CN108466318A - 一种钻孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料加工技术领域，具体公开了一种钻孔设备，包括电机，电机的输出端连接有钻头，钻头同轴固定连接有轴承，轴承外壁上铰接有两根弹片，两根弹片沿钻头的轴线对称设置，两根弹片构成心形；电机固定连接有两个横板，横板沿电机的竖直中心线对称设置，横板下方设有竖板，横板与竖板之间固定连接有若干弹性件，竖板连接有滑轨，滑轨滑动连接有圆环，圆环连接有固定块，固定块开设有供弹片穿过的弧形腔体，弧形腔体的凹面朝向轴承，弹片远离轴承的一端固定连接有打磨片，固定块固定连接有能够插入轴承滚动体之间并阻止滚动体转动的销针。本发明能够在塑料钻孔后，立即对钻孔进行打磨，除去钻孔的毛刺，减少后续工作量，提高工作效率。

Description

一种钻孔设备
技术领域
本发明涉及塑料加工技术领域，具体公开了一种钻孔设备。
背景技术
在塑料的加工过程中，通常会在塑料上进行钻孔，以便塑料与其他工件固定连接使用。目前，一般是工作人员使用钻孔工具先对塑料进行钻孔，再使用锉刀对孔内的毛刺进行清理，但是这样不仅使得工作人员的工作量十分巨大，还存在孔内打磨程度不足的问题。
因此，申请号为201710908052.2的中国发明专利公开了一种冲压打磨机构，包括冲孔台、支撑台、动力部和冲孔部，支撑台位于冲孔台的上方；冲孔台上设有冲孔腔和打磨腔；支撑台的底部设有用于打磨的打磨部，且打磨部位于打磨腔的上方；打磨部包括外套筒、滑动件、打磨层和弹性件；滑动件的上端伸入外套筒内，且滑动件与外套筒滑动连接；打磨层位于滑动件的下端的周向；冲孔部位于冲孔腔的上方；冲孔部穿过支撑台且冲孔部与支撑台滑动连接，冲孔部由动力部带动上下运动；冲孔部的下部设有压板和橡胶罩，橡胶罩的上部固定连接在压板的底面；橡胶罩上设有出气管；出气管与外套筒的内部连通，能够在对冲压件进行冲孔的同时去毛刺。但是每次进行冲孔去毛刺时都需要将冲孔腔内的冲压件取出放置在打磨腔内，不仅存在安全隐患，还影响冲孔去毛刺的工作效率。
发明内容
本发明意在提供一种钻孔设备，以解决现有技术中钻孔装置钻孔去毛刺效率低的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种钻孔设备，包括电机，电机的输出端固定连接有钻头，所述钻头的中部安装有轴承，轴承包括内圈和外圈，内圈与钻头同轴固定连接，轴承外圈的外壁上设有两根弹片，两根弹片沿钻头的轴线对称设置，两根弹片构成心形，弹片靠近钻头的一端与轴承外圈铰接且倾斜向下设置；所述电机固定连接有两个横板，横板沿电机的输出端的中心线轴对称设置，每个所述横板下方设有竖板，横板与竖板之间固定连接有若干弹性件，竖板远离横板的一端固定连接有用于抵紧待钻孔材料的压板；所述竖板朝向钻头的一侧固定连接有滑轨，滑轨呈倒置的“凹”字形，滑轨内壁开设有滑槽，所述钻头套设有圆环，圆环的内壁和外壁均固定连接有滑条，所述滑条与滑槽滑动配合；所述圆环朝向压板的一侧固定连接有两个固定块，两个固定块沿钻头的轴线对称设置，每个所述固定块开设有供弹片穿过的弧形腔体，弧形腔体位于心形的弧形顶部，弧形腔体的凹面朝向钻头，弹片远离轴承的一端固定连接有打磨片，固定块固定连接有若干能够插入轴承滚动体之间并阻止滚动体转动的销针。
本基础方案的工作原理在于：电机整体向待钻孔材料方向移动，压板首先接触待钻孔材料，随着电机整体继续向待钻孔材料靠近，压板对待钻孔材料施加压力，将其固定。此时钻头与待钻孔材料相抵，电机驱动钻头转动，开始钻孔。过程中，与钻头同轴固定连接的轴承跟随钻头向待钻孔材料方向移动，铰接在轴承外圈外壁上的弹片发生移动，经固定块内的弧形腔体改向，弹片连接有打磨片的一端向外扩张的同时向远离材料的方向移动，避免影响钻头钻孔。当钻孔完成后，关闭电机，电机整体向远离材料的方向移动，此时，钻头和轴承均向远离材料的方向移动，弹片连接有打磨片的一端向内收缩的同时向材料方向靠近，并最终伸入孔内接触孔内壁，同时，固定连接在固定块上的销针插入轴承的滚动体之间。此时电机再次驱动钻头转动，由于轴承的滚动体不转动，因此，轴承外圈跟随轴承内圈转动，于是，弹片、固定块和圆环开始转动，弹片上的打磨片对孔内壁进行打磨。
本基础方案的有益效果在于：
1、本方案中，利用固定块内的弧形腔体对弹片进行导向，使得弹片能够顺利在钻头靠近待钻孔材料时向外扩张并同时向远离待钻孔材料的方向移动，又能够使得弹片在钻头远离材料时向内收缩并同时向材料靠近，从而使得弹片上的打磨片顺利进入孔内，实现对孔内壁的打磨，去除毛刺，减少后续的工作量。并且，由于钻孔和打磨过程一气呵成，无需移动材料的位置，因此，提高了钻孔打磨的工作效率。
2、本方案中，由于竖板与横板之间通过弹性件固定连接，而压板固定连接在竖板上，因此，在钻孔打磨过程中，压板始终能够抵紧待钻孔材料，避免待钻孔材料发生位移，导致钻孔失败或是打磨失败，提高钻孔和打磨的质量，减少材料的浪费。
3、本方案中的钻孔设备结构巧妙，方便工作人员使用和携带，有利于大规模推广使用。
进一步，所述压板远离电机的一侧固定连接有防滑垫，增加压板与待钻孔材料之间的摩擦系数，进而增大两者之间的摩擦力，提高压板固定待钻孔材料时的稳定性。
进一步，所述弹性件为弹簧，弹簧具有缓和冲击和吸收振动的功能，并且制造成本低。
进一步，所述销针为金刚石材料制成，金刚石材料具有硬度大、不易断裂的优点。
进一步，所述电机固定连接有把手，把手表面固定连接有若干橡胶凸起。方便工作人员通过把手把持电机，把手上的橡胶凸起能够增大工作人员的手部与把手之间的摩擦力。
进一步，所述电机电连接有控制开关，控制开关固定安装于把手上，方便工作人员打开和关闭电机。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1中A的剖面示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：电机1、钻头2、轴承3、弹片4、打磨片5、把手6、横板7、竖板8、弹簧9、压板10、防滑垫11、滑轨12、滑槽13、圆环14、滑条15、固定块16、弧形腔体17、销针18、塑料板19。
实施例基本如图1所示，一种钻孔设备，包括电机1，电机1的输出端固定连接有钻头2，钻头2的中部安装有轴承3，轴承3包括内圈和外圈，内圈与钻头2同轴固定连接，轴承3外圈的外壁上设有两根弹片4，两根弹片4沿钻头2的轴线对称设置，两根弹片4构成心形，弹片4的上端与轴承3外圈外壁铰接且倾斜向下设置，弹片4的下端固定连接有打磨片5。
电机1的顶部固定连接有把手6，把手6表面固定连接有若干橡胶凸起，把手6上固定安装有用于控制电机1的控制开关。电机1的左侧和右侧分别固定连接有横板7，横板7沿电机1的输出端的中心线轴对称设置，每个横板7下方设有竖板8，横板7与竖板8之间固定连接有若干弹簧9，竖板8的下端固定连接有用于抵紧待钻孔材料的压板10，压板10的下端固定连接有防滑垫11。
竖板8朝向钻头2的一侧固定连接有滑轨12，滑轨12呈倒置的“凹”字形，结合图2所示，滑轨12内壁开设有滑槽13；钻头2套设有圆环14，圆环14的内壁和外壁均固定连接有滑条15，滑条15与滑槽13滑动配合；圆环14的下侧固定连接有两个固定块16，两个固定块16沿钻头2的轴线对称设置，每个固定块16开设有供弹片4穿过的弧形腔体17，弧形腔体17位于弹片4的最顶部，弧形腔体17的凹面朝向钻头2。固定块16固定连接有若干能够插入轴承3滚动体之间并阻止滚动体转动的销针18，销针18由金刚石材料制成。
具体工作时，工作人员手握电机1的把手6，将电机1提起放在塑料板19的上方，并使得钻头2对准需要钻孔的位置。推动电机1向下移动，过程中，压板10首先接触塑料板19，并对塑料板19施加向下的压力，将塑料板19固定，此时压板10上的防滑垫11能够增大压板10和塑料板19之间的摩擦，提高压板10固定塑料板19时的稳定性。工作人员继续对电机1施加向下的力，钻头2与塑料板19相接触，打开控制开关，电机1开始顺时针转动，电机1带动钻头2顺时针转动，开始对塑料板19进行钻孔。此时，固定连接在横板7和竖板8之间的弹簧9受到压缩而具有弹性恢复力。
在钻头2向下移动的过程中，与钻头2固定连接的轴承3向下移动，销针18从轴承3的滚动体之间抽出。弹片4的上端向下移动，位于弧形腔体17内的弹片4沿弧形腔体17向上滑出，弹片4的下端向外扩张的同时向上移动，避免弹片4的下端影响钻头2钻孔。
当钻孔工作完成后，关闭控制开关，电机1停止工作，工作人员将电机1向上提起，此时，由于弹簧9具有弹性恢复力，因此，首先是弹簧9恢复自然长度，再是压板10向上离开塑料板19。于是，当电机1向上移动时，钻头2向上移动，弹簧9变长，此时压板10仍旧对塑料板19施加向下的压力，将塑料板19固定，防止塑料板19移动。
钻头2向上移动的过程中，轴承3向上移动，弹片4的上端向上移动，位于弧形腔体17内的弹片4沿弧形腔体17向下滑出，弹片4的下端向内收缩的同时向下移动，最终，弹片4下端固定连接的打磨片5伸入孔内并接触孔内壁。同时，销针18再次插入轴承3的滚动体之间，防止滚动体转动。此时，工作人员再次打开控制开关，电机1驱动钻头2顺时针转动，由于销针18锁死滚动体，因此轴承3外圈与轴承3内圈共同顺时针转动，于是，轴承3带动弹片4顺时针转动，销针18带动固定块16顺时针转动，由于固定块16固定连接在圆环14上，而圆环14的滑条15与滑轨12的滑槽13滑动配合，因此，固定块16带动圆环14顺时针转动，打磨片5得以对孔内的毛刺进行打磨。
完成打磨后，关闭控制开关，电机1停止工作，将电机1向上提起，压板10离开塑料板19，取走塑料板19即可。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种钻孔设备，包括电机，电机的输出端固定连接有钻头，其特征在于：所述钻头的中部安装有轴承，轴承包括内圈和外圈，内圈与钻头同轴固定连接，轴承外圈的外壁上设有两根弹片，两根弹片沿钻头的轴线对称设置，两根弹片构成心形，弹片靠近钻头的一端与轴承外圈铰接且倾斜向下设置；所述电机固定连接有两个横板，横板沿电机的输出端的中心线轴对称设置，每个所述横板下方设有竖板，横板与竖板之间固定连接有若干弹性件，竖板远离横板的一端固定连接有用于抵紧待钻孔材料的压板；所述竖板朝向钻头的一侧固定连接有滑轨，滑轨呈倒置的“凹”字形，滑轨内壁开设有滑槽，所述钻头套设有圆环，圆环的内壁和外壁均固定连接有滑条，所述滑条与滑槽滑动配合；所述圆环朝向压板的一侧固定连接有两个固定块，两个固定块沿钻头的轴线对称设置，每个所述固定块开设有供弹片穿过的弧形腔体，弧形腔体位于心形的弧形顶部，弧形腔体的凹面朝向钻头，弹片远离轴承的一端固定连接有打磨片，固定块固定连接有若干能够插入轴承滚动体之间并阻止滚动体转动的销针。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔设备，其特征在于：所述压板远离电机的一侧固定连接有防滑垫。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔设备，其特征在于：所述弹性件为弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种钻孔设备，其特征在于：所述销针为金刚石材料制成。
5.根据权利要求4所述的一种钻孔设备，其特征在于：所述电机固定连接有把手，把手表面固定连接有若干橡胶凸起。
6.根据权利要求5所述的一种钻孔设备，其特征在于：所述电机电连接有控制开关，控制开关固定安装于把手上。
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