CN108454069A - 聚醚醚酮树脂复合材料热压成型密封箱体 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了聚醚醚酮树脂复合材料热压成型密封箱体，它包括密闭箱体(1)；所述的密闭箱体(1)包括前面板(1.1)、后面板(1.2)，上顶板(1.3)和下顶板(1.4)；所述的密封箱体(1)的前面板(1.1)上设置有可开启的密封门(3)，所述的密封门(3)通过一侧设置的角连(9)固定在前面板(1.1)上，所述的密封门(3)的另外三侧均通过锁扣(7)固定在前面板(1.1)上，在所述的后面板(1.2)上设置有氮气注入口(2)和排气口(2.1)；它克服了现有技术中温度过低则造成流动性不好的缺点，具有全程采用在密封的箱体里进行充氮气保护加工的优点。
Description
技术领域
本发明涉及到聚醚醚酮树脂复合材料的二次热成型加工的技术领域，更加具体地是聚醚醚酮树脂复合材料热压成型密封箱体。
背景技术
对于聚醚醚酮树脂复合材料的二次热成型加工，其中加热温度窗口区域比较狭窄，温度过低则造成流动性不好，材料内部产生较大的内应力，从而影响产品的品质；而加热温度过高或时间太长，则容易造成材料的碳化。
发明内容
本发明的目的在于克服上述背景技术的不足之处，而提出聚醚醚酮树脂复合材料热压成型密封箱体。
本发明的目的是通过如下技术方案来实施的：聚醚醚酮树脂复合材料热压成型密封箱体，它包括密闭箱体；所述的密闭箱体包括前面板、后面板，上顶板和下顶板；
所述的密封箱体的前面板上设置有可开启的密封门，所述的密封门通过一侧设置的角连固定在前面板上，所述的密封门的另外三侧均通过锁扣固定在前面板上，在所述的后面板上设置有氮气注入口和排气口；所述的上顶板与下顶板之间通过导向柱连接，在所述的导向柱之间安装有加工平台，所述的加工工件位于所述的加工平台上。
在上述技术方案中：在所述的上顶板内表面安装有风扇。
在上述技术方案中：在所述的锁扣孔上设置有两个锁扣孔。
在上述技术方案中：所述的加工平台可在导向柱上上下移动并通过设置的导向固定件相互固定。
本发明具有如下优点：1、为了保护产品制造过程中的材料不被碳化，本发明在材料加热及整个的加工过程中，全程采用在密封的箱体里进行充氮气保护，从而达到避免聚醚醚酮树脂复合材料的热加工过程中的材料碳化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：密闭箱体1、前面板1.1、后面板1.2，上顶板1.3、下顶板1.4、氮气注入口2、排气口2.1、密封门3、风扇4、导向柱5、加工平台6、锁扣7、锁扣孔7.1、连接杆8、角连9、加工工件10。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已，同时通过说明本发明的优点将变得更加清楚和容易理解。
参照图1所示：聚醚醚酮树脂复合材料热压成型密封箱体，它包括密闭箱体1；所述的密闭箱体1包括前面板1.1、后面板1.2，上顶板1.3和下顶板1.4；
所述的密封箱体1的前面板1.1上设置有可开启的密封门3，所述的密封门3通过一侧设置的角连9固定在前面板1.1上，所述的密封门3的另外三侧均通过锁扣7固定在前面板1.1上，在所述的后面板1.2上设置有氮气注入口2和排气口2.1；所述的上顶板1.3与下顶板1.4之间通过导向柱5连接，在所述的导向柱5之间安装有加工平台6，所述的加工工件10位于所述的加工平台6上；在所述的上顶板1.3内表面安装有风扇4。
在所述的锁扣7上设置有两个锁扣孔7.1；所述的加工平台6可在导向柱5上上下移动并通过设置的导向固定件5.1相互固定。
上述未详细说明的部分均为现有技术。
Claims (4)
1.聚醚醚酮树脂复合材料热压成型密封箱体，其特征在于：它包括密闭箱体(1)；所述的密闭箱体(1)包括前面板(1.1)、后面板(1.2)，上顶板(1.3)和下顶板(1.4)；
所述的密封箱体(1)的前面板(1.1)上设置有可开启的密封门(3)，所述的密封门(3)通过一侧设置的角连(9)固定在前面板(1.1)上，所述的密封门(3)的另外三侧均通过锁扣(7)固定在前面板(1.1)上，在所述的后面板(1.2)上设置有氮气注入口(2)和排气口(2.1)；所述的上顶板(1.3)与下顶板(1.4)之间通过导向柱(5)连接，在所述的导向柱(5)之间安装有加工平台(6)，所述的加工工件(10)位于所述的加工平台(6)上。
2.根据权利要求1所述的聚醚醚酮树脂复合材料热压成型密封箱体，其特征在于：在所述的上顶板(1.3)内表面安装有风扇(4)。
3.根据权利要求1或2所述的聚醚醚酮树脂复合材料热压成型密封箱体，其特征在于：在所述的锁扣(7)上设置有两个锁扣孔(7.1)。
4.根据权利要求3所述的聚醚醚酮树脂复合材料热压成型密封箱体，其特征在于：所述的加工平台(6)可在导向柱(5)上上下移动并通过设置的导向固定件(5.1)相互固定。
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