CN108457531A - 高安全性能的整体式锁具控制器 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种高安全性能的整体式锁具控制器，包括龙头锁控制机构，龙头锁控制机构的外侧至少集成一个附件锁控制机构；龙头锁控制机构包括设置壳体在龙头锁壳体中的拨钮、旋转轴、传动轴、感应开关、电磁阀开关、上推板和下推杆，附件锁控制机构包括设置在附件锁壳体中的翘板按钮、第一压板、第二压板、第一联动板、第二联动板和辅助开锁机构，上推板可穿过附件锁壳体插入式的设置在第一压板中的锁定槽中，本发明集成各种锁具开关于一体，操作简单，安全性好，稳定性好。

Description

高安全性能的整体式锁具控制器

技术领域

本发明涉及一种锁具控制器，尤其涉及一种高安全性能的整体式锁具控制器。

背景技术

随着社会发展，人们对车辆操作舒适性越来越重视，钥匙是应用较为频繁的部件，钥匙插入点火开关的角度决定着点火时旋转钥匙的舒适性。

摩托车通过在各设备上设立开关锁具，再利用钥匙来控制开关锁具的开启，固然已达到防盗或掩蔽的功能，但是，每次要开启摩托车的其它设备时皆需使用到钥匙，造成了使用者的相当不便利，因此如何让摩托车的他部锁具的开启更为便利化，也是目前摩托车制造业者皆在追求的目标。

发明内容

本发明针对上述问题提出了一种高安全性能的整体式锁具控制器，集成各种锁具开关于一体，操作简单，安全性好，稳定性好。

具体的技术方案如下：

高安全性能的整体式锁具控制器，包括龙头锁控制机构，龙头锁控制机构的外侧至少集成一个附件锁控制机构；

龙头锁控制机构包括设置壳体在龙头锁壳体中的拨钮、旋转轴、传动轴、感应开关、电磁阀开关、上推板和下推杆；

拨钮套设在旋转轴的顶部，旋转轴顶部与拨钮之间设有复位弹簧，拨钮可沿旋转轴的轴向进行上下移动，转动拨钮可使旋转轴同步转动；

第一感应开关位于拨钮下方，电磁阀开关与第一感应开关电连接；

电磁阀开关上设有支撑座，锁定杆可转动的固定在支撑座上，锁定杆一端与电磁阀开关的推杆相连接，锁定杆的另一端通过第一弹簧与固定在龙头锁壳体中的固定座相连接，锁定杆上设有插接端子，插接端子与设置在旋转轴上的插接槽相契合；

传动轴偏心的固定在旋转轴的底部，传动轴的外壁上设有拨动凸起，传动轴上套设传动板，传动板可平移的固定在龙头锁壳体中，下推杆固定在传动板上，转动传动轴使传动板平移从而使下推杆前后伸缩，下推杆带动与其固定连接的龙头锁的锁舌伸出或收回；

附件锁控制机构包括设置在附件锁壳体中的翘板按钮、第一压板、第二压板、第一联动板、第二联动板和辅助开锁机构；

第一压板的下方设有第一压块，第二压板的下方设有第二压块，第一压板和第二压块相互贴合并通过第一转轴可转动的固定在附件锁壳体中，第一压块和第二压块分别位于第一转轴的两侧；

翘板按钮可转动的固定在附件锁壳体上，且位于第一压板和第二压板的上方，翘板按钮的两个按压端分别与第一压板和第二压板相接触；

第一联动板和第二联动板交叉设置、且通过第二转轴可转动的固定在壳体中，第一联动板和第二联动板位于第一压板和第二压板的下方，第一压块与第一联动板上的第一承压板对应设置，第二压块与第二联动板上的第二承压板对应设置；

辅助开锁机构包括固定板、转柄和辅助钥匙；

固定板固定在壳体上，固定板的外侧设有凸台，转柄可转动的设置在凸台上，凸台中设有若干顶部开口的第一锁止槽，转柄上与第一锁止槽相对应的设有若干底部开口的第二锁止槽，第一锁止槽中设有第四弹簧，第四弹簧上固定第一磁铁，第一磁铁可在第一锁止槽与第二锁止槽之间移动，转柄上设有辅助拨块，辅助拨块穿过壳体、且可与第一联动板或第二联动板相接触；

转柄外侧设有拨板固定槽，拨板固定槽为多边形结构，辅助钥匙可拆卸的插接固定在拨板固定槽中，辅助钥匙的插接端上设有与第二锁止槽相对应的第三锁止腔，第三锁止腔内设有第二磁铁，第二磁铁与第一磁铁的相对端极性相同；

上推板可平移的固定在龙头锁壳体中，旋转轴的外壁上设有与其相对应的凸台，旋转轴转动过程中，凸台推动上推板进行移动，上推板可穿过附件锁壳体插入式的设置在第一压板中的锁定槽中。

进一步的，转柄上设有导向端子，导向端子可移动的设置在固定板上的导向槽中。

进一步的，第二转轴与第二压板之间设有第三弹簧。

进一步的，第一联动板和第二联动板可分别控制附件锁的开启和锁定。

进一步的，第一联动板和第二联动板通过拉绳与附件锁相连接控制其开启和锁定。

进一步的，附件锁包括油箱锁、坐垫锁或置物箱锁。

进一步的，拨钮和旋转轴之间设有转接套，转接套的外壁上设有若干第一定位凸条，转接套的内壁上设有一个传动槽，转接套通过卡扣固定在拨钮内，第一定位凸条插入式的设置在拨钮内壁上的第一定位凹槽中；旋转轴间隙配合的设置在转接套中，旋转轴上设有调节槽，调节槽中通过第二弹簧可伸缩的设有插块，插块与传动槽相契合、插块可插入式的设置在传动槽中，当插块位于传动槽中时，旋转拨钮带动旋转轴旋转，弹簧形变所需要的力大于插块带动旋转轴旋转所需要的力。

本发明工作原理如下：

(1)附件锁的工作原理：当上推板未插入锁定槽中时，按下翘板按钮的位于第一压板侧的按压端，第一压板向下转动的过程中，第一压板压住第一承压板随之移动，使第一联动板向上转动，从而控制相应的附件锁开启；

当上推板未插入锁定槽中时，按下翘板按钮的位于第二压板侧的按压端，第二压板向下转动的过程中，第二压板压住第二承压板随之移动，使第二联动板向上转动，从而控制相应的附件锁开启；

未操作时，辅助钥匙未插入拨板固定槽中，此时，第一磁铁在第四弹簧的作用下位于第二锁止槽和第二锁止槽之间，转柄处于锁定状态；

需要开启操作时，将辅助钥匙插入拨板固定槽中，由于同性相斥，第一磁铁在第二磁铁的推动作用下移动至第一锁止槽内，转柄可转动，转动辅助钥匙，通过辅助拨块带动第一联动板或第二联动板向上转动，从而控制相应的附件锁开启；

(2)龙头锁的工作原理

下压拨钮触动第一感应开关开启，第一感应开关控制电磁阀开关启动，使电磁阀开关的推杆向下移动，锁定杆上的插接端子离开插接槽，使旋转轴处于开启状态，再转动拨钮至相应的位置，可以控制龙头锁锁舌的开启或锁定，同时还能够控制集成在龙头锁控制机构外侧的附件锁的锁定；

与此同时，当卡块未插入卡槽中，旋转轴处于打开状态时，由于弹簧形变所需要的力大于插块带动旋转轴旋转所需要的力，旋转拨钮带动旋转轴旋转；

当卡块插入卡槽中，旋转轴处于锁定状态时，旋转拨钮，插块缩回调节槽中，拨钮空转；能够有效防止控制器在脱机状态下被人为破坏，进一步提高了安全性能；

综上所述，本发明操作简单，具有双重控制方式，安全性好，稳定性好。

附图说明

图1为本发明结构图。

图2为本发明龙头锁控制机构内部结构图(1)。

图3为本发明龙头锁控制机构内部结构图(2)。

图4为图2中A部分放大图。

图5为图3中B部分放大图.

图6为旋转轴和拨钮剖视图。

图7本发明附件锁控制机构内部结构图(1)。

图8本发明附件锁控制机构内部结构图(2)

图9为图8的左视图。

图10为辅助开锁机构剖视图。

图11为图10中C部分放大图。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

附图标记

龙头锁控制机构1、附件锁控制机构2、拨钮11、旋转轴12、传动轴13、感应开关14、电磁阀开关15、上推板16、下推杆17、支撑座18，锁定杆19、第一弹簧110、固定座111、插接端子112、插接槽113、拨动凸起114、传动板115、锁舌117、转接套118、第一定位凸条119、传动槽120、卡扣121、调节槽122、第二弹簧123、插块124、翘板按钮21、第一压板22、第二压板23、第一联动板24、第二联动板25、第一压块26、第二压块27、第一转轴28、第二转轴29、第一承压板210、第二承压板211、固定板212、转柄213、辅助钥匙214、辅助拨块215、锁定槽217、导向端子218、导向槽219、第三弹簧220、凸台221、第一锁止槽222、第二锁止槽223、第一弹簧224、第一磁铁225、拨板固定槽226、第三锁止腔227、第二磁铁228。

如图所示一种高安全性能的整体式锁具控制器，包括龙头锁控制机构1，龙头锁控制机构的外侧至少集成一个附件锁控制机构2；

龙头锁控制机构包括龙头锁壳体，和设置在龙头锁壳体中的拨钮11、旋转轴12、传动轴13、第一感应开关14、电磁阀开关15、上推板16和下推杆17；

拨钮套设在旋转轴的顶部，旋转轴顶部与拨钮之间设有复位弹簧，拨钮可沿旋转轴的轴向进行上下移动，转动拨钮可使旋转轴同步转动；

第一感应开关位于拨钮下方，电磁阀开关与第一感应开关电连接；

电磁阀开关上设有支撑座18，锁定杆19可转动的固定在支撑座上，锁定杆一端与电磁阀开关的推杆相连接，锁定杆的另一端通过第一弹簧110与固定在龙头锁壳体中的固定座111相连接，锁定杆上设有插接端子112，插接端子与设置在旋转轴上的插接槽113相契合；

拨钮向下移动触动第一感应开关开启，第一感应开关控制电磁阀开关启动，使电磁阀开关的推杆向下移动，锁定杆上的插接端子离开插接槽，旋转轴处于开启状态；

当需要锁定旋转轴时，电磁阀开关的推杆向上移动，插接端子在弹簧的作用下复位插入插接槽中，对旋转轴进行锁定；

传动轴偏心的固定在旋转轴的底部，传动轴的外壁上设有拨动凸起114，传动轴上套设传动板115，传动板可平移的固定在龙头锁壳体中，下推杆固定在传动板上，转动传动轴使传动板平移从而使下推杆前后伸缩，下推杆带动与其固定连接的龙头锁的锁舌117伸出或收回。

拨钮和旋转轴之间设有转接套118，转接套的外壁上设有若干第一定位凸条119，转接套的内壁上设有一个传动槽120，转接套通过卡扣121固定在拨钮内，第一定位凸条插入式的设置在拨钮内壁上的第一定位凹槽中；旋转轴间隙配合的设置在转接套中，旋转轴上设有调节槽122，调节槽中通过第二弹簧123可伸缩的设有插块124，插块与传动槽相契合、插块可插入式的设置在传动槽中，当插块位于传动槽中时，旋转拨钮带动旋转轴旋转，弹簧形变所需要的力大于插块带动旋转轴旋转所需要的力；

附件锁控制机构包括附件锁壳体，附件锁壳体中设有翘板按钮21、第一压板22、第二压板23、第一联动板24、第二联动板25和辅助开锁机构；

第一压板的下方设有第一压块26，第二压板的下方设有第二压块27，第一压板和第二压块相互贴合并通过第一转轴28可转动的固定在附件锁壳体中，第一压块和第二压块分别位于第一转轴的两侧；

翘板按钮可转动的固定在附件锁壳体上，且位于第一压板和第二压板的上方，翘板按钮的两个按压端分别与第一压板和第二压板相接触；

第一联动板和第二联动板交叉设置、且通过第二转轴29可转动的固定在附件锁壳体中，第一联动板和第二联动板位于第一压板和第二压板的下方，第一压块与第一联动板上的第一承压板210对应设置，第二压块与第二联动板上的第二承压板211对应设置；

辅助开锁机构包括固定板212、转柄213和辅助钥匙214；

固定板固定在壳体上，固定板的外侧设有凸台221，转柄可转动的设置在凸台上，凸台中设有若干顶部开口的第一锁止槽222，转柄上与第一锁止槽相对应的设有若干底部开口的第二锁止槽223，第一锁止槽中设有第一弹簧224，第一弹簧上固定第一磁铁225，第一磁铁可在第一锁止槽与第二锁止槽之间移动，转柄上设有辅助拨块215，辅助拨块穿过壳体、且可与第一联动板或第二联动板相接触；

转柄外侧设有拨板固定槽226，拨板固定槽为多边形结构，辅助钥匙可拆卸的插接固定在拨板固定槽中，辅助钥匙的插接端上设有与第二锁止槽相对应的第三锁止腔227，第三锁止腔内设有第二磁铁228，第二磁铁与第一磁铁的相对端极性相同。

上推板可平移的固定在龙头锁壳体中，旋转轴的外壁上设有与其相对应的凸台，旋转轴转动过程中，凸台推动上推板进行移动，上推板可穿过附件锁壳体插入式的设置在第一压板中的锁定槽217中；

转柄上设有导向端子218，导向端子可移动的设置在固定板上的导向槽219中。

第二转轴与第二压板之间设有第三弹簧220。

第一联动板和第二联动板可分别控制油箱锁、坐垫锁或置物箱锁的开启和锁定。

第一联动板和第二联动板通过拉绳与附件锁相连接控制其开启和锁定。附件锁包括油箱锁、坐垫锁或置物箱锁。

Claims (7)

1.高安全性能的整体式锁具控制器，其特征为，包括龙头锁控制机构，龙头锁控制机构的外侧至少集成一个附件锁控制机构；

龙头锁控制机构包括设置壳体在龙头锁壳体中的拨钮、旋转轴、传动轴、感应开关、电磁阀开关、上推板和下推杆；

拨钮套设在旋转轴的顶部，旋转轴顶部与拨钮之间设有复位弹簧，拨钮可沿旋转轴的轴向进行上下移动，转动拨钮可使旋转轴同步转动；

第一感应开关位于拨钮下方，电磁阀开关与第一感应开关电连接；

电磁阀开关上设有支撑座，锁定杆可转动的固定在支撑座上，锁定杆一端与电磁阀开关的推杆相连接，锁定杆的另一端通过第一弹簧与固定在龙头锁壳体中的固定座相连接，锁定杆上设有插接端子，插接端子与设置在旋转轴上的插接槽相契合；

传动轴偏心的固定在旋转轴的底部，传动轴的外壁上设有拨动凸起，传动轴上套设传动板，传动板可平移的固定在龙头锁壳体中，下推杆固定在传动板上，转动传动轴使传动板平移从而使下推杆前后伸缩，下推杆带动与其固定连接的龙头锁的锁舌伸出或收回；

附件锁控制机构包括设置在附件锁壳体中的翘板按钮、第一压板、第二压板、第一联动板、第二联动板和辅助开锁机构；

第一压板的下方设有第一压块，第二压板的下方设有第二压块，第一压板和第二压块相互贴合并通过第一转轴可转动的固定在附件锁壳体中，第一压块和第二压块分别位于第一转轴的两侧；

翘板按钮可转动的固定在附件锁壳体上，且位于第一压板和第二压板的上方，翘板按钮的两个按压端分别与第一压板和第二压板相接触；

第一联动板和第二联动板交叉设置、且通过第二转轴可转动的固定在壳体中，第一联动板和第二联动板位于第一压板和第二压板的下方，第一压块与第一联动板上的第一承压板对应设置，第二压块与第二联动板上的第二承压板对应设置；

辅助开锁机构包括固定板、转柄和辅助钥匙；

固定板固定在壳体上，固定板的外侧设有凸台，转柄可转动的设置在凸台上，凸台中设有若干顶部开口的第一锁止槽，转柄上与第一锁止槽相对应的设有若干底部开口的第二锁止槽，第一锁止槽中设有第四弹簧，第四弹簧上固定第一磁铁，第一磁铁可在第一锁止槽与第二锁止槽之间移动，转柄上设有辅助拨块，辅助拨块穿过壳体、且可与第一联动板或第二联动板相接触；

转柄外侧设有拨板固定槽，拨板固定槽为多边形结构，辅助钥匙可拆卸的插接固定在拨板固定槽中，辅助钥匙的插接端上设有与第二锁止槽相对应的第三锁止腔，第三锁止腔内设有第二磁铁，第二磁铁与第一磁铁的相对端极性相同；

上推板可平移的固定在龙头锁壳体中，旋转轴的外壁上设有与其相对应的凸台，旋转轴转动过程中，凸台推动上推板进行移动，上推板可穿过附件锁壳体插入式的设置在第一压板中的锁定槽中。

2.如权利要求1所述的高安全性能的整体式锁具控制器，其特征为，转柄上设有导向端子，导向端子可移动的设置在固定板上的导向槽中。

3.如权利要求1所述的高安全性能的整体式锁具控制器，其特征为，第二转轴与第二压板之间设有第三弹簧。

4.如权利要求1所述的高安全性能的整体式锁具控制器，其特征为，第一联动板和第二联动板可分别控制附件锁的开启和锁定。

5.如权利要求1所述的高安全性能的整体式锁具控制器，其特征为，第一联动板和第二联动板通过拉绳与附件锁相连接控制其开启和锁定。

6.如权利要求4或5所述的高安全性能的整体式锁具控制器，其特征为，附件锁包括油箱锁、坐垫锁或置物箱锁。

7.如权利要求1所述的高安全性能的整体式锁具控制器，其特征为，拨钮和旋转轴之间设有转接套，转接套的外壁上设有若干第一定位凸条，转接套的内壁上设有一个传动槽，转接套通过卡扣固定在拨钮内，第一定位凸条插入式的设置在拨钮内壁上的第一定位凹槽中；旋转轴间隙配合的设置在转接套中，旋转轴上设有调节槽，调节槽中通过第二弹簧可伸缩的设有插块，插块与传动槽相契合、插块可插入式的设置在传动槽中，当插块位于传动槽中时，旋转拨钮带动旋转轴旋转，弹簧形变所需要的力大于插块带动旋转轴旋转所需要的力。