CN108457476A - 用于金属屋面板传输的可伸缩抗风索道系统及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于金属屋面板传输的可伸缩抗风索道系统及施工方法，包括设置在地面的原材料支架、卷板机、用于运输金属屋面板的屋面板固定槽、可伸缩索道、用于支撑可伸缩索道的索道缆绳支架、地面抗风索道固定件、屋面抗风索道固定件、缆风绳、缆风绳基础以及设置在屋面操作层上的卷扬机；屋面板固定槽包括竖向设置的长方形框架槽口和焊接设置在槽口上部两顶角处的用于穿过索道主钢丝绳的吊耳，屋面板固定槽间隔设置在索道主钢丝绳上，相邻两个屋面板固定槽之间设置有伸缩钢丝绳；金属屋面板通过原材料支架传送至卷板机，在卷扬机的牵引下通过可伸缩索道传送至屋面操作层。本发明的索道系统占用施工场地少，便于其他专业施工。
Description
技术领域
本发明涉及索道施工工艺领域，特别是用于金属屋面板传输的可伸缩抗风索道系统及施工方法。
背景技术
通常情况下，在建筑施工过程中，材料运输方式主要有垂直运输、水平运输两种。相应配套设备主要以塔吊、施工电梯、吊车、人工搬运等为主。对于强度低材料可采用吊装及人工搬运进行施工。
金属屋面板材料较长(百米以上比较常见)，厚度较薄，质地较软，倒运非常不便，易造成屋面板损坏，发生弯折、扭曲、变形；且屋面板原材多为卷材，如在现场分段施工吊装将大大增加场地占用面积，不利于其他专业施工。金属屋面现场工业化施工，存在着材料运输难，易损环、易变形的问题。
发明内容
本发明的目的是提供用于金属屋面板传输的可伸缩抗风索道系统及施工方法，以解决现场工厂化施工的大型场馆金属屋面在大高差位置屋面板材料以及其他线状材料在运输过程中出现：材料损坏、劳动力浪费、运输困难、施工效率低下以及成本较高等技术问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种用于金属屋面板传输的可伸缩抗风索道系统，包括设置在地面的原材料支架、卷板机、用于运输金属屋面板的屋面板固定槽、可伸缩索道、用于支撑可伸缩索道的索道缆绳支架、地面抗风索道固定件、屋面抗风索道固定件、缆风绳、缆风绳基础以及设置在屋面操作层上的卷扬机；
可伸缩索道包括索道主钢丝绳和伸缩钢丝绳；
屋面板固定槽包括竖向设置的长方形框架槽口和焊接设置在槽口上部两顶角处的用于穿过索道主钢丝绳的吊耳，屋面板固定槽间隔设置在索道主钢丝绳上，相邻两个屋面板固定槽之间设置有伸缩钢丝绳；地面抗风索道固定件与屋面抗风索道固定件之间通过索道主钢丝绳连接；
缆风绳一端通过四绳卡与屋面板固定槽上部连接，缆风绳另一端与缆风绳基础进行拉接固定；
金属屋面板通过原材料支架传送至卷板机，在卷扬机的牵引下通过可伸缩索道传送至屋面操作层。
进一步，缆风绳基础包括方形混凝土基础和预埋在混凝土基础内的方钢管铁件，方钢管铁件上部设置有用于穿过缆风绳的孔洞。
进一步，吊耳为镀锌钢管材质。
进一步，屋面抗风索道固定件包括第一面板、第二面板、锚固螺栓和耳板；锚固件第一面板、第二面板对称设置在钢结构主体上下侧并通过锚固螺栓对拉连接，耳板设置在第一面板顶面。
进一步，地面抗风索道固定件底部设置在混凝土基础内。
进一步，屋面抗风索道固定件通过锚固螺栓与屋面操作层顶部连接固定。
进一步，索道缆绳支架包括两根支架立柱、设置在支架立柱顶部的限位钢丝绳滚轮、钢结构斜撑、横向连接件和埋入地下的支架基础埋件，支架立柱底部与支架基础埋件固定连接；
钢结构斜撑一端埋入地面，钢结构斜撑另一端与支架立柱中部固定连接；
横向连接件至少有两根并间隔设置在两根支架立柱的中部；
索道缆绳支架与卷板机高度相适应；施工中索道主钢丝绳通过支架立柱上部限位钢丝绳滚轮，索道缆绳支架通过设置支架基础埋件加设钢结构斜撑设置横向连接件以保证结构稳定。
进一步，索道主钢丝绳采用四卡扣固接。
进一步，相邻两个屋面板固定槽之间的距离为1.5m。
进一步，缆风绳之间的距离为20m。
本发明另一方面提供上述用于金属屋面板传输的可伸缩抗风索道系统的施工方法，具体步骤如下：
步骤一，布设原材料支架和卷板机；安装索道缆绳支架，将支架立柱底部与支架基础埋件浇筑固定；索道缆绳支架与卷板机高度相适应；
步骤二，安装屋面抗风索道固定件，将卷扬机安装在屋面操作层上；
步骤三，制作缆风绳基础，包括浇筑方形混凝土基础并在混凝土基础内预埋上部设置有用于穿过缆风绳的孔洞的方钢管铁件；
步骤四，穿拉缆风绳，牵拉可伸缩索道；地面抗风索道固定件与屋面抗风索道固定件之间通过索道主钢丝绳连接；
步骤五，按照金属屋面板的具体尺寸制作多个屋面板固定槽并将索道主钢丝绳穿过吊耳，相邻两个屋面板固定槽之间设置有伸缩钢丝绳；整体索道系统的验收合格后，投入使用。
本发明的有益效果体现在：
1、本发明提供的用于金属屋面板传输的可伸缩抗风索道系统，结构简单，使用方便，成本低，占用施工场地少，不需要大型机械设备，便于其他专业施工。
2、本发明提供的用于金属屋面板传输的可伸缩抗风索道系统及施工方法，操作人员少，无需配备大量材料倒运人员，节约成本及工期。不在需要进行传统的垂直运输、水平运输，节约了材料运输路径，方便快捷，施工效率高。
3、本发明中的轨道为可伸缩可变性轨道，适用场地性能强。运输方式符合金属屋面板材料的性能要求，运输过程中不会造成屋面板损坏，变形。
4、本发明提供的用于金属屋面板传输的可伸缩抗风索道系统及施工方法，该传输索道设有缆风绳安全系数高，与现有的运输方式相比不易发生事故。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的主要目的和其它优点可通过在说明书、权利要求书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的平面示意图。
图2是本发明的剖面示意图。
图3a和3b是本发明的地面抗风索道拉结固定件示意图。
图4a和4b是索道缆绳支架结构示意图。
图5是本发明的索道缆绳支架示意图。
图6是本发明可伸缩抗风索道系统俯视图示意图。
图7是本发明可伸缩抗风索道系统侧视图示意图。
图8是本发明的屋面板固定槽示意图。
图9是本发明的屋面板固定槽组合示意图。
图10a和10b是本发明的屋面抗风索道固定件示意图。
附图标记：1―原材料支架，2―卷板机，
3―地面抗风索道固定件、31―钢结构埋板、32―塞孔焊接、33―耳板、34―耳板预留孔、35―锚筋，
4―缆风绳基础、41―方钢管铁件、42―孔洞，
5―缆风绳，
6―索道缆绳支架、61―支架立柱、62―限位钢丝绳滚轮、63―钢结构斜撑、64―横向连接件、65―支架基础埋件，
7―屋面板固定槽、71―吊耳、72―槽口，
8―可伸缩索道、81―索道主钢丝绳、82―伸缩钢丝绳，
9―屋面抗风索道固定件、91―钢结构主体、92―第一面板、93―第二面板、94―锚固螺栓，
10―金属屋面板，11―卷扬机。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明提供一种用于金属屋面板传输的可伸缩抗风索道系统，包括设置在地面的原材料支架1(带转轴)、卷板机2(含支架)、用于运输金属屋面板10的屋面板固定槽7、可伸缩索道8、用于支撑可伸缩索道8的索道缆绳支架6、地面抗风索道固定件3、屋面抗风索道固定件9、缆风绳5、缆风绳基础4以及设置在屋面操作层上的卷扬机11。屋面抗风索道固定件9通过锚固螺栓94与屋面操作层顶部连接固定，可以采用钢夹板形式；地面抗风索道固定件3底部设置在混凝土基础内，也可以设置在其他可受力基础内。卷板机2与水平地面夹角为30°。
可伸缩索道8包括索道主钢丝绳81和伸缩钢丝绳82；主索道钢丝绳安装高度及角度由索道缆绳支架6进行调节。
如图3a和3b所示，地面抗风索道固定件3，施工中将其预埋在混凝土基础内部。埋件主要由钢结构埋板31及L型锚筋35组成，施工中采用塞孔焊接32。上部焊接钢结构耳板33，耳板预留孔34用于固定抗风索道主钢丝绳81。图10a和10b所示，屋面抗风索道固定件9设置在屋面操作层上部，屋面抗风索道固定件9采用双夹板锚栓对拉的形式固定于钢结构主体91上部，上部焊接耳板33用于固定索道主钢丝绳 81，具体包括锚固件第一面板92、第二面板93、锚固螺栓94和耳板33；锚固件第一面板92、第二面板93对称设置在钢结构主体91上下侧并通过锚固螺栓94对拉连接，耳板33设置在锚固件第一面板92顶面。
如图8及图9所示，反应了屋面板固定槽7串接原理。屋面板固定槽7包括竖向设置的长方形框架槽口72和焊接设置在槽口72上部两顶角处的用于穿过索道主钢丝绳81的吊耳71，屋面板固定槽7间隔设置在索道主钢丝绳81上，相邻两个屋面板固定槽7之间设置有伸缩钢丝绳82，伸缩钢丝绳82保持一定松弛度，伸缩钢丝绳82 与屋面板固定槽7连接也采用4绳卡钢丝绳紧固件。相邻两个屋面板固定槽7之间的距离可以为1.5m，缆风绳5间距为20m。地面抗风索道固定件3与屋面抗风索道固定件9之间通过索道主钢丝绳81连接。其中，吊耳71为镀锌钢管材质。索道主钢丝绳 81两端紧固，采用四卡扣固接。
如图5所示，缆风绳5设置需要保证连接牢固，缆风绳5一端通过四绳卡与屋面板固定槽7上部连接，缆风绳5另一端与缆风绳基础4进行拉接固定。缆风绳基础4 包括方形混凝土基础和预埋在混凝土基础内的方钢管铁件41，方钢管铁件41上部设置有用于穿过缆风绳5的孔洞42。缆风绳5之间的距离为20m。缆风绳基础4对称设置在索道左右两侧，将缆风绳5固定，同时另一端每隔20m固定在屋面板固定槽7 一次。后续采用屋面板成型系统进行供料即可，屋顶设置卷扬机11辅助进行卷进。
金属屋面板10通过原材料支架1传送至卷板机2，在卷扬机11的牵引下通过可伸缩索道8传送至屋面操作层。
如图4a和4b所示，索道缆绳支架6，主要用于调整索道主钢丝绳81角度及金属屋面板10传输高度。索道缆绳支架6包括两根支架立柱61(可以为20#b工字钢)、设置在支架立柱61顶部的限位钢丝绳滚轮62、钢结构斜撑63、横向连接件64和埋入地下的支架基础埋件65，支架立柱61底部与支架基础埋件65固定连接；钢结构斜撑63一端埋入地面，钢结构斜撑63另一端与支架立柱61中部固定连接；横向连接件64(可以采用140*70槽钢)至少有两根并间隔设置在两根支架立柱61的中部，将支架立柱61连成一个整体；索道缆绳支架6与卷板机2高度相适应；施工中索道主钢丝绳81通过支架立柱61上部限位钢丝绳滚轮62，索道缆绳支架6通过设置支架基础埋件65加设钢结构斜撑63设置横向连接件64以保证结构稳定。
如图6及图7所示，为本发明可伸缩抗风索道系统的俯视图及侧视图，反映了可伸缩抗风索道的组成：索道主钢丝绳81、伸缩钢丝绳82、屋面板固定槽7和缆风绳5之间的位置关系、工作原理及其工作状态示意。
本发明另一方面提供上述用于金属屋面板传输的可伸缩抗风索道系统的施工方法，具体步骤如下：
步骤一，布设原材料支架1和卷板机2；安装索道缆绳支架6，将支架立柱61 底部与支架基础埋件65浇筑固定；索道缆绳支架6与卷板机2高度相适应；
步骤二，安装屋面抗风索道固定件9位于屋面操作层上部，施工中不允许采用焊接伤害钢结构主体91。
步骤三，将卷扬机11安装在屋面操作层上；
步骤四，制作缆风绳基础4，包括浇筑方形混凝土基础并在混凝土基础内预埋上部设置有用于穿过缆风绳5的孔洞42的方钢管铁件41；
步骤五，穿拉缆风绳5，牵拉可伸缩索道8；地面抗风索道固定件3与屋面抗风索道固定件9之间通过索道主钢丝绳81连接，索道主钢丝绳81需穿过埋件耳板孔 34，同时钢丝绳采用四卡扣固接；参照图8和图9，施工中将索道主钢丝绳81穿过屋面板固定槽7的镀锌钢管吊耳71，后续连接伸缩钢丝绳82，形成系统统一工作。
步骤六，按照金属屋面板10的具体尺寸制作多个屋面板固定槽7并将索道主钢丝绳81穿过吊耳71，相邻两个屋面板固定槽7之间设置有伸缩钢丝绳82。
将所有屋面板固定槽7安装就位后，轨道就可形成一个整体，进行协同工作。整体索道系统的验收合格后，投入使用。施工时，将金属屋面板10放置于屋面板固定槽7内部。
原材料支架1将金属屋面板10传送至卷板机2，最终成型完毕金属屋面板10在屋顶卷扬机11的牵引下，通过可伸缩索道8传送至屋面操作层。
本发明中所采用的材料和设备均为常规材料。采用本发明提供的系统和施工方法运输材料，设备制造及安装一次性投入6万元，期间运行费用2000元/月，可以解决 7.6万㎡左右的金属屋面垂直水平运输，而传统的人工倒运，平均每天投入的劳动力运输成本费用约2000元，且极易造成材料损坏，本工程工期约为3个月，节约成本 11.4万元，采用本运输系统，极大的提高了材料运输效率节约工期，降低成本。
本发明中施工这种用于金属屋面板传输的可伸缩抗风索道运输装置的设备及材料如下表1所示：
表1材料与设备
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.用于金属屋面板传输的可伸缩抗风索道系统，其特征在于：包括设置在地面的原材料支架(1)、卷板机(2)、用于运输金属屋面板(10)的屋面板固定槽(7)、可伸缩索道(8)、用于支撑可伸缩索道(8)的索道缆绳支架(6)、地面抗风索道固定件(3)、屋面抗风索道固定件(9)、缆风绳(5)、缆风绳基础(4)以及设置在屋面操作层上的卷扬机(11)；
可伸缩索道(8)包括索道主钢丝绳(81)和伸缩钢丝绳(82)；
屋面板固定槽(7)包括竖向设置的长方形框架槽口(72)和焊接设置在槽口(72)上部两顶角处的用于穿过索道主钢丝绳(81)的吊耳(71)，屋面板固定槽(7)间隔设置在索道主钢丝绳(81)上，相邻两个屋面板固定槽(7)之间设置有伸缩钢丝绳(82)；地面抗风索道固定件(3)与屋面抗风索道固定件(9)之间通过索道主钢丝绳(81)连接；
缆风绳(5)一端通过四绳卡与屋面板固定槽(7)上部连接，缆风绳(5)另一端与缆风绳基础(4)进行拉接固定；
金属屋面板(10)通过原材料支架(1)传送至卷板机(2)，在卷扬机(11)的牵引下通过可伸缩索道(8)传送至屋面操作层。
2.如权利要求1所述的用于金属屋面板传输的可伸缩抗风索道系统，其特征在于，缆风绳基础(4)包括方形混凝土基础和预埋在混凝土基础内的方钢管铁件(41)，方钢管铁件(41)上部设置有用于穿过缆风绳(5)的孔洞(42)。
3.如权利要求1所述的用于金属屋面板传输的可伸缩抗风索道系统，其特征在于，屋面抗风索道固定件(9)包括第一面板(92)、第二面板(93)、锚固螺栓(94)和耳板(33)；锚固件第一面板(92)、第二面板(93)对称设置在钢结构主体(91)上下侧并通过锚固螺栓(94)对拉连接，耳板(33)设置在第一面板(92)顶面。
4.如权利要求1所述的用于金属屋面板传输的可伸缩抗风索道系统，其特征在于，地面抗风索道固定件(3)底部设置在混凝土基础内。
5.如权利要求1所述的用于金属屋面板传输的可伸缩抗风索道系统，其特征在于，屋面抗风索道固定件(9)通过锚固螺栓(94)与屋面操作层顶部连接固定。
6.如权利要求1所述的用于金属屋面板传输的可伸缩抗风索道系统，其特征在于，索道缆绳支架(6)包括两根支架立柱(61)、设置在支架立柱(61)顶部的限位钢丝绳滚轮(62)、钢结构斜撑(63)、横向连接件(64)和埋入地下的支架基础埋件(65)，支架立柱(61)底部与支架基础埋件(65)固定连接；
钢结构斜撑(63)一端埋入地面，钢结构斜撑(63)另一端与支架立柱(61)中部固定连接；
横向连接件(64)至少有两根并间隔设置在两根支架立柱(61)的中部；
索道缆绳支架(6)与卷板机(2)高度相适应；施工中索道主钢丝绳(81)通过支架立柱(61)上部限位钢丝绳滚轮(62)，索道缆绳支架(6)通过设置支架基础埋件(65)加设钢结构斜撑(63)设置横向连接件(64)以保证结构稳定。
7.如权利要求1所述的用于金属屋面板传输的可伸缩抗风索道系统，其特征在于，索道主钢丝绳(81)采用四卡扣固接。
8.如权利要求1所述的用于金属屋面板传输的可伸缩抗风索道系统，其特征在于，相邻两个屋面板固定槽(7)之间的距离为1.5m。
9.如权利要求1所述的用于金属屋面板传输的可伸缩抗风索道系统，其特征在于，缆风绳(5)之间的距离为20m。
10.如权利要求1-9中任一项所述的用于金属屋面板传输的可伸缩抗风索道系统的施工方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，布设原材料支架(1)和卷板机(2)；安装索道缆绳支架(6)，将支架立柱(61)底部与支架基础埋件(65)浇筑固定；索道缆绳支架(6)与卷板机(2)高度相适应；
步骤二，安装屋面抗风索道固定件(9)，将卷扬机(11)安装在屋面操作层上；
步骤三，制作缆风绳基础(4)，包括浇筑方形混凝土基础并在混凝土基础内预埋上部设置有用于穿过缆风绳(5)的孔洞(42)的方钢管铁件(41)；
步骤四，穿拉缆风绳(5)，牵拉可伸缩索道(8)；地面抗风索道固定件(3)与屋面抗风索道固定件(9)之间通过索道主钢丝绳(81)连接；
步骤五，按照金属屋面板(10)的具体尺寸制作多个屋面板固定槽(7)并将索道主钢丝绳(81)穿过吊耳(71)，相邻两个屋面板固定槽(7)之间设置有伸缩钢丝绳(82)；整体索道系统的验收合格后，投入使用。
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