裂，尽早发现安全隐患。
本发明实施例提供了一种夹层钢化玻璃，包括：第一钢化玻璃，第二钢化玻璃，配置于第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间的粘合层，所述夹层钢化玻璃还包括：
RFID标签，位于所述粘合层上，用于确定夹层钢化玻璃是否发生破裂；
其中，所述RFID标签包括L形天线本体和设置在L形天线本体内部的RFID芯片，所述RFID芯片通过所述L形天线本体与外界进行信息交互；
其中，所述L形天线本体包括回字匹配结构单元和两个辐射振臂；
其中，所述两个辐射振臂分别构成L形天线本体的两个边，用于向外界发射电磁波；
所述回字匹配结构单元位于所述L形天线本体的顶角位置，所述回字匹配结构单元的两个边与所述L形天线本体的两个边重合，用于调谐所述RFID芯片和所述L形天线本体的之间的匹配作用；
其中，所述回字匹配结构单元中相对两条边之间的间距为22-25mm，所述两个辐射振臂的长度为44-50mm。
可选地，所述L形天线本体的材质为铜或铝。
可选地，所述L形天线本体的厚度大于0.5mm。
可选地，所述RFID标签的通讯频率为800-1000MHz。
本发明实施例提供了一种夹层钢化玻璃，通过在第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间的粘合层上设置包括L形天线本体和设置在L形天线本体内部的RFID芯片的RFID标签，且L形天线本体包括回字匹配结构单元和两个辐射振臂，在使得工作人员能够根据RFID标签是否产生响应，来确定夹层钢化玻璃是否发生破裂，以尽早杜绝安全隐患的同时，还能够有效均衡在复合过程中来自各个方向的作用力，使得RFID标签的L形的两个边能够始终与夹层钢化玻璃的边角保持平衡。同时，将回字匹配结构单元中相对两条边之间的间距设置为22-25mm，将两个辐射振臂的长度设置为44-50mm，使得RFID标签在夹层钢化玻璃中的最佳响应宽度尽可能较大，RFID阅读器的读距尽可能较远。
附图说明
通过阅读参照以下附图说明所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将变得更明显。
图1是本发明实施例一中的一种夹层钢化玻璃的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
实施例一
图1是本发明实施例一中的夹层钢化玻璃的结构示意图。如图1所示，该夹层钢化玻璃包括：第一钢化玻璃110、第二钢化玻璃120、配置于第一钢化玻璃110和第二钢化玻璃120之间的粘合层130以及位于粘合层130上，用于确定夹层钢化玻璃是否发生破裂的RFID(射频识别技术，Radio Frequency Identification)标签。
其中，第一钢化玻璃110和第二钢化玻璃120分别是由普通的浮法玻璃进行钢化处理后得到的。配置于第一钢化玻璃110和第二钢化玻璃120之间的粘合层130将第一钢化玻璃和第二钢化玻璃复合成夹层钢化玻璃。其中，粘合层130优选可以是PVB(聚乙烯醇缩丁醛，Polyvinyl butyral)胶片、SGP(离子聚合物)胶片或EVA(高分子树脂(乙烯-醋酸乙烯共聚物))胶片等。
其中，位于粘合层130上的RFID标签具有唯一的EPC(电子产品代码，ElectronicProduct Code)电子编码，将其附着在物体上，可以唯一标识物体。与传统的条形码相比，EPC编码不仅可以反映某一类产品，还可以具体到某一个产品。由于存在RFID标签，因此，每一块夹层钢化玻璃都具有全球唯一的编码及身份，其使维护人员能够准确识别每一块钢化玻璃的出厂日期和使用年限，可以做到定期更换，以减少批量损坏造成的伤害。
本实施例中，位于粘合层130上的RFID标签由天线和芯片组成，其可以通过无线方式与RFID阅读器进行数据传输。其中，RFID阅读器可以读取或写入RFID标签信息，RFID阅读器可以设置为手持式阅读器或固定式阅读器。
RFID标签和RFID阅读器，配合天线以及上位机管理系统可以组成RFID无线射频识别系统，其中，RFID标签和RFID阅读器之间通过无线方式传输信息，二者之间均设置有无线收发模块和天线(感应线圈)；天线则用于在RFID标签和RFID阅读器之间传递射频信号。RFID无线射频识别系统应用RFID无线射频识别技术，该技术是一种非接触的自动识别技术，利用无线射频信号通过空间耦合(交变磁场或电磁场)实现无接触信息传递并通过所传递的信息达到自动识别目的。RFID无线射频识别系统的工作原理是RFID标签进入RFID阅读器发射的磁场后，接收RFID阅读器发出的射频信号，凭借感应电流所获得的能量发送出存储在芯片中的产品信息，或者由RFID标签主动发送某一频率的信号，RFID阅读器读取信息并解码后.送至中央信息系统进行有关数据处理。
其中，可以使用两种工艺制作RFID标签，一种是传统的倒封装工艺(Flip Chip)，一种是电感耦合方式。传统的倒封装工艺是在铜或铝作为天线的基板上，使用倒封装工艺，通过各向异性的导电胶将芯片粘结在天线上预设的焊盘处，并通过各向异性的导电胶中的金属颗粒使芯片上的金凸点与天线焊盘产生电连接，从而让RFID标签具有对外通讯功能。电感耦合方式则是将带有片(芯片)上天线的RFID芯片，贴在铜或铝材质天线的电感耦合处，当天线接收到外界的无线讯号时，通过电感耦合作用，将能量传输到芯片内部的天线上，从而使芯片获得能力，可以对外进行通讯。
示例性的，在利用上述两种工艺中的任一种工艺制得RFID标签后，可将RFID标签与粘合层复合在一起，并将附着有RFID标签的粘合层贴在第一钢化玻璃(或第二钢化玻璃)的表面，再将第二钢化玻璃(或第一钢化玻璃)覆盖在粘合层的另外一侧，最后将上述复合体置于高温炉内加热加压，使得粘合层融化后将其两面的钢化玻璃粘结在一起，待复合好的夹层玻璃的温度恢复至常温，至此完成具有唯一身份且能够对外通讯的夹层钢化玻璃的制作。在此需要说明的是，RFID标签既可以设置为靠近第一钢化玻璃一侧，也可以设置为靠近第二钢化玻璃一侧，在此没有特殊限定。
本实施例中，由于夹层钢化玻璃中存在RFID标签，因此，其具有对外通讯能力，RFID标签可以在夹层钢化玻璃安装后的几十年中，对维护人员提供帮助。RFID标签可以用于确定夹层钢化玻璃是否发生破裂，具体的，如果夹层钢化玻璃出现裂纹，其内置的RFID标签中的天线将会因为钢化玻璃的裂纹而发生断裂，天线一旦发生断裂，RFID标签便失去了对外通讯能力，不能对RFID阅读器产生响应。示例性的，维护人员在定期巡检时，可以使用手持式的RFID阅读器对内置的RFID标签进行检查，一旦存在夹层钢化玻璃发生裂纹，巡检人员在几米外便会发现该夹层钢化玻璃不能产生响应，从而及时发现隐患，尽早更换夹层钢化玻璃，以避免夹层钢化玻璃发生碎裂而带来的巨大风险。
本实施例中，RFID标签包括L形天线本体140和设置在L形天线本体140内部的RFID芯片150，RFID芯片150通过L形天线本体140与外界进行信息交互。其中，L形天线本体140包括回字匹配结构单元和两个辐射振臂。其中，两个辐射振臂分别构成L形天线本体140的两个边，用于向外界发射电磁波；回字匹配结构单元位于L形天线本体140的顶角位置，其中，回字匹配结构单元的两个边与L形天线本体140的两个边重合，用于调谐RFID芯片150和L形天线本体140的之间的匹配作用。
一般的，夹层钢化玻璃在复合时，会由于连接第一钢化玻璃110和第二钢化玻璃120的粘合层130在高温高压下的延展和流动，使得RFID标签发生位移或形变，并且RFID标签在纵、横两个方向上的位移或形变也极有可能不一致，导致天线在钢化玻璃内发生歪斜，严重影响美观。本实施例中，由L形天线本体140构成的RFID标签，由于形状的特性，其可以均衡纵、横两个方向上的作用力，进而达到有效抵御上述位移带来的歪斜的效果，最终使得RFID标签的L形的两个边能够始终与夹层钢化玻璃的边角保持平行。
本实例中，为了使RFID标签在夹层钢化玻璃中的最佳响应宽度尽可能较大，RFID阅读器的读距尽可能较远，回字匹配结构单元中相对两条边之间的间距优选可以为22-25mm，两个辐射振臂的长度优选可以为44-50mm。
本实施例提供的夹层钢化玻璃，通过在第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间的粘合层上设置包括L形天线本体和设置在L形天线本体内部的RFID芯片的RFID标签，且L形天线本体包括回字匹配结构单元和两个辐射振臂，在使得工作人员能够根据RFID标签是否产生响应，来确定夹层钢化玻璃是否发生破裂，以尽早杜绝安全隐患的同时，还能够有效均衡在复合过程中来自各个方向的作用力，使得RFID标签的L形的两个边能够始终与夹层钢化玻璃的边角保持平衡。同时，将回字匹配结构单元中相对两条边之间的间距设置为22-25mm，将两个辐射振臂的长度设置为44-50mm，使得RFID标签在夹层钢化玻璃中的最佳响应宽度尽可能较大，RFID阅读器的读距尽可能较远。
在上述各实施例的基础上，进一步的，为了降低夹层钢化玻璃的制造成本，L形天线本体的材质优选可以为铜或铝。
进一步的，为了使得RFID标签在复合过程中不易产生位移或形变，L形天线本体的厚度优选可以是大于0.5mm。在此需要说明的是，L形天线本体的厚度一般不大于粘合层的厚度，以保证夹层钢化玻璃的稳定性。
进一步的，为了保证RFID标签能够正常工作，RFID标签的通讯频率为800-1000MHz。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (4)

1.一种夹层钢化玻璃，包括：第一钢化玻璃，第二钢化玻璃，配置于第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间的粘合层，其特征在于，还包括：
RFID标签，位于所述粘合层上，用于确定夹层钢化玻璃是否发生破裂；
其中，所述RFID标签包括L形天线本体和设置在L形天线本体内部的RFID芯片，所述RFID芯片通过所述L形天线本体与外界进行信息交互；
其中，所述L形天线本体包括回字匹配结构单元和两个辐射振臂；
其中，所述两个辐射振臂分别构成L形天线本体的两个边，用于向外界发射电磁波；
所述回字匹配结构单元位于所述L形天线本体的顶角位置，所述回字匹配结构单元的两个边与所述L形天线本体的两个边重合，用于调谐所述RFID芯片和所述L形天线本体的之间的匹配作用；
其中，所述回字匹配结构单元中相对两条边之间的间距为22-25mm，所述两个辐射振臂的长度为44-50mm。
2.根据权利要求1所述的玻璃，其特征在于，所述L形天线本体的材质为铜或铝。
3.根据权利要求1所述的玻璃，其特征在于，所述L形天线本体的厚度大于0.5mm。
4.根据权利要求1所述的玻璃，其特征在于，所述RFID标签的通讯频率为800-1000MHz。
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