CN108468517B - 一种平整固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种平整固定装置,包括框架,所述框架内部设有第一横柱,所述第一横柱底部设有第二横柱,所述框架内侧一端匀设有稳固装置,所述框架内壁两侧均设有整平装置,所述整平装置设置于第二横柱底部,所述框架两侧均设有破碎装置。应用本发明的钻孔取芯装置可以通过设有稳固装置,三个稳固装置从三个位置工作起到更稳定的固定作用,保证设备在工作过程中不会发生位置的偏移,通过设有整平装置,将地面杂物和不平整地面铲平,通过设有破碎装置,第四电动推杆推动滑动座移动将电动钻头对准有鼓包位置的地面后,第二液压升降杆推动电动钻头向下移动工作工作将其破碎,保证取芯的准确性。

Description

一种平整固定装置
技术领域
本发明涉及施工试验设备领域,特别涉及一种平整固定装置。
背景技术
在建筑工程、公路、机场、码头、大坝等混凝土、沥青路面,通常采用钻孔取芯装置获取试芯,主要用于抗压、抗折等试验。现有的钻孔取芯装置包括底盘、工作架和连接件,在底盘上设有立柱,工作架与连接件固定,连接件可移动连接在立柱上,在工作架设有钻孔组件,钻孔组件包括钻子驱动和与钻子驱动传动连接的钻子,但是在取芯工作中很多地面不平整或有鼓包地面的情况,影响数据的稳定性,且钻孔过程中设备振动易使设备发生移动或偏移从而影响钻孔取芯的工作,因此,发明一种平整固定装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种平整固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种平整固定装置,包括框架,所述框架内部设有第一横柱,所述第一横柱底部设有第二横柱,所述框架内侧一端匀设有稳固装置,所述框架内壁两侧均设有整平装置,所述整平装置设置于第二横柱底部,所述框架两侧均设有破碎装置。
优选的,所述框架形状设置为三角形,所述框架两侧和第一横柱底部均设有万向轮。
优选的,所述稳固装置包括稳固板、升降板、第一电动推杆、电机、转动轴、转头、支撑杆和吸盘,所述稳固板设置于框架内侧一端,所述稳固板底部设有升降板,所述稳固板与升降板之间设有第一电动推杆,所述升降板顶部设有电机,所述升降板底部设有转动轴,所述转动轴与电机传动连接,所述转动轴底部设有转头,所述转动轴两侧均设有支撑杆,所述支撑杆底部设有吸盘。
优选的,所述整平装置包括固定板、限位板、滑块、第二电动推杆、第三电动推杆和铲平板,所述固定板设置于第二横柱底部,所述固定板两侧均设有限位板,所述固定板底部设有滑块,所述滑块与限位板之间设有第二电动推杆,所述滑块底部设有第三电动推杆,所述第三电动推杆底部设有铲平板。
优选的,所述破碎装置包括破碎基座、支撑板、第一液压升降杆、滑动座、第四电动推杆、第二液压升降杆和电动钻头,所述破碎基座设置于框架两侧,所述破碎基座顶部设有支撑板,所述破碎基座与支撑板之间设有第一液压升降杆,所述支撑板底部设有滑动座,所述滑动座与第一液压升降杆之间设有第四电动推杆,所述破碎基座底部设有第二液压升降杆,所述第二液压升降杆底部设有电动钻头。
本发明的技术效果和优点:应用本发明的钻孔取芯装置可以通过设有稳固装置,第一电动推杆推动升降板移动,电机带动转头转动插入地面,吸盘吸住地面,三个稳固装置从三个位置工作起到更稳定的固定作用,保证设备在工作过程中不会发生位置的偏移,通过设有整平装置,第三电动推杆推动铲平板贴紧地面,第二电动推杆推动滑块移动从而带动铲平板移动,将地面杂物和不平整地面铲平,通过设有破碎装置,第四电动推杆推动滑动座移动将电动钻头对准有鼓包位置的地面后,第二液压升降杆推动电动钻头向下移动工作工作将其破碎,保证取芯的准确性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的稳固装置结构示意图;
图3为本发明的整平装置结构示意图;
图4为本发明的破碎装置结构示意图;
图5为本发明应用于一种钻孔取芯装置的整体结构示意图;
图6为本发明应用于一种钻孔取芯装置的整体结构俯视图;
图7为本发明的水冷装置结构示意图。
图中:1框架、2第一横柱、21第二横柱、3支撑柱、31钻子驱动壳体、32钻子、4水冷装置、41储水室、42制冷器、43可视窗、44加水口、45流量控制阀、5稳固装置、51稳固板、52升降板、53第一电动推杆、54电机、55转动轴、56转头、57支撑杆、58吸盘、6整平装置、61固定板、62限位板、63滑块、64第二电动推杆、65第三电动推杆、66铲平板、7破碎装置、71破碎基座、72支撑板、73第一液压升降杆、74滑动座、75第四电动推杆、76第二液压升降杆、77电动钻头、8万向轮、9控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:参照图1-4,一种平整固定装置,包括框架1,所述框架1内部设有第一横柱2,所述框架1内侧一端匀设有稳固装置5,所述框架1内壁两侧均设有整平装置6,所述整平装置6设置于第二横柱21底部,所述框架1两侧均设有破碎装置7,所述框架1形状设置为三角形,所述框架1两侧和第一横柱2底部均设有万向轮8。
所述稳固装置5包括稳固板51、升降板52、第一电动推杆53、电机54、转动轴55、转头56、支撑杆57和吸盘58,所述稳固板51设置于框架1内侧一端,所述稳固板51底部设有升降板52,所述稳固板51与升降板52之间设有第一电动推杆53,所述升降板52顶部设有电机54,所述升降板52底部设有转动轴55,所述转动轴55与电机54传动连接,所述转动轴55底部设有转头56,所述转动轴55两侧均设有支撑杆57,所述支撑杆57底部设有吸盘58,第一电动推杆53推动升降板52移动,电机54带动转头56转动插入地面,吸盘58吸住地面,三个稳固装置5从三个位置工作起到更稳定的固定作用,保证设备在工作过程中不会发生位置的偏移。
所述整平装置6包括固定板61、限位板62、滑块63、第二电动推杆64、第三电动推杆65和铲平板66,所述固定板61设置于第二横柱21底部,所述固定板61两侧均设有限位板62,所述固定板61底部设有滑块63,所述滑块63与限位板62之间设有第二电动推杆64,所述滑块63底部设有第三电动推杆65,所述第三电动推杆65底部设有铲平板66,第三电动推杆65推动铲平板66贴紧地面,第二电动推杆64推动滑块63移动从而带动铲平板66移动,将地面杂物和不平整地面铲平。
所述破碎装置7包括破碎基座71、支撑板72、第一液压升降杆73、滑动座74、第四电动推杆75、第二液压升降杆76和电动钻头77,所述破碎基座71设置于框架1两侧,所述破碎基座71顶部设有支撑板72,所述破碎基座71与支撑板72之间设有第一液压升降杆73,所述支撑板72底部设有滑动座74,所述滑动座74与第一液压升降杆73之间设有第四电动推杆75,所述破碎基座71底部设有第二液压升降杆76,所述第二液压升降杆76底部设有电动钻头77,第四电动推杆75推动滑动座74移动将电动钻头77对准有鼓包位置的地面后,第二液压升降杆76推动电动钻头77向下移动工作将其破碎,保证取芯的准确性。
所述支撑柱3一侧设有控制面板9,所述控制面板9包括多个控制开关、控制单元、信号接收器、信号处理器和信号传输器,所述控制面板9均与驱动电机、制冷器42、流量控制阀45、第一电动推杆53、电机54、第二电动推杆64、第三电动推杆65、第一液压升降杆73、第四电动推杆75、第二液压升降杆76和电动钻头77电性连接,工作人员通过操作控制面板9控制不同的电器元件运行从而准确高效完成钻孔取芯的工作。
实施例2:参照图2-7,将本发明应用于一种钻孔取芯装置,包括框架1,所述框架1内部设有第一横柱2,所述第一横柱2底部设有第二横柱21,所述第二横柱21顶部设有支撑柱3,所述支撑柱3数量设置为两个,所述支撑柱3内侧设有钻子驱动壳体31,所述钻子驱动壳体31内部设有驱动电机,所述钻子驱动壳体31与支撑柱3滑动连接,所述钻子驱动壳体31底部设有钻子32,所述钻子32与驱动电机传动连接,所述支撑柱3顶部设有水冷装置4,所述框架1内侧一端匀设有稳固装置5,所述框架1内壁两侧均设有整平装置6,所述整平装置6设置于第二横柱21底部,所述框架1两侧均设有破碎装置7,所述框架1形状设置为三角形,所述框架1两侧和第一横柱2底部均设有万向轮8。
所述水冷装置4包括储水室41、制冷器42、可视窗43、加水口44和流量控制阀45,所述储水室41设置于支撑柱3顶部,所述储水室41内壁底部设有制冷器42,所述储水室41一侧设有可视窗43,所述储水室41顶部设有加水口44,所述储水室41另一侧设有流量控制阀45,所述钻子驱动壳体31外侧套有外管,所述流量控制阀45与外管通过通水管连通,制冷器42将储水室41内水体制冷,将水体温度控制在20℃以下,当钻子32钻入20cm后开启流量控制阀45,随着钻入深度的增加,逐渐加大水流量,保证能将钻出的灰屑带出地面。
所述稳固装置5包括稳固板51、升降板52、第一电动推杆53、电机54、转动轴55、转头56、支撑杆57和吸盘58,所述稳固板51设置于框架1内侧一端,所述稳固板51底部设有升降板52,所述稳固板51与升降板52之间设有第一电动推杆53,所述升降板52顶部设有电机54,所述升降板52底部设有转动轴55,所述转动轴55与电机54传动连接,所述转动轴55底部设有转头56,所述转动轴55两侧均设有支撑杆57,所述支撑杆57底部设有吸盘58,第一电动推杆53推动升降板52移动,电机54带动转头56转动插入地面,吸盘58吸住地面,三个稳固装置5从三个位置工作起到更稳定的固定作用,保证设备在工作过程中不会发生位置的偏移。
所述整平装置6包括固定板61、限位板62、滑块63、第二电动推杆64、第三电动推杆65和铲平板66,所述固定板61设置于第二横柱21底部,所述固定板61两侧均设有限位板62,所述固定板61底部设有滑块63,所述滑块63与限位板62之间设有第二电动推杆64,所述滑块63底部设有第三电动推杆65,所述第三电动推杆65底部设有铲平板66,第三电动推杆65推动铲平板66贴紧地面,第二电动推杆64推动滑块63移动从而带动铲平板66移动,将地面杂物和不平整地面铲平。
所述破碎装置7包括破碎基座71、支撑板72、第一液压升降杆73、滑动座74、第四电动推杆75、第二液压升降杆76和电动钻头77,所述破碎基座71设置于框架1两侧,所述破碎基座71顶部设有支撑板72,所述破碎基座71与支撑板72之间设有第一液压升降杆73,所述支撑板72底部设有滑动座74,所述滑动座74与第一液压升降杆73之间设有第四电动推杆75,所述破碎基座71底部设有第二液压升降杆76,所述第二液压升降杆76底部设有电动钻头77,第四电动推杆75推动滑动座74移动将电动钻头77对准有鼓包位置的地面后,第二液压升降杆76推动电动钻头77向下移动工作将其破碎,保证取芯的准确性。
所述支撑柱3一侧设有控制面板9,所述控制面板9包括多个控制开关、控制单元、信号接收器、信号处理器和信号传输器,所述控制面板9均与驱动电机、制冷器42、流量控制阀45、第一电动推杆53、电机54、第二电动推杆64、第三电动推杆65、第一液压升降杆73、第四电动推杆75、第二液压升降杆76和电动钻头77电性连接,工作人员通过操作控制面板9控制不同的电器元件运行从而准确高效完成钻孔取芯的工作。
本发明工作原理:工作人员推动设备移动至所需钻芯位置,第一电动推杆53推动升降板52移动,电机54带动转头56转动插入地面,吸盘58吸住地面,三个稳固装置5从三个位置工作起到更稳定的固定作用,保证设备在工作过程中不会发生位置的偏移,当部分地面有鼓包或不平整时,第四电动推杆75推动滑动座74移动将电动钻头77对准有鼓包位置的地面后,第二液压升降杆76推动电动钻头77向下移动工作将其破碎,保证取芯的准确性,第三电动推杆65推动铲平板66贴紧地面,第二电动推杆64推动滑块63移动从而带动铲平板66移动,将地面杂物和不平整地面铲平。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种平整固定装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)内部设有第一横柱(2),所述第一横柱(2)底部设有第二横柱(21),所述框架(1)内侧一端匀设有稳固装置(5),所述框架(1)内壁两侧均设有整平装置(6),所述整平装置(6)设置于第二横柱(21)底部,所述框架(1)两侧均设有破碎装置(7);
所述框架(1)形状设置为三 角形,所述框架(1)两侧和第一横柱(2)底部均设有万向轮(8);
所述稳固装置(5)包括稳 固板(51)、升降板(52)、第一电动推杆(53)、电机(54)、转动轴(55)、转头(56)、支撑杆(57) 和吸盘(58),所述稳固板(51)设置于框架(1)内侧一端,所述稳固板(51)底部设有升降板 (52),所述稳固板(51)与升降板(52)之间设有第一电动推杆(53),所述升降板(52)顶部设 有电机(54),所述升降板(52)底部设有转动轴(55),所述转动轴(55)与电机(54)传动连接, 所述转动轴(55)底部设有转头(56),所述转动轴(55)两侧均设有支撑杆(57),所述支撑杆 (57)底部设有吸盘(58);
所述整平装置(6)包括固定 板(61)、限位板(62)、滑块(63)、第二电动推杆(64)、第三电动推杆(65)和铲平板(66),所述 固定板(61)设置于第二横柱(21)底部,所述固定板(61)两侧均设有限位板(62),所述固定 板(61)底部设有滑块(63),所述滑块(63)与限位板(62)之间设有第二电动推杆(64),所述 滑块(63)底部设有第三电动推杆(65),所述第三电动推杆(65)底部设有铲平板(66);
所述破碎装置(7)包括破碎 基座(71)、支撑板(72)、第一液压升降杆(73)、滑动座(74)、第四电动推杆(75)、第二液压升 降杆(76)和电动钻头(77),所述破碎基座(71)设置于框架(1)两侧,所述破碎基座(71)顶部 设有支撑板(72),所述破碎基座(71)与支撑板(72)之间设有第一液压升降杆(73),所述支 撑板(72)底部设有滑动座(74),所述滑动座(74)与第一液压升降杆(73)之间设有第四电动 推杆(75),所述破碎基座(71)底部设有第二液压升降杆(76),所述第二液压升降杆(76)底 部设有电动钻头(77)。
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