CN108444409A - 一种承压管道弯制角度测量装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种承压管道弯制角度测量装置及方法，所述管道包括位弯曲的弯管部和分别位于所述弯管部两侧且与所述弯管部连接的直管部，所述测量装置包括锥形角度尺和至少两个发射“十”字型的激光束的激光器，由于本发明采用与承压弯管的两个直管部平行的“十”字型的激光束和锥形角度尺进行测量，测量的精度高，并且不受被测管道体积大小的限制，解决了大型的承压弯管弯制角度难以测量的难题。

Description

一种承压管道弯制角度测量装置及方法
技术领域
本发明涉及一种管道弯制角度测量装置及方法。
背景技术
在电力建设施工中，承压管道弯制工序是必不可少的，例如锅炉四大管道需要在制造厂完成弯制后，运至现场进行装配，如焊接等。承压管道在弯制设备上进行弯管时，被弯曲管道的一段需要相对固定，即为固定段，而被弯曲的一段即为弯曲段。弯制完毕后，弯曲段与固定段形成的夹角即为管道弯制角度。
依据DL5031-94 《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》，弯管制作后角度偏差应符合以下规定：弯制后允许角度偏差为±0.5°。针对承压管道，弯制工艺中对精度均有要求。如果弯制角度超出误差范围，将会直接影响管道后续装配。目前国内大多数生产厂家在弯管角度测量时，均采用放线测量或者直尺加量角器组合测量的方式，其测量精度受到制约。
发明内容
本发明的目的是提供一种承压管道弯制角度测量装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种承压管道弯制角度测量装置，所述管道包括位弯曲的弯管部和分别位于所述弯管部两侧且与所述弯管部连接的直管部，所述测量装置包括锥形角度尺和至少两个发射“十”字型的激光束的激光器，所述激光器与所述直管部可拆卸连接；
所述锥形角度尺包括圆锥体状的角度尺本体，以及沿所述圆锥体的母线方向设置在所述角度尺本体上的多个角度刻度；
所述激光器包括产生并发射所述激光束的激光器本体，以及设置所述激光器本体上且与所述直管部可拆卸连接的定位部，所述定位部与所述直管部连接后所述激光器本体发出的激光束与所述直管部相平行。
优选地，所述定位部为磁性件，所述定位部通过磁性与所述直管部可拆卸连接。
优选地，所述定位部包括至少两个连接块，两个所述连接块之间形成用于嵌入所述直管部的凹槽。
进一步优选地，所述连接块为矩形垫块。
进一步优选地，所述连接块设置有4个。
进一步优选地，所述定位部固定设置在所述激光器本体的侧壁。
优选地，所述激光器本体为柱状，其发射的激光束沿其长度方向延伸。
优选地，所述激光器本体上设置有调节所述激光束使其沿轴心转动的调节装置。
优选地，所述锥形角度尺上设置有多个平行与其底面的环形刻度。
一种承压管道弯制角度测量方法，采用上述的承压管道弯制角度测量装置测量承压管道弯制角度。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
由于本发明采用与承压弯管的两个直管部平行的“十”字型的激光束和锥形角度尺进行测量，测量的精度高，并且不受被测管道体积大小的限制，解决了大型的承压弯管弯制角度难以测量的难题。
附图说明
附图1为激光器的主视图；
附图2为激光器的右视图；
附图3为激光器的后视图；
附图4为锥形角度尺的俯视图；
附图5为锥形角度尺的主视图；
附图6为激光器的使用状态示意图；
附图7为激光束在投影板上调节一边重合示意图；
附图8为激光束在投影板上调节全部重合示意图；
附图9为激光束在锥形角度尺上的投影示意图。
以上附图中：11、弯管部；12、直管部；2、投影板；3、锥形角度尺；31、度尺本体；32、环形刻度；4、激光束；5、激光器；51、激光器本体；52、垫块；53、调节装置；54、发射端。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述：
参见附图1-6所示，一种承压管道弯制角度测量装置，管道包括位弯曲的弯管部11和分别位于弯管部11两侧且与弯管部11连接的直管部12，测量装置包括锥形角度尺3和至少两个发射“十”字型的激光束4的激光器5（本申请中的激光束4的正投影呈“十”字型，其两边等长且在其中部垂直相交），激光器5与直管部12可拆卸连接；
参见附图4、5所示，锥形角度尺3包括圆锥体状的角度尺本体31，以及沿圆锥体的母线方向设置在角度尺本体31上的多个角度刻度（图中未表示）；锥形角度尺3上设置有多个平行与其底面的环形刻度32。
参见附图1-3所示，激光器5包括产生并发射激光束4的激光器本体51，以及设置激光器本体51上且与直管部12可拆卸连接的定位部，定位部与直管部12连接后激光器本体51发出的激光束4与直管部12相平行。
其中，定位部包括4个固定设置在激光器本体51的侧壁的矩形的垫块52，4个垫块52呈矩阵排布，中间形成可嵌入直管部12的凹槽。
在本实施例中，垫块52为磁性件，定位部通过磁性与直管部12可拆卸连接。
激光器本体51为柱状，其发射的激光束4沿其长度方向延伸，激光器本体51上设置有调节激光束4使其沿轴心转动的调节装置53，本实施例中，发射激光束4的发射端54和调节装置53分别位于激光器本体51的两端。
本实施例的承压管道弯制角度测量装置的测量方法：
1）参加附图6所示，将两个激光器5分别靠设在两个直管部12的外侧，确保激光器5的四个具有磁性的垫块52均紧贴在管壁上，激光器5发射的激光束4均朝向弯管部11方向。
）参加附图7、8所示，将投影板2（平板）放置在两个激光器5的激光束4相交处，分别调整两个激光器5的调节装置53，使得两个“十”字型的激光束4中有一边部相互重合，再调整投影板2与弯曲段的距离，使两个十字重合，如果发现前后调整法使两个十字重合，将其中一个激光器5沿管壁周长方向移动，直至两个十字重合。
）参加附图8、9所示，将投影板2替换为锥形角度尺3，使得激光束4的交叉点位于锥形角度尺3的顶点处，调整锥形角度尺3的位置，使两侧激光束4在锥形角度尺3的环形刻度32上的投影保持刻度值相同，读出两个投影之间的环形刻度32的角度差即获得弯管角度。
由于本实施例采用与承压弯管的两个直管部12平行的“十”字型的激光束4和锥形角度尺3进行测量，测量的精度高，并且不受被测管道体积大小的限制，解决了大型的承压弯管弯制角度难以测量的难题。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种承压管道弯制角度测量装置，所述管道包括位弯曲的弯管部和分别位于所述弯管部两侧且与所述弯管部连接的直管部，其特征在于：所述测量装置包括锥形角度尺和至少两个发射“十”字型的激光束的激光器，所述激光器与所述直管部可拆卸连接；
所述锥形角度尺包括圆锥体状的角度尺本体，以及沿所述圆锥体的母线方向设置在所述角度尺本体上的多个角度刻度；
所述激光器包括产生并发射所述激光束的激光器本体，以及设置所述激光器本体上且与所述直管部可拆卸连接的定位部，所述定位部与所述直管部连接后所述激光器本体发出的激光束与所述直管部相平行。
2.根据权利要求1所述的一种承压管道弯制角度测量装置，其特征在于：所述定位部为磁性件，所述定位部通过磁性与所述直管部可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种承压管道弯制角度测量装置，其特征在于：所述定位部包括至少两个连接块，两个所述连接块之间形成用于嵌入所述直管部的凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种承压管道弯制角度测量装置，其特征在于：所述连接块为矩形垫块。
5.根据权利要求3所述的一种承压管道弯制角度测量装置，其特征在于：所述连接块设置有4个。
6.根据权利要求3所述的一种承压管道弯制角度测量装置，其特征在于：所述定位部固定设置在所述激光器本体的侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种承压管道弯制角度测量装置，其特征在于：所述激光器本体为柱状，其发射的激光束沿其长度方向延伸。
8.根据权利要求1所述的一种承压管道弯制角度测量装置，其特征在于：所述激光器本体上设置有调节所述激光束使其沿轴心转动的调节装置。
9.根据权利要求1所述的一种承压管道弯制角度测量装置，其特征在于：所述锥形角度尺上设置有多个平行与其底面的环形刻度。
10.一种承压管道弯制角度测量方法，其特征在于：采用权利要求1-9任一项所述的承压管道弯制角度测量装置测量承压管道弯制角度。
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