CN108456509B - 一种无机水合盐相变储能材料及其制备方法 - Google Patents
一种无机水合盐相变储能材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108456509B CN108456509B CN201810203072.4A CN201810203072A CN108456509B CN 108456509 B CN108456509 B CN 108456509B CN 201810203072 A CN201810203072 A CN 201810203072A CN 108456509 B CN108456509 B CN 108456509B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phase change
- energy storage
- storage material
- salt phase
- inorganic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/02—Materials undergoing a change of physical state when used
- C09K5/06—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to solid or vice versa
- C09K5/063—Materials absorbing or liberating heat during crystallisation; Heat storage materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及相变材料领域,尤其涉及一种无机水合盐相变储能材料及其制备方法。质量百分比计的以下组分:储热剂65~75%、黄原胶8.5~10%、导热材料4.5~15%、改性剂4.5~8%及成核剂2~10%。本发明的优点是:可完全消除过冷现象,具有较高的储能密度,相变化体积小,无毒,无挥发,性能稳定,重复性能好,使用方便;有效延长了相变材料的使用寿命;调节储能材料相变温度为10~30℃,导热性能好,相变可逆性好,相变转化快,具有较佳的储热性能。
Description
技术领域
本发明涉及相变材料领域,尤其涉及一种无机水合盐相变储能材料及其制备方法。
背景技术
21世纪的竞争是能源的竞争,我国作为世界上最大的发展中国家,面临人口、资源和环境的巨大压力。能源的发展对减少贫困、增加就业机会和提高生活质量起了重要作用。
无机水合盐相变储能材料作为一种新型节能、储能材料,利用其潜热储能、释能,解决能量时空不匹配的问题,做到能量的循环再生利用,提高能源利用率。无机水合盐相变储能材料在高温时吸热,将外界多余热量以潜热的形式存储,在环境温度降低时,将存储的热能再次释放至环境中,达到适时、自动调控环境温度的目的,维持环境温度相对稳定,不需要人为调控,省去不必要的人力。
无机水合盐相变储能材料具有较高的储热密度,相变温度较低,价格低廉,具有较大的应用价值。无机水合盐相变储能材料相态变化形式为固-液相变,在固、液两相转化时,由于无机水合盐本身具有明显的过冷现象,到达理论结晶点仍未发生结晶行为,延长相变的转换时间,降低了热量存储效率,严重制约了其应用范围。解决无机水合盐相变储能材料过冷问题,主要是添加成核剂,依据“晶格参数相差15%的成核剂筛选理论”,常用的成核剂有:Na2B4O7·10H2O、SrCl2·6H2O、CO(NH2)2、BaCO3、Sr(OH)2·8H2O、Na2HPO4·12H2O、Na2SiO3·9H2O等,以上成核剂多以结晶水合盐的形式存在,本身也存在过冷等不稳定因素,长期循环使用依然无法完全解决无机相变材料过冷问题。过冷现象导致相变材料相变转化速度降低,储热性能下降,缩短了无机水合盐相变材料使用寿命,限制了相变材料的应用范围。
发明内容
基于上述问题,本发明提供一种消除过冷现象、可大幅提高其储热性能的无机水合盐相变储能材料及其制备方法。
一种无机水合盐相变储能材料,包括质量百分比计的以下组分:储热剂65~75%、黄原胶8.5~10%、导热材料4.5~15%、改性剂4.5~8%及成核剂2~10%。
进一步,所述的储热剂为无机水合盐;所述的无机水合盐为十水硫酸钠(Na2SO4·10H2O)、六水氯化钙(CaCl2·6H2O)、三水醋酸钠(C2H3NaO2·3H2O)中的一种或多种。
进一步,所述的成核剂为纳米级材料Si3N4(45nm),MgO(150nm),ZrB2(210nm),SiO2(300nm),AlN(400nm),BC4(420nm),SiB6(250nm)的一种或多种,其主要作用是为水合盐晶核的形成提供所需的动力,主要提供新相态形成时所需的额外的表面能和晶核扩散的能量,加快相变材料成核,促进新相形成,这是降低相变材料过冷度比较经济的方式。
其中,所述的纳米级材料的粒度为20~500纳米,因此其本身尺寸小,自身物化性质稳定,其在水合盐相变过程中因质轻而不发生沉淀行为。
进一步,所述的导热材料为膨胀石墨。
进一步,所述的改性剂为六偏磷酸钠或硼酸。
本发明所述的一种无机水合盐相变储能材料的制备方法,包括:
(1)按比例将储热剂、黄原胶、导热材料、改性剂和成核剂研磨混合均匀,保鲜膜密封,于40~60℃恒温磁力搅拌器中搅拌1~2h,得到粘稠状无机水合盐相变储能材料;
(2)将粘稠状液体无机水合盐相变材料封装,即制得封装好、成核速度快、可循环重现性较好、相变温度为10℃~30℃,完全消除过冷现象的无机水合盐相变储能材料。
纳米级材料成核剂为水合盐晶核的形成提供所需的动力,主要提供新相态形成时所需的额外的表面能和晶核扩散的能量,添加成核剂,加快相变材料成核,促进新相形成,这是降低相变材料过冷度比较经济的方式。纳米成核剂具有许多独特性能,本身至少一维尺寸为纳米级,尺寸小,自身物化性质稳定,比表面积大,即使在水合盐相变过程中因质轻而不发生沉淀行为。使用纳米级成核剂可有效消除水合盐相变储能材料过冷现象,对提升无机水合盐相变储能材料的热物性具有实际意义。
(1)本发明制得的无机水合盐相变材料相变温度10~30℃之间,按照不同作物不同生长期不同温度要求,可选取不同相变温度梯度的水合盐相变储能材料配方。
(2)本发明制得的无机水合盐相变储能材料,设计灵活,具有较高的热焓值,单位质量的无机水合盐相变储能材料存储的热量高,调节温度所需使用相变材料少,有效节约空间。
(3)本发明的无机水合盐相变储能材料,封装简单,小巧灵活,使用方便,便于管理,对放置方式没有太高要求。
(4)本发明的无机水合盐相变储能材料,制备工艺简单,对仪器条件要求不苛刻,操作过程中无安全隐患,按配方加入各种试剂,于水浴搅拌至熔融状态,缓慢降温至有少量晶体析出,即可得消除过冷现象的无机水合盐相变储能材料。
(5)本发明的无机水合盐相变储能材料,所需原材料价格低廉,制备消除过冷现象的无机水合盐相变储能材料的成本低。
相比于现有技术,本发明的优点在于:可完全消除过冷现象,具有较高的储能密度,相变化体积小,无毒,无挥发,性能稳定,重复性能好,使用方便;有效延长了相变材料的使用寿命;调节储能材料相变温度为10~30℃,导热性能好,相变可逆性好,相变转化快,具有较佳的储热性能。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
10℃无机水合盐相变储能材料制备方法是:
按总量100g的重量计算,取74.5g十水硫酸钠作为无机水合盐,8.5g黄原胶作为粘胶剂,4.5g膨胀石墨作为热导剂,4.5g的六偏磷酸钠作为改性剂,8g纳米级材料(ZrB2、SiO2及SiB6)作为成核剂,在60℃恒温水浴锅中磁力搅拌1h至完全融化,将制得的无机水合盐相变储能材料采用封装机封装保存,备用。
将上述制得的消除过冷现象的无机水合盐相变储能材料,用热常数分析仪测定无机水合盐相变储能材料的过冷度;差示扫描量热仪对相变材料样品进行热性能测试,测定材料的相变温度、热焓值和结晶出现时长,可消除无机水合盐相变储能材料过冷现象,热焓值148.5J/g。
实施例2
15℃无机水合盐相变储能材料制备方法是:
按总量100g的重量计算,取75g六水氯化钙作为无机水合盐,9g黄原胶作为粘胶剂,8g膨胀石墨作为热导剂,6g的硼酸作为改性剂,2g纳米级材料(BC4和SiB6)作为成核剂,在55℃恒温水浴锅中磁力搅拌1.4h至完全融化,将制得的无机水合盐相变储能材料采用封装机封装保存,备用。
将上述制得的消除过冷现象的无机水合盐相变储能材料,用热常数分析仪测定无机水合盐相变储能材料的过冷度;差示扫描量热仪对相变材料样品进行热性能测试,测定材料的相变温度、热焓值和结晶出现时长,可消除无机水合盐相变储能材料过冷现象,热焓值145J/g。
实施例3
25℃无机水合盐相变储能材料制备方法是:
按总量100g的重量计算,取65g六水氯化钙作为无机水合盐,10g黄原胶作为粘胶剂,15g膨胀石墨作为热导剂,8g的六偏磷酸钠作为改性剂,2g纳米级材料(SiB6)作为成核剂,在50℃恒温水浴锅中磁力搅拌1.5h至完全融化,将制得的无机水合盐相变储能材料采用封装机封装保存,备用。
将上述制得的消除过冷现象的无机水合盐相变储能材料,用热常数分析仪测定无机水合盐相变储能材料的过冷度;差示扫描量热仪对相变材料样品进行热性能测试,测定材料的相变温度、热焓值和结晶出现时长,可消除无机水合盐相变储能材料过冷现象,热焓值144.3J/g。
实施例4
30℃无机水合盐相变储能材料制备方法是:
按总量100g的重量计算,取62g三水醋酸钠作为无机水合盐,9.5g黄原胶作为粘胶剂,14g膨胀石墨作为热导剂,7.5g的硼酸作为改性剂,7g纳米级材料(MgO、SiO2、AlN及SiB6)作为成核剂,在52℃恒温水浴锅中磁力搅拌1.6h至完全融化,将制得的无机水合盐相变储能材料采用封装机封装保存,备用。
将上述制得的消除过冷现象的无机水合盐相变储能材料,用热常数分析仪测定无机水合盐相变储能材料的过冷度;差示扫描量热仪对相变材料样品进行热性能测试,测定材料的相变温度、热焓值和结晶出现时长,可消除无机水合盐相变储能材料过冷现象,热焓值153J/g。
实施例5
12℃无机水合盐相变储能材料制备方法是:
按总量100g的重量计算,取58.2g六水氯化钙和三水醋酸钠作为无机水合盐,9.8g黄原胶作为粘胶剂,15g膨胀石墨作为热导剂,7g的六偏磷酸钠作为改性剂,10g纳米级材料(Si3N4、ZrB2、AlN、BC4及SiB6)作为成核剂,在45℃恒温水浴锅中磁力搅拌1.8h至完全融化,将制得的无机水合盐相变储能材料采用封装机封装保存,备用。
将上述制得的消除过冷现象的无机水合盐相变储能材料,用热常数分析仪测定无机水合盐相变储能材料的过冷度;差示扫描量热仪对相变材料样品进行热性能测试,测定材料的相变温度、热焓值和结晶出现时长,可消除无机水合盐相变储能材料过冷现象,热焓值151J/g。
实施例6
18℃无机水合盐相变储能材料制备方法是:
按总量100g的重量计算,取60.3g十水硫酸钠、六水氯化钙和三水醋酸钠作为无机水合盐,8.9g黄原胶作为粘胶剂,14.5g膨胀石墨作为热导剂,6.5g的硼酸作为改性剂,9.8g纳米级材料(Si3N4、MgO、ZrB2、SiO2、AlN、BC4及SiB6)作为成核剂,在40℃恒温水浴锅中磁力搅拌2h至完全融化,将制得的无机水合盐相变储能材料采用封装机封装保存,备用。
将上述制得的消除过冷现象的无机水合盐相变储能材料,用热常数分析仪测定无机水合盐相变储能材料的过冷度;差示扫描量热仪对相变材料样品进行热性能测试,测定材料的相变温度、热焓值和结晶出现时长,可消除无机水合盐相变储能材料过冷现象,热焓值137J/g。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的原理之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种25℃无机水合盐相变储能材料,包括质量百分比计的以下组分:六水氯化钙65%、黄原胶10%,其特征在于:还包括质量百分比计的以下组分:膨胀石墨15%、六偏磷酸钠8%、所述的纳米材料成核剂2%;所述的纳米材料成核剂为SiB6,纳米材料成核剂的粒度为20~500纳米。
2.如权利要求1所述的一种25℃无机水合盐相变储能材料的制备方法,包括:(1)按比例将六水氯化钙、黄原胶、膨胀石墨、六偏磷酸钠和纳米材料成核剂研磨混合均匀,保鲜膜密封,于40~60℃恒温磁力搅拌器中搅拌1~2h,得到粘稠状无机水合盐相变储能材料;
(2)将粘稠状液体无机水合盐相变材料封装,即制得消除过冷现象的无机水合盐相变储能材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810203072.4A CN108456509B (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种无机水合盐相变储能材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810203072.4A CN108456509B (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种无机水合盐相变储能材料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108456509A CN108456509A (zh) | 2018-08-28 |
CN108456509B true CN108456509B (zh) | 2020-11-06 |
Family
ID=63217261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810203072.4A Active CN108456509B (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 一种无机水合盐相变储能材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108456509B (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109294523A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-02-01 | 浙江大学山东工业技术研究院 | 一种蓄冷空调 |
CN111518520B (zh) * | 2018-12-30 | 2021-05-28 | 纯钧新材料(深圳)有限公司 | 作为冷却剂的组合物及其制备方法 |
CN109762529A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-05-17 | 南京航空航天大学 | 一种用于空调蓄冷的相变材料及其制备方法 |
CN112940685A (zh) * | 2019-12-10 | 2021-06-11 | 强野机械科技(上海)有限公司 | 一种相变储能材料及制备方法 |
CN113173751B (zh) * | 2020-05-09 | 2023-05-26 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 一种相变石膏及其制备方法 |
CN111750410B (zh) * | 2020-07-07 | 2021-07-16 | 哈尔滨工业大学 | 内置电加热的复合相变蓄热系统及复合相变体制备方法 |
CN112812748B (zh) * | 2020-09-25 | 2021-11-19 | 齐鲁工业大学 | 一种储能控温材料及其制备方法和作为房屋建筑保温层的应用 |
CN114479772A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-05-13 | 纳法瑞科技研究院(深圳)有限公司 | 一种多元复合纳米储能材料及其制备方法 |
CN114958309A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-30 | 广州中健云康网络科技有限公司 | 一种相变温度18~20℃相变材料及其制备方法 |
Citations (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101525530A (zh) * | 2009-04-01 | 2009-09-09 | 顺德职业技术学院 | 低温相变蓄冷纳米流体及其制备方法 |
CN101805591A (zh) * | 2010-04-19 | 2010-08-18 | 中国人民解放军理工大学工程兵工程学院 | 一种无机水合盐膨胀石墨复合相变储热材料及制备方法 |
CN101982518A (zh) * | 2010-09-14 | 2011-03-02 | 中国科学技术大学 | 纳米复合固液相变蓄能材料 |
CN102527077A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-07-04 | 华南理工大学 | 一种促进共晶盐水溶液相变蓄冷材料结晶的方法 |
CN102827588A (zh) * | 2012-09-19 | 2012-12-19 | 杨宁 | 一种节能控温相变材料 |
CN103194179A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-07-10 | 河南理工大学 | 一种复合相变蓄热材料及其制备方法 |
CN103666381A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-03-26 | 江苏启能新能源材料有限公司 | 一种相变储能材料 |
CN104087254A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-10-08 | 江苏启能新能源材料有限公司 | 一种高导热无机相变储能材料 |
CN105038715A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-11-11 | 江南大学 | 一种相变温度为5-8℃的水合盐蓄冷剂及其制备方法 |
CN105950118A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-09-21 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 相变储能材料及其制备方法 |
CN106479444A (zh) * | 2015-08-25 | 2017-03-08 | 中南大学 | 低温余热利用复合相变蓄热材料 |
CN106566480A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-04-19 | 江南大学 | 一种用于冷冻产品的无机盐高效蓄冷剂 |
CN106753256A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-31 | 贺迈新能源科技(上海)有限公司 | 一种双向控温的相变材料、制备方法及其用途 |
CN106753259A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-31 | 贺迈新能源科技(上海)有限公司 | 一种低相变温度的储热材料及制备方法 |
CN106928906A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-07-07 | 吉林建筑大学 | 一种氧化石墨烯纳米无机相变材料及其制备方法 |
CN107189765A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-09-22 | 贺迈新能源科技(上海)有限公司 | 一种低温冷藏水合盐相变材料及其制备方法和应用 |
CN107201215A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-09-26 | 贺迈新能源科技(上海)有限公司 | 一种低温无机相变储能材料及其制备方法 |
CN107523272A (zh) * | 2016-06-21 | 2017-12-29 | 哈尔滨工业大学 | 一种高导热二元低共融水合盐相变材料及其制备方法 |
-
2018
- 2018-03-13 CN CN201810203072.4A patent/CN108456509B/zh active Active
Patent Citations (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101525530A (zh) * | 2009-04-01 | 2009-09-09 | 顺德职业技术学院 | 低温相变蓄冷纳米流体及其制备方法 |
CN101805591A (zh) * | 2010-04-19 | 2010-08-18 | 中国人民解放军理工大学工程兵工程学院 | 一种无机水合盐膨胀石墨复合相变储热材料及制备方法 |
CN101982518A (zh) * | 2010-09-14 | 2011-03-02 | 中国科学技术大学 | 纳米复合固液相变蓄能材料 |
CN102527077A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-07-04 | 华南理工大学 | 一种促进共晶盐水溶液相变蓄冷材料结晶的方法 |
CN102827588A (zh) * | 2012-09-19 | 2012-12-19 | 杨宁 | 一种节能控温相变材料 |
CN103194179A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-07-10 | 河南理工大学 | 一种复合相变蓄热材料及其制备方法 |
CN103666381A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-03-26 | 江苏启能新能源材料有限公司 | 一种相变储能材料 |
CN104087254A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-10-08 | 江苏启能新能源材料有限公司 | 一种高导热无机相变储能材料 |
CN105038715A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-11-11 | 江南大学 | 一种相变温度为5-8℃的水合盐蓄冷剂及其制备方法 |
CN106479444A (zh) * | 2015-08-25 | 2017-03-08 | 中南大学 | 低温余热利用复合相变蓄热材料 |
CN105950118A (zh) * | 2016-05-23 | 2016-09-21 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 相变储能材料及其制备方法 |
CN107523272A (zh) * | 2016-06-21 | 2017-12-29 | 哈尔滨工业大学 | 一种高导热二元低共融水合盐相变材料及其制备方法 |
CN106566480A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-04-19 | 江南大学 | 一种用于冷冻产品的无机盐高效蓄冷剂 |
CN106753256A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-31 | 贺迈新能源科技(上海)有限公司 | 一种双向控温的相变材料、制备方法及其用途 |
CN106753259A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-31 | 贺迈新能源科技(上海)有限公司 | 一种低相变温度的储热材料及制备方法 |
CN106928906A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-07-07 | 吉林建筑大学 | 一种氧化石墨烯纳米无机相变材料及其制备方法 |
CN107189765A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-09-22 | 贺迈新能源科技(上海)有限公司 | 一种低温冷藏水合盐相变材料及其制备方法和应用 |
CN107201215A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-09-26 | 贺迈新能源科技(上海)有限公司 | 一种低温无机相变储能材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Use of nano-α-Al2O3to improve binary eutectic hydrated salt as phase change material;Yushi Liu;《Solar Energy Materials & Solar Cells》;20161024(第160期);第18-25页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108456509A (zh) | 2018-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108456509B (zh) | 一种无机水合盐相变储能材料及其制备方法 | |
Dixit et al. | Salt hydrate phase change materials: Current state of art and the road ahead | |
KR840000576B1 (ko) | 고온 및 저온 저장 조성물 | |
CN103113854B (zh) | 一种移动供热用复合相变材料及其制备方法 | |
CN101294064A (zh) | 一种多孔复合无机相变材料的制备方法 | |
CN112574718B (zh) | 一种中低温用水合盐/改性膨胀石墨定型相变蓄热材料及其制备方法 | |
CN107523272B (zh) | 一种高导热二元低共融水合盐相变材料及其制备方法 | |
US2827438A (en) | Heat storage media | |
US20200239756A1 (en) | Latent-heat storage material composition and latent-heat storage tank | |
CN109485062B (zh) | 一种锂渣基NaA分子筛的低温制备方法 | |
Man et al. | Review on the thermal property enhancement of inorganic salt hydrate phase change materials | |
CN112480876A (zh) | 一种三水乙酸钠与十二水磷酸氢二钠复合的相变蓄热材料 | |
CN111320969A (zh) | 相变蓄冷复合物及其制备方法 | |
WO2020031618A1 (ja) | 蓄熱材組成物及び建築物の冷暖房用の蓄熱システム | |
CN105694823A (zh) | 一种适用于温室应用的磷酸氢二钠蓄热体系的制备方法 | |
Ding et al. | Influence of alkali metal compound fluxes on Gd 2 O 2 S: Tb particle and luminescence | |
EP0478637A4 (en) | Calcium chloride hexahydrate formulations for low temperature heat storage applications | |
Wang et al. | Preparation and characterization of CaCl2· 6H2O based binary inorganic eutectic system for low temperature thermal energy storage | |
US4288338A (en) | Static solar heat storage composition | |
CN114686178A (zh) | 一种负载水合盐相变储能材料的二氧化硅凝胶的制备方法 | |
CN112175582B (zh) | 一种二水合草酸/矾盐共晶物相变材料及其制备方法 | |
CN111073601A (zh) | 一种高强导热相变储能材料及其制备方法 | |
CN102408878B (zh) | 相变储能材料 | |
CN111978925A (zh) | 一种清洁供暖用复合相变材料及其制备方法 | |
CN107955584A (zh) | 一种用于潜热储存的相变材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |