CN108473294A - 用于气泡饮料的饮料抽取器 - Google Patents

Abstract

一种用于从容器(10)分配气泡饮料和其他加压饮料的系统及方法。可以在不移除软木塞(11)或其他封闭件(11)的情况下分配气泡酒和其他饮料。一个或更多个针可以插入通过封闭件(11)，并且气泡饮料通过一个或更多个针被分配。所述一个或更多个针可以例如以相对于其中定位有封闭件(11)的瓶开口(12，43C，61B)的竖向或轴线成一定角度(36)插入，以避免与封闭件(10)上的金属保持器(13)相接触。被分配的饮料可以被导引至加压贮存器(4)以帮助在分配之前维持或恢复碳酸化。

Description

用于气泡饮料的饮料抽取器

技术领域

本发明总体上涉及从容器分配流体或者从容器内抽取流体，例如从酒瓶分配气泡酒。

发明内容

根据本发明的各方面的一个或更多个实施方式允许使用者从由软木塞、插塞、弹性体隔膜或其他封闭件密封的瓶内取出或以其他方式抽取饮料比如酒，而无需移除封闭件。在一些情况下，从这样的瓶移除液体可以进行一次或更多次，但是封闭件可以在每次抽取饮料期间和之后保持就位以保持对瓶的密封。因此，饮料可以多次从瓶中分配并在每次抽取之间储存较长的时间，而对饮料质量的影响很小或没有影响。在一些实施方式中，在从瓶内抽取饮料期间或之后很少会或不会将与饮料反应的气体比如空气引入瓶中。因此，在一些实施方式中，使用者可以从酒瓶中取出酒，而无需移除或损坏软木塞，并且不允许空气或其他潜在损坏性气体或液体进入瓶中。

在本发明的一个方面中，提供了一种气泡饮料分配系统，该气泡饮料分配系统用于与具有开口的诸如气泡酒瓶之类的容器一起使用，该容器具有定位在开口中的封闭件以及将封闭件紧固至容器帽和线材保持件。该系统可以包括至少一个针，所述针布置成穿过封闭件，使得针的远端定位在容器的内部。因此，针可以布置成接收来自容器的饮料以用于分配。针导引件可以布置成接合容器并且导引至少一个针穿过封闭件。在一些情况下，针导引件和至少一个针可以布置成使得至少一个针以相对于容器的纵向轴线成5度至70度的角度进入封闭件。例如，至少一个针可以是直的，并且在至少一个针插入通过封闭件时，所述至少一个针可以由以相对于容器的纵向轴线成5度至45度的角度布置针导引件导引沿着直线路径通过封闭件。在其他实施方式中，至少一个针可以是弯曲的。弯曲的针和针导引件可以布置成使得弯曲的针的远端以5度至70度的角度进入封闭件，并且然后遵循弯曲路径通过封闭件直到弯曲的针的远端离开封闭件处于容器的内部为止。在一些情况下，针可以具有恒定曲率，尽管可变曲率也是可能的。将针布置成以一定角度进入封闭件允许在不移除线笼和金属帽的情况下进入气泡酒瓶，线笼和金属帽通常用于将封闭件保留在瓶开口中。替代性地，线笼和帽可以从瓶移除，并且至少一个针以任意合适的角度插入通过封闭件，包括沿着容器的纵向轴线。在一些情况下，金属帽可以被移除，并且将线笼置换到瓶上用以在至少一个针插入通过封闭件并且用于分配来自容器的饮料时帮助将封闭件保持就位。在至少一个针已穿透封闭件的情况下，至少一个阀可以流体地联接至至少一个针，以控制饮料从容器经由至少一个针流动流出至分配出口。例如，在至少一个针插入通过软木塞之后，至少一个阀可以被打开并且容器内部的压力可以驱动气泡饮料流动通过至少一个针和至少一个阀。

在一个实施方式中，至少一个针布置成穿透气泡酒瓶的软木塞封闭件并且从软木塞封闭件中取出，使得软木塞封闭件重新密封。因此，容器中的一定量的饮料的一部分可以通过至少一个针被分配，并且至少一个针被取出使得软木塞重新密封容器，例如由此允许储存剩余的饮料处于保持期望的碳酸化水平的加压条件下。在取出针之前，可以将加压气体例如以适于帮助维持期望的碳酸化以供后续消耗的水平引入容器中。

在一个实施方式中，该系统还包括贮存器，该贮存器布置成与分配出口流体地联接并且保持被分配的饮料受压。贮存器可以具有许多不同形状和/或容积中的任意形状和/或容积，例如贮存器可以具有在10ml至500ml之间的容积，使得能够倾倒瓶中的品尝量、一玻璃杯、两玻璃杯或任意其他部分的气泡饮料。贮存器可以固定地联接至饮料抽取系统，或者贮存器的全部或一部分可以以可释放的方式联接至饮料抽取系统。因此，饮料可以被分配到贮存器中，并且然后从系统的其余部分移除贮存器以分配来自贮存器的饮料。例如，贮存器可以由使用者通过将盖拧开或者将盖相对于贮存器打开来打开，以允许将贮存器中的饮料倾倒到玻璃杯中。替代性地，一旦已经达到贮存器内的特定容积或压力，贮存器中的阀就可以打开以允许饮料的倾倒。替代性地，这种阀可以在特定时间的填充之后被打开。

在一些实施方式中，例如，贮存器可以流体地联接至分配出口，使得贮存器中的压力与容器中的压力相等，这可以有助于保持饮料的碳酸化。在一些情况下，贮存器可以布置成在将饮料从贮存器分配至使用者的杯子之前或之时例如通过使用压力释放阀或限流器来排气达到环境压力。例如以相对缓慢的方式排出饮料也可以帮助保持碳酸化。贮存器可以包括分配阀，该分配阀布置成打开以使贮存器排气并且将饮料从贮存器分配，例如，饮料可以从贮存器的底部处的阀出口分配。

在一些实施方式中，系统包括加压气体源，并且至少一个阀包括气体控制阀以允许来自加压气体源的加压气体经由至少一个针流入容器中。这可以允许例如在饮料被从容器分配之后容器被重新加压，使得饮料可以被在压力下储存或者从容器分配额外的饮料。在一些情况下，至少一个阀包括饮料分配阀以控制饮料从至少一个针流动至分配出口，并且气体控制阀可以仅在饮料分配阀关闭时允许加压气体流动。至少一个阀可以包括常闭式饮料分配阀，该常闭式饮料分配阀在使用者未执行打开常闭阀的动作的情况下阻止饮料从至少一个针流动至分配出口。因此，在一些情况下，至少一个阀的控制可以由使用者手动执行。替代性地，一个或更多个阀可以被自动控制，结合对瓶的尖端角度、瓶内的压力、贮存器内的压力和/或贮存器的填充高度进行感测以控制阀操作。

在本发明的另一方面中，提供了一种气泡饮料分配系统，所述气泡饮料分配系统用于与容器一起使用，该容器保持饮料受到高于环境压力的压力并且该容器具有位于容器的开口处的封闭件。该系统可以包括至少一个导管，所述至少一个导管布置成将加压气体输送到容器中并且接收来自容器的饮料以用于分配。在一些实施方式中，至少一个导管可以包括可以插入通过容器的封闭件的针。针可以包括用以引导气体和/或饮料的流动的一个或更多个腔。至少一个阀可以流体地联接至至少一个导管，以控制从容器出来的饮料经由至少一个针流动至分配出口，并且贮存器可以布置成与分配出口流体地联接并且接收从分配出口分配的饮料。贮存器可以布置成保持被分配的饮料受压，例如，贮存器可以流体地联接至分配出口，使得贮存器中的压力可以与容器中的压力相等。贮存器可以如上所述构造，例如贮存器布置成在将饮料从贮存器分配至使用者的杯子之前或之时排气达到环境压力，贮存器包括分配阀，该分配阀布置成打开以使贮存器通气并且分配贮存器中的饮料，贮存器布置成当处于关闭状态时以不超过5psi/s的速率排泄贮存器中的压力，并且贮存器布置成使得饮料在贮存器的底部处进入贮存器等等。

饮料抽取器可以比如通过将抽取器的一部分夹持至瓶颈部或瓶封闭件而紧固至瓶或其他容器的颈部，并且饮料抽取器的针可以插入通过封闭件(比如酒瓶的软木塞)，使得针的远端定位在瓶的内部。此后，加压气体可以经由针注入瓶中。注入的气体可以被调节压力，例如达到15psi(磅/平方英寸)至110psi(1bar(巴)至7.6bar)的压力，或者注入的气体可以不被调节。例如，瓶中的压力可以允许饮料流动通过针并流出瓶。在一些实施方式中，抽取针可以包括两个腔或两个针，例如一个腔或一个针用于气体，另一腔或另一针用于饮料，使得可以在从瓶流出的饮料的同时注射气体。

在本发明的另一方面，用于分配气泡饮料的系统可以使用针、贮存器和加压气体源，从而可以提供两种不同压力水平的气体。这种系统可以向瓶中提供第二压力的气体以帮助从瓶中分配饮料并且/或者在移除一定量的饮料之后对瓶子重新加压。重新加压可以达到等于、低于或高于在取出任何饮料之前的瓶的原始压力的水平。重新加压可以在饮料抽取过程期间、在移除所需量的饮料之后、或者在饮料抽取过程期间和在移除所需量的饮料之后两者中执行。系统可以在将饮料从瓶中抽取到贮存器中之前、期间和/或之后供给第一压力以对贮存器加压。在抽取期间损失碳酸化的情况下，对贮存器加压可以有助于使饮料重新碳酸化。在一些实施方式中，用于对瓶加压或重新加压以用于储存的第二压力可以在1atm(标准大气压)至7atm(1bar至7.1bar)之间。用于对贮存器加压的第一压力可以在3atm至10atm(3bar至10.1bar)之间。

在提供两个压力水平的情况下，两个压力可以由两个单独的气体源供给，每个气体源均由其自己的调节器控制。替代性地，可以使用单个加压气体源，其中两个单独的调节器中的每个调节器都具有管线。在另一实施方式中，可以使用单个加压气体源以及双级调节器，其中，双级调节器的第一级将压力调节至用于对贮存器加压的第一压力，而第二级将压力调节至用于对瓶加压的第二压力。

在另外的实施方式中，贮存器可以结合有多种传感器。一个这样的传感器可以是流体地联接至贮存器的压力传感器。这种传感器可以用于控制通向加压气体源的阀的打开及关闭，以控制贮存器内的压力。压力传感器可以结合有显示器，从而使使用者能够确定贮存器内的最佳压力。另一传感器可以检测贮存器的填充高度，这可以使得能够从瓶中抽取特定量的饮料。压力传感器还可以被结合用以在饮料抽取之前、期间和/或之后检测容器内的压力。

下面进一步描绘和描述装置的各个示例性实施方式。

附图说明

参照各个实施方式和附图对本发明的各方面进行描述，附图包括：

图1示出了说明性实施方式中的饮料抽取装置的示意图；

图2示出了具有针导引件的饮料抽取装置的说明性实施方式；

图3示出了具有通向贮存器的转动式分配器的饮料抽取装置的另一说明性实施方式；

图4示出了图3的转动式分配器的俯视图；

图4a示出了具有线材保持件和金属帽的容器；

图4b示出了将金属帽移除但不移除线材保持件之后的图4a的容器，并且随后将针沿着软木塞的纵向轴线插入；

图5a示出了说明性实施方式中与容器接合的饮料抽取装置的正视图；

图5b示出了在针插入之前的图5a的抽取装置的横截面图；

图5c示出了在针插入之后的图5a的抽取装置的横截面图；

图6示出了具有气体源的饮料抽取装置的示意图，该气体源布置成向贮存器和容器提供第一压力和第二压力；

图7示出了用于提供第一气体压力和第二气体压力以及饮料流动的流动控制阀的示意图；以及

图8示出了具有弯曲的针和针导引件的饮料抽取装置。

具体实施方式

下面参照说明性实施方式来描述本发明的各方面，但是应当理解的是，本发明的各方面不应考虑到所描述的具体实施方式而被狭窄地解释。因此，本发明的各方面不限于本文中所描述的实施方式。还应当理解的是，本发明的各个方面可以单独使用和/或彼此以任何合适的组合使用，因此各个实施方式不应被解释为需要特征的任何特定组合或特征的多个组合。相反，所描述的实施方式的一个或更多个特征可以与其他实施方式的任何其他合适的特征进行组合。

在本发明的一个方面中，提供了用以在不移除软木塞或其他封闭件的情况下存取瓶或其他容器中的气泡酒或其他饮料的方法及设备。此外，可以在不移除常见于气泡酒瓶上的金属帽和线材保持件的情况下从容器存取气泡饮料。在一些情况下，可以仅一部分气泡饮料被从容器分配，并且容器在压力下被重新密封以保持碳酸化，而无需移除容器的软木塞或其他封闭件。在一些实施方式中，气泡饮料可以被分配到保持饮料上的压力的贮存器中，从而有助于在抽取过程期间保持碳酸化。其后，饮料可以被以减小的碳酸化损失的方式从贮存器分配。

图1示出了用于从容器10抽取气泡饮料的设备1的示意图，容器10具有密封容器的开口12的软木塞或其他封闭件11。在该实施方式中，在软木塞11上方设置有金属帽和线材保持件13，使得软木塞11被保持在开口12中就位。如已知的，金属帽和线材保持件13的金属帽部分13a被定位在软木塞11的顶部上方，并且线部分13b延伸越过帽部分13a并且与容器开口12的唇缘14接合。根据本发明的一方面，针2或其他穿透导管可以插入通过软木塞11，使得针2的远端定位在容器10的内部而无需移除金属帽和线材保持件13。针2可以具有一个或更多个腔，使得针2能够提供容器10的内部与外部之间的流体连通，并且因此允许饮料被从容器10抽取而无需移除软木塞11或金属帽和线材保持件13。当然，在其他实施方式中，可以移除线材保持件13和金属帽以允许针2沿竖向方向或任意其他期望的角度穿透软木塞11。在一些情况下，可以仅金属帽被移除，而线材保持件13被保持在瓶上以保持软木塞11就位。替代性地，针2可以布置成穿透金属帽，或者帽可以被预钻孔或冲孔以允许针沿竖向或其他取向穿过帽。

根据本发明的一方面，针2最初可以在例如与金属帽部分13a的周缘相邻的位置处被插入软木塞11中，使得针2以相对于容器10的纵向轴线15成至少5度——比如约5度至70度，例如约30度——的角度36进入软木塞11。已经发现该布置实现了在不移除金属帽和线13的情况下将针2插入通过软木塞11。因此，饮料可以被抽取同时因为金属帽和线材保持件13不需要被移除而减少了例如软木塞11与容器10分离的可能性。如下面更详细地论述的，针2可以通过针导引件在针移动通过软木塞11时被导引。针导引件可以包括安装至容器10或者以其他方式与容器10接合的本体，该本体包括一个或更多个开口，所述一个或更多个开口布置成导引针2以合适的位置和角度运动通过软木塞11，同时有助于减少在插入期间针2会屈曲(buckle)或弯曲的可能性。在一些实施方式中，针2可以是直的并且针2沿着直线路径通过软木塞11，而在其他实施方式中，针2可以是弯曲的并且遵循弯曲路径通过软木塞11。应当指出的是，可以为不同的软木塞11以及金属帽和线材保持件13的布置提供不同的针导引件。例如，一些软木塞11和金属帽/线13的构型可能需要在相对于容器的纵向轴线15的第一角度范围内的针插入角，然而其他软木塞和金属帽/线的构型可能需要其他角度范围。

通常，如果针2插入通过如同图1中示出的容器的气泡饮料容器10的软木塞11，则在针2对于流而言为敞开的情况下相对高压的气体和/或饮料会从针2的近端被喷出。在该实施方式中，针2的腔流体地联接至常闭的阀3。通过在针2插入通过软木塞11之前使针2联接至常闭的阀3，可以阻止通过针2的流，从而有助于将饮料和气体保持在容器10中。在另一实施方式中，针2不需要流体地联接至阀3，并且针2可以在近端处具有阻止流通过针2的封闭件、比如帽或隔膜。因此，针2可以插入通过软木塞11而无需流体地联接至阀3，并且也不会损失来自容器10的饮料和/或气体。

阀3可以包括致动器、比如杠杆31或其他元件以允许使用者打开及关闭阀3。通过打开阀3，容器10中的饮料和/或气体可以被允许流动通过针2，到达阀3，并且然后到达分配出口32(例如流体地联接至阀3的管或其他导管)。根据需要，容器10可以倾斜、倒置或以其他方式定位，使得饮料而不是气体被移动到针2中。容器10内部的压力可以驱动饮料和/或气体流动到针2中，并且可以继续流动直到容器10中的压力近似等于环境压力为止。尽管图1中未示出，加压气体源可以流体地联接至阀3和/或针2，以便例如在分配饮料时容器10中的压力下降至大约环境压力之后将压力引入容器10中。加压气体源可以包括任何合适的部件，比如手动泵球、高压气缸或气液两相缸(例如，具有储存在缸中的达约3000psi[207bar]的气体)，以及用以根据需要刺穿缸并导引气流的对应的接收器、用以帮助确保容器10中的压力不超过期望的水平比如20psi至100psi(1.4bar至6.9bar)的压力调节器、用以控制气体的流动的一个或更多个阀，等等。为了分配所需量的饮料，可能需要分配饮料直到容器10中的压力下降至大约环境压力或低于容器10内的原始压力的稍高压力为止，然后将加压气体引入容器中以随后驱动来自容器10的额外的流并且再次分配饮料。该过程可以根据需要重复，直到分配所需量的饮料为止。替代性地，能够在通过针2分配饮料的同时将加压气体引入容器10中。在这些实施方式中，可能需要具有两个或更多个腔的针2，例如一个或更多个腔10用于将气体输送到容器中，并且一个或更多个腔用于使饮料流出容器10。

发明人已经发现，如果在环境压力下饮料被从针2和任何相关联的阀3或其他导管分配到空间中，则加压的碳酸饮料经由针的分配易于导致饮料释放所溶解的气体。因此，根据本发明的一方面，经由针2抽取的饮料最初被分配到贮存器4中，该贮存器4布置成与分配出口32流体地联接以接收被分配的饮料并且保持饮料受压。在一些情况下，贮存器4可以布置成接收饮料，以允许贮存器4中的压力与容器10中的压力相等。这可以有助于在抽取过程期间和抽取过程之后维持被分配的饮料中的期望的碳酸化水平。根据本发明的另一方面，分配出口32可以定位成将饮料排放到贮存器4的底部，使得饮料进入贮存器4中的相对较低的点且低于饮料的表面高度(至少在分配相对少量的饮料之后)。这也可以有助于帮助维持饮料中溶解的二氧化碳或其他气体的水平。分配出口32可以制造成根据需要能够从贮存器4移除，例如分配出口32可以包括可以从贮存器4的开口拉出的管。贮存器4可以包括一个或更多个垫圈或其他密封件用以帮助维持分配出口32与贮存器4之间的合适的压力密封接合。

在一些实施方式中，贮存器4可以限定密封空间，但是具有允许贮存器4中的压力以相对缓慢的速率泄漏的通气孔41。泄漏的速率可以相对较低，例如至少足够低以使得当饮料被分配到贮存器4中时贮存器4中的压力低于容器10中的压力。这提供了连续的流动。例如，贮存器4中的压力可以以大约5psi/s(磅/平方英寸/秒)或更小的速率通过通气孔泄漏。使贮存器4缓慢地通气可以允许贮存器4中的压力与环境压力平衡，同时维持饮料的期望的碳酸化水平。可以通过采用各种或者设定在特定压力下的或者具有可以由使用者调节的可变设置的减压阀中的任一种减压阀来实现通气。替代性地，可以使用同样或者是可调的或者设定成固定的流动阻力的限流器完成通气。这样的限流器可以简单地是退出贮存器4的小孔或长形路径。这样的孔或路径可以采用限制液体流动但允许气体流动的半渗透膜。限流器或阀还可以结合有关闭机制，一旦已经从容器中抽取所需量的饮料，则可以手动或自动地启动该关闭机制。在一些实施方式中，可以在将饮料分配到贮存器4中之前将加压气体比如二氧化碳输送到贮存器4中。这可以帮助减少贮存器4中的氧气和/或空气(氮气、氧气和其他气体的混合物)，并且由此帮助维持饮料中所需类型和量的溶解二氧化碳或其他气体。在一些实施方式中，贮存器4可以布置成在饮料分配之前具有相对较小的或最小的容积，并且布置成使得饮料容纳容积随着饮料分配而增大。这样的布置还可以帮助在分配之前减少贮存器4中的氧气或空气的量。例如，贮存器可以包括可动活塞，该可动活塞在分配之前被移动至使贮存器4的饮料容纳容积最小化。在分配期间，活塞可以随着被分配的饮料移动以使活塞移位并扩大饮料容纳容积。活塞可以具有止挡件，该止挡件阻止活塞移动超过某一点，并且由此固定了贮存器4的最大的饮料容纳容积。通过提供固定的最大容纳容积，贮存器4可以例如根据需要被额外地加压，以使贮存器4中的饮料额外地碳酸化。在从贮存器4分配饮料期间，可以移动活塞以将饮料迫压出贮存器4。

饮料可以以各种不同的方式被从贮存器4分配。例如，贮存器可以包括盖42，盖42可以被移除以允许饮料从贮存器4倒入使用者的杯子中。这样的布置还可以提供在将饮料从贮存器分配至使用者的杯子之前或之时使贮存器4通气以达到环境压力。也就是说，盖42可以接合贮存器4，使得当盖42被移除时，贮存器4中的压力以期望的速率被排气达到环境压力。在另一实施方式中，贮存器4可以包括分配阀、比如闸阀或其他装置用以将饮料从贮存器4分配。在一些实施方式中，饮料可以从贮存器4的底部分配，例如分配阀可以位于贮存器4的底壁处。在其他布置中，贮存器4可以包括例如位于贮存器4的侧壁处的水龙头或者允许饮料从贮存器4分配的其他部件。贮存器4还可以设计成各种不同的容积。贮存器4的尺寸可以设定为在已经倒入特定量的气泡饮料时被填满或达到平衡。例如，贮存器4的尺寸可以设定为175ml或一玻璃杯的倾倒量。替代性地，可以简单地通过改变贮存器4的封闭容积来将贮存器4的尺寸设定为30ml的品尝量或375ml的半瓶倾倒量。

在饮料抽取完成之后，针2可以从软木塞11移除。在一些实施方式中，针布置成穿透气泡酒瓶的软木塞封闭件及从软木塞封闭件中取出使得软木塞封闭件重新密封。也就是说，针的尺寸和形状可以设定为使得一旦针从软木塞移除后，软木塞自身就重新密封由针形成的开口，从而可以维持容器中的压力。因此，在分配完成之后，可以将气体注入容器10中以在容器10中形成合适的高压而维持期望的碳酸化水平。针2可以被移除，并且软木塞11可以重新密封，使得容器中的高压条件例如20psi至100psi(1.4bar至6.9bar)被维持更长的时间、比如数周或数月。

图2示出了另一饮料抽取设备1的示意图。在该实施方式中，设备1包括壳体6，壳体6可以与容器10接合并且对设备1的部分比如阀3、分配出口32等进行支撑。如上所述，在软木塞11具有金属帽和线材保持件13的情况下，针2优选地被导引以在相对于容器的纵向轴线15的特定位置和角度处进入并穿过软木塞11。在该实施方式中，针导引件61可以在开口12处与容器10的颈部接合，使得针2可以被稳定且可靠地导引运动通过软木塞11。针导引件61可以以不同的方式——比如通过夹子、条带、套筒等——与容器10接合，并且在该实施方式中，针导引件61包括具有钩状部61a的矩形盒元件以接合在容器开口12的唇缘14下方。例如，钩状部61a可以首先定位在唇缘14下方，然后针导引件61绕钩状部61a相对于容器10旋转，使得软木塞11被捕获在盒元件内。条带或其他部件(未示出)可以用于例如根据需要将针导引件61紧固就位，以允许使用者操纵容器10同时在没有附加支撑的情况下维持设备1紧固就位。例如，使用者可以以犹如从容器10倾倒的方式保持容器10，并且设备1可以在没有使用者的附加支撑的情况下保持紧固地附接至容器10。针导引件61包括开口61b，针2可以插入穿过该开口61b，用以在针2运动通过软木塞11时导引针2。针2可以单独插入通过软木塞11，或者针2可以在插入针导引件的开口61b和软木塞11的同时附接至设备1的另一部分比如上壳体62。例如在针2插入之后，针导引件61和上壳体62可以紧固在一起，以帮助将针2保持就位。在一些实施方式中，针导引件61和上壳体62可以附接在一起，使得上壳体62相对于针导引件61的运动被导引。例如，针导引件61和上壳体62可以通过一个或更多个导轨、连杆或者其他导引上壳体62和附接的针2相对于针导引件61运动的装置来接合。因此，可以允许使用者抓握上壳体62并且使上壳体62相对于针导引件61移动以将针2插入软木塞11中。

在图2的该实施方式中，设备1还包括加压气体源5，比如压缩气缸、泵或者布置成提供处于压力下的气体的其他装置。气体源5可以联接至阀3(该阀3可以包括用以控制气体流和饮料流的两个或更多个阀元件或阀位置)，使得气体可以经由针2从气体源5提供到容器10中。例如，阀3针对气体流和饮料流两者而言可以是常闭的，并且杠杆31或其他致动器的操作可以使得阀3允许气体从气体源5流动至针2并进入容器10中。在气体被引入容器中时可以阻止或允许饮料流，不过在该实施方式中，在气体被注入容器10中时饮料流被阻止。例如气体源5中可以包括调节器(未示出)，使得可以在容器10中形成期望的压力比如在20psi至100psi(1.4bar至6.9bar)之间的压力。杠杆31或其他致动器的操作可以中止气体流并且允许饮料从容器10经由分配出口32流动至贮存器4。例如，在将设备1安装至容器10并且将针2插入通过软木塞11之后，使用者可以操纵致动器31以使饮料被分配到贮存器4中。一旦饮料流由于贮存器4与容器10之间的压力平衡或者由于容器10中的压力下降而减慢或停止，则使用者可以操纵致动器31以中止饮料流并将加压气体注入容器10中。一旦在容器10中形成期望的压力水平，致动器31就可以被再次操纵用以中止气体流，并且允许饮料被分配到贮存器4中。贮存器4可以如以上所述作用，在该实施方式中，贮存器4包括位于贮存器4的底部处的分配阀43，用以允许饮料从贮存器4的底部分配。分配阀43可以是闸阀、球阀、片状阀或者适合控制饮料流的其他布置。例如，在所需量的饮料被分配到贮存器4中之后，贮存器4可以排气达到环境压力并且分配阀43被打开以在重力的作用下排出饮料。

图3示出了另一实施方式中的示例性饮料分配设备1的示意图。在该构型中，针导引件61包括一对与容器10的唇缘14的相反两侧相接合的钩状部61a。通过使容器颈部和软木塞11滑动到针导引件61的内部空间中，针导引件61可以与容器接合(例如，针导引件61的一侧可以打开以允许导引件61滑动到容器10上，其中钩状部61a位于容器颈部的唇缘14下方)。替代性地，钩状部61a中的一个或更多个钩状部可以被制成可移动的，以允许导引件61被向下推动到软木塞11上且钩状部61a被接合以将导引件61锁定就位，或者钩状部61a可以被制成是弹性的，使得当针导引件61被推动到容器10上等时钩状部61a向外弯曲。此外，在该实施方式中，针2被安装至上壳体62，并且通过一个或更多个杆61c延伸通过上壳体62中的对应的导引开口来导引上壳体62相对于针导引件61运动。与其他实施方式相比的另一区别在于，阀3包括呈按钮形式的致动器31，但是其他布置也是可能的，用以使阀在关闭状态、气体打开/饮料关闭状态与气体关闭/饮料打开状态之间操作。阀3可以被手动操作、机电操作或以其他方式操作，并且阀3可以在自动控制下操作。

图3的该实施方式还包括贮存器4，贮存器4包括上部部分44和下部部分45。在使用期间，饮料被从分配出口32分配到上部部分44中至期望的高度。此后，可以通过使下部部分45相对于上部部分44旋转来打开分配阀43，使得饮料流入下部部分45中并流出至使用者的杯子。分配阀43可以采取不同的形式，但是在该实施方式中分配阀43包括一对相对于彼此旋转的板。上板包括开口43c，并且下板包括出口43d。当板旋转使得如图4中示意性地所示开口43c与出口43d对准时，饮料可以从上部部分44流动至下部部分45。否则，在开口43c与出口43d未对准的情况下，分配阀43关闭并且饮料被保持在上部部分44中。

关于可以与本发明的各方面一起使用的针，已经发现具有光滑外壁、铅笔型尖端、或者15号或更高规格的Huber点针的针有效穿过酒瓶软木塞或其他封闭件，同时通过软木塞有效地密封以阻止在饮料抽取期间气体或流体的进出。此外，这样的针允许在取出针之后重新密封软木塞，从而允许瓶和任何剩余的饮料储存数月或数年，而不会发生饮料味道的异常改变。此外，这样的针可以用于穿透常见于酒瓶和其他瓶上的箔盖或其他包装物，但未必是软木塞保持器的金属帽。因此，针可以穿透箔盖或其他元件以及封闭件，从而消除了在饮料抽取之前移除箔或其他包装物的任何需求。其他针的外形和规格也可用于该系统。

尽管在以上实施方式中，使用者移动针以便相对于瓶塞插入/移除针，但是可以使用手动或动力驱动机构来使针相对于软木塞或其他封闭件移动。例如，图3中的杆61c可以包括齿条，动力小齿轮可以啮合该齿条并且用于使上壳体62相对于针导引件61移动。小齿轮可以由使用者操作的手柄、马达或其他合适的装置来供以动力。在另一实施方式中，针可以例如通过气动或液压的活塞/缸被移动，气动或液压的活塞/缸由来自气缸5或其他来源的压力供以动力。在替代性实施方式中，针和存取系统可以被固定至桌子或墙壁，并且使用者操纵瓶使得当瓶相对于针移动时，针穿过软木塞。

在饮料抽取装置中使用的针可以是具有无芯的尖端且具有光滑外壁的筒形针，该针可以穿过软木塞而无需从软木塞移除材料。一种无芯的尖端是扩张(dilate)通过软木塞的通道的铅笔型尖端，但是也已经发现偏转的尖端和探针恰当地工作并且可以在替代性实施方式中使用。铅笔型尖端针优选地具有沿着其长度从位于与铅笔型尖端相反的端部上的至少一个入口和靠近铅笔型尖端的至少一个出口延伸的至少一个腔。如上所示，针出口可以定位在针的位于针的远端处的侧壁中，但是针出口也可以定位在针的在末端针尖的近端处。针侧壁中可以设置有多个相对较小的孔。

通过正确规格的针，已经发现在将针从软木塞移除之后留下的通道(如果有的话)在正常存储条件下针对流体和/或气体流出或流入而自密封。因此，针可以插入通过封闭件以抽取饮料，并且然后被移除，从而允许封闭件重新密封以阻止饮料和气体穿过封闭件。虽然可以使用多个规格的针，但是优选的针的规格的范围为从16号至22号，在一些实施方式中，最佳的针的规格在16号至20号之间。这些规格的针可以在瓶内压力最小且甚至在反复插入和抽出之后对软木塞造成可接受的低水平损坏的情况下提供最佳的流体流。

多种长度的针可以适应于各种实施方式中的恰当地工作，但是已经发现通常需要长度为约1.5英寸(3.8cm)的最小的针来穿过标准的气泡酒瓶塞。可以采用长达9英寸的针，但是已经发现对一些实施方式而言的最佳长度范围在1.8英寸至2.6英寸(4.6cm至6.6cm)之间。(针的长度是针的可操作的以穿透封闭件和/或与用于对穿过封闭件的移动进行导引的针导引件相接触的长度)。针可以通过任何标准配件(例如NPT、RPT、Leur、快速连接件或标准螺纹)直接流体地连接至阀，或者替代性地可以通过诸如柔性或刚性的管之类的中间元件连接至阀。当使用两个或更多个针时，针长度可以是相同的或不同的，并且针长度从0.25英寸至10英寸(0.64cm至25.4cm)变化。在针的入口/出口之间设计距离可以防止两个腔之间的交叉污染/流动。

在一些实施方式中，合适的气压被引入瓶中以从瓶中抽取饮料。例如，对于一些气泡酒瓶而言，已经发现：在约20psi至100psi(1.4bar至6.9bar)之间的最大压力可以被引入瓶中，而不会存在在软木塞处泄漏或者软木塞被喷出的风险，但是也可以使用其他压力。在替代性实施方式中，该系统可以包括压力计，该压力计对在插入针之后气泡酒容器内的原始压力进行检测。这种仪表可以布置成使得当阀处于阻止饮料从容器流出或者阻止气体流入容器的位置时该仪表联接至阀。压力计用作向使用者提供关于在抽取饮料之后注入瓶中的合适压力的指导，使得在移除针之后气泡酒保留处于原始压力。替代性地，可以采用电子控制系统来自动分配饮料并在移除针之前将瓶加压至其初始压力。任何样式的压力监测或控制系统——或者通过使用者或者是电子的——也可以用于改变密封的气泡酒的原始压力。较老的或古老的(vintage)气泡酒因通过或围绕封闭件或软木塞的缓慢泄漏而随时间推移时常损失其碳酸化。这种酒可以通过注入压力高于这种已经腐败的古老的气泡酒的压力的气体来复苏。

加压气体源可以是填充有各种非反应性气体中的任一种非反应性气体的各种调节或未调节的加压气体瓶中的任一种加压气体瓶。在优选实施方式中，气缸容纳初始压力约为2000psi至3000psi(138bar至207bar)的气体。已经发现的是，该压力允许使用单个相对较小的压缩气缸(例如，长度约为3英寸[7.6cm]，直径为0.75英寸[1.9cm])来完全抽取若干瓶酒的内容物。多种气体已经在延长的储存期内被测试成功。优选地，所使用的气体与瓶内的饮料比如酒是不反应的，并且可以用于防止饮料氧化或其他损害。合适的气体包括氮气、二氧化碳、氩气、氦气、氖气、以及其他气体。气体的混合物也是可能的。例如，氩气和另一种较轻气体的混合物可以使酒或其他饮料布满在氩气中，而较轻气体可以占据瓶内的容积并且可以降低气体的总成本。纯二氧化碳已被发现是大多数气泡酒饮料的优选气体。

在上面的实施方式中，使用具有单个腔的单个针将气体引入瓶中并从瓶中抽取饮料。然而，在其他实施方式中，可以使用两个或更多个针，例如，一个针用于气体输送，一个针用于饮料抽取。在这样的实施方式中，阀可以操作成同时打开通向瓶的气体流动和打开来自瓶的饮料流动。针可以具有0.25英寸至10英寸(0.64cm至25.4cm)的相同或不同的长度或者相同或不同的直径。例如，输送气体的一个针可以比从瓶中抽取酒的另一个针长。替代性地，可以采用双腔针，其中，气体在一个腔中行进，而饮料在另一个腔中行进。每个腔可以有单独的入口和出口，并且出口可以在瓶内彼此隔开以防止气体的循环。

图4a和图4b描绘了使饮料抽取设备1的针2穿过软木塞11的替代性方法。在该方法中，在插入针之前，将线材保持件13a从容器10移除。然后，在将线材保持件13a置换到容器10上之前将金属帽13b从线材保持件移除，以便保持软木塞11。在移除金属帽13b的情况下，针2现在可以沿着容器10的长轴线15直接穿过软木塞11。图4a描绘了在移除金属帽13b之前的容器10。图4b描绘了在移除线材保持件13a、移除金属帽13b、并且置换线材保持件13a之后的容器10。图4b进一步描绘了针2穿过软木塞11之前。

图5a、图5b和图5c描绘了用于饮料抽取设备1的导轨导引机构100，该导轨导引机构100能够导引针2通过位于金属帽13b下方的软木塞11。在图5a至图5c中，为了附图清楚起见未示出线材保持件13a，但是瓶附接和针导引构造不要求移除线材保持件13a或金属帽13b。导轨导引机构100包括针导引件61和上壳体62，针导引件61紧固至容器10，上壳体62经由一个或多个导轨101以可滑动的方式连接至针导引件61。上壳体62将附件结合至与阀3和设备1的其余部分流体地联接的针2，未示出。一个或多个导轨101包括跨骑在杆102上的槽103。优选地，一个或多个导轨101在针导引件61中的配合轨道104中滑动。槽103的长度被设定为针2所需的行程，即，从图5a和图5b中描绘的第一位置至图5c中描绘的第二位置。针导引件61定位在容器10上并且通过在金属帽13b或覆盖箔的顶部上的以及在处于位置11a中的软木塞11的一侧和位于位置10a中或周围的容器10的颈部的一侧中的任一侧或两侧上的触碰来指示针2的轨迹。杆102穿过针导引件61并且杆102通过提供针对软木塞11的支点、优选地位于软木塞11插入容器10中的位置附近，进一步作用以限制针导引件61相对于容器的运动。随着上壳体62以及一个或多个导轨101朝向针导引件61前进，针2穿过开口/通道61b。针2继续前进通过软木塞，直到上壳体62接触针导引件61或者杆102撞击导轨101中的槽103的一端为止，如图5c中所描绘的。在该第二位置处，针2中的一个或多个侧孔2a定位在容器10内软木塞11的下方，从而允许气体或饮料流动通过针2。一旦所需量的饮料已被抽取，则上壳体62可以相对于针导引件61移动，从而将针2从软木塞11移除直到杆102撞击槽103的另一端为止，如图5a和图5b中所描绘的那样。

图6示出了另一饮料抽取设备1，该饮料抽取设备1用于将加压饮料或气泡的饮料从由软木塞或其他封闭件11密封的容器10中移除。容器10在图6中以剖面示出。在该实施方式中，设备1包括贮存器4、加压气体源5、双级调节器200、针2、第一阀V1和第二阀V2(例如三通阀)，其中，第一阀V1控制加压气体源通过通道33通向贮存器4，第二阀V2控制流体地连接至针2的加压气体源并且控制从容器10通过针2进而通过通道32至贮存器4的饮料流。在操作中，针2穿过软木塞11，其中，阀V2和阀V1针对任何流关闭。针2可以以任何合适的方式比如以上面所论述的方式穿过软木塞11。一旦容器10被倾斜，容器10内的流体被放置成与针2的一个或多个侧孔2a相接触，阀V2被操作成允许饮料流动通过针2进入贮存器4中(例如，饮料分配位置)。贮存器4包括具有限流器401的帽400。当贮存器4填充有饮料时，限流器401允许贮存器4内的气体排出。阀V2可以手动或自动致动(例如，第二压力输送位置)以在饮料抽取期间用来自加压气体源5的气体使容器10再加压达到由调节器200的第2级调节的期望的第二压力P2。已经发现，在20psi至50psi(1.4bar至3.4bar)之间的第二压力P2足以确保饮料从容器10至贮存器4中的流动。如果针2是单腔针，则当阀V2被关闭时流体流入贮存器4，阀V2在第二压力P2的作用下打开。如果针2是双腔针，其中，一个腔用于气体至容器10中的流动，另一腔用于流体至贮存器4中的流动，阀在容器10的加压期间V2可以在第二压力P2的作用下打开以使流体流入贮存器4中。

一旦贮存器4填充有所需量的饮料，就可以致动阀V2以在将针2从容器10移除之前将容器10加压至期望的水平，优选地从调节器200的第二级输出的最大的所调节的第二压力P2。在打开盖400之前，可以通过打开阀V1(例如，第一压力输送位置)来使贮存器4额外地加压，从而允许气体从加压源5流动通过调节器200的第1级。第1级可以设定成不同于第二压力P2的第一压力P1，并且第一压力P1优选地高于第二压力P2。已经发现，在70psi至120psi(4.8bar至8.3bar)之间的第一压力P1可以用于对已抽取的饮料提供合适的碳酸化。阀V1可以或者打开一次直到释放期望的压力为止，或者在气体通过限流器401排气期间以一定间隔重复打开。替代性地或另外，限流器401可以在打开阀V1和贮存器4加压之前关闭。在用压力P1使贮存器4加压期间，关闭阀V2。

在图6的饮料抽取设备1中，通道32示出为大于通道33。在一些实施方式中，通道32等于或大于针2的流体腔，以避免限制来自容器10的饮料通过。然而，在一些实施方式中，通道33是相对较窄的通道以在压力P1下产生气体的喷射。通道32和通道33两者在贮存器4填充时以及在给贮存器4加压期间优选地靠重力朝向贮存器4的底部定位。通道33的取向可以如图6中所描绘的那样或者替代性地抵靠与填充方向正交的壁而向外取向。

在图6中示出的设备1的替代性实施方式中，可以使用单一压力既对容器加压以及一旦容器已经填充至所需水平对贮存器加压。图6中的阀的启动可以由使用者手动完成，或者利用自动控制系统完成，该自动控制系统可以包括感测容器和/或贮存器中的压力或容积的压力传感器和/或容积传感器。例如，传感器可以检测容器10中的压力并且自动打开/关闭阀V2以维持容器中的期望的压力水平。

图7示出了可以在图6的实施方式中使用的流动控制阀3的示意图。在该布置中，阀3包括可动阀元件35比如阀芯，该可动阀元件35可以在关闭位置、饮料分配位置、第一压力输送位置和第二压力输送位置之间移动。可动元件可以是由弹簧偏置的，或者可以设置止动装置用以将可动元件35保持处于图7中示出的关闭位置，使得不会发生气体流动或饮料流动。该位置在将针2插入瓶塞11中、准备分配饮料、和/或将针从软木塞移除时可以是有用的。可动元件35可以沿着直线路径移动至饮料分配位置(图7中的右侧)，在该位置中容器10流体地联接至贮存器4(即，图6中的阀V2打开以允许饮料流动至贮存器4)。可动元件35可以从饮料分配位置移动至第二压力输送位置(图7中的右侧，即图6中的阀V2布置成将处于第二压力例如大约20psi至30psi的气体输送至容器10)。通过使可动元件在第一压力输送位置与饮料分配位置之间移动，使用者可以交替地将饮料分配至贮存器4，以及如果需要的话使压容器10重新加压以驱动额外的饮料流。当分配完成时，可动元件35可以移动至图7中示出的关闭位置。如果分配至贮存器4的饮料中损失碳酸化作用，则可动元件可以移动至第一压力输送位置(图7中的左侧，即在该位置中图6中的阀V1打开以将处于第一压力例如以50psi至100psi的气体输送至贮存器4)。通过给贮存器4加压，额外的二氧化碳可以溶解在饮料中，如果需要的话。由于在可动元件35的第一压力输送位置中阀V2被关闭，因此较高压力的气体不会被输送至容器10。这样，能够避免由容器10中的高压导致的将软木塞排出的任何风险或者由该高压引起的其他问题。

图8示出了与图5a类似的方式布置的饮料抽取设备1，除了在该实施方式中针2是弯曲的之外。弯曲的针可以在将针2插入通过具有线材保持件和金属帽13的软木塞11时提供优势。也就是说，弯曲的针可以遵循躲开了保持器13的金属帽、以及瓶唇缘和瓶口处的部分的路径，使得针2的远端可以进入软木塞11下方的容器空间中。饮料抽取设备1可以包括弯曲的针导引件、例如导引杆61c以帮助以与如上所述非常相似的方式导引针2运动通过软木塞11，但是也可以导引针沿着弯曲路径通过软木塞11。也就是说，在该实施方式中，上壳体62可以由一个或更多个弯曲杆61c导引相对于针导引件61运动，所述一个或更多个弯曲杆61c导引弯曲的针2运动至软木塞11中。如图8中可以看到的，针2的远端沿着布置成与容器10的纵向轴线15成角度36的方向例如在5度至70度之间的角度进入软木塞11。

虽然已经参照说明性实施方式示出并描述了本发明的各方面，但是本领域技术人员将理解的是，在不背离本发明的由所附权利要求涵盖的范围的情况下，本发明可以在形式和细节方面做出各种变型。

Claims (36)

1.一种气泡饮料分配系统，所述气泡饮料分配系统用于与具有开口的容器一起使用，所述容器具有定位在所述开口中的封闭件以及将所述封闭件紧固至所述容器的帽和线材保持件，所述系统包括：

至少一个针，所述针布置成穿过所述封闭件，使得所述针的远端定位在所述容器的内部，所述针布置成接收来自所述容器的饮料以用于分配；

针导引件，所述针导引件布置成接合所述容器并且导引所述至少一个针穿过所述封闭件，所述针导引件布置成导引所述至少一个针以相对于所述容器的纵向轴线成5度至70度的角度进入所述封闭件；以及

至少一个阀，所述至少一个阀流体地联接至所述至少一个针，以控制饮料从所述容器经由所述至少一个针流出至分配出口。

2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述至少一个针布置成穿透气泡酒瓶的软木塞封闭件以及从所述软木塞封闭件中取出使得所述软木塞封闭件重新密封。

3.根据权利要求1所述的系统，还包括贮存器，所述贮存器布置成与所述分配出口流体地联接并且接收从所述分配出口分配的饮料，所述贮存器布置成保持被分配的饮料受压。

4.根据权利要求3所述的系统，其中，所述贮存器流体地联接至所述分配出口，使得所述贮存器中的压力与所述容器中的压力相等。

5.根据权利要求4所述的系统，其中，所述贮存器布置成在将饮料从所述贮存器分配至使用者的杯子之前或之时排气达到环境压力。

6.根据权利要求5所述的系统，其中，所述贮存器包括分配阀，所述分配阀布置成打开以使所述贮存器通气并分配所述贮存器中的饮料。

7.根据权利要求3所述的系统，其中，所述贮存器布置成当处于关闭状态时以不超过5psi/s的速率排泄所述贮存器中的压力。

8.根据权利要求3所述的系统，其中，所述贮存器包括盖，所述盖是能够移除的以允许所述贮存器中的饮料被从所述贮存器倾倒。

9.根据权利要求8所述的系统，其中，所述盖包括联接件，所述联接件布置成与所述分配出口接合并且将饮料接收到所述贮存器中。

10.根据权利要求3所述的系统，其中，饮料在所述贮存器的底部处进入所述贮存器。

11.根据权利要求3所述的系统，其中，所述贮存器布置成从位于所述贮存器的底部处的出口分配饮料。

12.根据权利要求1所述的系统，还包括加压气体源，并且所述至少一个阀包括气体控制阀，所述气体控制阀用以允许来自所述加压气体源的加压气体经由所述至少一个针流入所述容器中。

13.根据权利要求12所述的系统，其中，所述至少一个阀包括饮料分配阀，所述饮料分配阀用以控制饮料从所述至少一个针至所述分配出口的流动，并且其中，所述气体控制阀仅在所述饮料分配阀关闭时允许加压气体流动。

14.根据权利要求1所述的系统，其中，所述至少一个阀包括常闭式饮料分配阀，所述常闭式饮料分配阀在使用者未执行打开该常闭阀的动作的情况下阻止饮料从所述至少一个针至所述分配出口的流动。

15.根据权利要求1所述的系统，其中，所述至少一个针和所述针导引件布置成使得所述针沿相对于所述纵向轴线成5度至45度的方向遵循直线路径通过所述封闭件。

16.根据权利要求1所述的系统，其中，所述至少一个针是弯曲的，并且所述针导引件布置成导引所述至少一个针遵循弯曲路径通过所述封闭件。

17.根据权利要求16所述的系统，其中，所述至少一个针具有恒定的曲率。

18.根据权利要求16所述的系统，其中，所述至少一个针和所述针导引件布置成使得所述至少一个针在穿透所述封闭件时避免与所述容器相接触。

19.根据权利要求1所述的系统，其中，所述至少一个针包括：布置成将加压气体输送至所述容器的第一针和布置成输送来自所述容器的饮料的第二针。

20.一种气泡饮料分配系统，所述气泡饮料分配系统用于与容器一起使用，所述容器保持饮料受到高于环境压力的压力并且所述容器具有位于所述容器的开口处的封闭件，所述系统包括：

至少一个导管，所述至少一个导管布置成将加压气体输送到所述容器中并且接收来自所述容器的饮料以用于分配；

至少一个阀，所述至少一个阀流体地联接至所述至少一个导管，以控制饮料从所述容器经由所述至少一个导管流出至分配出口；以及

贮存器，所述贮存器布置成与所述分配出口流体地联接并且接收从所述分配出口分配的饮料，所述贮存器布置成保持被分配的饮料受压。

21.根据权利要求20所述的系统，其中，所述贮存器布置成在将饮料从所述贮存器分配至使用者的杯子之前或之时排气达到环境压力。

22.根据权利要求21所述的系统，其中，所述贮存器包括分配阀，所述分配阀布置成打开以使所述贮存器通气并分配所述贮存器中的饮料。

23.根据权利要求20所述的系统，其中，所述贮存器布置成当处于关闭状态时以不超过5psi/s的速率排泄所述贮存器中的压力。

24.根据权利要求20所述的系统，其中，所述贮存器包括盖，所述盖是能够移除的以允许所述贮存器中的饮料被从所述贮存器倾倒。

25.根据权利要求24所述的系统，其中，所述盖包括联接件，所述联接件布置成与所述分配出口接合并且将饮料接收到所述贮存器中。

26.根据权利要求20所述的系统，其中，饮料在所述贮存器的底部处进入所述贮存器。

27.根据权利要求20所述的系统，其中，所述贮存器流体地联接至所述分配出口并且布置成允许所述贮存器中的压力与所述容器中的压力相等。

28.根据权利要求20所述的系统，其中，所述至少一个导管包括针，所述针布置成穿过所述封闭件使得所述针的远端定位在所述容器的内部，所述针布置成接收来自所述容器的饮料以用于分配。

29.根据权利要求28所述的系统，还包括针导引件，所述针导引件布置成接合所述容器并且导引所述针穿过所述封闭件，所述针导引件布置成导引所述针以相对于所述容器的纵向轴线成5度至70度的角度进入所述封闭件。

30.根据权利要求29所述的系统，其中，所述针导引件布置成导引所述针沿着相对于所述纵向轴线成20度至40度的直线路径。

31.根据权利要求20所述的系统，还包括加压气体源，并且所述至少一个阀包括气体控制阀，所述气体控制阀用以允许来自所述加压气体源的加压气体经由所述至少一个导管流入所述容器中。

32.根据权利要求31所述的系统，其中，所述至少一个阀包括饮料分配阀，所述饮料分配阀用以控制饮料从所述至少一个导管至所述分配出口的流动，并且其中，所述气体控制阀仅在所述饮料分配阀关闭时允许加压气体流动。

33.根据权利要求20所述的系统，其中，所述至少一个阀包括常闭式饮料分配阀，所述常闭式饮料分配阀在使用者未执行打开该常闭阀的动作的情况下阻止饮料从所述至少一个导管至所述分配出口的流动。

34.根据权利要求20所述的系统，还包括：

加压气体源，所述加压气体源布置成提供彼此不同的第一压力和第二压力，所述加压气体源布置成向所述容器提供所述第二压力并且向所述贮存器提供所述第一压力，其中，所述加压气体源包括用以提供所述第一压力和所述第二压力的调节器。

35.根据权利要求34所述的系统，还包括第一阀和第二阀，所述第一阀用以控制气体从所述加压气体源至所述贮存器的流动以提供所述第一压力，所述第二阀用以控制气体从所述加压气体源至所述容器的流动以向所述容器提供所述第二压力。

36.根据权利要求35所述的系统，其中，所述第二阀还控制饮料从所述容器经由所述至少一个导管流出至分配出口。