CN108455301A - 一种夹带式大倾角尾车 - Google Patents

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刘红力
杜海滨
伊洋洋
刘宇
吕岩
石其郎
郭加炜
任志刚
赵兴钢
遇广宇
张亮
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Abstract

一种夹带式大倾角尾车，车架平台与车轮组连接，卸料小车安装在车架平台上，桁架斜梁与立柱平台安装在车架平台上，夹带式大倾角承载带输送机安装在桁架斜梁上；拉紧装置安装在桁架斜梁的斜下方的工作台上，拉紧滚筒与拉紧装置采用螺栓链接，拉紧装置张紧时，带动拉紧滚筒一起移动，同时承载带被张紧，正向槽型托辊安装在承载带的上带面，反向槽型托辊安装在覆盖带的下带面，承载带驱动滚筒和覆盖带驱动滚筒安装在桁架斜梁的上方，在反向槽型托辊上部设置压紧装置。该发明不仅提高皮带机的提升角度，更缩短尾车的长度，减轻料料车的重量，增加料场的储量，卸料车全程密封，防止物料堆环境的污染，应用于造纸、水利、冶金、电力、港口码头等技术领域中。

Description

一种夹带式大倾角尾车
技术领域
本发明涉及造纸、水利、冶金、电力、港口码头、煤炭、建材、化工等技术领域中的一种夹带式大倾角尾车。
背景技术
目前，长型料场堆料机是一种应用在料场整体占地为长形的堆料设备，该设备作业料堆为梯形，堆料机安装在料场一侧，尾车与主机安装在同一轨道上。堆料机主要由主机和尾车组成。尾车一端铰接于主机门座上，通过主机的行走机构实现整机沿料场长度方向的行走；主机完在料场上的堆取料作业。迄今为止，在多数散状物料长形料场中，为保证物料从地面皮带机提上到主机的导料槽位置，尾车一般采用DTⅡ皮带机的上料结构，在这种皮带机的设计中倾斜角度不能大于16°，因此尾车要把物料从地面皮带机提升到主机的导料槽的高度需要尾车的长度会很长，因此尾车占用了料场的长度，减少了物料的存储量，如果要保证料场的储量只能增加料场的总体长度、地面皮带机长度、轨道系统的长度和整个料场的厂房长度。因此，研制开发一种夹带式大倾角尾车一直是急待解决的新课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种夹带式大倾角尾车，该发明提高料场储量，减少尾车长度，是一种大倾角提升物料缩短尾车长度的尾车结构，增加夹带式大倾角皮带机，重新设计尾车机架，尾车不仅提高皮带机的提升角度30-90°，更缩短尾车的长度，减轻料料车的重量，增加料场的储量，卸料车全程密封，防止物料对环境的污染。
本发明的目的是这样实现的：一种夹带式大倾角尾车，包括车轮组、车架平台、桁架斜梁、立柱平台、夹带式大倾角带式输送机、卸料小车，所述的车架平台与车轮组连接，卸料小车安装在车架平台上，桁架斜梁与立柱平台安装在车架平台上，夹带式大倾角承载带输送机安装在桁架斜梁上；夹带式大倾角承载带输送机由正向槽型托辊、反向槽型托辊、提升段正向托辊、压紧装置、承载带、覆盖带、承载带驱动滚筒、覆盖带驱动滚筒、拉紧滚筒、拉紧装置组成，拉紧装置安装在桁架斜梁的斜下方的工作台上，拉紧滚筒与拉紧装置采用螺栓链接，拉紧装置张紧时，带动拉紧滚筒一起移动，同时承载带被张紧，正向槽型托辊安装在承载带的上带面，反向槽型托辊安装在覆盖带的下带面，提升段正向托辊安装在覆盖带上带面和承载带下带面，压紧装置安装在反向槽型托辊上方，提供垂直压力，将覆盖带下带面压在承载带上带面上，将承载带上的物料夹紧，在提升过程中防止物料下滑，承载带驱动滚筒和覆盖带驱动滚筒安装在桁架斜梁的上方，在反向槽型托辊上部设置压紧装置；
所述的一种夹带式大倾角尾车的工作原理是，当来料皮带机物料通过地面皮带机将物料输送给夹带式大倾角尾车的卸料小车上，通过卸料小车的头部漏斗将物料送入夹带式大倾角带式送机的承载带上，覆盖带在压紧装置的作用下将物料压在承载带上阻止物料因重力产生的下滑和滚动，在覆盖带和承载带的驱动装置牵引下，将物料沿承载带的运行方向将其提升到需要的高度，将物料输送给主机的导料槽；其优点是提高皮带机的提升角度30-90°，更缩短尾车的长度，减轻料料车的重量，增加料场的储量，卸料车全程密封，防止物料对环境的污染；
所述的一种夹带式大倾角尾车的使用及操作方法是，尾车的副尾车将地面皮带机的物料提升一定的高度，通过漏斗将物料卸入大倾角式夹带机的承载带上，大倾角夹带机通过上循环输送胶带机将物料压紧在下承载胶带机上，防止物料打滑，上下胶带机同步运行、夹紧物料一起上运，实现物料的输送；采用的夹带式大倾角皮带机解决传统皮带机上运倾角不能大于16°的问题，缩短了尾车的长度，将物料封闭在承载带和覆盖带之间，不会对周围照成污染，在相同长度的料场中可以增加储料量。
本发明的要点在于它的结构及工作原理。
一种夹带式大倾角尾车与现有技术相比，具有不仅提高皮带机的提升角度30-90°，更缩短尾车的长度，减轻料料车的重量，增加料场的储量，卸料车全程密封，防止物料堆环境的污染等优点，将广泛地应用于造纸、水利、冶金、电力、港口码头、煤炭、建材、化工等技术领域中。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视放大图。
具体实施方式
参照附图，一种夹带式大倾角尾车，包括车轮组1、车架平台2、桁架斜梁3、立柱平台4、夹带式大倾角带式输送机5、卸料小车6，所述的车架平台2与车轮组1连接，卸料小车6安装在车架平台2上，桁架斜梁3与立柱平台4安装在车架平台3上，夹带式大倾角承载带输送机5安装在桁架斜梁3上；夹带式大倾角承载带输送机5由正向槽型托辊5-1、反向槽型托辊5-2、提升段正向托辊5-3、压紧装置5-4、承载带5-5、覆盖带5-6、承载带驱动滚筒5-7、覆盖带驱动滚筒5-8、拉紧滚筒5-9、拉紧装置5-10组成，拉紧装置5-10安装在桁架斜梁3的斜下方的工作台上，拉紧滚筒5-9与拉紧装置5-10采用螺栓链接，拉紧装置5-10张紧时，带动拉紧滚筒5-9一起移动，同时承载带5-5被张紧，正向槽型托辊5-1安装在承载带5-5的上带面，反向槽型托辊5-2安装在覆盖带5-6的下带面，提升段正向托辊5-3安装在覆盖带5-6上带面和承载带5-5下带面，压紧装置安装在反向槽型托辊5-2上方，提供垂直压力，将覆盖带下带面压在承载带上带面上，将承载带上的物料夹紧，在提升过程中防止物料下滑，承载带驱动滚筒5-7和覆盖带驱动滚筒5-8安装在桁架斜梁的上方，在反向槽型托辊5-2上部设置压紧装置5-4。
所述的一种夹带式大倾角尾车的工作原理是，当来料皮带机物料通过地面皮带机将物料输送给夹带式大倾角尾车的卸料小车6上，通过卸料小车6的头部漏斗将物料送入夹带式大倾角带式送机5的承载带上，覆盖带在压紧装置的作用下将物料压在承载带上阻止物料因重力产生的下滑和滚动，在覆盖带和承载带的驱动装置牵引下，将物料沿承载带的运行方向将其提升到需要的高度，将物料输送给主机的导料槽；其优点是提高皮带机的提升角度30-90°，更缩短尾车的长度，减轻料料车的重量，增加料场的储量，卸料车全程密封，防止物料对环境的污染。
所述的一种夹带式大倾角尾车的使用及操作方法是，尾车的副尾车将地面皮带机的物料提升一定的高度，通过漏斗将物料卸入大倾角式夹带机的承载带上，大倾角夹带机通过上循环输送胶带机将物料压紧在下承载胶带机上，防止物料打滑，上下胶带机同步运行、夹紧物料一起上运，实现物料的输送；采用的夹带式大倾角皮带机解决传统皮带机上运倾角不能大于16°的问题，缩短了尾车的长度，将物料封闭在承载带和覆盖带之间，不会对周围照成污染，在相同长度的料场中可以增加储料量。

Claims (3)

1.一种夹带式大倾角尾车，包括车轮组、车架平台、桁架斜梁、立柱平台、夹带式大倾角带式输送机、卸料小车，其特征在于：所述的车架平台与车轮组连接，卸料小车安装在车架平台上，桁架斜梁与立柱平台安装在车架平台上，夹带式大倾角承载带输送机安装在桁架斜梁上；夹带式大倾角承载带输送机由正向槽型托辊、反向槽型托辊、提升段正向托辊、压紧装置、承载带、覆盖带、承载带驱动滚筒、覆盖带驱动滚筒、拉紧滚筒、拉紧装置组成，拉紧装置安装在桁架斜梁的斜下方的工作台上，拉紧滚筒与拉紧装置采用螺栓链接，拉紧装置张紧时，带动拉紧滚筒一起移动，同时承载带被张紧，正向槽型托辊安装在承载带的上带面，反向槽型托辊安装在覆盖带的下带面，提升段正向托辊安装在覆盖带上带面和承载带下带面，压紧装置安装在反向槽型托辊上方，提供垂直压力，将覆盖带下带面压在承载带上带面上，将承载带上的物料夹紧，在提升过程中防止物料下滑，承载带驱动滚筒和覆盖带驱动滚筒安装在桁架斜梁的上方，在反向槽型托辊上部设置压紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种夹带式大倾角尾车，其特征在于：所述的一种夹带式大倾角尾车的工作原理是，当来料皮带机物料通过地面皮带机将物料输送给夹带式大倾角尾车的卸料小车上，通过卸料小车的头部漏斗将物料送入夹带式大倾角带式送机的承载带上，覆盖带在压紧装置的作用下将物料压在承载带上阻止物料因重力产生的下滑和滚动，在覆盖带和承载带的驱动装置牵引下，将物料沿承载带的运行方向将其提升到需要的高度，将物料输送给主机的导料槽；其优点是提高皮带机的提升角度30-90°，更缩短尾车的长度，减轻料料车的重量，增加料场的储量，卸料车全程密封，防止物料对环境的污染。
3.根据权利要求1所述的一种夹带式大倾角尾车，其特征在于：所述的一种夹带式大倾角尾车的使用及操作方法是，尾车的副尾车将地面皮带机的物料提升一定的高度，通过漏斗将物料卸入大倾角式夹带机的承载带上，大倾角夹带机通过上循环输送胶带机将物料压紧在下承载胶带机上，防止物料打滑，上下胶带机同步运行、夹紧物料一起上运，实现物料的输送；采用的夹带式大倾角皮带机解决传统皮带机上运倾角不能大于16°的问题，缩短了尾车的长度，将物料封闭在承载带和覆盖带之间，不会对周围照成污染，在相同长度的料场中可以增加储料量。
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