CN108468080A - 一种用于电镀消气泡装置上的挂具支架 - Google Patents
一种用于电镀消气泡装置上的挂具支架 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于电镀消气泡装置上的挂具支架,包括安装板、连接杆、连接板、支架、T型挡架、移动板、定位螺栓、支耳、支轴、凸块、第一扣环、第二扣环、压缩弹簧等。其通过在U型的支架侧面设置挡板机构,利用挡板机构上的横杆抵靠在支架的侧壁上,从而对挂在U型的支架上的挂钩进行约束,防止挂钩从U型的支架上脱离;其通过在连接杆上插套移动板,并利用移动板在连接杆上的不同定位实现挡板结构的上下调节,便于挡板机构更好的约束挂钩;其通过在横杆的上方增设挡板,进一步提高挡板机构的对挂钩的约束效果;其通过设置安装板,安装板的安装孔内设置T型锁紧螺栓和锁紧螺母,便于将整个挂具支架固定安装在外部消气泡装置上。
Description
技术领域:
本发明属于电镀设备技术领域,具体是涉及一种用于电镀消气泡装置上的挂具支架。
背景技术:
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
电镀时需要使用到一些挂具,用于挂置电镀件,由于电镀件在电镀过程中会产生很多气泡,其气泡容易附着在电镀件上,不及时处理电镀件上的气泡,气泡会影响电镀的质量,从而电镀升降设备上采用可振动的支架来消除气泡,但现有升降设备的挂具挂置部位简单,其振动会导致挂具的挂钩从挂置部位上脱离。
发明内容:
为此,本发明所要解决的技术问题在于现有技术中用于电镀件的挂具挂置部位结构简单、挂钩容易从挂置部位脱离,从而提出一种用于电镀消气泡装置上的挂具支架。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种用于电镀消气泡装置上的挂具支架,包括:
矩形的安装板,所述安装板与外部消气泡装置固定连接,所述安装板的下表面两侧分别成型有竖直的连接杆,所述连接杆上成型有若干个圆形的定位孔,所述连接杆的下端固定有水平的连接板,所述连接板下端成型有U型的支架。
挡板机构,所述挡板机构包括倒置的T型挡架,所述T型挡架包括竖杆和成型在所述竖杆一端的横杆,所述横杆抵靠在所述支架的侧壁上,所述连接杆上插套有移动板,所述移动板通过定位螺栓锁紧在所述连接杆的定位孔内,所述移动板的下端面上成型有相对的两个支耳,所述竖杆的上端通过支轴铰接在所述支耳上,所述竖杆的一侧侧壁上成型有凸块,所述凸块上固定有第一扣环,所述移动板的一侧端面上固定有第二扣环,压缩弹簧的两端分别固定在所述第一扣环和所述第二扣环上。
作为上述技术方案的优选,所述安装板的两侧分别成型有贯穿所述安装板的安装孔。
作为上述技术方案的优选,所述安装孔内插设有T型锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的端部螺接有锁紧螺母。
作为上述技术方案的优选,所述T型挡架的横杆上方设置有与所述横杆平行的挡板,所述挡板固定设置在所述竖杆上。
作为上述技术方案的优选,所述移动板的两侧分别成型有与所述连接杆上定位孔对应的插孔,所述定位螺栓穿过所述插孔和所述定位孔后螺接有定位螺母。
作为上述技术方案的优选,所述横杆的宽度大于所述支架的宽度。
本发明的有益效果在于:其通过在U型的支架侧面设置挡板机构,利用挡板机构上的横杆抵靠在支架的侧壁上,从而对挂在U型的支架上的挂钩进行约束,防止挂钩从U型的支架上脱离;其通过在连接杆上插套移动板,并利用移动板在连接杆上的不同定位实现挡板结构的上下调节,便于挡板机构更好的约束挂钩;其通过在横杆的上方增设挡板,进一步提高挡板机构的对挂钩的约束效果。其通过设置安装板,安装板的安装孔内设置T型锁紧螺栓和锁紧螺母,便于将整个挂具支架固定安装在外部消气泡装置上。
附图说明:
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1为本发明一个实施例的一种用于电镀消气泡装置上的挂具支架结构示意图;
图2为本发明一个实施例的一种用于电镀消气泡装置上的挂具支架结构后视图;
图3为本发明一个实施例的一种连接杆与移动板连接结构示意图。
图中符号说明:
1-安装板,2-连接杆,3-连接板,4-支架,5-T型挡架,6-移动板,7-定位螺栓,8-支耳,9-支轴,10-凸块,11-第一扣环,12-第二扣环,13-压缩弹簧,14-T型锁紧螺栓,15-锁紧螺母,16-挡板,17-定位螺母,101-安装孔,201-定位孔,501-竖杆,502-横杆。
具体实施方式:
如图1、图2、图3所示,本发明的一种用于电镀消气泡装置上的挂具支架,包括:
矩形的安装板1,所述安装板1与外部消气泡装置固定连接,所述安装板1的下表面两侧分别成型有竖直的连接杆2,所述连接杆2上成型有若干个圆形的定位孔201,所述连接杆2的下端固定有水平的连接板3,所述连接板3下端成型有U型的支架4。所述安装板1的两侧分别成型有贯穿所述安装板1的安装孔101。所述安装孔101内插设有T型锁紧螺栓14,所述锁紧螺栓14的端部螺接有锁紧螺母15。
挡板机构,所述挡板机构包括倒置的T型挡架5,所述T型挡架5包括竖杆501和成型在所述竖杆501一端的横杆502,所述横杆502抵靠在所述支架4的侧壁上,所述连接杆2上插套有移动板6,所述移动板6通过定位螺栓7锁紧在所述连接杆2的定位孔201内,所述移动板6的下端面上成型有相对的两个支耳8,所述竖杆501的上端通过支轴9铰接在所述支耳8上,所述竖杆501的一侧侧壁上成型有凸块10,所述凸块10上固定有第一扣环11,所述移动板6的一侧端面上固定有第二扣环12,压缩弹簧13的两端分别固定在所述第一扣环11和所述第二扣环12上。所述T型挡架5的横杆502上方设置有与所述横杆502平行的挡板16,所述挡板16固定设置在所述竖杆501上。所述移动板6的两侧分别成型有与所述连接杆2上定位孔201对应的插孔(图中未示出),所述定位螺栓7穿过所述插孔和所述定位孔201后螺接有定位螺母17。所述横杆502的宽度大于所述支架4的宽度。
工作原理:
挂钩挂置前,先利用安装板上的T型锁紧螺栓依次穿过安装板上的安装孔和外部消气泡装置的安装孔后螺接锁紧螺母。
挂钩挂置时,将挂钩挂向U型的支架,T型挡架上的横杆和竖杆能够在挂钩前推力的作用下避让上翻,直至挂钩完全挂置在U型的支架上,此时,T型挡架以及挡架上的挡板在压缩弹簧的作用力下下翻,抵靠在挂钩的侧壁,从而约束挂钩,避免挂钩从U型的支架上脱离,然后,利用移动板在连接杆上的不同定位实现T型挡架的上下调节,直至T型挡架移动的适当的位置,更好的抵靠住挂钩。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种用于电镀消气泡装置上的挂具支架,其特征在于,包括:
矩形的安装板(1),所述安装板(1)与外部消气泡装置固定连接,所述安装板(1)的下表面两侧分别成型有竖直的连接杆(2),所述连接杆(2)上成型有若干个圆形的定位孔(201),所述连接杆(2)的下端固定有水平的连接板(3),所述连接板(3)下端成型有U型的支架(4);
挡板机构,所述挡板机构包括倒置的T型挡架(5),所述T型挡架(5)包括竖杆(501)和成型在所述竖杆(501)一端的横杆(502),所述横杆(502)抵靠在所述支架(4)的侧壁上,所述连接杆(2)上插套有移动板(6),所述移动板(6)通过定位螺栓(7)锁紧在所述连接杆(2)的定位孔(201)内,所述移动板(6)的下端面上成型有相对的两个支耳(8),所述竖杆(501)的上端通过支轴(9)铰接在所述支耳(8)上,所述竖杆(501)的一侧侧壁上成型有凸块(10),所述凸块(10)上固定有第一扣环(11),所述移动板(6)的一侧端面上固定有第二扣环(12),压缩弹簧(13)的两端分别固定在所述第一扣环(11)和所述第二扣环(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于电镀消气泡装置上的挂具支架,其特征在于:所述安装板(1)的两侧分别成型有贯穿所述安装板(1)的安装孔(101)。
3.根据权利要求2所述的一种用于电镀消气泡装置上的挂具支架,其特征在于:所述安装孔(101)内插设有T型锁紧螺栓(14),所述锁紧螺栓(14)的端部螺接有锁紧螺母(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电镀消气泡装置上的挂具支架,其特征在于:所述T型挡架(5)的横杆(502)上方设置有与所述横杆(502)平行的挡板(16),所述挡板(16)固定设置在所述竖杆(501)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于电镀消气泡装置上的挂具支架,其特征在于:所述移动板(6)的两侧分别成型有与所述连接杆(2)上定位孔(201)对应的插孔,所述定位螺栓(7)穿过所述插孔和所述定位孔(201)后螺接有定位螺母(17)。
6.根据权利要求1所述的一种用于电镀消气泡装置上的挂具支架,其特征在于:所述横杆(502)的宽度大于所述支架(4)的宽度。
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