CN108453668A - 一种用于安装柔性高压管道防脱接头的装置及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于安装柔性高压管道防脱接头的装置及其加工方法，旨在提供一种结构简单，内涨稳定性强以及实用性强的用于安装柔性高压管道防脱接头的装置，其技术方案要点是机架上设有内涨装置，内涨装置包括拉杆、设置于拉杆一连接端上的内涨体、与拉杆的另一端传动连接有用于启动拉杆伸缩往复运动的驱动装置以及设置于机架上且用于支撑高压管道的支撑机构，本发明适用于柔性高压管道防脱接头的加工设备技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种柔性高压管道防脱接头的加工设备技术领域,更具体地说，它涉及一种用于安装柔性高压管道防脱接头的装置及其加工方法。
背景技术
传统的高压管道，在管道内施压，进行防爆测试是，能够承受呈的压力小，且需要的破坏时间短。
为了提高高压管道的耐压、防爆效果，则通过在软管的内、外壁两侧套上内芯以及外套，来提高了高压管道的防爆效果，但是在实际的加工操作的过程中，则需要一种于安装柔性高压管道防脱接头的装置进行对内芯和外套之间的锁紧配合。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单，内涨稳定性强以及实用性强的用于安装柔性高压管道防脱接头的装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种用于安装柔性高压管道防脱接头的装置，包括机架，所述机架上设有内涨装置，内涨装置包括拉杆、设置于拉杆一连接端上的内涨体、与拉杆的另一端传动连接有用于启动拉杆伸缩往复运动的驱动装置以及设置于机架上且用于支撑高压管道的支撑机构。
本发明进一步设置为：所述的支撑机构包括与拉杆相对设置于机架上且带有支撑孔的支撑体、用于安装拉杆的拉杆箱、设置于支撑体和拉杆箱之间的定位杆以及设置于拉杆箱上且用于固定高压管道的限位块，拉杆箱和拉杆之间设有连接轴承。
本发明进一步设置为：所述的拉杆上设有防滑螺纹以及用于方便拉杆转动的调节孔。
本发明进一步设置为：所述驱动装置为液压缸。
通过采用上述技术方案，有益效果：(1)结构简单，通过拉杆活动，配合内涨体，在液压缸的驱动状态下，进行内芯的内涨，通过简单结构实现内涨效果；
(2)通过设置的支撑机构，提高了高压管道的放置平稳程度，确保了内涨体在运动时不发生错位的情况发生，提高对内芯内壁的保护以及提高了内芯内涨时的稳定效果；
(3)通过设置的防滑螺纹以及用于方便拉杆转动的调节孔，便于对拉杆角度的调节，以确保良好的实用效果。
一种用于安装柔性高压管道防脱接头的装置的加工方法，其特征在于，如下步骤：(1)预备：柔性高压管道的组成部件：内芯、外套以及软管，用于安装柔性高压管道防脱接头的装置；
(2)组装：将软管套于内芯外，再将外套套于软管外，软管的两端均重复上述操作；
(3)上料：A.将步骤(2)中组装的初步成型的接头套于液压拉杆装置的拉杆外；B.在拉杆的连接端上连接用于将内芯内涨且呈内涨体，内涨体外径大于呈内芯的内径；
(4)加工：开启液压缸，液压控制在15MPa-20MPa之间，内涨体会随着液压缸的驱动逐渐內缩，内涨体的移动速度在 0.8m/min-1.2m/min之间，进而将内芯逐渐完成内涨；
(5)再加工：调整内涨体外径，重复步骤(4)方法，直至内芯与外套紧固配合。
本发明进一步设置为：所述内涨体的外径与内芯内径之间的比值在1.1-1.2之间。
通过上述结构设置，有益效果：(1)通过拉杆配合内涨体的配合，使得随着内涨体的內缩运动，在内芯的内壁上形成内涨效果，使得内芯和外套之间紧固配合，并且在加工的过程中稳定性强；
(2)为了保证在内涨体內缩时，内芯内涨时内壁的形变范围，以及达到逐渐内涨的效果，则将液压控制在15MPa-20MPa之间，内涨体会随着液压缸的驱动逐渐內缩，内涨体的移动速度在0.8m/min-1.2m/min之间，进而将内芯逐渐完成内涨；
(3)控制内涨体的外径，等同于控制内芯内涨时的变形量及范围，进而确保了良好的组装效果。
附图说明
图1为本发明一种用于安装柔性高压管道防脱接头的装置实施例的立体结构示意图。
图中附图标记，1-机架，2-内涨装置，20-拉杆，21-内涨体，22- 驱动装置，23-防滑螺纹，24-调节孔，3-支撑机构，30-支撑体，31- 定位杆，32-拉杆箱，33-限位块。
具体实施方式
参照图1对本发明一种用于安装柔性高压管道防脱接头的装置实施例做进一步说明。
一种用于安装柔性高压管道防脱接头的装置，包括机架1，机架 1上设有内涨装置2，内涨装置2包括拉杆20、设置于拉杆20一连接端上的内涨体21、与拉杆20的另一端传动连接有用于启动拉杆20 伸缩往复运动的驱动装置22以及设置于机架1上且用于支撑高压管道的支撑机构3，驱动装置22为液压缸，结构简单，通过拉杆20活动，配合内涨体21，在液压缸的驱动状态下，进行内芯的内涨，通过简单结构实现内涨效果。
本发明进一步设置为，支撑机构3包括与拉杆20相对设置于机架1上且带有支撑孔的支撑体30、用于安装拉杆20的拉杆箱30、设置于支撑体30和拉杆箱30之间的定位杆31以及设置于拉杆箱30上且用于固定高压管道的限位块32，拉杆箱30和拉杆20之间设有连接轴承，连接轴承为深沟球轴承，通过设置的支撑机构，提高了高压管道的放置平稳程度，确保了内涨体在运动时不发生错位的情况发生，提高对内芯内壁的保护以及提高了内芯内涨时的稳定效果。
本发明进一步设置为，拉杆20上设有防滑螺纹23以及用于方便拉杆20转动的调节孔24，通过设置的防滑螺纹23以及用于方便拉杆20转动的调节孔24，便于对拉杆20角度的调节，以确保良好的实用效果。
在本发明的实施例中，内涨体呈圆台状，则为内芯在内涨的过程中提供逐渐内涨的效果，进而提高了内芯内涨时的稳定程度。
一种用于安装柔性高压管道防脱接头的装置的加工方法，其特征在于，如下步骤：(1)预备：柔性高压管道的组成部件：内芯、外套以及软管，用于安装柔性高压管道防脱接头的装置；
(2)组装：将软管套于内芯外，再将外套套于软管外，软管的两端均重复上述操作；
(3)上料：A.将步骤(2)中组装的初步成型的接头套于液压拉杆装置的拉杆外；B.在拉杆的连接端上连接用于将内芯内涨且呈内涨体，内涨体外径大于呈内芯的内径；
(4)加工：开启液压缸，液压控制在15MPa-20MPa之间，内涨体会随着液压缸的驱动逐渐內缩，内涨体的移动速度在 0.8m/min-1.2m/min之间，进而将内芯逐渐完成内涨；
(5)再加工：调整内涨体外径，重复步骤(4)方法，直至内芯与外套紧固配合。
本发明进一步设置为：所述内涨体的外径与内芯内径之间的比值在1.1-1.2之间。
通过上述结构设置，有益效果：(1)通过拉杆配合内涨体的配合，使得随着内涨体的內缩运动，在内芯的内壁上形成内涨效果，使得内芯和外套之间紧固配合，并且在加工的过程中稳定性强；
(3)为了保证在内涨体內缩时，内芯内涨时内壁的形变范围，以及达到逐渐内涨的效果，则将液压控制在15MPa-20MPa之间，内涨体会随着液压缸的驱动逐渐內缩，内涨体的移动速度在 0.8m/min-1.2m/min之间，进而将内芯逐渐完成内涨；
(4)控制内涨体的外径，等同于控制内芯内涨时的变形量及变形范围，使得内芯在内涨时保证内涨范围的均匀程度，进而确保了良好的组装效果以及提高了受力的均匀程度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于安装柔性高压管道防脱接头的装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有内涨装置(2)，内涨装置(2)包括拉杆(20)、设置于拉杆(20)一连接端上的内涨体(21)、与拉杆(20)的另一端传动连接有用于启动拉杆(20)伸、缩往复运动的驱动装置(22)以及设置于机架(1)上且用于支撑高压管道的支撑机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于安装柔性高压管道防脱接头的装置，其特征在于，所述支撑机构(3)包括与拉杆(20)相对设置于机架(1)上且带有支撑孔的支撑体(30)、用于安装拉杆(20)的拉杆箱(32)、设置于支撑体(30)和拉杆箱(32)之间的定位杆(31)以及设置于拉杆箱(32)上且用于固定高压管道的限位块(33)，拉杆箱(32)和拉杆(20)之间设有连接轴承。
3.根据权利要求1所述的一种用于安装柔性高压管道防脱接头的装置，其特征在于，所述拉杆(20)上设有防滑螺纹(23)以及用于方便拉杆(20)转动的调节孔(24)。
4.根据权利要求1所述的一种用于安装柔性高压管道防脱接头的装置，其特征在于，所述驱动装置(22)为液压缸。
5.一种适用于权利要求1-4任意一条所述的用于安装柔性高压管道防脱接头的装置的加工方法，其特征在于，如下步骤：(1)预备：柔性高压管道的组成部件：内芯、外套以及软管，上述用于安装柔性高压管道防脱接头的装置；
(2)组装：将软管套于内芯外，再将外套套于软管外，软管的两端均重复上述操作；
(3)上料：A.将步骤(2)中组装的初步成型的接头套于液压拉杆装置的拉杆外；B.在拉杆的连接端上连接用于将内芯内涨且呈内涨体，内涨体外径大于呈内芯的内径；
(4)加工：开启液压缸，液压控制在15MPa-20MPa之间，内涨体会随着液压缸的驱动逐渐內缩，内涨体的移动速度在0.8m/min-1.2m/min之间，进而将内芯逐渐完成内涨；
(5)再加工：调整内涨体外径，重复步骤(4)方法，直至内芯上的外套的第二环状凸起之间的紧固配合。
6.根据权利要求5所述的一种用于安装柔性高压管道防脱接头的装置的加工方法，其特征在于，所述内涨体的外径与内芯内径之间的比值在1.1-1.2之间。
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