CN108458250A - 一种可调节流体流量的联动管及系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可调节流体流量的联动管及系统，包括封闭空间、第一联动管和第二联动管；封闭空间的内部设置有空腔，封闭空间的顶面设置有循环封闭箱。在封闭空间内形成气体循环的流动环境，并通过两组联动管进行循环引导气流，将两组联动管的四根管道分别安装到封闭空间内的四个棱角上，当气体通过第一联动管的进气管流入时，气体在封闭空间内会通过第二联动管进行回气，使得气体从第一联动管的下方一侧流动到第二联动管的一侧，形成一个朝向第二联动管流动的循环气流。在气体由第一联动管的进气管进气一定时间后，可以切换到有第二联动管的进气管进行进气，使得气流反向的流动，因此达到封闭空间交替流动气流的目的。

Description

一种可调节流体流量的联动管及系统

技术领域

本发明涉及气体循环控制技术领域，尤其涉及可调节流体流量的联动管及系统。

背景技术

具有特殊用途的封闭空间广泛用于科学实验和生产，例如保温房、发酵室、醒发室、干燥室等，他们可以用于进行面点食品的发酵、保温，或者肉类食品的脱酸，以及食品的风干保存等，也可以用于各种工业产品的烘烤、干燥等。这些封闭空间必须对其中的温度、湿度等条件提供自然环境不易实现的可控性以及稳定性加以控制调整，这样加工出来的产品或食品的品质才能得到保证。例如，在恒温、恒湿以及气流均匀流动的环境中面点醒发的效果更好，做出来的面点也较为美味。

但是现有的生产用封闭空间中，往往没有气体流动或者气体流动紊乱形成乱流，而且在没有气体流通的情况下，封闭孔内的温度会在局部造成高温，因此对于温度和湿度的控制增加许多困难，同时也很难达到准确的调整的目的，因此造成同一封闭空间体系内局部温度、湿度等条件的差异，而使得相关加工效果(如面点的醒发效果)不稳定和不理想。加上现有的封闭空中也不具有对气流的大小本身的控制，因此使得在具有气流流动情况下，对于封闭空间内的温、湿度控制也存在较大的误差。

发明内容

为此，需要提供一种可调节流体流量的联动管及系统，用以解决现有的封闭空间中不具有控制风量大小的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种可调节流体流量的联动管，包括双联管和联动调节阀；

所述双联管包括进气管和抽气管，所述联动调节阀包括进气阀片、抽气阀片和连接件，进气管与抽气管并排设置，进气阀片设置在进气管的管道内，抽气阀片设置在抽气管的管道内，连接件的一端贯穿进气管的侧壁与进气阀片连接，连接件的另一端贯穿抽气管的侧壁与抽气阀片连接，且进气阀片的平面与抽气阀片的平面之间设置有0°～90°的夹角。

进一步地，所述进气阀片的端面上设置有偏心块，或抽气阀片的端面上设置有偏心块。

进一步地，所述连接件包括第一固定螺栓和第二固定螺栓，连接件的中部为中空结构，连接件的侧面两端均设置有固定孔，连接件的内侧面设置有花键齿面，进气阀片的连接轴套设在连接件中空结构的一端内，抽气阀片的连接轴套设在连接件中空结构的另一端内，第一固定螺栓穿过固定孔顶靠在抽气阀片的连接轴上，第二固定螺栓穿过固定孔顶靠在进气阀片的连接轴上。

进一步地，所述双联管的出气端设置有多个出气口。

进一步地，所述双联管的出气口设置有风量调节器。

还提供一种可调式气体循环系统，包括封闭空间、第一联动管和第二联动管；

所述第一联动管和第二联动管为上所述的联动管；

封闭空间的内部设置有空腔，封闭空间的顶面设置有循环封闭箱，第一联动管的双联管一端与循环封闭箱的内部导通连接，第一联动管的双联管另一端与封闭空间的空腔相导通连接，第一联动管的双联管的进气管位于空腔的底面棱边上，第一联动管的双联管的抽气管位于空腔的顶面棱边上；

第二联动管的双联管一端与循环封闭箱的内部导通连接，第二联动管的双联管另一端与封闭空间的空腔相导通连接，第二联动管的双联管的进气管位于空腔的底面与第一联动管的双联管的进气管相对的棱边上，第二联动管的双联管的抽气管位于空腔的顶面与第一联动管的双联管的抽气管相对棱边上。

进一步地，还包括第一风机和第二风机，所述第一风机和第二风机位于循环封闭空间的内部，第一风机的出风口与第一联动管的双联管的进气管连接，第二风机的出风口与第二联动管的双联管的进气管连接。

进一步地，还包括回风管，回风管的出气端贯穿封闭空间的顶壁位于循环封闭箱内，回风管的进气端设置在封闭空间的空腔的顶面上，回风管的进气端设置有多个进风口。

进一步地，还包括定时器和控制器，所述控制器与定时器电连接，定时器与第一风机电连接，定时器与第二风机电连接。

进一步地，所述封闭空间内设置有调温装置、调湿装置、过滤装置中的一种或几种，调温装置、调湿装置和过滤装置与控制器电连接。

区别于现有技术，上述技术方案在一个封闭空间内形成一个流体循环的流动环境，并通过两组联动管进行循环引导流体。将两组联动管的四根管道分别安装到封闭空间内的四个棱角上，每组联动管的两根管道安装在封闭空间内的同一面的上下两个棱角上，可以人工设定联动管的进气管安装在下方的棱角上，而联动管的抽气管安装在上方的棱角上，而流体可以为气流，因此当气体通过第一联动管的进气管流入时，气体在封闭空间内会通过第二联动管进行回气，使得气体从第一联动管的下方一侧流动到第二联动管的一侧，形成一个朝向第二联动管流动的循环气流。在气体由第一联动管的进气管进气一定时间后，可以切换到有第二联动管的进气管进行进气，使得气流反向的流动，因此达到封闭空间交替流动气流的目的。同时还可以通过抽气管进行进气，使得气流由上朝向另一侧流动，同时通过控制进风量可以调节气体流动的速度，达到调节封闭空间内的气体流速的目的。

附图说明

图1为具体实施方式所述的可调节流体流量的联动管实施例的示意图；

图2为具体实施方式所述的可调节流体流量的联动管实施例的联动调节阀的示意图；

图3为具体实施方式所述的可调节流体流量的联动管的实施例的连接件的截面图；

图4为具体实施方式所述的可调式气体循环系统的示意图；

图5为具体实施方式所述的可调式气体循环系统的侧视图；

图6为具体实施方式所述的可调式气体循环系统的过滤装置的示意图；

图7为具体实施方式所述的可调式气体循环系统实施例的第一联动管的出气管出气时气体运动示意图；

图8为具体实施方式所述的可调式气体循环系统实施例的第二联动管的出气管出气时气体运动示意图。

附图标记说明：

11、双联管；111、进气管；112、抽气管；113、出气口；

114、风量调节器；

12、联动调节阀；121、进气阀片；122、抽气阀片；123、连接件；

1211、偏心块；1231、第一固定螺栓；1232、第二固定螺栓；

1233、固定孔；1234、花键齿面；

10、封闭空间；101、空腔；102、循环封闭箱；103、调温装置；

104、调湿装置；105、过滤装置；

20、第一联动管；30、第二联动管；

40、第一风机；50、第二风机；

60、回风管；601、进风口；

70、定时器；

80、控制器；

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

实施例一、

请参阅图1和图2，本实施例提供一种可调节流体流量的联动管，包括双联管11和联动调节阀12；所述双联管包括进气管111和抽气管112，所述联动调节阀包括进气阀片121、抽气阀片122和连接件123，进气管与抽气管并排设置，进气阀片设置在进气管的管道内，抽气阀片设置在抽气管的管道内，连接件的一端贯穿进气管的侧壁与进气阀片连接，连接件的另一端贯穿抽气管的侧壁与抽气阀片连接，且进气阀片的平面与抽气阀片的平面之间设置有0°～90°的夹角。

本实施例中将流体输送到双联管的进气管内时，联动调节阀的抽气阀片会被气流带动，使得进气管的通道被开启，进而进气管开始输送气流，而抽气管则通过联动调节阀的调节，使得抽气管的管道被抽气阀片阻挡闭合，相反当抽气管进气时，抽气阀片开启，抽气管的管道导通，而进气管则被进气阀片阻挡闭合。达到了联动调节双联管进气和出气的目的。而当进气管进行进气时，可以通过调节进气阀片与抽气阀片之间的角度，使得抽气管的管道内不会完全封闭。

在某个实施例中，在进气管具有流体进入时，抽气管具有流体流出。此时可以通过调节进气阀片与抽气阀片之间的角度，进而使得进气管在输送流体时，抽气管内的抽气阀片不会完全闭合，使得抽气管可以进行流体的输送。具体的通过风机来提供气流来进行解释说明，将风机安装在进气管的管口上，在开启风机时，通过风力可以吹动进气阀片旋转开启，使得进气阀片在双联管的出气管内呈现开启的状态，当抽气阀片与进气阀片之间角度大于0度且小于90度时，在抽气管内抽气阀片呈现半开合的状态；当抽气阀片与进气阀片之间角度等于90度时，在抽气管内抽气阀片呈现闭合状态；当抽气阀片与进气阀片之间角度等于0度时，在抽气管内抽气阀片与进气管的进气阀片呈现同开同闭的状态。对于进气阀片与抽气阀片之间的角度，可以根据需求进行调整，提高联动管的实用性。

如图2和图3所示，本实施例中所述连接件包括第一固定螺栓1231和第二固定螺栓1232，连接件的中部为中空结构，连接件的侧面两端均设置有固定孔1233，连接件的内侧面设置有花键齿面1234，进气阀片的连接轴套设在连接件中空结构的一端内，抽气阀片的连接轴套设在连接件中空结构的另一端内，第一固定螺栓穿过固定孔顶靠在抽气阀片的连接轴上，第二固定螺栓穿过固定孔顶靠在进气阀片的连接轴上。

通过连接件连接进气阀片和抽气阀片，由于连接件中空结构的内侧面为花键齿面，因此在连接进气阀片和抽气阀片后，可以避免进气阀片和抽气阀片在中空结构内旋转，起到调整固定进气阀片与抽气阀片之间的角度的作用。再使用固定螺栓将进气阀片的连接轴锁紧在连接件内，避免进气阀片从中空结构内脱开，同理抽气阀片也通过固定螺栓锁紧，达到任意调节进气阀片或抽气阀片的目的。

本实施例中所述进气阀片的端面上设置有偏心块1211，或抽气阀片的端面上设置有偏心块。在抽气管和进气管均不具有流体输送时，通过偏心块可以使得抽气阀片与抽气管的管道自动闭合，或进气阀片与进气管的管道自动闭合。而且通过偏心块可以增加联动调节阀的自重，同时还可以避免流体带动联动调节阀持续旋转。

本实施中所述双联管的出气端设置有多个出气口113。所述双联管的出气口设置有风量调节器114。具体的在双联管的出气管的出气端的管壁上开设有多个出气口，使得当流体进入进气管，再通过进气阀片时，通过多个出气口形成一个面状的流出状态，提高流体输出覆盖的范围；同理，双联管的抽气管的出气端的管壁上也具有多个出气口，也具有多起口的输入或输出流体，提高流体输入或输出的覆盖范围。在出气口上安装风量调节器，可以控制气体流量输入或输出的大小，进而便于控制双联管输送的风量大小。风量调节器可以为风量调节阀，其可用于建筑的通风、空气调节及空气净化工程中的末端配件，一般可以用在空调和通风系统管道中，进而调节管道的风量，也可用于新风与回风的混合调节。

实施例二、

请参阅图4、图7和图8，本实施例还提供一种可调式气体循环系统，包括封闭空间10、第一联动管20和第二联动管30；所述第一联动管和第二联动管为上述实施例一中所述的联动管；封闭空间的内部设置有空腔101，封闭空间的顶面设置有循环封闭箱102，第一联动管的双联管一端与循环封闭箱的内部相导通连接，第一联动管的双联管另一端与封闭空间的空腔相导通连接，第一联动管的双联管的进气管位于空腔的底面棱边上，第一联动管的双联管的抽气管位于空腔的顶面棱边上。

第二联动管的双联管一端与循环封闭箱的内部导通连接，第二联动管的双联管另一端与封闭空间的空腔相导通连接，第二联动管的双联管的进气管位于空腔的底面与第一联动管的双联管的进气管相对的棱边上，第二联动管的双联管的抽气管位于空腔的顶面与第一联动管的双联管的抽气管相对棱边上。

本实施例中在一个封闭空间内形成一个流体循环的流动环境，并通过两组联动管进行循环引导流体。具体的，封闭空间包括但不限于矩形空间、三棱柱形状的空间、以地面为底面的半球形空间，只要可以实现封闭的空间即可。当封闭空间为长方体的封闭空间进行引导流体时，将两组联动管的四根管道分别安装到封闭空间内的四个棱角上，每组联动管的两根管道安装在封闭空间内的同一面的上下两个棱角上，可以人工设定联动管的进气管安装在下方的棱角上，而联动管的抽气管安装在上方的棱角上，而流体可以为气流，因此当气体通过第一联动管的进气管流入时，气体在封闭空间内会通过第二联动管进行回气，使得气体从第一联动管的下方一侧流动到第二联动管的一侧，形成一个朝向第二联动管流动的循环气流。在气体由第一联动管的进气管进气一定时间后，可以切换到有第二联动管的进气管进行进气，使得气流反向的流动，因此达到封闭空间交替流动气流的目的。同时还可以通过抽气管进行进气，使得气流由上朝向另一侧流动，同时通过控制进风量可以调节气体流动的速度，达到调节封闭空间内的气体流速的目的。

为了安装连接联动管，在封闭空间的顶面安一个循环封闭箱，通过循环封闭箱便于安装联动管，同时通过循环封闭箱，可以将回气的气体直接排放到循环封闭箱内，继而再将气体进行循环输送到封闭空间内，形成一个封闭的气体循环空间。

如图4所示，在本实施例中还包括第一风机40和第二风机50，所述第一风机和第二风机位于循环封闭空间的内部，第一风机的出风口与第一联动管的双联管的进气管连接，第二风机的出风口与第二联动管的双联管的进气管连接。通过风机可以自动控制联动管的进风，以及进风量的大小。具体的，因为联动管的双联管是由两根并排的管道组合而成，同时为了避免双联管的两根管同时进气，所以风机只与联动管的双联管中的其中一根管道进行连接，在某个实施例中可以在双联管的进气管管口安装风机，而风机位于循环封闭箱内。而在封闭空间与循环封闭箱之间可以安装多个联动管，为了便于管理，可以在每个联动管的进气管上都对应安装一个风机。具体的，在具有两组联动管的长方体封闭空间内，在第一联动管上安装第一风机，第二联动管上安装第二风机，当开启第一风机时，气流通过第一联动管的进气管进入封闭空间内，由于联动调节阀和多个气口，第一联动管的抽气管不进行回风，同时在气口上安装风量调节器，使得每个位置上的气口出气均匀，因此在封闭空间内的气流形成由一侧面线另一侧面整体流动的情况，使得封闭空间内的气流稳定流动。

气体会通过第二联动管返回到循环封闭箱内，继而形成一个循环流动的效果。当第一联动管上的第一风机停止时，可以间隔一个休息时间后，该一个休息时间可以进行人工设定，例如：为10秒的休息时间，在开启第二联动管上的第二风机，使得封闭空腔内的气流反向流动，即由第二联动管所在的一侧朝向第一联动管的一侧流动，达到封闭空间内进行交替循环进气的目的。

本实施例中还包括回风管60，回风管的出气端贯穿封闭空间的顶壁位于循环封闭箱内，回风管的进气端设置在封闭空间的空腔的顶面上，回风管的进气端设置有多个进风口601。通过回风管的安装，可以使得气流在封闭空间内流动时，气流可以覆盖整个封闭空间进行流动，避免产生盲区。同时回风管位于封闭空间的顶面，且与循环封闭箱相导通，因此可以直接将气流输送到循环封闭箱内，形成回流。

如图5和图6所示，本实施例中还包括定时器70和控制器80，所述控制器与定时器电连接，定时器与风机电连接。控制器可以为单片机或PLC，单片机控制器可以为：51系列、AT89系列或AY90系列的单片机等等。所述封闭空间内设置有调温装置103、调湿装置104、过滤装置105中的一种或几种，调温装置、调湿装置和过滤装置与控制器电连接。本实施例中在第一联动管和第二联动管上分别设置安装一个风机，定时器与该两个风机电连接，因此可以控制第一联动管上的风机开启一个预设时长，在到达预设时间后关闭，继而再开启第二联动管上的风机，开启的时间也可以为预设时长，进而达到交替式的进气效果，而该预设时长可以为：20s、30s或40s等等，同时在切换风机时，可以具有一个休息时长，该休息时长可以为：3s、5s或8s等等，可以根据需求进行人工设定，因此定时器可以为NE555V、NE555T、SE555V和SE555T等等型号的定时器。为了保证封闭空间内的温、湿度，在封闭空间内设置有突跳式温控器、压力式温控器或电子式温控器等等，达到对封闭空间温度控制的目的。也可才用温湿度控制设备进行调控，保持封闭空间内温湿度的稳定，例如：ACREL的WHD系列温湿度控制设备等等。为了避免杂物由双联管或回气管进入风机内，在双管内设置了过滤装置，该过滤装置可以为过滤网，杂物可以为木块、石块、布条、食物残渣、纸片或块状塑料等等，达到对封闭空间内气流稳定的流动，同时保持封闭空间内温湿度的稳定。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可调节流体流量的联动管，其特征在于：包括双联管和联动调节阀；

所述双联管包括进气管和抽气管，所述联动调节阀包括进气阀片、抽气阀片和连接件，进气管与抽气管并排设置，进气阀片设置在进气管的管道内，抽气阀片设置在抽气管的管道内，连接件的一端贯穿进气管的侧壁与进气阀片连接，连接件的另一端贯穿抽气管的侧壁与抽气阀片连接，且进气阀片的平面与抽气阀片的平面之间设置有0°～90°的夹角。

2.根据权利要求1所述的一种可调节流体流量的联动管，其特征在于：所述进气阀片的端面上设置有偏心块，或抽气阀片的端面上设置有偏心块。

3.根据权利要求1所述的一种可调节流体流量的联动管，其特征在于：所述连接件包括第一固定螺栓和第二固定螺栓，连接件的中部为中空结构，连接件的侧面两端均设置有固定孔，连接件的内侧面设置有花键齿面，进气阀片的连接轴套设在连接件中空结构的一端内，抽气阀片的连接轴套设在连接件中空结构的另一端内，第一固定螺栓穿过固定孔顶靠在抽气阀片的连接轴上，第二固定螺栓穿过固定孔顶靠在进气阀片的连接轴上。

4.根据权利要求1所述的一种可调节流体流量的联动管，其特征在于：所述双联管的出气端设置有多个出气口。

5.根据权利要求4所述的一种可调节流体流量的联动管，其特征在于：所述双联管的出气口设置有风量调节器。

6.一种可调式气体循环系统，其特征在于：包括封闭空间、第一联动管和第二联动管；

所述第一联动管和第二联动管为权利要求1至5中任一项所述的联动管；

封闭空间的内部设置有空腔，封闭空间的顶面设置有循环封闭箱，第一联动管的双联管一端与循环封闭箱的内部导通连接，第一联动管的双联管另一端与封闭空间的空腔相导通连接，第一联动管的双联管的进气管位于空腔的底面棱边上，第一联动管的双联管的抽气管位于空腔的顶面棱边上；

第二联动管的双联管一端与循环封闭箱的内部导通连接，第二联动管的双联管另一端与封闭空间的空腔相导通连接，第二联动管的双联管的进气管位于空腔的底面与第一联动管的双联管的进气管相对的棱边上，第二联动管的双联管的抽气管位于空腔的顶面与第一联动管的双联管的抽气管相对棱边上。

7.根据权利要求6所述的一种可调式气体循环系统，其特征在于：还包括第一风机和第二风机，所述第一风机和第二风机位于循环封闭空间的内部，第一风机的出风口与第一联动管的双联管的进气管连接，第二风机的出风口与第二联动管的双联管的进气管连接。

8.根据权利要求6所述的一种可调式气体循环系统，其特征在于：还包括回风管，回风管的出气端贯穿封闭空间的顶壁位于循环封闭箱内，回风管的进气端设置在封闭空间的空腔的顶面上，回风管的进气端设置有多个进风口。

9.根据权利要求6所述的一种可调式气体循环系统，其特征在于：还包括定时器和控制器，所述控制器与定时器电连接，定时器与第一风机电连接，定时器与第二风机电连接。

10.根据权利要求6所述的一种可调式气体循环系统，其特征在于：所述封闭空间内设置有调温装置、调湿装置、过滤装置中的一种或几种，调温装置、调湿装置和过滤装置与控制器电连接。