CN108457611A - 一种同步式爪块侧门锁紧机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种同步式爪块侧门锁紧机构,本发明包括壳体、闸板总成、侧门总成、侧门锁块;所述壳体的中间设置有A通孔;所述壳体的两侧对称设置有矩形状侧门槽;所述侧门槽的内面设置有与A通孔垂直的B通孔;所述侧门总成的前端设置有与侧门槽配合的矩形凸起;所述矩形凸起的两侧设置有与侧门锁块配合的锁块槽;所述锁块槽的内侧面设置有柱塞槽;所述柱塞槽内设置有柱塞;所述侧门锁块的底部设置有梯形槽;所述柱塞的一端卡在梯形槽内;所述柱塞的上端套有小压盖;本发明通过油压自动控制活塞总成运动,使活塞杆推动闸板总成在B通孔内滑动,从而控制闸板总成的开合,降低了工人的劳动强度,操作方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及石油开采领域,尤其是涉及一种同步式爪块侧门锁紧机构。
背景技术
在钻井、完井、试井或修井及其它作业中,防喷器被安装在井口,以防止钻井过程中的高压气体、液体的喷出而造成事故。由于防喷器的工作条件恶劣,井压较高,故对防喷器的承压件有较高的要求。
闸板总成中的橡胶件为易损件,每隔一段时间需要更换,这样拆开更换的频率很高,普通的防喷器需要拆卸数个侧门螺栓,花费时间较长,增大了操作工人的劳动强度,所以减少劳动强度,提高生产效率是油田迫切需要的。与此同时,体积小的防喷器,因其重量轻,方便运行也越来越受到油田的青睐。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种同步式爪块侧门锁紧机构,以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种同步式爪块侧门锁紧机构,以解决上述背景技术中提出的普通的防喷器需要拆卸数个侧门螺栓,花费时间较长,增大了操作工人的劳动强度问题。
本发明的技术方案是这样实现的:包括壳体、闸板总成、侧门总成、侧门锁块;所述壳体的中间设置有A通孔;所述壳体的两侧对称设置有矩形状侧门槽;所述侧门槽的内面设置有与A通孔垂直的B通孔;所述侧门总成的前端设置有与侧门槽配合的矩形凸起;所述矩形凸起的两侧设置有与侧门锁块配合的锁块槽;所述锁块槽的内侧面设置有柱塞槽;所述柱塞槽内设置有柱塞;所述侧门锁块的底部设置有梯形槽;所述柱塞的一端卡在梯形槽内;所述柱塞的上端套有小压盖;所述侧门总成的内部设置活塞腔体;所述活塞腔体内部设置有活塞总成;所述活塞总成通过活塞杆与闸板总成连接;所述闸板总成位于B通孔内且可沿B通孔滑动;所述活塞总成的远离闸板总成的一侧设置有底法兰;所述底法兰通过楔形杆与活塞总成连接;所述底法兰的远离活塞总成的一侧设置有缸盖;所述的缸盖通过油缸螺栓与侧门总成固定连接;所述缸盖的底端均匀设置有开关杆;所述开关杆的一端通过A螺母与缸盖连接;所述开关杆的另一端穿过侧门总成与壳体连接;所述开关杆的外侧套有杆套;所述侧门总成内设置有通向柱塞槽、活塞腔体和开关杆的油道。
优选的,所述壳体的一侧设置有盲法兰;所述盲法兰的内侧设置有垫环;所述的盲法兰通过连接螺栓与壳体固定连接。
优选的,所述矩形凸起与侧门槽间隙配合。
优选的,所述侧门锁块与锁块槽滑动配合。
优选的,所述壳体的材料为锻钢件。
优选的,所述侧门锁块的上端面设置有锯齿槽;所述壳体与侧门锁块接触处设置有与侧门锁块啮合的锯齿槽。
采用了上述技术方案,本发明的有益效果为:1、通过油压自动控制活塞总成运动,使活塞杆推动闸板总成在B通孔内滑动,从而控制闸板总成的开合,降低了工人的劳动强度,操作方便快捷;2、通过油压自动控制柱塞运动,柱塞推动侧门锁块在锁块槽内滑动,通过油压自动控制开关杆,从而控制左右侧门总成与壳体的同步锁紧和分离,操作简单方便;3、通过在柱塞的外侧套上小压盖,有效的密封安装柱塞的柱塞槽,防止压力丢失。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体剖视图;
图3为本发明的侧门总成爆炸图;
图4为本发明的盲法兰组装图;
图5为本发明的柱塞结构图。
其中:1、壳体;2、闸板总成;3、侧门总成;4、侧门锁块;5、A通孔;6、侧门槽;7、B通孔;8、矩形凸起;9、锁块槽;10、柱塞槽;11、柱塞;12、梯形槽;13、小压盖;14、活塞总成;15、活塞杆;16、底法兰;17、楔形杆;18、缸盖;19、油缸螺栓;20、开关杆;21、A螺母;22、杆套;23、盲法兰;24、垫环;25、连接螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:包括壳体1、闸板总成2、侧门总成3、侧门锁块4;所述壳体1的中间设置有A通孔5;所述壳体1的两侧对称设置有矩形状侧门槽6;所述侧门槽6的内面设置有与A通孔5垂直的B通孔7;所述侧门总成3的前端设置有与侧门槽6配合的矩形凸起8;所述矩形凸起8的两侧设置有与侧门锁块4配合的锁块槽9;所述锁块槽9的内侧面设置有柱塞槽10;所述柱塞槽10内设置有柱塞11;所述侧门锁块4的底部设置有梯形槽12;所述柱塞11的一端卡在梯形槽12内;所述柱塞11的上端套有小压盖13;所述侧门总成3的内部设置活塞腔体;所述活塞腔体的内部设置有活塞总成14;所述活塞总成14通过活塞杆15与闸板总成2连接;所述闸板总成2位于B通孔7内且可沿B通孔7滑动;所述活塞总成14的远离闸板总成2的一侧设置有底法兰16;所述底法兰16通过楔形杆17与活塞总成14连接;所述底法兰16的远离活塞总成14的一侧设置有缸盖18;所述的缸盖18通过油缸螺栓19与侧门总成3固定连接;所述缸盖18的底端均匀设置有开关杆20;所述开关杆20的一端通过A螺母21与缸盖18连接;所述开关杆20的另一端穿过侧门总成3与壳体1连接;所述开关杆20的外侧套有杆套22;所述侧门总成3内设置有通向柱塞槽10、活塞腔体和开关杆20的油道;所述壳体1的一侧设置有盲法兰23;所述盲法兰23的内侧设置有垫环24;所述的盲法兰23通过连接螺栓25与壳体1固定连接;所述矩形凸起8与侧门槽6间隙配合;所述侧门锁块4与锁块槽9滑动配合;所述壳体1的材料为锻钢件;所述侧门锁块4的上端面设置有锯齿槽;所述壳体1与侧门锁块4接触处设置有与侧门锁块4啮合的锯齿槽。
本发明在具体实施时,当需要闸板总成运动时,通过控制活塞总成内的油压,推动活塞杆运动,活塞杆带动闸板总成一起运动;闸板总成和活塞杆可拆卸式连接;侧门总成内开有供活塞杆运动的通孔且通孔内设置有密封胶垫,保证活塞杆运动时与侧门总成密封;当需要打开侧门总成时,通过油压控制柱塞收缩从而使侧门锁块与壳体分离,通过油压控制开关杆运动,使侧门总成与壳体分离,操作简单方便,省时省力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种同步式爪块侧门锁紧机构,其特征在于:包括壳体(1)、闸板总成(2)、侧门总成(3)、侧门锁块(4);所述壳体(1)的中间设置有A通孔(5);所述壳体(1)的两侧对称设置有矩形状侧门槽(6);所述侧门槽(6)的内面设置有与A通孔(5)垂直的B通孔(7);所述侧门总成(3)的前端设置有与侧门槽(6)配合的矩形凸起(8);所述矩形凸起(8)的两侧设置有与侧门锁块(4)配合的锁块槽(9);所述锁块槽(9)的内侧面设置有柱塞槽(10);所述柱塞槽(10)内设置有柱塞(11);所述侧门锁块(4)的底部设置有梯形槽(12);所述柱塞(11)的一端卡在梯形槽(12)内;所述柱塞(11)的上端套有小压盖(13);所述侧门总成(3)的内部设置活塞腔体;所述活塞腔体内部设置有活塞总成(14);所述活塞总成(14)通过活塞杆(15)与闸板总成(2)连接;所述闸板总成(2)位于B通孔(7)内且可沿B通孔(7)滑动;所述活塞总成(14)的远离闸板总成(2)的一侧设置有底法兰(16);所述底法兰(16)通过楔形杆(17)与活塞总成(14)连接;所述底法兰(16)的远离活塞总成(14)的一侧设置有缸盖(18);所述的缸盖(18)通过油缸螺栓(19)与侧门总成(3)固定连接;所述缸盖(18)的底端均匀设置有开关杆(20);所述开关杆(20)的一端通过A螺母(21)与缸盖(18)连接;所述开关杆(20)的另一端穿过侧门总成(3)与壳体(1)连接;所述开关杆(20)的外侧套有杆套(22);所述侧门总成(3)内设置有通向柱塞槽(10)、活塞腔体和开关杆(20)的油道。
2.根据权利要求1所述的一种同步式爪块侧门锁紧机构,其特征在于:所述壳体(1)的一侧设置有盲法兰(23);所述盲法兰(23)的内侧设置有垫环(24);所述的盲法兰(23)通过连接螺栓(25)与壳体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种同步式爪块侧门锁紧机构,其特征在于:所述矩形凸起(8)与侧门槽(6)间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种同步式爪块侧门锁紧机构,其特征在于:所述侧门锁块(4)与锁块槽(9)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种同步式爪块侧门锁紧机构,其特征在于:所述壳体(1)的材料为锻钢件。
6.根据权利要求1所述的一种同步式爪块侧门锁紧机构,其特征在于:所述侧门锁块(4)的上端面设置有锯齿槽;所述壳体(1)与侧门锁块(4)接触处设置有与侧门锁块(4)啮合的锯齿槽。
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Cited By (2)
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CN110284851A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-09-27 | 唐建华 | 一种闸板防喷器液压锁紧装置 |
CN110779738A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-02-11 | 苏州工业职业技术学院 | 一种汽车门锁检测设备 |
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2018
- 2018-04-02 CN CN201810283529.7A patent/CN108457611A/zh not_active Withdrawn
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