CN108457404B - 叠合墙体的错扣式单片预制墙板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种叠合墙体的错扣式单片预制墙板，包括竖直的墙板，沿墙板长度方向在墙板的一侧间隔设有一组互接扣搭筋板和一道错接扣搭筋板，一组互接扣搭筋板包括沿墙板长度方向间隔设置的至少两道竖向延伸的截面呈L形的互接扣搭筋板，错接扣搭筋板为沿竖向延伸的截面呈L形的结构，互接和错接扣搭筋板均包括垂直于墙板并与墙板固连的垂直边和连接于垂直边的自由端并与墙板平行的平行边，所有互接扣搭筋板的垂直边以最外侧两互接扣搭筋板的垂直边的正中面对称；所有平行边的朝向一致。本发明避免了组装叠合墙体的预制墙板需分别预制的问题，两预制墙板组合成叠合墙体的过程简单，还便于叠合墙体之间的连接，大大提高了制造和装配效率。

Description

叠合墙体的错扣式单片预制墙板

技术领域

本发明属于固定建筑物中地下结构物技术领域，具体涉及一种叠合墙体的错扣式单片预制墙板。

背景技术

目前，随着经济的不断发展，城市建设步伐的加快，基础设施建设必不可少，管廊作为建于城市地下用于容纳城市工程管线的构筑设施是城市基础设施建设重要的组成部分，综合管廊，也称“共同沟”、“共同管道”，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯、燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，实施统一规划。

管廊的侧壁通常是预制的中空叠合墙体以便于装配和整体成型时在中空部位浇筑砼浆。现有的中空叠合墙体通常为双层结构，包括两片平行相对间隔设置的墙板A、B，两片墙板之间通过多道钢筋连接。双层叠合墙板的制造需先完成B墙板的预制，先将钢筋桁架的一部分预埋在B墙板中，完成B墙板的浇筑，钢筋桁架高于B墙板的部分为预留部分，待B墙板凝固后，脱模待用；然后在生产平台上浇筑A墙板，在A墙板砼浆未凝固前，用吊机将B墙板吊起放平，预留钢筋朝下将B墙板缓慢放下，将B墙板上钢筋桁架的预留部分嵌入未凝固的A墙板砼浆中，调整好B墙板上预留钢筋压入A墙板的深度和总厚度后，使用可调节B墙板高度的专用支撑装置支撑住B墙板，吊钩脱开，待A墙板凝固后拆除支撑B墙板的专用支撑装置，完成叠合墙体的预制，可见，其墙板需分别预制，制作过程需吊装翻转压入等操作，比较复杂，其中钢筋桁架的制造过程还须使用到弯形机和电阻压接焊机，由于在A墙板砼浆未凝固前在其上方嵌入了B墙板，所以A墙板的砼浆振捣还须使用到振动模台。

现有技术如CN206438536U、CN206721921U中都涉及了这种通过预埋钢筋桁架连接两预制墙板的结构，这种结构的叠合墙体由于便于装配，在实际使用中较为普遍；另外，CN206438536U中还介绍了通过固定块配合锁紧螺栓、条形隔离肋配合对拉丝杆的方式来连接两预制墙板，仍存在两预制墙板需分别预制或需要单独的连接件来实施连接的问题，效率较低；并且沿管廊长度方向两叠合墙体的连接要通过专设的搭接钢筋或钢筋笼来实现，造成结构复杂或操作不便。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种叠合墙体的错扣式单片预制墙板，避免叠合墙体的预制墙板需分别预制，预制墙板组合成叠合墙体的过程复杂、效率低的问题和叠合墙体之间的连接需要专用固定件的问题，达到只需要一种结构形式的预制墙板且组合成叠合墙体的过程简单，预制墙板方便制造，叠合墙体之间方便连接的效果。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

叠合墙体的错扣式单片预制墙板，包括竖直的墙板，沿墙板的长度方向在墙板的一侧面上间隔设有一组互接扣搭筋板和一道错接扣搭筋板，所述一组互接扣搭筋板包括沿墙板的长度方向间隔设置的至少两道沿竖直方向延伸的水平截面呈“L”形的互接扣搭筋板，所述错接扣搭筋板为沿竖直方向延伸的水平截面呈“L”形的筋板结构，所述互接扣搭筋板和错接扣搭筋板均包括垂直于墙板并与墙板固定连接的垂直边和连接于所述垂直边的自由端并与墙板平行的平行边，所有互接扣搭筋板的垂直边呈以最靠近墙板两端的两互接扣搭筋板的垂直边的正中面对称的形式设置；墙板的两端延伸出最靠近墙板两端的两垂直边的长度之和（即墙板的两端与最近的垂直边之间的距离之和）等于错接扣搭筋板的垂直边到与之相邻的互接扣搭筋板的垂直边的垂直距离，所有的平行边与墙板的距离一致且均朝向同一方向。

本发明的预制墙板制造简单，无需专用的振动模台，组装成叠合墙体时，只需要将两预制墙板的互接扣搭筋板相对，所有互接扣搭筋板的平行边相互扣搭即可，错接扣搭筋板用于组合后的叠合墙体之间的连接使用，叠合墙体之间首尾相连通过错接扣搭筋板的平行边相互扣搭即可，无需再使用专用固定件；组合成的叠合墙体只需要一种结构形式的预制墙板，无需分别预制，大大降低预制墙板的预制难度和叠合墙体的装配难度，提升整体施工效率。

进一步完善上述技术方案，所述墙板内预埋有数量与互接扣搭筋板和错接扣搭筋板对应的T型钢，T型钢的翼板预埋在墙板内，T型钢的腹板延伸出墙板侧面且延伸出墙板侧面的腹板段形成为所述垂直边。

这样，垂直边取材于T型钢的腹板，T型钢材料为型材，材料成本低，并且垂直边与墙板的连接强度通过预埋于墙板内的翼板得到很好的保证。

进一步地，还包括数量与互接扣搭筋板和错接扣搭筋板对应的角钢，角钢的一边与所述延伸出墙板侧面的腹板段连接，角钢的另一边形成为所述平行边。

这样，平行边取材于角钢，角钢为型材，材料成本低，角钢的一边与垂直边的连接可选择机械连接或焊接固定，简单可靠；制作时，仅需对T型钢按设计位置进行预埋即可，成型后再实施与角钢的连接，进一步简化预制墙板的制作过程。

优选地，每道T型钢由沿其长度方向间断的至少两段短T型钢构成以节约材料。

这样，因为两预制墙板相互扣搭主要是依靠平行边，所以在保证T型钢用于连接角钢的功能的基础上，进一步将竖向的一整条T型钢由间断的间隔的竖向的短T型钢代替，提供与角钢的连接位置，进一步降低型材用量。

优选地，短T型钢延伸出墙板侧面的腹板段上开设有通孔，所述角钢与延伸出墙板侧面的腹板段连接的一边上开设有与所述通孔对应的过孔并通过同时穿过通孔和过孔的紧固件将角钢和所述T型钢固定连接。

这样，通过机械连接方式连接短T型钢与角钢，连接简单可靠，并且可拆卸，平行边的朝向连接错误时可以重新拆装，防错装效果好。

优选地，所述过孔为与所述通孔的直径对应的腰圆孔，所述腰圆孔沿角钢的长度方向延伸。

这样，角钢与短T型钢连接时可适当调节，避免因分段预埋造成多个短T型钢的通孔与角钢上的过孔不能全部同时对正的问题，将角钢连接到短T型钢上的可装配性更好。

相比现有技术，本发明具有如下有益效果：

1、本发明避免了叠合墙体的预制墙板需分别预制，两预制墙板组合成叠合墙体的过程复杂、效率低的问题，达到只需要一种结构形式的预制墙板且两预制墙板组合成叠合墙体的过程简单，预制墙板制造和组合成叠合墙体的效率均大大提高的效果。

2、本发明预制墙板组合成的叠合墙体之间的连接方便，叠合墙体之间首尾相连通过错接扣搭筋板的平行边相互扣搭即可，无需再使用专用固定件；特别地，由于错接的本身结构特点，使叠合墙体之间的两预制墙板端面的连接缝是错开的，提高了叠合墙体的防水性能，取得了预料不到的技术效果。

3、本发明的预制墙板使用的材料简单易得，材料成本低。

4、本发明的预制墙板的垂直边与平行边的连接可拆卸，防错装效果好，可装配性好。

附图说明

图1-具体实施例一的结构示意图；

图2-图1的俯视图；

图3-图2的A部局部放大图；

图4-图3的A-A折叠剖剖视图（旋转90°）；

图5-具体实施例一组合成叠合墙体及错接的效果图；

图6-具体实施例二的结构示意图；

图7-图6的俯视图；

图8-图7的A-A折叠剖剖视图（旋转90°）；

图9-具体实施例二组合成叠合墙体及错接的效果图；

图10-具体实施例三的结构示意图；

图11-具体实施例三组合成叠合墙体及错接的效果图；

图12-变形结构的预制墙板的结构示意图；

图13-变形结构的预制墙板组合成叠合墙体的效果图；

其中，墙板1，互接扣搭筋板2，错接扣搭筋板20，垂直边21，正中面211，平行边22，T型钢3，短T型钢31，翼板32，腹板33，角钢4，过孔41，螺栓5，螺母6，叠合墙体7。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。

具体实施例一

参见图1、图2，具体实施例一的叠合墙体的错扣式单片预制墙板，包括竖直的墙板1，墙板1的两端面也为竖直面，沿墙板1的长度方向在墙板1的一侧面上间隔设有一组互接扣搭筋板和一道错接扣搭筋板20，所述一组互接扣搭筋板包括沿墙板1的长度方向间隔设置的两道沿竖直方向延伸的水平截面呈“L”形的互接扣搭筋板2，所述错接扣搭筋板20为沿竖直方向延伸的水平截面呈“L”形的筋板结构，所述互接扣搭筋板2和错接扣搭筋板20均包括垂直于墙板1并与墙板1固定连接的垂直边21和连接于所述垂直边21的自由端并与墙板1平行的平行边22，两道互接扣搭筋板2的垂直边21上下平齐；墙板1的两端延伸出最靠近墙板1两端的两垂直边21的长度之和（图中L1+L2）等于错接扣搭筋板20的垂直边21到与之相邻的互接扣搭筋板2的垂直边21的垂直距离（图中L），即图示L1+L2=L，所有的平行边22与墙板1的距离一致且均朝向同一方向。

参见图2、图3，所述垂直边21由翼板32预埋在墙板1内、腹板33延伸出墙板1侧面的T型钢3的延伸出墙板1侧面的腹板段构成，所述平行边22由角钢4的一边构成，角钢4的另一边与T型钢3延伸出墙板1侧面的腹板段连接。

参见图3、图4，每道T型钢3由沿其长度方向间断的两段短T型钢31构成以节约材料，短T型钢31延伸出墙板1侧面的腹板段上开设有通孔，角钢4与延伸出墙板1侧面的腹板段连接的一边上开设有与所述通孔对应的过孔41，通过同时穿过通孔和过孔41的螺栓5配合螺母6实施角钢4和两短T型钢31的固定连接；需要说明的是，T型钢3分段后，所述互接扣搭筋板2和错接扣搭筋板20的部分水平截面就不含有所述垂直边21了，而仅是角钢4的水平截面，但不影响其扣搭组装的正常使用。本实施例中，角钢4上的过孔41加工为与所述通孔的直径对应的腰圆孔，腰圆孔沿角钢4的长度方向延伸，这样，可避免因分段预埋造成两短T型钢31上的通孔与角钢4上的过孔41不能全部同时对正的问题，可装配性更好。

参见图5，使用本实施例的两预制墙板组装成叠合墙体7及两叠合墙体7之间错扣连接的效果，具体装配管廊的现场实施时，可以在两预制墙板之间放入楔形块，以防止两预制墙板相向移动，然后在两预制墙板之间浇筑砼浆即可；可见，墙板1的两端延伸出最靠近墙板1两端的两垂直边21的长度之和等于错接扣搭筋板20的垂直边21到与之相邻的互接扣搭筋板2的垂直边21的垂直距离，即图示L1+L2=L，才能保证两叠合墙体7之间连接时无缝对接且错接扣搭筋板20的平行边22完全相互扣搭；如果L1+L2＜L，两叠合墙体7之间连接时，错接扣搭筋板20的平行边22能完全相互扣搭，但是两叠合墙体7之间的两预制墙板端面存在连接缝隙，浇筑砼浆时要渗漏且不利于防水；如果L1+L2＞L，两叠合墙体7之间连接时能无缝对接，但是错接扣搭筋板20的平行边22不能完全相互扣搭，影响两叠合墙体7之间的连接强度，特别是当L1+L2＞L+平行边22的长度时，错接扣搭筋板20的平行边22不能相互扣搭，不能起到错接作用。

具体实施例二

具体实施例二与具体实施例一不同的是：参见图6、图7，具体实施例二的叠合墙体的错扣式单片预制墙板，所述一组互接扣搭筋板包括沿墙板1的长度方向间隔设置的四道沿竖直方向延伸的水平截面呈“L”形的互接扣搭筋板2，四道互接扣搭筋板2的垂直边21呈以最靠近墙板1两端的两互接扣搭筋板2的垂直边21的正中面211对称的形式设置以保证两同一结构形式的预制墙板的所有互接扣搭筋板2的平行边22能够全部相互扣搭，所有的平行边22与墙板1的距离一致且均朝向同一方向。

参见图8，每道T型钢3由沿其长度方向间断的四段短T型钢31构成。

参见图9，具体实施例二的两预制墙板组装成叠合墙体7及两叠合墙体7之间错扣连接的效果。

具体实施例三

具体实施例三与具体实施例一不同的是：参见图10，具体实施例三的叠合墙体的错扣式单片预制墙板，所述一组互接扣搭筋板包括沿墙板1的长度方向间隔设置的五道沿竖直方向延伸的水平截面呈“L”形的互接扣搭筋板2，五道互接扣搭筋板2的垂直边21呈以最靠近墙板1两端的两互接扣搭筋板2的垂直边21的正中面211对称的形式设置以保证两同一结构形式的预制墙板的所有互接扣搭筋板2的平行边22能够全部相互扣搭，由于互接扣搭筋板2的数量为奇数，所以最中间的一道互接扣搭筋板2位于所述正中面211上，所有的平行边22与墙板1的距离一致且均朝向同一方向。

参见图11，具体实施例三的两预制墙板组装成叠合墙体7及两叠合墙体7之间错扣连接的效果。

实施时，一预制墙板的墙体1上的所有平行边21也不是必须要求到墙板1的距离是一致的，可以是：所有互接扣搭筋板2的垂直边21只是在沿墙板1的长度方向的距离尺寸是以最靠近墙板1两端的两互接扣搭筋板2的垂直边21的正中面211对称的，当互接扣搭筋板2为偶数量时，所有沿正中面211对称的两道互接扣搭筋板2的平行边2到墙板1的距离之和相等，错接扣搭筋板20的平行边2到墙板1的距离必须是所述距离之和的值的一半；当互接扣搭筋板2为奇数量时，最中间的互接扣搭筋板2的平行边2到墙板1的距离也必须是所述距离之和的值的一半，这样，同样能保证两同一结构形式的预制墙板的所有互接扣搭筋板2的平行边2能够全部相互扣搭且错接扣搭筋板20的平行边2能用于错接扣搭，参见图12、图13。只是这种构造形式并不太适合工程批量制造；上述变形的构造形式也应落入本发明的保护范围之列。

实施时，错接扣搭筋板20的数量也可以是设为如互接扣搭筋板2的一组的形式，组内的每道错接扣搭筋板20的位置关系要求与所述一组互接扣搭筋板内的每道互接扣搭筋板2的位置关系要求相同，墙板1的两端延伸出最靠近墙板1两端的两垂直边21的长度之和等于距离最近的错接扣搭筋板20和互接扣搭筋板2的垂直边21之间的垂直距离。只是用于错接，设置一道错接扣搭筋板20已经能达到其错接作用并实现相应效果，再增加错接扣搭筋板20的数量无疑会增加预埋过程中其相对位置控制的麻烦等；但上述变形的构造形式也应落入本发明的保护范围之列。

Claims (2)

1.叠合墙体的错扣式单片预制墙板，包括竖直的墙板，其特征在于：沿墙板的长度方向在墙板的一侧面上间隔设有一组互接扣搭筋板和一道错接扣搭筋板，所述一组互接扣搭筋板包括沿墙板的长度方向间隔设置的至少两道沿竖直方向延伸的水平截面呈“L”形的互接扣搭筋板，所述错接扣搭筋板为沿竖直方向延伸的水平截面呈“L”形的筋板结构，所述互接扣搭筋板和错接扣搭筋板均包括垂直于墙板并与墙板固定连接的垂直边和连接于所述垂直边的自由端并与墙板平行的平行边，所有互接扣搭筋板的垂直边呈以最靠近墙板两端的两互接扣搭筋板的垂直边的正中面对称的形式设置；墙板的两端延伸出最靠近墙板两端的两垂直边的长度之和等于错接扣搭筋板的垂直边到与之相邻的互接扣搭筋板的垂直边的垂直距离，所有的平行边与墙板的距离一致且均朝向同一方向；

所述墙板内预埋有数量与互接扣搭筋板和错接扣搭筋板对应的T型钢，T型钢的翼板预埋在墙板内，T型钢的腹板延伸出墙板侧面且延伸出墙板侧面的腹板段形成为所述垂直边；

还包括数量与互接扣搭筋板和错接扣搭筋板对应的角钢，角钢的一边与所述延伸出墙板侧面的腹板段连接，角钢的另一边形成为所述平行边；

T型钢延伸出墙板侧面的腹板段上开设有通孔，所述角钢与延伸出墙板侧面的腹板段连接的一边上开设有与所述通孔对应的过孔并通过同时穿过通孔和过孔的紧固件将角钢和所述T型钢固定连接。

2.根据权利要求1所述叠合墙体的错扣式单片预制墙板，其特征在于：所述过孔为与所述通孔的直径对应的腰圆孔，所述腰圆孔沿角钢的长度方向延伸。