CN108456593A - 一种杉木精油生产燃料添加方法 - Google Patents

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徐春三
邱求金
徐正忠
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    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B9/00—Essential oils; Perfumes
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    • C11B9/027—Recovery of volatiles by distillation or stripping

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Abstract

本发明公开了一种杉木精油生产燃料添加方法，涉及精油生产流程技术领域。该杉木精油生产燃料添加方法，包括以下步骤：测量杉木原料的质量，根据提取杉木精油所需要的蒸汽热量值，计算出所需生物质燃料质量的总量，根据锅炉中常温水的质量，初次添加生物质燃料将水加热汽化成热蒸汽，再向蒸汽过热器内部添加生物质燃料，将蒸馏塔中的木渣进行收集回收，将收集的木渣分别放入锅炉与蒸汽过热器中燃烧，将冷却塔中的热水回收进入锅炉中，锅炉与蒸汽过热器中补充生物质燃料，通过生物质燃料的分批减量添加可以使燃料得到充分的燃烧，具有提高燃料燃烧的效率并减少杉木精油生产工艺的成本的优点。

Description

一种杉木精油生产燃料添加方法
技术领域
本发明涉及精油生产流程技术领域，具体为一种杉木精油生产燃料添加方法。
背景技术
精油是从植物的花、叶、茎、根或果实中，通过水蒸气蒸馏法、挤压法、冷浸法或溶剂提取法提炼萃取的挥发性芳香物质。精油又分稀释的和未经稀释的比如仙人掌种子油。精油的挥发性很强，一旦接触空气就会很快挥发，而杉木中含有大量的杉木精油，其主要成分是柏木烯、柏木醇等，可用于香料工业中。
目前水蒸汽蒸馏法是优选的环保型的生产工艺，但是在对水加热过程中，锅炉与蒸汽过热器中的燃料因为堆积的原因会造成燃烧不充分，造成燃料资源的浪费，加大了生产工艺的成本。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种杉木精油生产燃料添加方法，解决了杉木精油生产中燃料资源浪费的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种杉木精油生产燃料添加方法，包括以下步骤：
SS01测量杉木原料的质量；
SS02根据提取杉木精油所需要的蒸汽热量值，计算出所需生物质燃料质量的总量；
SS03根据锅炉中常温水的质量，初次添加生物质燃料将水加热汽化成热蒸汽；
SS04再向蒸汽过热器内部添加生物质燃料；
SS05将蒸馏塔中的木渣进行收集回收；
SS06将收集的木渣分别放入锅炉与蒸汽过热器中燃烧；
SS07将冷却塔中的热水回收进入锅炉中；
SS08锅炉与蒸汽过热器中补充生物质燃料。
进一步的，包括以下步骤：
SS021计算杉木原料粉碎分离后所得木渣质量；
SS022根据木渣的质量计算出木渣燃烧的热量值
进一步的，包括以下步骤：
SS031根据锅炉中水的体积测算出水的质量；
SS032通过水与蒸汽的比热容差计算出需要的热量值；
SS033根据需要的热量值的35％-40％，计算需要向锅炉内添加生物质燃料的质量；
SS034根据质量的40％、28％、20％和12％依次往锅炉内添加，将部分水汽化成热蒸汽。
进一步的，包括以下步骤：
SS041根据需要的热量值的55％-60％，计算需要向蒸汽过热器内添加生物质燃料的质量；
SS042根据质量的40％、33％和27％依次往蒸汽过热器内添加，将水汽变成饱和的过热蒸汽。
进一步的，包括以下步骤：
SS051将蒸馏塔中的木渣进行翻搅，收集进入集料箱；
SS052在集料箱中对木渣进行进一步翻搅，分离出沥出液，得到比较干燥的木渣；
SS053分离后的木渣通过固液分离机进一步分离，得到干燥的木渣。
进一步的，包括以下步骤：
SS061将干燥木渣的20％-30％添加进入锅炉中，根据添加质量的42％、33％和29％依次添加；
SS062将干燥木渣的70％-80％添加进入蒸汽过热器中，根据添加质量的42％、30％和28％依次添加。
进一步的，包括以下步骤：
SS081根据剩余生物质燃料总的质量按照20％、23％和25％的百分比向锅炉内添加燃料；
SS082根据剩余生物质燃料总的质量按照9％、11％和13％的百分比向蒸汽过热器内添加燃料；
进一步的，所述生物质燃料为生物秸秆颗粒。
有益效果
本发明提供了一种杉木精油生产燃料添加方法。具备以下有益效果：
1、该杉木精油生产燃料添加方法通过生物质燃料的分批减量添加可以使燃料得到充分的燃烧，提高燃料燃烧的效率，回收木渣燃烧和冷却水回流可以经一部减少杉木精油生产工艺的成本。
2、该杉木精油生产燃料添加方法通过计算所精油生产燃料添加方法需生物质燃料的总量可以合理控制生产采购的购买量，避免了购买过多堆积在仓库造成生产资源的浪费，有利于合理分配生产资源。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为一种杉木精油生产燃料添加方法的步骤图；
图2为杉木精油生产流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种杉木精油生产燃料添加方法，包括以下步骤：
SS01测量杉木原料的质量；
SS02根据提取杉木精油所需要的蒸汽热量值，计算出所需生物质燃料质量的总量；
SS03根据锅炉中常温水的质量，初次添加生物质燃料将水加热汽化成热蒸汽；
SS04再向蒸汽过热器内部添加生物质燃料；
SS05将蒸馏塔中的木渣进行收集回收；
SS06将收集的木渣分别放入锅炉与蒸汽过热器中燃烧；
SS07将冷却塔中的热水回收进入锅炉中；
SS08锅炉与蒸汽过热器中补充生物质燃料；
其中，包括以下步骤：
SS021计算杉木原料粉碎分离后所得木渣质量；
SS022根据木渣的质量计算出木渣燃烧的热量值；
其中，包括以下步骤：
SS031根据锅炉中水的体积测算出水的质量；
SS032通过水与蒸汽的比热容差计算出需要的热量值；
SS033根据需要的热量值的35％-40％，计算需要向锅炉内添加生物质燃料的质量；
SS034根据质量的40％、28％、20％和12％依次往锅炉内添加，将部分水汽化成热蒸汽；
其中，包括以下步骤：
SS041根据需要的热量值的55％-60％，计算需要向蒸汽过热器内添加生物质燃料的质量；
SS042根据质量的40％、33％和27％依次往蒸汽过热器内添加，将水汽变成饱和的过热蒸汽；
其中，包括以下步骤：
SS051将蒸馏塔中的木渣进行翻搅，收集进入集料箱；
SS052在集料箱中对木渣进行进一步翻搅，分离出沥出液，得到比较干燥的木渣；
SS053分离后的木渣通过固液分离机进一步分离，得到干燥的木渣；
其中，包括以下步骤：
SS061将干燥木渣的20％-30％添加进入锅炉中，根据添加质量的42％、33％和29％依次添加；
SS062将干燥木渣的70％-80％添加进入蒸汽过热器中，根据添加质量的42％、30％和28％依次添加；
其中，包括以下步骤：
SS081根据剩余生物质燃料总的质量按照20％、23％和25％的百分比向锅炉内添加燃料；
SS082根据剩余生物质燃料总的质量按照9％、11％和13％的百分比向蒸汽过热器内添加燃料；
其中，生物质燃料为生物秸秆颗粒。
实施例二
本发明提供一种技术方案：一种杉木精油生产燃料添加方法，包括以下步骤：
SS01测量杉木原料的质量；
SS02根据提取杉木精油所需要的蒸汽热量值，计算出所需生物质燃料质量的总量；
SS03根据锅炉中常温水的质量，初次添加生物质燃料将水加热汽化成热蒸汽；
SS04再向蒸汽过热器内部添加生物质燃料；
SS05将蒸馏塔中的木渣进行收集回收；
SS06将收集的木渣分别放入锅炉与蒸汽过热器中燃烧；
SS07将冷却塔中的热水回收进入锅炉中；
SS08锅炉与蒸汽过热器中补充生物质燃料；
其中，包括以下步骤：
SS021计算杉木原料粉碎分离后所得木渣质量；
SS022根据木渣的质量计算出木渣燃烧的热量值；
其中，包括以下步骤：
SS031根据锅炉中水的体积测算出水的质量；
SS032通过水与蒸汽的比热容差计算出需要的热量值；
SS033根据需要的热量值的36％一38％，计算需要向锅炉内添加生物质燃料的质量；
SS034根据质量的38％、26％、22％和14％依次往锅炉内添加，将部分水汽化成热蒸汽；
其中，包括以下步骤：
SS041根据需要的热量值的56％-58％，计算需要向蒸汽过热器内添加生物质燃料的质量；
SS042根据质量的38％、33％和29％依次往蒸汽过热器内添加，将水汽变成饱和的过热蒸汽；
其中，包括以下步骤：
SS051将蒸馏塔中的木渣进行翻搅，收集进入集料箱；
SS052在集料箱中对木渣进行进一步翻搅，分离出沥出液，得到比较干燥的木渣；
SS053分离后的木渣通过固液分离机进一步分离，得到干燥的木渣；
其中，包括以下步骤：
SS061将干燥木渣的22％-28％添加进入锅炉中，根据添加质量的40％、34％和30％依次添加；
SS062将干燥木渣的72％-78％添加进入蒸汽过热器中，根据添加质量的36％、34％和32％依次添加；
其中，包括以下步骤：
SS081根据剩余生物质燃料总的质量按照20％、23％和25％的百分比向锅炉内添加燃料；
SS082根据剩余生物质燃料总的质量按照9％、11％和13％的百分比向蒸汽过热器内添加燃料；
其中，生物质燃料为生物秸秆颗粒。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种杉木精油生产燃料添加方法，其特征在于，包括以下步骤：
SS01 测量杉木原料的质量；
SS02 根据提取杉木精油所需要的蒸汽热量值，计算出所需生物质燃料质量的总量；
SS03 根据锅炉中常温水的质量，初次添加生物质燃料将水加热汽化成热蒸汽；
SS04 再向蒸汽过热器内部添加生物质燃料；
SS05 将蒸馏塔中的木渣进行收集回收；
SS06 将收集的木渣分别放入锅炉与蒸汽过热器中燃烧；
SS07 将冷却塔中的热水回收进入锅炉中；
SS08 锅炉与蒸汽过热器中补充生物质燃料。
2.根据权利要求1所述的一种杉木精油生产燃料添加方法，其特征在于，包括以下步骤：
SS021 计算杉木原料粉碎分离后所得木渣质量；
SS022 根据木渣的质量计算出木渣燃烧的热量值。
3.根据权利要求2所述的一种杉木精油生产燃料添加方法，其特征在于，包括以下步骤：
SS031 根据锅炉中水的体积测算出水的质量；
SS032 通过水与蒸汽的比热容差计算出需要的热量值；
SS033 根据需要的热量值的35％-40％，计算需要向锅炉内添加生物质燃料的质量；
SS034 根据质量的40％、28％、20％和12％依次往锅炉内添加，将部分水汽化成热蒸汽。
4.根据权利要求3所述的一种杉木精油生产燃料添加方法，其特征在于，包括以下步骤：
SS041 根据需要的热量值的55％-60％，计算需要向蒸汽过热器内添加生物质燃料的质量；
SS042 根据质量的40％、33％和27％依次往蒸汽过热器内添加，将水汽变成饱和的过热蒸汽。
5.根据权利要求1所述的一种杉木精油生产燃料添加方法，其特征在于，包括以下步骤：
SS051 将蒸馏塔中的木渣进行翻搅，收集进入集料箱；
SS052 在集料箱中对木渣进行进一步翻搅，分离出沥出液，得到比较干燥的木渣；
SS053 分离后的木渣通过固液分离机进一步分离，得到干燥的木渣。
6.根据权利要求5所述的一种杉木精油生产燃料添加方法，其特征在于，包括以下步骤：
SS061 将干燥木渣的20％-30％添加进入锅炉中，根据添加质量的42％、33％和29％依次添加；
SS062 将干燥木渣的70％-80％添加进入蒸汽过热器中，根据添加质量的42％、30％和28％依次添加。
7.根据权利要求1所述的一种杉木精油生产燃料添加方法，其特征在于，包括以下步骤：
SS081 根据剩余生物质燃料总的质量按照20％、23％和25％的百分比向锅炉内添加燃料；
SS082 根据剩余生物质燃料总的质量按照9％、11％和13％的百分比向蒸汽过热器内添加燃料。
8.根据权利要求1-7所述的一种杉木精油生产燃料添加方法，其特征在于：所述生物质燃料为生物秸秆颗粒。
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