CN108480765A - 一种圆形管材切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆形管材切割机，包括工作平台，所述工作平台的内部贯穿通过有第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠位于第二丝杠的一侧，且第一丝杠的一端通过齿轮组传动连接有第二丝杠，所述第二丝杠的一端焊接有手轮，所述第一丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有第二移动座，所述第二丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接第一移动座，所述第一移动座的顶部通过螺纹旋合连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底端焊接有升降块，本发明设通过将管材限定在一定的位置处，一方面避免管材在切割时位置发生便宜，避免切割位置偏差，保证切割精度，另一方面可以避免铜管受到挤压力受损，保证铜管结构的稳定。

Description

一种圆形管材切割机

技术领域

本发明属于切割机技术领域，具体涉及一种圆形管材切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

但是,现有的切割机在切割管材时，由于所需切割的管材直径大小不同，在固定时不稳定，容易发生位置偏移，影响切割精度，另外，管材缺少固定装置，管材容易受到较大的挤压力受损，影响管材结构的稳定性，管材切割机体积较大，占地空间大，运输麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆形管材切割机，以解决现有的管材切割机固定不稳定、管材容易受压受损和占地空间大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆形管材切割机，包括工作平台，所述工作平台的内部贯穿通过有第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠位于第二丝杠的一侧，且第一丝杠的一端通过齿轮组传动连接有第二丝杠，所述第二丝杠的一端焊接有手轮，所述第一丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有第二移动座，所述第二丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接第一移动座，所述第一移动座的顶部通过螺纹旋合连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底端焊接有升降块。

优选的，所述工作平台的底部通过螺栓固定连接有转盘，所述转盘的底部通过螺栓固定连接有机身，所述机身的一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门，且机身的底部焊接有基座。

优选的，所述机身的一侧外壁上设置有出料架和支撑脚槽，另一侧外壁上设置有进料架，所述出料架位于支撑脚槽的上方，且出料架的底部通过铰链转动连接有支撑脚，所述支撑脚的底部通过螺纹旋合连接有脚垫。

优选的，所述进料架的内部安装有光辊，所述光辊的外壁上包裹有软胶辊，所述软胶辊的外壁上滑动连接有滑座，所述进料架的顶部焊接有固定座，所述固定座的顶部通过螺纹旋合连接有第一螺杆，所述第一螺杆的底端焊接有上压板，所述上压板的底部焊接有弹簧，所述弹簧上远离上压板的一端焊接有下压板。

优选的，所述工作平台的顶部靠近第一移动座的一侧通过螺栓固定连接有保护罩，所述保护罩的一侧外壁上焊接有手柄，另一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过皮带轮组传动连接有锯片。

优选的，所述转盘的一侧外壁上安装有角度尺，所述工作平台的一侧外壁上安装有三角转盘手把。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明设置了升降块、手轮、齿轮组、第一丝杠、第二丝杠、第一移动座、第二移动座，在使用时，根据切割管材的粗细调节升降块的高度，当管材的外壁刚好契合升降块时，转动手轮，通过齿轮组的传动连接使第一丝杠和第二丝杠相向转动，通过第一丝杠与第二移动座的旋合连接，第二丝杠与第一移动座的旋合连接，第一移动座和第二移动座相向水平移动，当升降块快要接触管材时，停止转动手轮，通过将管材限定在一定的位置处，一方面避免管材在切割时位置发生便宜，避免切割位置偏差，保证切割精度，另一方面可以避免铜管受到挤压力受损，保证铜管结构的稳定。

(2)本发明设置了滑座、软胶辊、第一螺杆、固定座、上压板、弹簧和下压板，在使用时，通过可调节距离的滑座，一方面保证管材契合在软胶辊上，为管材的上料切割提供便利，保证切割的稳定，另外，通过第一螺杆与固定座的旋合连接，转动第一螺杆使上压板下降，当下压板接触到加工管材时，弹簧受力压缩，在切割时管材震动，弹簧缓冲一部分冲击力，避免管材外形受损，保证管材结构的完整性。

(3)本发明设置了脚垫、支撑脚、支撑脚槽，在使用时，将出料架和进料架旋转90度，保持出料架和进料架工作平台水平，通过脚垫与支撑脚的旋合连接，调节脚垫的高度，保证进料架和进料架水平，通过脚垫与支撑脚的旋合连接，可以根据不同的环境调节支撑脚的高度，从而保证工作平台处于水平面上，保证切割操作的稳定，另外，支撑脚槽可以将支撑脚收入机身，减少占地空间，节约土建资源。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的工作平台俯视图；

图4为本发明的A处放大图；

图5为本发明的B处放大图；

图中：1-手柄、2-皮带轮组、3-保护罩、4-第一移动座、5-第一螺杆、 6-固定座、7-出料架、8-机身、9-箱门、10-基座、11-脚垫、12-支撑脚、13- 进料架、14-光辊、15-电机、16-锯片、17-手轮、18-转盘、19-三角转盘手把、20-角度尺、21-工作平台、22-支撑脚槽、23-第二移动座、24-升降块、 25-第二螺杆、26-第一丝杠、27-齿轮组、28-第二丝杠、29-软胶辊、30-滑座、31-下压板、32-弹簧、33-上压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供如下技术方案：一种圆形管材切割机，包括工作平台21，工作平台21的内部贯穿通过有第一丝杠26和第二丝杠28，第一丝杠26位于第二丝杠28的一侧，且第一丝杠26的一端通过齿轮组27传动连接有第二丝杠28，第二丝杠28的一端焊接有手轮17，第一丝杠26的外壁上通过螺纹旋合连接有第二移动座23，第二丝杠28的外壁上通过螺纹旋合连接第一移动座4，第一移动座4的顶部通过螺纹旋合连接有第二螺杆25，第二螺杆25的底端焊接有升降块24，根据切割管材的粗细调节升降块24的高度，当管材的外壁刚好契合升降块24时，转动手轮17，通过齿轮组27的传动连接使第一丝杠26和第二丝杠28相向转动，通过第一丝杠26与第二移动座23的旋合连接，第二丝杠28与第一移动座4的旋合连接，第一移动座4 和第二移动座23相向水平移动，当升降块24快要接触管材时，停止转动手轮17，通过将管材限定在一定的位置处，一方面避免管材在切割时位置发生便宜，避免切割位置偏差，保证切割精度，另一方面可以避免铜管受到挤压力受损，保证铜管结构的稳定。

本发明中，优选的，工作平台21的底部通过螺栓固定连接有转盘18，转盘18的底部通过螺栓固定连接有机身8，机身8的一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门9，且机身8的底部焊接有基座10，通过转盘18可以对管材进行任何角度上的切割，提高切割机的全面性，降低生产设备成本。

本发明中，优选的，机身8的一侧外壁上设置有出料架7和支撑脚槽22，另一侧外壁上设置有进料架13，出料架7位于支撑脚槽22的上方，且出料架 7的底部通过铰链转动连接有支撑脚12，支撑脚12的底部通过螺纹旋合连接有脚垫11，通过脚垫11与支撑脚12的旋合连接，可以根据不同的环境调节支撑脚12的高度，从而保证工作平台21处于水平面上，保证切割操作的稳定，另外，支撑脚槽22可以将支撑脚12收入机身8，减少占地空间，节约土建资源。

本发明中，优选的，进料架13的内部安装有光辊14，光辊14的外壁上包裹有软胶辊29，软胶辊29的外壁上滑动连接有滑座30，进料架13的顶部焊接有固定座6，固定座6的顶部通过螺纹旋合连接有第一螺杆5，第一螺杆 5的底端焊接有上压板33，上压板33的底部焊接有弹簧32，弹簧32上远离上压板33的一端焊接有下压板31，通过可调节距离的滑座30，一方面保证管材契合在软胶辊29上，为管材的上料切割提供便利，保证切割的稳定，另外，通过第一螺杆5与固定座6的旋合连接，转动第一螺杆5使上压板33下降，当下压板31接触到加工管材时，弹簧32受力压缩，在切割时管材震动，弹簧32缓冲一部分冲击力，避免管材外形受损，保证管材结构的完整性。

本发明中，优选的，工作平台21的顶部靠近第一移动座4的一侧通过螺栓固定连接有保护罩3，保护罩3的一侧外壁上焊接有手柄1，另一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机15，电机15的一端通过皮带轮组2传动连接有锯片 16，电机15为GS0075A驱动电机，通过电机15带动锯片16转动，高速旋转的锯片16将管材进行切割，通过手柄1可以调节锯片16与管材的距离，从而对不同粗细的管材进行分类切割。

本发明中，优选的，转盘18的一侧外壁上安装有角度尺20，工作平台 21的一侧外壁上安装有三角转盘手把19，通过角度尺20可以在旋转工作平台21时查看旋转角度，保证旋转角度的精确性。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，将出料架7和进料架13旋转 90度，保持出料架7和进料架13与工作平台21水平，通过脚垫11与支撑脚 12的旋合连接，调节脚垫11的高度，保证进料架7和进料架13水平，接通外接电源，将需要加工的管材放置在光辊14上，拧松滑座30上的调节螺母，当管材的外壁刚好契合滑座30的斜面时，拧紧滑座30上的调节螺母，通过第一螺杆5与固定座6的旋合连接，转动第一螺杆5使上压板33下降，当下压板31接触到加工管材时，弹簧32受力压缩，管材被固定住，根据切割管材的粗细调节升降块24的高度，当管材的外壁刚好契合升降块24时，转动手轮17，通过齿轮组27的传动连接使第一丝杠26和第二丝杠28相向转动，通过第一丝杠26与第二移动座23的旋合连接，第二丝杠28与第一移动座4 的旋合连接，第一移动座4和第二移动座23相向水平移动，当升降块24快要接触管材时，停止转动手轮17，通过将管材限定在一定的位置处，打开电机15开关，手握手柄1，将保护罩3向下压，电机15通过皮带轮组2带动锯片16高速转动，当锯片16与管材接触时，锯片16将管材切割开，在需要调节切割角度时，转动三角转盘手把19，转盘18带动保护罩3转动，从而使锯片16与管材形成一定的角度，从而进行斜面切割。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆形管材切割机，包括工作平台(21)，其特征在于：所述工作平台(21)的内部贯穿通过有第一丝杠(26)和第二丝杠(28)，所述第一丝杠(26)位于第二丝杠(28)的一侧，且第一丝杠(26)的一端通过齿轮组(27)传动连接有第二丝杠(28)，所述第二丝杠(28)的一端焊接有手轮(17)，所述第一丝杠(26)的外壁上通过螺纹旋合连接有第二移动座(23)，所述第二丝杠(28)的外壁上通过螺纹旋合连接第一移动座(4)，所述第一移动座(4)的顶部通过螺纹旋合连接有第二螺杆(25)，所述第二螺杆(25)的底端焊接有升降块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种圆形管材切割机，其特征在于：所述工作平台(21)的底部通过螺栓固定连接有转盘(18)，所述转盘(18)的底部通过螺栓固定连接有机身(8)，所述机身(8)的一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门(9)，且机身(8)的底部焊接有基座(10)。

3.根据权利要求2所述的一种圆形管材切割机，其特征在于：所述机身(8)的一侧外壁上设置有出料架(7)和支撑脚槽(22)，另一侧外壁上设置有进料架(13)，所述出料架(7)位于支撑脚槽(22)的上方，且出料架(7)的底部通过铰链转动连接有支撑脚(12)，所述支撑脚(12)的底部通过螺纹旋合连接有脚垫(11)。

4.根据权利要求3所述的一种圆形管材切割机，其特征在于：所述进料架(13)的内部安装有光辊(14)，所述光辊(14)的外壁上包裹有软胶辊(29)，所述软胶辊(29)的外壁上滑动连接有滑座(30)，所述进料架(13)的顶部焊接有固定座(6)，所述固定座(6)的顶部通过螺纹旋合连接有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)的底端焊接有上压板(33)，所述上压板(33)的底部焊接有弹簧(32)，所述弹簧(32)上远离上压板(33)的一端焊接有下压板(31)。

5.根据权利要求1所述的一种圆形管材切割机，其特征在于：所述工作平台(21)的顶部靠近第一移动座(4)的一侧通过螺栓固定连接有保护罩(3)，所述保护罩(3)的一侧外壁上焊接有手柄(1)，另一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机(15)，所述电机(15)的一端通过皮带轮组(2)传动连接有锯片(16)。

6.根据权利要求2所述的一种圆形管材切割机，其特征在于：所述转盘(18)的一侧外壁上安装有角度尺(20)，所述工作平台(21)的一侧外壁上安装有三角转盘手把(19)。