CN108452613A - 一种工厂用高效除尘装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工厂用高效除尘装置及使用方法，包括扶手、第一支架、底板，所述底板底部四角设置有万向驱动轮，所述底板一侧设置有所述扶手，所述底板远离所述扶手一侧设置有可以增设碰触开关，所述底板上方靠近所述扶手一侧设置有所述第一支架。有益效果在于：1、通过设置增压泵、动力电机、主动齿轮、从动齿轮、万向接头、第三进尘管、吸尘斗，可以使吸尘斗旋转并吸入含有尘土的气体；2、通过设置搅拌电机、第一搅拌杆、第二搅拌电机、第二搅拌杆，可以对含有尘土的气体充分与水接触，使尘土完全滞留在水中，除尘效果好、效率高；3、通过设置第一电磁阀、第二电磁阀、集污箱，能够更加方便地处理含有尘土的水。

Description

一种工厂用高效除尘装置及使用方法

技术领域

本发明涉及工厂除尘领域，特别是涉及一种工厂用高效除尘装置及使用方法。

背景技术

工厂除尘是指利用相应的除尘设备有效解决工厂环境问题，给予工厂工人温馨舒适的环境，以提高工作效率的目的，空气中含有的尘土较多时，不仅会对工厂的精密仪器和设备造成损坏，为工厂带来巨大损失，也会直接影响工人的身体健康和污染空气，现有的技术中，工厂除尘主要采用袋式除尘，使含有尘土的空气通过布袋过滤，由于尘土微细，过滤效果较差，而且移动较为不方便，除尘的范围较小。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工厂用高效除尘装置及使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种工厂用高效除尘装置，包括扶手、第一支架、底板，所述底板底部四角设置有万向驱动轮，所述底板一侧设置有所述扶手，所述底板远离所述扶手一侧设置有可以增设碰触开关，所述底板上方靠近所述扶手一侧设置有所述第一支架，所述第一支架远离所述扶手一侧设置有集污箱，所述集污箱远离所述第一支架一侧设置有第二支架，所述第二支架上方设置有箱体，所述箱体内部下方靠近所述第二支架一侧设置有第一除尘水箱，所述第一除尘水箱内部顶设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆靠近所述第二支架一侧设置有第一进尘管，所述第一搅拌杆远离所述第一进尘管一侧设置有除尘水箱连接管，所述第一除尘水箱上方中间设置有第一搅拌电机，所述第一除尘水箱靠近所述扶手一侧设置有第二除尘水箱，所述第二除尘水箱内部顶设置有第二搅拌杆，所述第二除尘水箱上方中间设置有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机远离所述除尘水箱连接管一侧设置有排气管，所述箱体下方对应所述第一除尘水箱位置设置有第二排污管，所述第二排污管内部设置有第二电磁阀，所述箱体下方对应所述第二除尘水箱位置设置有第一排污管，所述第一排污管内部设置有第一电磁阀，所述箱体上方靠近所述第二支架一侧设置有密封壳体，所述密封壳体内部下方对应所述第一进尘管位置设置有增压泵，所述增压泵上方设置有第二进尘管，所述第二进尘管上端设置有万向接头，所述万向接头上端设置有第三进尘管，所述第三进尘管上设置有从动齿轮，所述第三进尘管远离所述万向接头一端设置有吸尘斗，所述增压泵靠近所述扶手一侧设置有支撑块，所述支撑块上方设置有动力电机，所述动力电机上端设置有主动齿轮，所述密封壳体靠近所述排气管一侧设置有蓄电池，所述蓄电池靠近所述排气管一侧设置有控制器，所述第一电磁阀、所述万向驱动轮、所述第二电磁阀、所述第一搅拌电机、所述增压泵、所述动力电机、所述蓄电池、所述第二搅拌电机分别与所述控制器通过导线连接，所述密封壳体与所述箱体通过螺钉连接，所述增压泵与所述密封壳体通过螺钉连接，所述第一进尘管与所述密封壳体插接，所述第一进尘管、所述第二进尘管分别与所述增压泵插接，所述万向接头与所述第二进尘管通过螺纹连接，所述第三进尘管与所述万向接头插接，所述从动齿轮与所述第三进尘管过盈配合，所述第三进尘管与所述密封壳体通过轴承连接，所述吸尘斗与所述第三进尘管焊接，所述支撑块与所述密封壳体焊接，所述动力电机与所述支撑块通过螺钉连接，所述主动齿轮与所述动力电机通过平键连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮通过轮齿啮合。

进一步设置，所述扶手与所述底板焊接，所述万向驱动轮与所述底板通过螺钉连接。

如此设置，整体行进方便，便于操作人员控制方向，在工厂中进行移动除尘，除尘范围不受限制。

进一步设置，所述第一支架、所述第二支架分别与所述底板焊接，所述第一支架、所述第二支架分别与所述箱体焊接。

如此设置，可以将所述箱体支撑一定高度，为排污留出空间。

进一步设置，所述第一除尘水箱与所述箱体通过螺钉连接，所述第一搅拌杆与所述箱体通过轴承连接，所述第一进尘管、所述除尘水箱连接管分别与所述第一除尘水箱插接，所述第一进尘管与所述箱体插接。

如此设置，可以使所述第一搅拌杆与所述第一除尘水箱相对转动，对所述第一除尘水箱的水进行搅拌，能够使包含尘土的气泡破碎，使尘土滞留在水中。

进一步设置，所述第一搅拌电机与所述第一除尘水箱通过螺钉连接，所述第一搅拌电机与所述第一搅拌杆通过联轴器连接。

如此设置，可以为所述第一搅拌杆提供搅拌动力。

进一步设置，所述第二排污管与所述箱体插接，所述第二排污管与所述第一除尘水箱插接，所述第二电磁阀与所述第二排污管粘接。

如此设置，可以根据需要，对排污进行控制，实现自动排污，使用更加方便。

进一步设置，所述第二除尘水箱与所述箱体通过螺钉连接，所述第二搅拌杆与所述第二除尘水箱通过轴承连接，所述除尘水箱连接管与所述第二除尘水箱插接。

如此设置，可以使所述第二搅拌杆与所述第二除尘水箱相对转动，对所述第二除尘水箱的水进行搅拌，进一步使包含尘土的气泡破碎，使剩余尘土完全滞留在水中。

进一步设置，所述第二搅拌电机与所述第二除尘水箱通过螺钉连接，所述第二搅拌电机与所述第二搅拌杆通过联轴器连接。

如此设置，可以为所述第二搅拌杆通过搅拌动力。

进一步设置，所述排气管与所述第二除尘水箱插接，所述排气管与所述箱体插接，所述蓄电池、所述控制器分别与所述箱体通过螺钉连接。

如此设置，所述排气管将洁净的空气排出所述第二除尘水箱，避免所述第二除尘水箱内部产生高压。

本发明还提供一种工厂用高效除尘装置的使用方法，应用于上述一种农产品加工用湿度检测装置中，具体的使用方法为：所述蓄电池提供电能，所述控制器进行控制，所述万向驱动轮启动，带动整体进行行进，操作人员手扶所述扶手控制行进方向，所述动力电机启动，所述主动齿轮带动所述从动齿轮转动，所述从动齿轮带动所述第三进尘管和所述吸尘斗进行旋转，所述增压泵启动，所述吸尘斗在旋转的同时进行吸入含有尘土的气体，含有尘土的空气通过所述第一进尘管进入所述第一除尘水箱的水中，所述第一搅拌电机启动，所述第一搅拌杆对所述第一除尘水箱的水进行搅拌，含有尘土的气泡被搅拌破裂，尘土与水接触，并滞留在水中，剩余气体通过所述除尘水箱连接管进入所述第二除尘水箱的水中，进一步除尘，所述第二搅拌电机启动，所述第二搅拌杆对所述第二除尘水箱的水进行搅拌，使剩余气体再次与水充分接触，使尘土完全滞留在所述第二除尘水箱的水中，洁净的气体最终从所述排气管排入空气中，当所述第一除尘水箱和所述第二除尘水箱中含有的尘土较多时，所述第二电磁阀和所述第一电磁阀打开，含有尘土的水流入所述集污箱中，方便操作人员进处理。

本发明的有益效果在于：1、通过设置增压泵、动力电机、主动齿轮、从动齿轮、万向接头、第三进尘管、吸尘斗，可以使吸尘斗旋转并吸入含有尘土的气体；2、通过设置搅拌电机、第一搅拌杆、第二搅拌电机、第二搅拌杆，可以对含有尘土的气体充分与水接触，使尘土完全滞留在水中，除尘效果好、效率高；3、通过设置第一电磁阀、第二电磁阀、集污箱，能够更加方便地处理含有尘土的水。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的实施例1的结构示意图；

图2是本发明的实施例1的俯视图；

图3是本发明的实施例1的电路结构流程框图；

图4是本发明的实施例2的结构示意图；

图5是本发明的实施例2的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、扶手；2、第一支架；3、底板；301、碰触开关；4、第一排污管；5、第一电磁阀；6、万向驱动轮；7、集污箱；8、第二电磁阀；9、第二排污管；10、第二支架；11、第一搅拌杆；12、第一除尘水箱；13、第一进尘管；14、第一搅拌电机；15、箱体；16、增压泵；17、第二进尘管；18、万向接头；19、第三进尘管；20、吸尘斗；21、从动齿轮；22、主动齿轮；23、密封壳体；24、动力电机；25、支撑块；26、蓄电池；27、控制器；28、除尘水箱连接管；29、排气管；30、第二搅拌电机；31、第二搅拌杆；32、第二除尘水箱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图3所示，一种工厂用高效除尘装置，包括扶手1、第一支架2、底板3，底板3底部四角设置有万向驱动轮6，万向驱动轮6型号为MRT05，万向驱动轮6通过行进动力，底板3一侧设置有扶手1，扶手1起便于控制行进方向作用，底板3上方靠近扶手1一侧设置有第一支架2，第一支架2起支撑作用，第一支架2远离扶手1一侧设置有集污箱7，集污箱7起收集含有尘土水作用，集污箱7远离第一支架2一侧设置有第二支架10，第二支架10起支撑作用，第二支架10上方设置有箱体15，箱体15起密封防护作用，箱体15内部下方靠近第二支架10一侧设置有第一除尘水箱12，第一除尘水箱12起盛装水作用，第一除尘水箱12内部顶设置有第一搅拌杆11，第一搅拌杆11起搅拌作用，第一搅拌杆11靠近第二支架10一侧设置有第一进尘管13，第一进尘管13起吸入尘土作用，第一搅拌杆11远离第一进尘管13一侧设置有除尘水箱连接管28，除尘水箱连接管28起连接作用，第一除尘水箱12上方中间设置有第一搅拌电机14，第一搅拌电机14型号为JB500-SH，第一搅拌电机14起提供搅拌动力作用，第一除尘水箱12靠近扶手1一侧设置有第二除尘水箱32，第二除尘水箱32起盛装水作用，第二除尘水箱32内部顶设置有第二搅拌杆31，第二搅拌杆31起搅拌作用，第二除尘水箱32上方中间设置有第二搅拌电机30，第二搅拌电机30型号为JB500-SH，第二搅拌电机30起提供搅拌动力作用，第二搅拌电机30远离除尘水箱连接管28一侧设置有排气管29，排气管29起排气作用，箱体15下方对应第一除尘水箱12位置设置有第二排污管9，第二排污管9起排污作用，第二排污管9内部设置有第二电磁阀8，第二电磁阀8型号为DN80，第二电磁阀8起开启排污作用，箱体15下方对应第二除尘水箱32位置设置有第一排污管4，第一排污管4起排污作用，第一排污管4内部设置有第一电磁阀5，第一电磁阀5型号为DN80，第一电磁阀5起开启排污作用，箱体15上方靠近第二支架10一侧设置有密封壳体23，密封壳体23起密封防护作用，密封壳体23内部下方对应第一进尘管13位置设置有增压泵16，增压泵16型号为FUJ-PCV，增压泵16起提供吸尘动力作用，增压泵16上方设置有第二进尘管17，第二进尘管17起吸入尘土作用，第二进尘管17上端设置有万向接头18，万向接头18起连接作用，万向接头18上端设置有第三进尘管19，第三进尘管19起吸入尘土作用，第三进尘管19上设置有从动齿轮21，从动齿轮21起传动作用，第三进尘管19远离万向接头18一端设置有吸尘斗20，吸尘斗20起吸入尘土作用，增压泵16靠近扶手1一侧设置有支撑块25，支撑块25起支撑作用，支撑块25上方设置有动力电机24，动力电机24型号为57HB76-401A，动力电机24起提供旋转动力作用，动力电机24上端设置有主动齿轮22，主动齿轮22起传动作用，密封壳体23靠近排气管29一侧设置有蓄电池26，蓄电池26型号为6-QW-60(580)-L，蓄电池26起提供电能作用，蓄电池26靠近排气管29一侧设置有控制器27，控制器27型号为KY12S，控制器27起控制作用，第一电磁阀5、万向驱动轮6、第二电磁阀8、第一搅拌电机14、增压泵16、动力电机24、蓄电池26、第二搅拌电机30分别与控制器27通过导线连接，密封壳体23与箱体15通过螺钉连接，增压泵16与密封壳体23通过螺钉连接，第一进尘管13与密封壳体23插接，第一进尘管13、第二进尘管17分别与增压泵16插接，万向接头18与第二进尘管17通过螺纹连接，第三进尘管19与万向接头18插接，从动齿轮21与第三进尘管19过盈配合，第三进尘管19与密封壳体23通过轴承连接，吸尘斗20与第三进尘管19焊接，支撑块25与密封壳体23焊接，动力电机24与支撑块25通过螺钉连接，主动齿轮22与动力电机24通过平键连接，主动齿轮22与从动齿轮21通过轮齿啮合。

本实施例中，扶手1与底板3焊接，万向驱动轮6与底板3通过螺钉连接。

本实施例中，第一支架2、第二支架10分别与底板3焊接，第一支架2、第二支架10分别与箱体15焊接。

本实施例中，第一除尘水箱12与箱体15通过螺钉连接，第一搅拌杆11与箱体15通过轴承连接，第一进尘管13、除尘水箱连接管28分别与第一除尘水箱12插接，第一进尘管13与箱体15插接。

本实施例中，第一搅拌电机14与第一除尘水箱12通过螺钉连接，第一搅拌电机14与第一搅拌杆11通过联轴器连接。

本实施例中，第二排污管9与箱体15插接，第二排污管9与第一除尘水箱12插接，第二电磁阀8与第二排污管9粘接。

本实施例中，第二除尘水箱32与箱体15通过螺钉连接，第二搅拌杆31与第二除尘水箱32通过轴承连接，除尘水箱连接管28与第二除尘水箱32插接。

本实施例中，第二搅拌电机30与第二除尘水箱32通过螺钉连接，第二搅拌电机30与第二搅拌杆31通过联轴器连接。

本实施例中，排气管29与第二除尘水箱32插接，排气管29与箱体15插接，蓄电池26、控制器27分别与箱体15通过螺钉连接。

本发明还提供一种工厂用高效除尘装置的使用方法，应用于上述一种农产品加工用湿度检测装置中，具体的使用方法为：蓄电池26提供电能，控制器27进行控制，万向驱动轮6启动，带动整体进行行进，操作人员手扶扶手1控制行进方向，动力电机24启动，主动齿轮22带动从动齿轮21转动，从动齿轮21带动第三进尘管19和吸尘斗20进行旋转，增压泵16启动，吸尘斗20在旋转的同时进行吸入含有尘土的气体，含有尘土的空气通过第一进尘管13进入第一除尘水箱12的水中，第一搅拌电机14启动，第一搅拌杆11对第一除尘水箱12的水进行搅拌，含有尘土的气泡被搅拌破裂，尘土与水接触，并滞留在水中，剩余气体通过除尘水箱连接管28进入第二除尘水箱32的水中，进一步除尘，第二搅拌电机30启动，第二搅拌杆31对第二除尘水箱32的水进行搅拌，使剩余气体再次与水充分接触，使尘土完全滞留在第二除尘水箱32的水中，洁净的气体最终从排气管29排入空气中，当第一除尘水箱12和第二除尘水箱32中含有的尘土较多时，第二电磁阀8和第一电磁阀5打开，含有尘土的水流入集污箱7中，方便操作人员进处理。

实施例2

如图4-图5所示，本实施例与实施例1的区别在于：底板3远离扶手1的一侧增设有碰触开关301，碰触开关301型号为PBS-03JN，操作人员在行进方向的后方，视线受阻，不易观察到前方高度较低的障碍物，当碰触开关301遇到障碍物时，可以通过控制器27控制万向驱动轮6停止行进，避免发生剧烈碰撞事故，提高使用安全性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种工厂用高效除尘装置，其特征在于：包括扶手（1）、第一支架（2）、底板（3），所述底板（3）底部四角设置有万向驱动轮（6），所述底板（3）一侧设置有所述扶手（1），所述底板（3）远离所述扶手（1）一侧设置有可以增设碰触开关（301），所述底板（3）上方靠近所述扶手（1）一侧设置有所述第一支架（2），所述第一支架（2）远离所述扶手（1）一侧设置有集污箱（7），所述集污箱（7）远离所述第一支架（2）一侧设置有第二支架（10），所述第二支架（10）上方设置有箱体（15），所述箱体（15）内部下方靠近所述第二支架（10）一侧设置有第一除尘水箱（12），所述第一除尘水箱（12）内部顶设置有第一搅拌杆（11），所述第一搅拌杆（11）靠近所述第二支架（10）一侧设置有第一进尘管（13），所述第一搅拌杆（11）远离所述第一进尘管（13）一侧设置有除尘水箱连接管（28），所述第一除尘水箱（12）上方中间设置有第一搅拌电机（14），所述第一除尘水箱（12）靠近所述扶手（1）一侧设置有第二除尘水箱（32），所述第二除尘水箱（32）内部顶设置有第二搅拌杆（31），所述第二除尘水箱（32）上方中间设置有第二搅拌电机（30），所述第二搅拌电机（30）远离所述除尘水箱连接管（28）一侧设置有排气管（29），所述箱体（15）下方对应所述第一除尘水箱（12）位置设置有第二排污管（9），所述第二排污管（9）内部设置有第二电磁阀（8），所述箱体（15）下方对应所述第二除尘水箱（32）位置设置有第一排污管（4），所述第一排污管（4）内部设置有第一电磁阀（5），所述箱体（15）上方靠近所述第二支架（10）一侧设置有密封壳体（23），所述密封壳体（23）内部下方对应所述第一进尘管（13）位置设置有增压泵（16），所述增压泵（16）上方设置有第二进尘管（17），所述第二进尘管（17）上端设置有万向接头（18），所述万向接头（18）上端设置有第三进尘管（19），所述第三进尘管（19）上设置有从动齿轮（21），所述第三进尘管（19）远离所述万向接头（18）一端设置有吸尘斗（20），所述增压泵（16）靠近所述扶手（1）一侧设置有支撑块（25），所述支撑块（25）上方设置有动力电机（24），所述动力电机（24）上端设置有主动齿轮（22），所述密封壳体（23）靠近所述排气管（29）一侧设置有蓄电池（26），所述蓄电池（26）靠近所述排气管（29）一侧设置有控制器（27），所述第一电磁阀（5）、所述万向驱动轮（6）、所述第二电磁阀（8）、所述第一搅拌电机（14）、所述增压泵（16）、所述动力电机（24）、所述蓄电池（26）、所述第二搅拌电机（30）分别与所述控制器（27）通过导线连接，所述密封壳体（23）与所述箱体（15）通过螺钉连接，所述增压泵（16）与所述密封壳体（23）通过螺钉连接，所述第一进尘管（13）与所述密封壳体（23）插接，所述第一进尘管（13）、所述第二进尘管（17）分别与所述增压泵（16）插接，所述万向接头（18）与所述第二进尘管（17）通过螺纹连接，所述第三进尘管（19）与所述万向接头（18）插接，所述从动齿轮（21）与所述第三进尘管（19）过盈配合，所述第三进尘管（19）与所述密封壳体（23）通过轴承连接，所述吸尘斗（20）与所述第三进尘管（19）焊接，所述支撑块（25）与所述密封壳体（23）焊接，所述动力电机（24）与所述支撑块（25）通过螺钉连接，所述主动齿轮（22）与所述动力电机（24）通过平键连接，所述主动齿轮（22）与所述从动齿轮（21）通过轮齿啮合。

2.根据权利要求1所述的一种工厂用高效除尘装置，其特征在于：所述扶手（1）与所述底板（3）焊接，所述万向驱动轮（6）与所述底板（3）通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种工厂用高效除尘装置，其特征在于：所述第一支架（2）、所述第二支架（10）分别与所述底板（3）焊接，所述第一支架（2）、所述第二支架（10）分别与所述箱体（15）焊接。

4.根据权利要求1所述的一种工厂用高效除尘装置，其特征在于：所述第一除尘水箱（12）与所述箱体（15）通过螺钉连接，所述第一搅拌杆（11）与所述箱体（15）通过轴承连接，所述第一进尘管（13）、所述除尘水箱连接管（28）分别与所述第一除尘水箱（12）插接，所述第一进尘管（13）与所述箱体（15）插接。

5.根据权利要求1所述的一种工厂用高效除尘装置，其特征在于：所述第一搅拌电机（14）与所述第一除尘水箱（12）通过螺钉连接，所述第一搅拌电机（14）与所述第一搅拌杆（11）通过联轴器连接。

6.根据权利要求1所述的一种工厂用高效除尘装置，其特征在于：所述第二排污管（9）与所述箱体（15）插接，所述第二排污管（9）与所述第一除尘水箱（12）插接，所述第二电磁阀（8）与所述第二排污管（9）粘接。

7.根据权利要求1所述的一种工厂用高效除尘装置，其特征在于：所述第二除尘水箱（32）与所述箱体（15）通过螺钉连接，所述第二搅拌杆（31）与所述第二除尘水箱（32）通过轴承连接，所述除尘水箱连接管（28）与所述第二除尘水箱（32）插接。

8.根据权利要求1所述的一种工厂用高效除尘装置，其特征在于：所述第二搅拌电机（30）与所述第二除尘水箱（32）通过螺钉连接，所述第二搅拌电机（30）与所述第二搅拌杆（31）通过联轴器连接。

9.根据权利要求1所述的一种工厂用高效除尘装置，其特征在于：所述排气管（29）与所述第二除尘水箱（32）插接，所述排气管（29）与所述箱体（15）插接，所述蓄电池（26）、所述控制器（27）分别与所述箱体（15）通过螺钉连接。

10.一种工厂用高效除尘装置的使用方法，应用于权利要求1至9任意一项所述的一种工厂用高效除尘装置中，其特征在于：具体的使用方法为：所述蓄电池（26）提供电能，所述控制器（27）进行控制，所述万向驱动轮（6）启动，带动整体进行行进，操作人员手扶所述扶手（1）控制行进方向，所述动力电机（24）启动，所述主动齿轮（22）带动所述从动齿轮（21）转动，所述从动齿轮（21）带动所述第三进尘管（19）和所述吸尘斗（20）进行旋转，所述增压泵（16）启动，所述吸尘斗（20）在旋转的同时进行吸入含有尘土的气体，含有尘土的空气通过所述第一进尘管（13）进入所述第一除尘水箱（12）的水中，所述第一搅拌电机（14）启动，所述第一搅拌杆（11）对所述第一除尘水箱（12）的水进行搅拌，含有尘土的气泡被搅拌破裂，尘土与水接触，并滞留在水中，剩余气体通过所述除尘水箱连接管（28）进入所述第二除尘水箱（32）的水中，进一步除尘，所述第二搅拌电机（30）启动，所述第二搅拌杆（31）对所述第二除尘水箱（32）的水进行搅拌，使剩余气体再次与水充分接触，使尘土完全滞留在所述第二除尘水箱（32）的水中，洁净的气体最终从所述排气管（29）排入空气中，当所述第一除尘水箱（12）和所述第二除尘水箱（32）中含有的尘土较多时，所述第二电磁阀（8）和所述第一电磁阀（5）打开，含有尘土的水流入所述集污箱（7）中，方便操作人员进处理。