CN108447602A - 热敏抗拉阻燃三芯中压电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热敏抗拉阻燃三芯中压电缆，包括三根导体，每一所述导体上包裹一导体屏蔽层，每一所述导体屏蔽层上包裹一XLPE绝缘层，每一所述XLPE绝缘层上包裹一半导电绝缘屏蔽层，每一所述半导电绝缘屏蔽层上包裹一铜带屏蔽层，每一所述铜带屏蔽层上包裹一第一抗拉层；三根所述导体围成的整体上再包裹一无防布绕包层，所述第一抗拉层上再包裹第二抗拉层，所述第二抗拉层上再包裹90°阻燃PVC外护套。本发明设置的抗拉层，便于生产制造，提高了产品性能，以及通过设置的阻燃层和屏蔽层等，提高了阻燃、屏蔽和绝缘的综合性能，且方便监控人员随时了解电缆表面温度。

Description

热敏抗拉阻燃三芯中压电缆
技术领域
本发明涉及电缆生产技术领域，具体涉及一种热敏抗拉阻燃三芯中压电缆。
背景技术
电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。本类产品的主要特征是：纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等；加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等；产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。
目前，电缆存在的问题是抗拉强度和阻燃性能不能完全满足要求，在安装过程或使用过程中可能造成电缆导体的损坏；以及现有技术中不便于了解电缆表面的温度情况。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种热敏抗拉阻燃三芯中压电缆，旨在提高电缆的抗拉和阻燃的综合性能，以及方便了解电缆表面的温度。
考虑到现有技术的上述问题，根据本发明公开的一个方面，本发明采用以下技术方案：
一种热敏抗拉阻燃三芯中压电缆，包括三根导体，每一所述导体上包裹一导体屏蔽层，每一所述导体屏蔽层上包裹一XLPE绝缘层，每一所述XLPE绝缘层上包裹一半导电绝缘屏蔽层，每一所述半导电绝缘屏蔽层上包裹一铜带屏蔽层，每一所述铜带屏蔽层上包裹一第一抗拉层；三根所述导体及其各自上设置的导体屏蔽层、XLPE绝缘层、半导电绝缘屏蔽层、铜带屏蔽层和第一抗拉层围成的整体上再包裹一无防布绕包层，所述第一抗拉层上再包裹第二抗拉层，所述第二抗拉层上再包裹90°阻燃PVC外护套；所述90°阻燃PVC外护套外设置热敏变色层。
为了更好地实现本发明，进一步的技术方案是：
根据本发明的一个实施方案，所述无防布绕包层内设置三根抗拉线。
根据本发明的另一个实施方案，所述抗拉线为尼龙线芯。
根据本发明的另一个实施方案，所述第一抗拉层为尼龙线编织的网状结构层。
根据本发明的另一个实施方案，所述第二抗拉层为尼龙线编织的网状结构层。
本发明还可以是：
根据本发明的另一个实施方案，所述无防布绕包层内的间隙处设置填充层。
根据本发明的另一个实施方案，所述填充层为非吸湿性填充。
根据本发明的另一个实施方案，所述热敏变色层外设置透明保护层。
与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：
本发明的一种热敏抗拉阻燃三芯中压电缆，通过设置的第一抗拉层提高了导体的抗拉防护能力；进一步的通过第二抗拉层和抗拉线等，提高了电缆整体的抗拉强度，且本发明设置的抗拉层，结构新颖，便于生产制造，在不大幅度增加成本的情况下，提高了产品性能；以及通过设置的阻燃层和屏蔽层等，提高了阻燃、屏蔽和绝缘的综合性能，并且通过设置的热敏变色层，可方便了解电缆运行过程中其表面的温度状况。
附图说明
为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。
图1为根据本发明一个实施例的热敏抗拉阻燃三芯中压电缆结构示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
1－导体，2－导体屏蔽层，3－XLPE绝缘层，4－半导电绝缘屏蔽层，5－铜带屏蔽层，6－第一抗拉层，7－无防布绕包层，8－第二抗拉层，9－90°阻燃PVC外护套，10－抗拉线，11－填充层，12－热敏变色层，13－透明保护层。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
如图1所示，图1示出了根据本发明一个实施例的热敏抗拉阻燃三芯中压电缆结构，一种热敏抗拉阻燃三芯中压电缆，包括三根导体1，每一所述导体1上包裹一导体屏蔽层2，每一所述导体屏蔽层2上包裹一XLPE绝缘层3，每一所述XLPE绝缘层3上包裹一半导电绝缘屏蔽层4，每一所述半导电绝缘屏蔽层4上包裹一铜带屏蔽层5，每一所述铜带屏蔽层5上包裹一第一抗拉层6；三根所述导体1及其各自上设置的导体屏蔽层2、XLPE绝缘层3、半导电绝缘屏蔽层4、铜带屏蔽层5和第一抗拉层6围成的整体上再包裹一无防布绕包层7，所述第一抗拉层6上再包裹第二抗拉层8，所述第二抗拉层8上再包裹90°阻燃PVC外护套9。；所述90°阻燃PVC外护套9外设置热敏变色层12。通过其热敏变色层12可方便了解或掌握电缆运行过程中，其表面的温度情况。
所述无防布绕包层7内设置三根抗拉线10。
所述抗拉线10为尼龙线芯。
所述第一抗拉层6为尼龙线编织的网状结构层。
所述第二抗拉层8为尼龙线编织的网状结构层。
所述无防布绕包层7内的间隙处设置填充层11。
所述填充层11为非吸湿性填充。
所述热敏变色层12外设置透明保护层13，通过透明保护层13可起到一定保护作用，如避免灰尘造成的影响等。
综上而言，通过设置的第一抗拉层6提高了导体的抗拉防护能力；进一步的通过第二抗拉层8和抗拉线10等，提高了电缆整体的抗拉强度，且本发明设置的抗拉层，结构新颖，便于生产制造，在不大幅度增加成本的情况下，提高了产品性能；以及通过设置的阻燃层和屏蔽层等，提高了阻燃、屏蔽和绝缘的综合性能，以及通过可随时掌握电缆表面的温度。
本说明书中各个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种热敏抗拉阻燃三芯中压电缆，其特征在于包括三根导体(1)，每一所述导体(1)上包裹一导体屏蔽层(2)，每一所述导体屏蔽层(2)上包裹一XLPE绝缘层(3)，每一所述XLPE绝缘层(3)上包裹一半导电绝缘屏蔽层(4)，每一所述半导电绝缘屏蔽层(4)上包裹一铜带屏蔽层(5)，每一所述铜带屏蔽层(5)上包裹一第一抗拉层(6)；三根所述导体(1)及其各自上设置的导体屏蔽层(2)、XLPE绝缘层(3)、半导电绝缘屏蔽层(4)、铜带屏蔽层(5)和第一抗拉层(6)围成的整体上再包裹一无防布绕包层(7)，所述第一抗拉层(6)上再包裹第二抗拉层(8)，所述第二抗拉层(8)上再包裹90°阻燃PVC外护套(9)；所述90°阻燃PVC外护套(9)外设置热敏变色层(12)。
2.根据权利要求1所述的热敏抗拉阻燃三芯中压电缆，其特征在于所述无防布绕包层(7)内设置三根抗拉线(10)。
3.根据权利要求2所述的热敏抗拉阻燃三芯中压电缆，其特征在于所述抗拉线(10)为尼龙线芯。
4.根据权利要求1所述的热敏抗拉阻燃三芯中压电缆，其特征在于所述第一抗拉层(6)为尼龙线编织的网状结构层。
5.根据权利要求1所述的热敏抗拉阻燃三芯中压电缆，其特征在于所述第二抗拉层(8)为尼龙线编织的网状结构层。
6.根据权利要求1所述的热敏抗拉阻燃三芯中压电缆，其特征在于所述无防布绕包层(7)内的间隙处设置填充层(11)。
7.根据权利要求6所述的热敏抗拉阻燃三芯中压电缆，其特征在于所述填充层(11)为非吸湿性填充。
8.根据权利要求1所述的热敏抗拉阻燃三芯中压电缆，其特征在于所述热敏变色层(12)外设置透明保护层(13)。
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