CN108458935B - 压缩蠕变试验装置与试验方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种材料压缩蠕变试验装置与试验方法，其中试验装置包括基座、支架、空气压缩机、储液缸、恒压加压装置以及控制计算机，可在不同温度、压力设定条件下测试样品的蠕变。本发明所提供的装置施加外力稳定、测试精度高、结构简单、操作方便，可以满足不同类型材料在不同温度和不同压力下进行长时间的压缩蠕变性能测试。

Description

压缩蠕变试验装置与试验方法
技术领域
本发明涉及材料测试试验装置领域，具体而言涉及一种压缩蠕变试验装置与试验方法。
背景技术
受载荷作用的影响，材料随时间延长而缓慢变化的现象称之为蠕变。材料的蠕变性能在一定程度上会影响材料的力学性能、稳定性能和使用寿命。因此，研究材料的蠕变性能，建立起温度-应力-时间-蠕变量的关系，对材料的应用有着重要意义。
目前，材料压缩蠕变装置的加压方式主要有砝码加压法、千斤顶加压法和液压伺服法。砝码加压法和千斤顶加压法均存在载荷不稳定、蠕变量测试精度不高、施加的压力不易卸载以及人为因素等问题，导致试验结果准确度不高，材料的蠕变性能不明确，对材料的广泛应用受到限制。现有技术中针对液压伺服试验装置的研究较少，而且现有的液压伺服试验装置存在设备较复杂、测试条件单一、卸压困难、造价高等缺点。
发明内容
为达成上述目的，本发明提出一种材料压缩蠕变试验装置，包括基座、支架、空气压缩机、储液缸、恒压加压装置以及控制计算机，其中；
所述基座放置在一水平台面上，所述支架安装在基座上；
所述基座的上表面设置有一用于承载待测样品的垫片和一设置在垫片圆边缘的位移计；所述位移计与所述待测样品平行放置；
所述支架包括两个立柱以及横置在立柱之间的横梁，横梁的中央位置下方设置有一液压缸，液压缸的缸体底部固定到横梁上，液压缸具有一设置在缸体内腔的活塞以及与活塞连接的压杆，所述压杆随活塞同步运动；所述缸体的内腔由所述活塞分割成上部腔体和下部腔体，所述压杆的下部延伸穿过下部腔体并朝向基座上的垫片；
所述空气压缩机经由第一气路通道与所述储液缸连通，所述第一气路通道上设置由第一阀门，通过第一阀门控制向储液缸内的液体加压；
所述空气压缩机还通过第二气路通道与所述液压缸的下部腔体连通，所述第二气路通道上设置有第二阀门，通过第二阀门控制向下部腔体的加压；
所述储液缸经由第三阀门、并通过第一输液管道连接到液压缸的上部腔体以通过第二输液管道连接到恒压加压装置，所述第二输液管道上设置有第四阀门，通过第三阀门和第四阀门的协调控制：1)储液缸向恒压加压装置和液压缸的液压加压；以及2)恒压加压装置向液压缸的液压加压进行蠕变测试；
所述恒压加压装置上还设置有压力传感器，用于检测液压缸恒压加压装置的压力；
所述控制计算机用于控制所述空气压缩机、储液缸、恒压加压装置以各个阀门的运行，并采集位移计采集的位移信号以及采集压力传感器测得的压力信号。
进一步的，所述控制计算机控制试验装置在下述模式下运行：
在第一模式下，关闭第二阀门，打开第一、第三和第四阀门，开启空气压缩机，储液缸内的液体在增加的压力的作用下分别流向液压缸的上部腔体和恒压加压装置，待恒压加压装置内充满液体时，依次关闭空气压缩机、第一、第三和第四阀门；
在第二模式下，关闭第一阀门、第二阀门，打开第三和第四阀门，启动恒压加压装置向液压缸的上部腔体内输入液体，压杆随活塞在液压作用下下降，通过升压装置控制调节液压缸上部的液体压力，待压杆的下端面的压头与待测样品接触时，通过压力传感器测得恒压加压装置的初始压力P0，即为此时液压缸内的压力；
在第三模式下，根据设定的测试压力P1，通过升压装置逐渐向液压缸的上部腔体输入液体，压杆随活塞在液压作用下继续下降，待测样品受到压杆下端面与垫片之间的相互挤压发生蠕变，通过升压装置控制调节液压缸上部腔体的液体压力，待液压缸上部腔体的液体压力达到设定的测试压力P1后，停止测试；在加压过程中采集不同时刻、压力条件下材料的压缩蠕变状态，包括位移计测得的位移L以及测试压力P、测试时间t；
在第四模式下，关闭恒压加压装置，打开第二阀门和第三阀门，关闭第一和第四阀门，启动空气压缩机并向液压缸的下部腔体输入气体，压杆在液压缸下部腔体内的空气压力的作用下上升，液压缸上部腔体的液体流向储液缸，完成后关闭空气压缩机和第二阀门，待测样品降温至室温后取出。
本发明还提出一种材料压缩蠕变试验方法，包括以下步骤：
将待测样品放置于垫片上，位于垫片与压杆的下端面之间；
依次打开第一、第三和第四阀门，关闭第二阀门，开启空气压缩机，储液缸内的液体在增加的压力的作用下分别流向液压缸的上部腔体和恒压加压装置，待恒压加压装置内充满液体时，依次关闭空气压缩机、第一、第三和第四阀门；
关闭第一阀门、第二阀门，打开第三和第四阀门，启动恒压加压装置向液压缸的上部腔体内输入液体，压杆随活塞在液压作用下下降，通过恒压加压控制调节液压缸上部的液体压力，待压杆的下端面的压头与待测样品接触时，通过压力传感器测得恒压加压装置的初始压力P0，即为此时液压缸内的压力；
根据设定的测试压力P1，通过恒压加压逐渐向液压缸的上部腔体输入液体，压杆随活塞在液压作用下继续下降，待测样品受到压杆下端面与垫片之间的相互挤压发生蠕变，通过恒压加压控制调节液压缸上部腔体的液体压力，待液压缸上部腔体的液体压力达到设定的测试压力P1之后，停止测试；在加压过程中采集不同时刻、压力条件下材料的压缩蠕变状态，包括位移计测得的位移L以及测试压力P、测试时间t；
关闭恒压加压装置，打开第二阀门和第三阀门，关闭第一和第四阀门，启动空气压缩机并向液压缸的下部腔体输入气体，压杆在液压缸下部腔体内的空气压力的作用下上升，液压缸上部腔体的液体流向储液缸，完成后关闭空气压缩机和第二阀门，待测样品降温至室温后取出。
优选的，还包括：将待测样品放置于一加热环内部并与热电偶接触，通过温度控制仪控制加热温度，并通过温度传感器输出待测样品的实际温度T。
实施本发明的前述一个或多个实施方式，与现有技术相比，具有如下显著的有益效果：
首先，本发明的液体传输控制系统中设置有液压缸、储液缸、空气压缩器和升压装置，利用空气压缩机向储液缸内输入空气，储液缸内的液体在空气压力的作用下流入到液压缸的上腔体和升压装置，待升压装置内充满液体时，关闭空气压缩机；试验开始时，升压装置向液压缸的上腔体内输入液体，通过升压装置控制调节液压缸上腔体内的液体压力，液压缸上腔体内的压杆在液体压力的作用下下降，待测样品受到压杆下端面与垫片之间的相互挤压发生蠕变变形；试验完成后，关闭升压装置，可以通过空气压缩机向液压缸的下腔体内输入空气，下腔体内的压杆在空气压力的作用下上升，液压缸上腔内的液体受到空气压力的作用回流至储液缸内，方便下次应用；本发明中采用的升压装置为恒压泵，可以保证恒压泵的输出稳定，以获得精确地蠕变测试结果，而且，可用于长时间条件下对材料的蠕变性能进行测试；
其次，本发明中还设置有加热环，可以用于测试不同温度条件下材料的蠕变性能。而且本发明设置的数据采集系统，可以使获得的测试数据更为精确。
应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的发明主题的一部分。另外，所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的发明主题的一部分。
结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本发明教导的前述和其他方面、实施例和特征。本发明的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本发明教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本发明的各个方面的实施例，其中：
图1是本发明一个实施例的材料压缩蠕变试验装置的结构示意图。
图2是本发明一个实施例的材料压缩蠕变试验装置的基座与测试部分的局部图。
图3是本发明一个实施例的材料压缩蠕变试验装置的温度控制的结构示意图。
具体实施方式
为了更了解本发明的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
在本公开中参照附图来描述本发明的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本发明的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本发明所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本发明公开的一些方面可以单独使用，或者与本发明公开的其他方面的任何适当组合来使用。
结合图1-图3所示，本发明提出一种材料压缩蠕变试验装置，包括基座10、支架20、空气压缩机30、储液缸40、恒压加压装置50以及控制计算机100。
控制计算机100整体上控制整个试验装置的运行，控制蠕变试验的进行以及采集获得实验过程中的过程参数以及测试结果。
结合图1、图2，基座10放置在一水平台面上，保持整个测验平台的水平状态，支架20安装在基座10上。
基座10的上表面设置有一用于承载待测样品1的垫片11和一设置在垫片圆边缘的位移计12。位移计12与待测样品1平行放置，用于检测蠕变试验过程中发生的测试方向的位移(受压力作用的变形)。
支架20包括两个立柱21以及横置在立柱之间的横梁22，横梁的中央位置下方设置有一液压缸23，液压缸23的缸体底部固定到横梁22上。
液压缸23具有一设置在缸体内腔的活塞24以及与活塞24连接的压杆25，压杆25随活塞24同步运动。
缸体的内腔由活塞24分割成上部腔体27和下部腔体28，压杆25的下部延伸穿过下部腔体28并朝向基座上的垫片11。压杆25的下端设置有一压头25A，用于在测试时下压施加压力到待测样品1。
进一步的，压杆25下端的下端面和待测样品的接触面均光滑平整。有利于压杆下端面与待测样品的上表面直接接触时，利于垂直方向上压杆对待测样品施加压力，获得准确的蠕变数据。
垫片和压杆的材质为具有较高强度和硬度的材料。待测样品垂直放置于压杆下端面和垫片之间，采用较高强度和硬度的材料制备的垫片和压杆可以在较高的液体压力下长时间对待测样品进行蠕变测试，保证垫片和压杆的使用寿命。
空气压缩机30经由第一气路通道31与储液缸40连通，第一气路通道31上设置由第一阀门35，通过第一阀门35控制向储液缸40内的液体施加气压，促使其中的液体流出。
空气压缩机30还通过第二气路通道32与液压缸的下部腔体28连通，第二气路通道32上设置有第二阀门36，通过第二阀门36控制向下部腔体28的气体压力施加。
储液缸40经由第三阀门37、并通过第一输液管道38连接到液压缸的上部腔体27以通过第二输液管道39连接到恒压加压装置50。第二输液管道39上设置有第四阀门34，通过第三阀门37和第四阀门34的协调控制：1)储液缸40向恒压加压装置50和液压缸23的液压加压；以及2)恒压加压装置40向液压缸23的液压加压进行蠕变测试。
恒压加压装置50上还设置有压力传感器51，用于检测液压缸恒压加压装置的压力。为了便于进行测试以及利于后续的测试计算处理，恒压加压装置50优选采用恒压泵，尤其是自动跟踪恒压泵。恒压泵的输出压力恒定，而且可以通过伺服系统对其进行精密控制，可以保持恒压加压装置50流向液压缸的液体压力稳定，有利于测试长时间条件下材料的压缩蠕变性能。
在优选的例子中，控制计算机通过压力变送器52控制设定恒压泵的运行压力。
控制计算机用于控制空气压缩机30、储液缸40、恒压加压装置50以各个阀门(34、35、36、37)的运行，并采集位移计12采集的位移信号以及采集压力传感器51测得的压力信号。
结合图3所示，优选地，试验装置还包括加热环71、热电偶72温度控制仪70，加热环71设置在垫片11上方并环绕待测样品1，加热环内设置热电偶72，热电偶72连接到温度控制仪70上，热电偶72与待测样品接触用于对待测样品加热，温度控制仪70可控制加热温度并传输给控制计算机。
垫片11上还设置有温度传感器13，用于检测待测样品的实际温度T。
在一些实施例中，试验装置包括一数据采集卡80，位移计12、温度控制仪70、温度传感器13以及压力传感器51均与其信号连接，数据采集卡80还连接到控制计算机以传输位移、压力和温度数据，以供最终得到测试数据和结果。通过统一的数据采集卡将传感器输出数据，可以统一接口处理，准确反映出不同条件下材料压缩蠕变时的数据变化，使得测试结果更精确。
在一些实施例中，我们在测试过程中，液压缸作为精密器件，价格贵而且容易出问题，在对不同的样品和不同测试环境下，需要移动高度的场合下，通过采用可调节的支架来实现，例如在优选的实施例中，支架20的立柱21为可伸缩结构立柱，并在固定高度上通过销孔进行限位固定。
结合图1、图2所示，在本公开的实施例中，控制计算机控制试验装置在下述模式下运行：
在第一模式下，关闭第二阀门36，打开第一35、第三37和第四阀门34，开启空气压缩机30，储液缸40内的液体在增加的压力的作用下分别流向液压缸23的上部腔体和恒压加压装置50，待恒压加压装置50内充满液体时，依次关闭空气压缩机30、第一、第三和第四阀门；
在第二模式下，关闭第一阀门35、第二阀门36，打开第三37和第四阀门34，启动恒压加压装置50向液压缸的上部腔体27内输入液体，压杆25随活塞24在液压作用下下降，通过恒压升压装置50控制调节液压缸上部的液体压力，待压杆25的下端面的压头与待测样品1接触时，通过压力传感器51测得恒压加压装置的初始压力P0，即为此时液压缸内的压力；
在第三模式下，根据设定的测试压力P1，通过恒压加压装置50逐渐向液压缸的上部腔体输入液体，压杆25随活塞在液压作用下继续下降，待测样品受到压杆下端面与垫片之间的相互挤压发生蠕变，通过恒压加压装置50控制调节液压缸上部腔体的液体压力，待液压缸上部腔体的液体压力达到设定的测试压力P1后，停止测试；在加压过程中采集不同时刻、压力条件下材料的压缩蠕变状态，包括位移计测得的位移L以及测试压力P、测试时间t；
在第四模式下，关闭恒压加压装置50，打开第二阀门36和第三阀门37，关闭第一35和第四阀门34，启动空气压缩机30并向液压缸的下部腔体28输入气体，压杆在液压缸下部腔体内的空气压力的作用下上升，液压缸上部腔体的液体流向储液缸，完成后关闭空气压缩机和第二阀门，待测样品降温至室温后取出。
本发明中的材料压缩蠕变试验装置，设备结构简单易操作，测试完成后压力易于卸载，测试数据具有多样性等优点，改善了传统的材料压缩蠕变液压伺服法的缺陷。
控制计算机在测试过程中和/或测试完成后，根据所述测试过程的数据采集得到蠕变测试结果：测试温度为T，测试压力为P1-P0、测试时间t、蠕变量L。
结合前述实施例的实施方式，一种利于图1所示的试验装置实现的材料压缩蠕变试验方法，包括以下步骤：
将待测样品放置于垫片上，位于垫片与压杆的下端面之间；
依次打开第一、第三和第四阀门，关闭第二阀门，开启空气压缩机，储液缸内的液体在增加的压力的作用下分别流向液压缸的上部腔体和恒压加压装置，待恒压加压装置内充满液体时，依次关闭空气压缩机、第一、第三和第四阀门；
关闭第一阀门、第二阀门，打开第三和第四阀门，启动恒压加压装置向液压缸的上部腔体内输入液体，压杆随活塞在液压作用下下降，通过升压装置控制调节液压缸上部的液体压力，待压杆的下端面的压头与待测样品接触时，通过压力传感器测得恒压加压装置的初始压力P0，即为此时液压缸内的压力；
根据设定的测试压力P1，通过升压装置逐渐向液压缸的上部腔体输入液体，压杆随活塞在液压作用下继续下降，待测样品受到压杆下端面与垫片之间的相互挤压发生蠕变，通过升压装置控制调节液压缸上部腔体的液体压力，待液压缸上部腔体的液体压力达到设定的测试压力P1之后，停止测试；在加压过程中采集不同时刻、压力条件下材料的压缩蠕变状态，包括位移计测得的位移L以及测试压力P、测试时间t；
关闭恒压加压装置，打开第二阀门和第三阀门，关闭第一和第四阀门，启动空气压缩机并向液压缸的下部腔体输入气体，压杆在液压缸下部腔体内的空气压力的作用下上升，液压缸上部腔体的液体流向储液缸，完成后关闭空气压缩机和第二阀门，待测样品降温至室温后取出。
在一些实施例中，在放置待测样品时，还可以根据需要：将待测样品放置于一加热环内部并与热电偶接触，通过温度控制仪控制加热温度，并通过温度传感器输出待测样品的实际温度T。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (8)

1.一种材料压缩蠕变试验装置，其特征在于，包括基座、支架、空气压缩机、储液缸、恒压加压装置以及控制计算机，其中；
所述基座放置在一水平台面上，所述支架安装在基座上；
所述基座的上表面设置有一用于承载待测样品的垫片和一设置在垫片圆边缘的位移计；所述位移计与所述待测样品平行放置；
所述支架包括两个立柱以及横置在立柱之间的横梁，横梁的中央位置下方设置有一液压缸，液压缸的缸体底部固定到横梁上，液压缸具有一设置在缸体内腔的活塞以及与活塞连接的压杆，所述压杆随活塞同步运动；所述缸体的内腔由所述活塞分割成上部腔体和下部腔体，所述压杆的下部延伸穿过下部腔体并朝向基座上的垫片；
所述空气压缩机经由第一气路通道与所述储液缸连通，所述第一气路通道上设置有第一阀门，通过第一阀门控制向储液缸内的液体加压；
所述空气压缩机还通过第二气路通道与所述液压缸的下部腔体连通，所述第二气路通道上设置有第二阀门，通过第二阀门控制向下部腔体的加压；
所述储液缸经由第三阀门、并通过第一输液管道连接到液压缸的上部腔体以通过第二输液管道连接到恒压加压装置，所述第二输液管道上设置有第四阀门，通过第三阀门和第四阀门的协调控制：1）储液缸向恒压加压装置和液压缸的液压加压；以及2）恒压加压装置向液压缸的液压加压进行蠕变测试；
所述恒压加压装置上还设置有压力传感器，用于检测液压缸恒压加压装置的压力；
所述控制计算机用于控制所述空气压缩机、储液缸、恒压加压装置以及第一阀门、第二阀门、第三阀门与第四阀门的运行，并采集位移计采集的位移信号以及采集压力传感器测得的压力信号；
其中，所述控制计算机控制试验装置在下述模式下运行：
在第一模式下，关闭第二阀门，打开第一阀门、第三阀门和第四阀门，开启空气压缩机，储液缸内的液体在增加的压力的作用下分别流向液压缸的上部腔体和恒压加压装置，待恒压加压装置内充满液体时，依次关闭空气压缩机、第一阀门、第三阀门和第四阀门；
在第二模式下，关闭第一阀门、第二阀门，打开第三阀门和第四阀门，启动恒压加压装置向液压缸的上部腔体内输入液体，压杆随活塞在液压作用下下降，通过恒压加压装置控制调节液压缸上部的液体压力，待压杆的下端面的压头与待测样品接触时，通过压力传感器测得恒压加压装置的初始压力P0，即为此时液压缸内的压力；
在第三模式下，根据设定的测试压力P1，通过恒压加压装置逐渐向液压缸的上部腔体输入液体，压杆随活塞在液压作用下继续下降，待测样品受到压杆下端面与垫片之间的相互挤压发生蠕变，通过恒压加压装置控制调节液压缸上部腔体的液体压力，待液压缸上部腔体的液体压力达到设定的测试压力P1后，停止测试；在加压过程中采集不同时刻、压力条件下材料的压缩蠕变状态，包括位移计测得的位移L以及测试压力P、测试时间t；
在第四模式下，关闭恒压加压装置，打开第二阀门和第三阀门，关闭第一和第四阀门，启动空气压缩机并向液压缸的下部腔体输入气体，压杆在液压缸下部腔体内的空气压力的作用下上升，液压缸上部腔体的液体流向储液缸，完成后关闭空气压缩机和第二阀门，待测样品降温至室温后取出；
所述控制计算机根据测试过程的数据采集得到蠕变测试结果：测试温度为T，测试压力为P1 -P0、测试时间t以及蠕变量L。
2.根据权利要求1所述的材料压缩蠕变试验装置，其特征在于，所述试验装置还包括加热环、热电偶和温度控制仪；
所述加热环设置在垫片上方并环绕待测样品；
所述加热环内设置热电偶，热电偶连接到温度控制仪上；
所述热电偶与待测样品接触用于对待测样品加热，所述温度控制仪用于控制加热温度并传输给控制计算机。
3.根据权利要求2所述的材料压缩蠕变试验装置，其特征在于，所述垫片上还设置有温度传感器，用于检测待测样品的实际温度T。
4.根据权利要求1所述的材料压缩蠕变试验装置，其特征在于，所述试验装置包括一数据采集卡，所述位移计、温度控制仪、温度传感器以及压力传感器均与其信号连接，数据采集卡还连接到控制计算机，以传输位移、压力和温度数据。
5.根据权利要求1所述的材料压缩蠕变试验装置，其特征在于，所述恒压加压装置为恒压泵。
6.根据权利要求1所述的材料压缩蠕变试验装置，其特征在于，所述立柱为可伸缩结构立柱，并在固定高度上通过销孔进行限位固定。
7.一种根据权利要求1-6中任意一项的材料压缩蠕变试验装置的材料压缩蠕变试验方法，其特征在于，包括以下步骤：
将待测样品放置于垫片上，位于垫片与压杆的下端面之间；
依次打开第一阀门、第三阀门和第四阀门，关闭第二阀门，开启空气压缩机，储液缸内的液体在增加的压力的作用下分别流向液压缸的上部腔体和恒压加压装置，待恒压加压装置内充满液体时，依次关闭空气压缩机、第一阀门、第三阀门和第四阀门；
关闭第一阀门、第二阀门，打开第三阀门和第四阀门，启动恒压加压装置向液压缸的上部腔体内输入液体，压杆随活塞在液压作用下下降，通过恒压加压控制调节液压缸上部的液体压力，待压杆的下端面的压头与待测样品接触时，通过压力传感器测得恒压加压装置的初始压力P0，即为此时液压缸内的压力；
根据设定的测试压力P1，通过恒压加压装置逐渐向液压缸的上部腔体输入液体，压杆随活塞在液压作用下继续下降，待测样品受到压杆下端面与垫片之间的相互挤压发生蠕变，通过恒压加压装置控制调节液压缸上部腔体的液体压力，待液压缸上部腔体的液体压力达到设定的测试压力P1之后，停止测试；在加压过程中采集不同时刻、压力条件下材料的压缩蠕变状态，包括位移计测得的位移L以及测试压力P、测试时间t；
关闭恒压加压装置，打开第二阀门和第三阀门，关闭第一阀门和第四阀门，启动空气压缩机并向液压缸的下部腔体输入气体，压杆在液压缸下部腔体内的空气压力的作用下上升，液压缸上部腔体的液体流向储液缸，完成后关闭空气压缩机和第二阀门，待测样品降温至室温后取出；
所述控制计算机根据所述测试过程的数据采集得到蠕变测试结果：测试温度为T，测试压力为P1 -P0、测试时间t、蠕变量L。
8.根据权利要求7所述的材料压缩蠕变试验方法，其特征在于，在放置待测样品时，还包括以下步骤：
将待测样品放置于一加热环内部并与热电偶接触，通过温度控制仪控制加热温度，并通过温度传感器输出待测样品的实际温度T。
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