CN108469067A - 一种新型卡式空调机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型卡式空调机,在机壳的端部沿其宽度方向设置隔板;机壳的前侧设置有空调进风口;机壳内设置有蜗壳,蜗壳内设置有离心风扇,蜗壳进风口与空调进风口连通;隔板的一侧与蜗壳进风口连接,隔板的另一端与连通风道连接,连通风道与空调出风口连通;在空调进风口和机壳之间设置蒸发器;经空调进风口进入的空气经换热后进入蜗壳,再经蜗壳出风口、连通风道流至空调出风口流出。通过改变现有的卡式空调机中部件的布置方式,以达到满足客户不想在卡式空调机的后方后者后下方开设进风口的需求。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,尤其涉及一种新型卡式空调机。
背景技术
卡式空调又叫吊顶式空调,一般安装于平面吊顶上,所以对吊顶上面的空间要求比较大。卡式空调机包括外部的机壳,该机壳包括进风口和出风口,与进风口相连通的蜗壳以及设置于机壳内部的换热器。一般换热循环是通过蜗壳的离心风扇将室内空气吸入机壳内部,形成高速风流,高速风流经换热器换热后通过机壳出风口回流到室内,实现换热。现有的卡式空调机的送风方式主要有两种方式。
第一种送风方式为后侧进风、前侧出风,参照图3;第二种送风方式为后下方进风、前侧出风,参照图4。图中箭头所示方向为空气的流动方向。这两种送风方式,需要在卡式空调机的后方或者后下方开设空调进风口200,对于一些对装修有特殊要求的客户,比如不想在空调机的后方或者后下方开设空调进风口200,则不能过满足客户的要求。
此外,现有的卡式空调机的内部结构参照图5,在卡式空调机的宽度方向上布置有空调出风口300、蒸发器700、隔板110、风扇10、蜗壳400、电机20及空调进风口200,增加了空调机的宽度尺寸,部件与部件之间连接紧密,没有进一步变窄的空间。对于安装空间窄的地方,不能满足安装要求,不便于安装。其次,隔板110将卡式空调机分隔为前后两部分,从空调进风口200进入的风经换热后直接从空调出风口300吹出,空气的循环风道较短,导致温度分布不均匀,影响用户体验。
所以,如何解决上述问题,提供一种满足客户要求的卡式空调机,其不需要在后方或者后下方开设进风口、且宽度减小,能够满足小空间的安装要求,是本发明的研究目的。
发明内容
本发明提供一种新型卡式空调机,改变现有的卡式空调机中部件的布置方式,以达到满足客户不想在卡式空调机的后方后者后下方开设进风口的需求。
本发明提供的技术方案是,一种新型卡式空调机,包括机壳,所述机壳内设置有蜗壳,所述蜗壳内设置有离心风扇;所述机壳的前侧设置有空调进风口,所述蜗壳的蜗壳进风口与所述空调进风口连通;所述蜗壳的蜗壳出风口与空调出风口连通。
进一步的,所述蜗壳出风口和所述空调出风口之间设置有连通风道,
进一步的,所述机壳的端部设置有隔板,所述隔板的一侧与所述蜗壳出风口连接,所述隔板的另一侧与所述连通风道连接。
进一步的,所述连通风道上设置有至少一个空调出风口。
进一步的,所述连通风道的前侧、后侧及端部中至少其中两个上设置有所述空调出风口。
进一步的,所述空调出风口垂直设置在所述连通风道上。
进一步的,所述空调出风口倾斜设置在所述连通风道上。
进一步的,所述空调进风口和所述机壳之间设置有蒸发器和接水盘。
进一步的,所述蒸发器竖直设置。
进一步的,所述机壳和所述连通风道上设置有保温层,所述保温层的材料为发泡EPS或EPP。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:
本发明提出一种新型卡式空调机,在机壳的端部沿其宽度方向设置隔板;机壳的前侧设置有空调进风口;机壳内设置有蜗壳,蜗壳内设置有离心风扇,蜗壳进风口与空调进风口连通;隔板的一侧与蜗壳进风口连接,隔板的另一端与连通风道连接,连通风道与空调出风口连通;在空调进风口和机壳之间设置蒸发器;经空调进风口进入的空气经换热后进入蜗壳,再经蜗壳出风口、连通风道流至空调出风口流出。改进后的卡式空调机具有以下优点:
(1)空调进风口位于卡式空调机的前侧,可以满足客户不想在空调机的后方或后下方开设进风口的需求,提高客户体验;
(2)空调进风口和空调出风口左右分布,与传统卡式空调机前后分布的空调进风口和空调出风口相比较,可以有效缩小卡式空调机的宽度,满足小空间情况下的安装要求;
(3)蒸发器竖直设置在空调进风口和机壳之间,可以更进一步缩小卡式空调机的宽度;
(4)空调出风口设置在连通风道上,其出风位置不受卡式空调机的主体结构限制,可以根据安装需求灵活设置空调出风口的出风位置,满足不同的安装需求。
(5)通过在连通风道上设置多个空调出风口,可以实现多面送风。通过空调出风口垂直或倾斜地安装在连通风道上,可以改变送风方向,以满足不同的送风需求。
(6)当空调出风口设置在连通风道的前侧时,空调出风口与空调进风口位于机壳的同侧,从空调进风口流入的气流经换热后进入蜗壳,再经蜗壳出风口、连通风道流至空调出风口流出,整个气流的流动路线呈U形,与传统的直流式气流循环路线相比较,这种U形的气流循环路线有利于改善温度的均匀性,提高用户舒适度;
(7)空调出风口的大小不受卡式空调机的主体结构的限制,当换热量发生变化时,无需改变卡式空调机的主体结构尺寸,只需要根据风量和换热量设计出合适大小的空调出风口即可,有助于缩短产品设计周期,提高设计效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例卡式空调机的结构示意图;
图2为本发明实施例卡式空调机的结构示意图(具有两个空调出风口);
图3为现有技术第一种出风方式的结构示意图;
图4为现有技术第二种出风方式的结构示意图;
图5为现有技术卡式空调机的结构示意图。
其中,100-机壳,110-隔板,200-空调进风口,300-空调出风口,400-蜗壳,410-蜗壳出风口,500-离心风扇,600-连通风道,700-蒸发器,800-接水盘,900-保温层,10-风扇,20-电机。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明公开一种新型卡式空调机,参照图1,包括机壳100,机壳100内设置有蜗壳400,蜗壳400与机壳100的侧板固定连接。蜗壳400内设置有离心风扇500,为了减小蜗壳400内噪音,增加出风效率,优选的,蜗壳400与离心风扇500同轴设置。机壳100的前侧设置有空调进风口200,蜗壳进风口410与空调进风口200连通。机壳100的一端沿其宽度方向设置有隔板110,隔板110的一侧与蜗壳出风口410连接,隔板110的另一侧与空调出风口300连接,蜗壳出风口410与空调出风口300连通。蒸发器700设置在空调进风口200和机壳100之间,蒸发器700的下方设置有接水盘800。从空调进风口200进入的空气经蒸发器700换热后进入蜗壳400,在离心风扇500的作用下经蜗壳出风口410流至空调出风口300流出。
与现有技术相比,空调进风口200设置在机壳100的前侧,可以满足客户不想在卡式空调机的后方后者后下方开设空调进风口的需求,提高用户体验。其次,通过将隔板110沿机壳100的宽度方向设置,使得空调进风口200和空调出风口300左右分布,与现有技术中前后分布的空调进风口和空调出风口方式相比较,这种分布方式可以有效减小卡式空调机的宽度,满足小空间的安装需求。
为了进一步优化空调出风口300的设置灵活性,在蜗壳出风口410和空调出风口300之间设置连通风道600,隔板110设置在蜗壳出风口410和连通风道600之间。连通风道600除了与隔板110连接的一侧外,其余侧都可以设置空调出风口300,即空调出风口300可以设置在连通风道600的前侧或后侧或端部。这样,空调出风口600的设置不受卡式空调机的主体结构限制,可以根据实际需要灵活设置,满足不同的安装需求。
当空调出风口300设置在连通风道600的前侧时,空调出风口300与空调进风口200位于机壳100的同侧,从空调进风口200进入的空气经蒸发器700换热后进入蜗壳400,在离心风扇500的作用下流入蜗壳出风口410、连通风道600直至空调出风口300流出,整个气流的流动路线呈U形,与传统的直流式气流循环路线相比较,这种U形的气流循环路线有利于改善温度的均匀性,提高用户舒适度。
连通风道600上还可以同时设置多个空调出风口300,空调出风口300设置在连通风道的前侧或后侧后端部,以实现多面送风。比如,同时在连通风道600的前侧和端部设置空调出风口300,参照图2,以图2中所示的方位为例,连通风道600的端部,即连通风道600的右侧,则可以实现卡式空调机的前侧和右侧同时送风。与此同时,空调出风口300可以垂直地设置在连通风道600上,也可以倾斜地设置连通风道600上。当空调出风口300倾斜设置时,可以改变出风角度,实现斜向送风,满足客户的不同送风需求。
需要说明的是,空调出风口300的大小不受卡式空调机的主体结构的限制,当换热量发生变化时,无需改变卡式空调机的主体结构尺寸,只需要根据风量和换热量设计出合适大小的空调出风口300即可,有助于缩短产品设计周期,提高设计效率。
为了更进一步地减小卡式空调机的宽度,满足小空间的安装需求,将蒸发器700竖直设置在空调进风口200和机壳100之间。经过改进后的卡式空调机的宽度可以缩小到200mm,而图5中所示的卡式空调机的宽度为450mm,可见,在满足卡式空调机的正常运行机能的前提下,本实施例在缩小卡式空调机的宽度上效果显著。
在机壳100和连通风道600上设置有保温层900,以减小换热后的空气的能量交换损失。传统的保温层900一般采用衬垫一块一块地贴,不便于安装,本实施例的保温层900采用发泡EPS或EPP一体成型,有效提高安装效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种新型卡式空调机,包括机壳,其特征在于,所述机壳内设置有蜗壳,所述蜗壳内设置有离心风扇;所述机壳的前侧设置有空调进风口,所述蜗壳的蜗壳进风口与所述空调进风口连通;所述蜗壳的蜗壳出风口与空调出风口连通。
2.根据权利要求1所述的新型卡式空调机,其特征在于,所述蜗壳出风口和所述空调出风口之间设置有连通风道。
3.根据权利要求2所述的新型卡式空调机,其特征在于,所述机壳的端部设置有隔板,所述隔板的一侧与所述蜗壳出风口连接,所述隔板的另一侧与所述连通风道连接。
4.根据权利要求2所述的新型卡式空调机,其特征在于,所述连通风道上设置有至少一个空调出风口。
5.根据权利要求4所述的新型卡式空调机,其特征在于,所述连通风道的前侧、后侧及端部中至少其中两个上设置有所述空调出风口。
6.根据权利要求5所述的新型卡式空调机,其特征在于,所述空调出风口垂直设置在所述连通风道上。
7.根据权利要求5所述的新型卡式空调机,其特征在于,所述空调出风口倾斜设置在所述连通风道上。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的新型卡式空调机,其特征在于,所述空调进风口和所述机壳之间设置有蒸发器和接水盘。
9.根据权利要求8所述的新型卡式空调机,其特征在于,所述蒸发器竖直设置。
10.根据权利要求9所述的新型卡式空调机,其特征在于,所述机壳和所述连通风道上设置有保温层,所述保温层的材料为发泡EPS或EPP。
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