CN108479486A - 一种浆料分散搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种搅拌装置，具体涉及一种浆料分散搅拌装置，属涂料生产器械技术领域。它由立柱、安装横杆、搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨构成；立柱顶部固装有安装横杆，安装横杆的一端装有搅拌电机，安装横杆的另一端装有搅拌轴，搅拌电机通过传动带与搅拌轴连接，搅拌轴的端头装有搅拌桨，该装置工作时，通过搅拌桨和反向搅拌桨对原料液的正反向搅拌，可使原料液充分混合均匀，并且通过原料液容器内壁上的多个溢流管，可使容器底部的原料液返流至原料液表面，从而提高了均匀混合的效果，解决了现有搅拌器械对原料液不能充分混合均匀的问题，对提高产品质量具有积极的意义。

Description

一种浆料分散搅拌装置
技术领域
本发明涉及一种搅拌装置，具体涉及一种浆料分散搅拌装置，属涂料生产器械技术领域。
背景技术
分散器是涂料生产过程中常用的搅拌器械之一，其目的是将生产过程中所使用的多种原料液混合充分搅拌均匀，以保证后续 涂料生产的质量。
但是，由于现有搅拌器械的结构原因，其在工作过程中搅拌桨转动时带动容器内的原料液同时转动，往往使原料液形成涡流随搅拌桨转动，虽然在一定程度上能使多种原料液混合，但并不是真正意义上的充分混合均匀，因此，研发一种能使多种原料液充分混合均匀的搅拌器，对提高产品质量具有积极的意义。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种可有效提高多种原料液充分混合均匀度，进而提高产品质量，且具有结构简单、实用性好特点的浆料分散搅拌装置。
本发明的技术方案是：
一种浆料分散搅拌装置，它由立柱、安装横杆、搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨构成；其特征在于：固定安装的立柱顶部通过安装座固装有安装横杆，安装横杆的一端下方装有搅拌电机，安装横杆的另一端下方通过装配座装有搅拌轴，搅拌电机通过传动带与搅拌轴连接，搅拌轴的端头装有搅拌桨，搅拌桨对应的下方装有原料液容器。
所述的立柱由升降液压缸构成，升降液压缸由缸体和活塞杆构成，缸体上设置有定位环，定位环上方对应的安装座上固装有限位杆，限位杆的一端滑动插装在定位环内。
所述的原料液容器呈桶状，原料液容器的内壁上轴向均布有多个溢流管，溢流管底部设置有进液口，进液口的朝向与搅拌桨的转动方向相反，原料液容器的顶部设置有盖板。
所述的盖板为由两个半圆板通过相互插接构成的圆板，其中一个半圆板上对称设置有插杆，另一个半圆板上与插杆对应状设置有插杆固定环，两个半圆板之间通过插杆和插杆固定环的配合活动连接。
所述盖板的两个半圆板连接处的中间部位分别设置有轴凹。
所述的搅拌桨上方的搅拌轴上安装有反向搅拌桨器。
所述的反向搅拌桨器由反向搅拌桨和换向器构成，反向搅拌桨由装配环和搅拌叶片构成，装配环的圆周上均布有搅拌叶片，装配环的内孔中设置有装配轴承，反向搅拌桨通过装配环活动安装在换向器上。
所述的换向器由固定管、装配套、传动内圈、传动齿轮和传动外圈构成，装配套内设置有传动外圈，传动外圈的内孔表面圆周上设置有外传动齿，传动外圈内的装配套上设置有传动内圈，传动内圈的外表圆周上设置有内传动齿，传动内圈的上方设置有固定管，固定管的下端面圆周上均布有多个连接固定杆，连接固定杆的一端延伸至传动内圈和传动外圈之间并与装配套固定连接，延伸至传动内圈和传动外圈之间的连接固定杆上装有传动齿轮，传动齿轮分别与传动外圈的外传动齿和传动内圈的内传动齿啮合连接。
所述的装配套呈杯体状，装配套的底部中心设置有通孔，装配套的顶部圆周上环状有内挡圈。
所述的传动外圈的下端面圆周上嵌装有滚珠，与滚珠对应的装配套上设置有环形滚珠槽，传动外圈与装配套之间通过滚珠与环形滚珠槽的配合滑动连接，传动外圈的上端面圆周上均布有多个传动连接杆，传动连接杆用于与反向搅拌桨的装配环连接。
本发明与现有技术相比的有益效果在于：
该浆料分散搅拌装置工作时，通过搅拌桨和反向搅拌桨对原料液的正反向搅拌，可使原料液充分混合均匀，并且通过原料液容器内壁上的多个溢流管，可使容器底部的原料液返流至原料液表面，从而提高了均匀混合的效果，解决了现有搅拌器械对原料液不能充分混合均匀的问题，对提高产品质量具有积极的意义。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的盖板的结构示意图；
图3为图1中的A处放大结构示意图；
图4为图3中的A—A向的截面示意图；
图5为本发明的反向搅拌桨器的装配示意图。
图中：1、立柱，2、安装横杆，3、搅拌电机，4、搅拌轴，5、搅拌桨，6、安装座，7、定位环，8、限位杆，9、装配座，10、传动带，11、原料液容器，12、溢流管，13、进液口，14、盖板，15、插杆，16、插杆固定环，17、轴凹，18、把手，19、换向器，20、装配环， 21、搅拌叶片，22、传动外圈，23、固定管，24、装配套，25、传动内圈，26、传动齿轮，27、连接固定杆，28、内挡圈，29、滚珠，30、传动连接杆。
具体实施方式
该浆料分散搅拌装置由立柱1、安装横杆2、搅拌电机3、搅拌轴4和搅拌桨5构成；固定安装的立柱1顶部通过安装座6固装有安装横杆2。立柱1由升降液压缸构成，升降液压缸由缸体和活塞杆构成，缸体上设置有定位环7，定位环7上方对应的安装座6上固装有限位杆8，限位杆8的一端滑动插装在定位环7内。限位杆8的作用是防止安装横杆2相对立柱1转动，但不影响安装横杆2的升降。
安装横杆2的一端下方装有搅拌电机3，安装横杆2的另一端下方通过装配座9装有搅拌轴4，搅拌电机3通过传动带10与搅拌轴4连接，搅拌轴4的端头装有搅拌桨5，搅拌桨5对应的下方装有原料液容器11。
原料液容器11呈桶状，原料液容器11的内壁上轴向均布有多个溢流管12，溢流管12底部设置有进液口13，进液口13的朝向与搅拌桨5的转动方向相反，由此在工作中可使容器底部的原料液返流至原料液表面，从而提高均匀混合的效果，原料液容器11的顶部设置有盖板14，以在工作中防止原料液飞溅。
盖板14为由两个半圆板通过相互插接构成的圆板，其中一个半圆板上对称设置有插杆15，另一个半圆板上与插杆15对应状设置有插杆固定环16，两个半圆板之间通过插杆15和插杆固定环16的配合活动连接。盖板14的两个半圆板连接处的中间部位分别设置有轴凹17，用于搅拌轴4的穿过，两个半圆板上分别设置有把手18。
该浆料分散搅拌装置工作时在立柱1的作用下，安装横杆2可整体升降，由此可方便更换原料液容器11或使搅拌桨5伸入至原料液容器11内的合适深度，工作过程中，在搅拌电机3的作用下带动搅拌轴4和搅拌桨5转动；由此使原料液容器11内的原料液得以混合，这一过程中，由于搅拌桨5的转动带动容器内的原料液形成涡流随搅拌桨5转动，同时用于原料液容器11的内壁上轴向均布有多个溢流管12，且溢流管12底部设置有进液口13，进液口13的朝向与搅拌桨5的转动方向相反，原料液形成涡流随搅拌桨5转动的过程中，原料液容器11内底部的原料液由进液口13进入溢流管12并从溢流管12顶部溢出返流至原料液表面，从而可有效提高原料液均匀混合的效果，搅拌桨5的转速越高，其返流效果越好。由此解决了现有搅拌器械对原料液不能充分混合均匀的问题。
作为上述浆料分散器的改进，所述的搅拌桨5上方的搅拌轴4上安装有反向搅拌桨器。反向搅拌桨器由反向搅拌桨和换向器19构成，反向搅拌桨由装配环20和搅拌叶片21构成，装配环20的圆周上均布有搅拌叶片21，装配环20的内孔中设置有装配轴承。
换向器19由固定管23、装配套24、传动内圈25、传动齿轮26和传动外圈22构成，装配套24内设置有传动外圈22，传动外圈22的内孔表面圆周上设置有外传动齿，传动外圈22内的装配套24上设置有传动内圈25，传动内圈25的外表圆周上设置有内传动齿，传动内圈25的上方设置有固定管23，固定管23的下端面圆周上均布有多个连接固定杆27，连接固定杆27的一端延伸至传动内圈25和传动外圈22之间并与装配套24固定连接，延伸至传动内圈25和传动外圈22之间的连接固定杆27上装有传动齿轮26，传动齿轮26分别与传动外圈22的外传动齿和传动内圈25的内传动齿啮合连接。
换向器19的装配套24呈杯体状，装配套的底部中心设置有通孔，用于搅拌轴4的穿过，装配套24的顶部圆周上设置有环状的内挡圈28，内挡圈28对传动外圈22起一个限位作用，以防止传动外圈22窜动，保持传动外圈22与装配套24之间的平稳运动。
传动外圈22的下端面圆周上间隔状活动嵌装有滚珠29，与滚珠对应的装配套24上设置有环形滚珠槽，传动外圈22与装配套24之间通过滚珠29与环形滚珠槽的配合滑动连接，传动外圈22的上端面圆周上均布有多个传动连接杆30。
反向搅拌桨和换向器19装配时，反向搅拌桨通过装配环20的装配轴承活动安装在换向器19的固定管23上。固定管23套装在搅拌轴4上并与装配座9固定连接，工作过程中，搅拌轴4在固定管23内转动，固定管23工作过程中不转动。换向器19的传动内圈25与由固定管23下端口延伸出的搅拌轴4固定连接，同时通过传动连接杆30与反向搅拌桨的装配环20下端面固定连接。传动内圈25与装配套24为滑动贴合连接。
工作过程中，传动内圈25由于与搅拌轴4固定连接，随搅拌轴4同向转动，传动内圈25转动过程中，通过内传动齿带动传动齿轮26反向转动，反向转动的传动齿轮26带动传动外圈22同向转动，有此使得传动外圈22与搅拌轴4之间转动方向相反，进而传动外圈22通过传动连接杆30带动反向搅拌桨的装配环20转动，使得搅拌叶片21和搅拌桨5之间按不同的方向转动。
搅拌过程中，在搅拌电机3的作用下带动搅拌轴4和搅拌桨5转动；由于搅拌桨5的转动带动容器内的原料液形成涡流随搅拌桨5同向转动，这一过程中，由于反向搅拌桨器的转动方向不同，搅拌叶片21转动的过程中，使得容器内的原料液形成翻涌，从而可有效提高原料液均匀混合的效果，由此解决了现有搅拌器械对原料液不能充分混合均匀的问题，对提高产品质量具有积极的意义。

Claims (5)

1.一种浆料分散搅拌装置，它由立柱（1）、安装横杆（2）、搅拌电机（3）、搅拌轴（4）和搅拌桨（5）构成；其特征在于：固定安装的立柱（1）顶部通过安装座（6）固装有安装横杆（2），安装横杆（2）的一端下方装有搅拌电机（3），安装横杆（2）的另一端下方通过装配座（9）装有搅拌轴（4），搅拌电机（3）通过传动带（10）与搅拌轴（4）连接，搅拌轴（4）的端头装有搅拌桨（5），搅拌桨（5）对应的下方装有原料液容器（11）；搅拌桨（5）上方的搅拌轴（4）上安装有反向搅拌桨器。
2.根据权利要求1所述的一种浆料分散搅拌装置，其特征在于：所述的立柱（1）由升降液压缸构成，升降液压缸由缸体和活塞杆构成，缸体上设置有定位环（7），定位环（7）上方对应的安装座（6）上固装有限位杆（8），限位杆（8）的一端滑动插装在定位环（7）内。
3.根据权利要求1所述的一种浆料分散搅拌装置，其特征在于：所述的原料液容器（11）呈桶状，原料液容器（11）的内壁上轴向均布有多个溢流管（12），溢流管（12）底部设置有进液口（13），进液口（13）的朝向与搅拌桨（5）的转动方向相反，原料液容器（11）的顶部设置有盖板（14）。
4.根据权利要求3所述的一种浆料分散搅拌装置，其特征在于：所述的盖板（14）为由两个半圆板通过相互插接构成的圆板，其中一个半圆板上对称设置有插杆（15），另一个半圆板上与插杆（15）对应状设置有插杆固定环（16），两个半圆板之间通过插杆（15）和插杆固定环（16）的配合活动连接。
5.根据权利要求3所述的一种浆料分散搅拌装置，其特征在于：所述盖板（14）的两个半圆板连接处的中间部位分别设置有轴凹（17）。
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