CN108465441A - 一种湿法制粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种湿法制粒机,属于制粒机设备领域,解决现有技术中粉粒状颗粒制粒的程序繁琐,制粒成品效果差的问题,采用的技术方案是:通过压料装置将湿润的粉状颗粒压紧,排出水分,然后挤压入造粒装置的多个颗粒管,造粒装置的推杆将颗粒从颗粒管推入运送装置的颗粒管,然后通过运送装置将颗粒运送至出粒口,主要用于粉状颗粒制粒,本发明结构新颖,使用方便,提高使用者颗粒制作质量。
Description
技术领域
本发明涉及制粒机设备领域,特别涉及一种湿法制粒机。
背景技术
在现有的技术中,先是将粉状物料进行混合后制粒,现有的工艺中一般采用搅拌机来混合,再采用制粒机来制粒,存在缺陷:一、造成设备的工作效率低,二、制粒后的湿颗粒大小不均匀,不合格率高。
发明内容
本发明目的是提供一种湿法制粒机,解决现有技术中粉粒状颗粒制粒的程序繁琐,制粒成品效果差的问题,而且结构精巧,使用方便。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种湿法制粒机,包括:操作开关、进料口、出粒口、混料室、料管,还包括:压料装置、造粒装置、运送装置,所述造粒装置设有多个颗粒管,所述颗粒管伸进混料室内至接触混料室底部,所述混料室通过料管连接进料口,所述颗粒管插入混料室内部的管壁上设有管孔,所述颗粒管内设有伸缩的推杆,所述混料室两侧设有压料装置,所述压料装置设有伸缩的压缩杆、挤压锤,所述压缩杆连接挤压锤在混料室内部,所述挤压锤设有排水孔,所述排水孔贯穿挤压锤,所述运送装置设有两组与颗粒管对应的接粒管,所述运送装置还设有连接臂,所述连接臂对称连接接粒管,所述接粒管围绕连接臂上下转动,所述连接臂连接接粒管整体围绕运送装置中心转动,所述运送装置设置右下侧设有倾斜的出粒口。
进一步,所述颗粒管数量优选为九个,其材质优选为不锈钢材质。
进一步,所述压缩杆、推杆材质优选为不锈钢材质。
进一步,所述进料口材质优选为不锈钢材质。
有益效果:本发明与现有技术区别在于:通过压料装置将湿润的粉状颗粒压紧,排出水分,然后挤压入造粒装置的多个颗粒管,造粒装置的推杆将颗粒从颗粒管推入运送装置的颗粒管,然后通过运送装置将颗粒运送至出粒口,结构新颖,使用方便,尤其是通过造粒装置提高颗粒制作质量。
附图说明
图1:为本发明结构示意图;
图2:为本发明压料装置结构示意图;
图3:为本发明造粒装置结构示意图;
图4:为图3中沿A-A的剖视图;
附图标记:造粒装置1、推杆2、颗粒管3、进料口4、料管5、挤压锤6、压料装置7、压缩杆8、接粒管9、出粒口10、运送装置11、操作开关12、排水孔13、混料室14、管孔15、连接臂16。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1-4所示的一种湿法制粒机,包括:操作开关12、进料口4、出粒口10、混料室14、料管5,所述操作开关12用于启动湿法制粒机,所述进料口4用于粉状颗粒、水、粘稠剂,所述出粒口10是将造好的颗粒掉出造粒机,所述混料室14是粉状颗粒、水、粘稠剂混合制粒的腔室,所述料管5是粉状颗粒、水、粘稠剂进入混料室14的通道;所述制粒机还包括:压料装置7、造粒装置1、运送装置11,所述造粒装置7设有多个颗粒管3用于装粉状颗粒、水、粘稠剂的混合物,所述颗粒管3伸进混料室14内至接触混料室14底部,所述混料室14通过料管5连接进料口4,所述颗粒管3插入混料室14内部的管壁上设有管孔15用于粉状颗粒、水、粘稠剂的混合物进入颗粒管3,所述颗粒管3内设有伸缩的推杆2用于推颗粒管3内成型的粉状颗粒、水、粘稠剂的混合物也就是颗粒,所述混料室14两侧设有压料装置7,所述压料装置7设有伸缩的压缩杆8、挤压锤6,所述挤压锤6用于挤压粉状颗粒、水、粘稠剂的混合物进入颗粒管3,所述压缩杆8带动挤压锤6伸缩,所述压缩杆8连接挤压锤6在混料室14内部,所述挤压锤6设有排水孔13用于挤压锤6挤压粉状颗粒、水、粘稠剂的混合物中水分排出,所述排水孔13贯穿挤压锤6,便于水分流出到挤压锤6背面,所述运送装置11设有两组与颗粒管3对应的接粒管9用于接住推杆2推出颗粒管3内的颗粒,所述运送装置11还设有连接臂16,所述连接臂16对称连接接粒管9,所述接粒管9围绕连接臂16上下转动,所述连接臂16连接接粒管9整体围绕运送装置11中心转动,所述运送装置11设置右下侧设有倾斜的出粒口10。
所述颗粒管3数量优选为九个用于提高造粒数量,其材质优选为不锈钢材质,为了提高使用寿命,抗氧化耐腐蚀。
所述压缩杆8、进料口4、推杆2材质优选为不锈钢材质为了提高使用寿命,抗氧化耐腐蚀。
使用时,通过开启操作开关12,然后将粉状颗粒、水、粘稠剂从进料口4进入,通过颗粒管3进入混料室14,压料装置7的挤压锤6开始挤压粉状颗粒、水、粘稠剂混合物,来回挤压后,将混合物内水分通过压锤6的排水孔13挤出混合物,混合物通过颗粒管3的管孔15进入颗粒管3,然后颗粒管3内的推杆2将进入的混合物成粒状推出颗粒管3,掉入运送装置11的接粒管9,运送装置11的两组接粒管9交替转换,将有颗粒的接粒管9转到出粒口10的上端,运送装置11的连接臂16带动接粒管9由上向下转动,颗粒掉入出粒口10中,然后接粒管9反复接粒,再倒出粒。
本发明不限于上述具体实施方式,所有不脱离本方案结构和作用的变化均在本发明保护范围内。
Claims (4)
1.一种湿法制粒机,包括:操作开关(12)、进料口(4)、出粒口(10)、混料室(14)、料管(5),其特征在于:还包括:压料装置(7)、造粒装置(1)、运送装置(11),所述造粒装置(7)设有多个颗粒管(3),所述颗粒管(3)伸进混料室(14)内至接触混料室(14)底部,所述混料室(14)通过料管(5)连接进料口(4),所述颗粒管(3)插入混料室(14)内部的管壁上设有管孔(15),所述颗粒管(3)内设有伸缩的推杆(2),所述混料室(14)两侧设有压料装置(7),所述压料装置(7)设有伸缩的压缩杆(8)、挤压锤(6),所述压缩杆(8)连接挤压锤(6)在混料室(14)内部,所述挤压锤(6)设有排水孔(13),所述排水孔(13)贯穿挤压锤(6),所述运送装置(11)设有两组与颗粒管(3)对应的接粒管(9),所述运送装置(11)还设有连接臂(16),所述连接臂(16)对称连接接粒管(9),所述接粒管(9)围绕连接臂(16)上下转动,所述连接臂(16)连接接粒管(9)整体围绕运送装置(11)中心转动,所述运送装置(11)设置右下侧设有倾斜的出粒口(10)。
2.如权利要求1所述的一种湿法制粒机,其特征在于:所述颗粒管(3)数量优选为九个,其材质优选为不锈钢材质。
3.如权利要求1所述的一种湿法制粒机,其特征在于:所述压缩杆(8)、推杆(2)材质优选为不锈钢材质。
4.如权利要求1所述的一种湿法制粒机,其特征在于:所述进料口(4)材质优选为不锈钢材质。
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CN110394300A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-11-01 | 内江良辉药业有限公司 | 一种胆南星成型机及其使用方法 |
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2018
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