CN108453395A - 一种可气体熔渣回收的激光切割机 - Google Patents

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陈阿楼
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Abstract

本发明公开了一种可气体熔渣回收的激光切割机，包括微电脑主机、喷嘴、传动链、激光切割刀头和电机支撑横杆，电机支撑横杆右端的下方设有横杆支撑腿，所述电机支撑横杆下方设置有栅栏格工作台，所述栅栏格工作台包括冷却池和冷却池口设有的栅栏板，所述冷却池侧壁通过支撑杆连接有离心风机，所述离心风机的排气口方向与吸气口垂直，所述冷却池内设有冷却液，所述冷却池设有进液管和排液龙头，所述冷却池底部连接有多个移动轮，所述伺服电机箱、激光切割刀头、离心风机、电脑均与微电脑主机电性连接。可以防止气体熔渣四处飘散，保障工作人员健康和环境；使气体熔渣不易冷凝在切割口，不会影响成品切割效果；气体熔渣可废物再利用，低碳环保。

Description

一种可气体熔渣回收的激光切割机
技术领域
本发明属于激光切割机领域，具体涉及一种可气体熔渣回收的激光切割机。
背景技术
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将成为熔渣的熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。现有激光切割机在切割很多时候被切割的材料受热会融化产生大量气体熔渣，吸入体内会危害工作人员的身体健康，并且这些气体熔渣还有可能进入工作人员眼睛，给眼睛带来危害，而且四处飘散会污染空气和环境，气体熔渣容易冷凝在切割口影响成品切割效果，这些气化的被切割的材料无法得到废物利用。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种可气体熔渣回收的激光切割机，可以防止气体熔渣四处飘散，保障工作人员健康和环境；使得气体熔渣不易冷凝在切割口，不会影响成品切割效果；气体熔渣可以废物再利用，低碳环保。
为达上述目的，本发明的主要技术解决手段是提供一种可气体熔渣回收的激光切割机，包括微电脑主机和喷嘴，微电脑主机的右侧设置有电脑，电脑的内部下方设置有显示屏，显示屏的下方设置有操作按钮，操作按钮的右侧上方设置有传动链，传动链的右侧设置有伺服电机箱，伺服电机箱中间位置处的上方设置有刀头载杆，刀头载杆的左端设置有卡槽，且刀头载杆的下方设置有刀头纵向移动座，刀头纵向移动座的下方设置有激光切割刀头，且刀头纵向移动座的右侧上方设置有电机移动轨，电机移动轨的下方设置有电机支撑横杆，电机支撑横杆右端的下方和电脑的下方均设有横杆支撑腿，所述电机支撑横杆下方设置有栅栏格工作台，所述栅栏格工作台包括冷却池和冷却池口设有的栅栏板，所述冷却池侧壁通过支撑杆连接有离心风机，所述离心风机的吸气口朝向所述栅栏板，所述离心风机的排气口方向与吸气口垂直，所述冷却池内设有冷却液，所述冷却池设有进液管和排液龙头，所述冷却池底部连接有多个移动轮，所述伺服电机箱、激光切割刀头、离心风机、电脑均与微电脑主机电性连接。
所述冷却池的底部向一侧倾斜，所述排液龙头与所述冷却池底部最低处连通。
所述进液管上设有与微电脑主机电性连接的电磁阀。
所述离心风机的吸气口上连接有喇叭型的进气室，所述进气室的自由端为大口径且与栅栏板相对。
为了使得激光切割刀头方便左右移动，本实施例中，优选的，伺服电机箱与电机支撑横杆之间通过电机移动轨滑动连接。
为了使得激光切割刀头方便上下移动，本实施例中，优选的，刀头纵向移动座与激光切割刀头之间通过卡槽滑动连接。
为了使得激光切割刀头方便前后移动，本实施例中，优选的，刀头纵向移动座与刀头载杆之间通过卡槽滑动连接。
为了使得栅栏格工作台更稳定，本实施例中，优选的，移动轮共设置有三个，且三个移动轮均安装在冷却池的下方。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，接通外部电源，把待切割的材料放到栅栏板上，然后通过电脑上的操作按钮对激光切割刀头进行操作，使激光切割刀头移动到合适位置，通过电机支撑横杆和电机移动轨调整左右位置，通过激光切割刀头调整上下位置，通过刀头载杆和卡槽调整前后位置，切割时产生的气体熔渣，在离心风机的作用下，经进气室，进到吸气口，然后从排气口排出，使气体熔渣进入冷却液中冷凝固化成颗粒，所述冷却液可以是水或是其他沸点较高的溶液，等到冷却液中固化有很多气体熔渣颗粒的时候，打开排液龙头，排出，蒸干水分，得到待处理的金属粉末，可以进行废物重新利用。
附图说明
图1是本发明一实施例的结构示意图，
图中：1-伺服电机箱、2-刀头纵向移动座、3-电机移动轨、4-电机支撑横杆、5-横杆支撑腿、6-离心风机、7-进气室、8-移动轮、9-冷却液、10-栅栏板、11-激光切割刀头、12-进液管、13-操作按钮、14-显示屏、15-微电脑主机、16-电脑、17-传动链、18-卡槽、19-刀头载杆、20-电磁阀、21-排液龙头、22-支撑杆、23-吸气口、24-排气口、冷却池25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
如图1所示，本实施例所描述的一种可气体熔渣回收的激光切割机，包括微电脑主机15和喷嘴24，微电脑主机15的右侧设置有电脑16，电脑16的内部下方设置有显示屏14，显示屏14的下方设置有操作按钮13，操作按钮13的右侧上方设置有传动链17，传动链17的右侧设置有伺服电机箱1，伺服电机箱1中间位置处的上方设置有刀头载杆19，刀头载杆19的左端设置有卡槽18，且刀头载杆19的下方设置有刀头纵向移动座2，刀头纵向移动座2的下方设置有激光切割刀头11，且刀头纵向移动座2的右侧上方设置有电机移动轨3，电机移动轨3的下方设置有电机支撑横杆4，电机支撑横杆4右端的下方和电脑16的下方均设有横杆支撑腿5，所述电机支撑横杆4下方设置有栅栏格工作台，所述栅栏格工作台包括冷却池25和冷却池25口设有的栅栏板10，所述冷却池25侧壁通过支撑杆22连接有离心风机6，所述离心风机6的吸气口23朝向所述栅栏板10，所述离心风机6的排气口24方向与吸气口23垂直，所述冷却池25内设有冷却液9，所述冷却池25设有进液管12和排液龙头21，所述冷却池25底部连接有多个移动轮8，所述伺服电机箱1、激光切割刀头11、离心风机6、电脑16均与微电脑主机15电性连接。
所述冷却池25的底部向一侧倾斜，所述排液龙头21与所述冷却池25底部最低处连通，方便液体的排出。
所述进液管12上设有与微电脑主机15电性连接的电磁阀20，方便自动或是远程控制进液管12的开闭。
所述离心风机6的吸气口23上连接有喇叭型的进气室7，所述进气室7的自由端为大口径且与栅栏板10相对。
为了使得激光切割刀头11方便左右移动，本实施例中，优选的，伺服电机箱1与电机支撑横杆4之间通过电机移动轨3滑动连接。
为了使得激光切割刀头11方便上下移动，本实施例中，优选的，刀头纵向移动座2与激光切割刀头11之间通过卡槽滑动连接。
为了使得激光切割刀头11方便前后移动，本实施例中，优选的，刀头纵向移动座2与刀头载杆19之间通过卡槽18滑动连接。
为了使得栅栏格工作台更稳定，本实施例中，优选的，移动轮8共设置有三个，且三个移动轮8均安装在冷却池25的下方。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，接通外部电源，把待切割的材料放到栅栏板10上，然后通过电脑16上的操作按钮13对激光切割刀头11进行操作，使激光切割刀头11移动到合适位置，通过电机支撑横杆4和电机移动轨3调整左右位置，通过激光切割刀头11调整上下位置，通过刀头载杆19和卡槽18调整前后位置，切割时产生的气体熔渣，在离心风机6的作用下，经进气室7，进到吸气口23，然后从排气口24排出，使气体熔渣进入冷却液9中冷凝固化成颗粒，所述冷却液9可以是水或是其他沸点较高的溶液，等到冷却液9中固化有很多气体熔渣颗粒的时候，打开排液龙头21，排出，蒸干水分，得到待处理的金属粉末，可以进行废物重新利用。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可气体熔渣回收的激光切割机，包括微电脑主机和喷嘴，微电脑主机的右侧设置有电脑，电脑的内部下方设置有显示屏，显示屏的下方设置有操作按钮，操作按钮的右侧上方设置有传动链，传动链的右侧设置有伺服电机箱，伺服电机箱中间位置处的上方设置有刀头载杆，刀头载杆的左端设置有卡槽，且刀头载杆的下方设置有刀头纵向移动座，刀头纵向移动座的下方设置有激光切割刀头，且刀头纵向移动座的右侧上方设置有电机移动轨，电机移动轨的下方设置有电机支撑横杆，其特征在于，电机支撑横杆右端的下方和电脑的下方均设有横杆支撑腿，所述电机支撑横杆下方设置有栅栏格工作台，所述栅栏格工作台包括冷却池和冷却池口设有的栅栏板，所述冷却池侧壁通过支撑杆连接有离心风机，所述离心风机的吸气口朝向所述栅栏板，所述离心风机的排气口方向与吸气口垂直，所述冷却池内设有冷却液，所述冷却池设有进液管和排液龙头，所述冷却池底部连接有多个移动轮，所述伺服电机箱、激光切割刀头、离心风机、电脑均与微电脑主机电性连接。
2.根据权利要求1所述的可气体熔渣回收的激光切割机，其特征在于所述冷却池的底部向一侧倾斜，所述排液龙头与所述冷却池底部最低处连通。
3.根据权利要求1所述的可气体熔渣回收的激光切割机，其特征在于所述进液管上设有与微电脑主机电性连接的电磁阀。
4.根据权利要求1所述的可气体熔渣回收的激光切割机，其特征在于所述离心风机的吸气口上连接有喇叭型的进气室，所述进气室的自由端为大口径且与栅栏板相对。
5.根据权利要求1所述的可气体熔渣回收的激光切割机，其特征在于所述伺服电机箱与电机支撑横杆之间通过电机移动轨滑动连接。
6.根据权利要求1所述的可气体熔渣回收的激光切割机，其特征在于所述刀头纵向移动座与激光切割刀头之间通过卡槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的可气体熔渣回收的激光切割机，其特征在于所述刀头纵向移动座与刀头载杆之间通过卡槽滑动连接。
8.根据权利要求1所述的可气体熔渣回收的激光切割机，其特征在于所述移动轮共设置有三个，且三个移动轮均安装在冷却池的下方。
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