CN108444245A - 带快速冷却的粮食干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及带快速冷却的粮食干燥设备，包括底座、安装于底座上的支架、与支架通过轴杆成旋转配合的干燥筒和安装于干燥筒内腔中的具有中空结构的通风管；所述干燥筒的顶部设置有进料孔，底部设有出料口，筒壁内集成有加热层，筒壁外设置有冷却水套；所述轴杆开有轴孔；所述通风管两端伸出轴孔并穿出支架；所述通风管位于干燥筒内部的管壁上开有通风孔。能够抽离干燥筒内空气的水分，隔绝外部冷湿空气进入干燥空气，防止冷却时粮食颗粒吸水回潮；加快了粮食颗粒的冷却速度，有效减少了与空气的接触时间，极大减弱了返潮现象发生的时间条件；最终，避免了冷却时回潮现象的发生，确保了粮食颗粒的最终干燥质量。

Description

带快速冷却的粮食干燥设备
技术领域
本发明涉及粮食干燥设备领域，具体涉及带快速冷却的粮食干燥设备。
背景技术
民以食为天，粮食作为人民安身立命之本，始终是国家重要战略战备物资之一。由于经过传统晾晒干燥的粮食依然含有大量的水分，通常贮存不超过1年即会霉变或发芽，在雨水天气较为频繁的年份上述甚至更短。如果在碰上连续的气候异常，粮食减产，粮食贮存量也会大幅度萎缩，这显然不符合粮食的战略战备物资的定位。因此，现目前多采用干燥替代晾晒来进一步减少粮食的含水量，从而进一步延长粮食的贮存时间，以满足作为战略战备物资的需求。
作为干燥操作的核心设备，干燥机的性能直接决定了粮食干燥工艺的优良。最为常用的干燥机，多采用筒式或罐式结构。但实际实用过程中，由于在密封或者半密封是结构中，随着粮食颗粒中的水分逐渐蒸出，干燥容器中的水分越来越高，湿度越来越大，从而影响到粮食颗粒中剩余水分的蒸出，造成干燥结束后粮食水分含量依然较高。此外，由于容器内的水分没有及时排出，当粮食降温冷却时，容易引起返潮的现象，即干燥后的粮食颗粒重新吸收容器内的水分而回潮。与此同时，由于干燥机不具备冷却功能，只能将干燥好的粮食转移出干燥机进行冷却。在这个过程中，由于高温粮食颗粒通空气中的水分子接触，使后者变成蒸汽形式。随着粮食颗粒表面温度逐渐下降，这部分水蒸气又重新凝结在粮食颗粒表面而使粮食颗粒回潮，这就影响了粮食颗粒的最终干燥质量。
发明内容
本发明提供了带快速冷却的粮食干燥设备，以解决粮食颗粒冷却过程中引起的返潮问题。
本发明采用的技术方案如下：
带快速冷却的粮食干燥设备，包括底座、安装于底座上的支架、与支架通过轴杆成旋转配合的干燥筒和安装于干燥筒内腔中的具有中空结构的通风管；所述干燥筒的顶部设置有进料孔，底部设有出料口，筒壁内集成有加热层，筒壁外设置有冷却水套；所述轴杆开有轴孔；所述通风管两端伸出轴孔并穿出支架；所述通风管位于干燥筒内部的管壁上开有通风孔。
本技术方案的工作原理和过程如下：
当有需要干燥的粮食时，将粮食从进料口出加入到干燥筒中，加入到干燥口中的粮食颗粒通过设置在筒壁内部的加热层加热升温，从而使粮食颗粒中的水分受热蒸发出来，已达到干燥的目的。与此同时，在中空的通风管中通过高速流动干燥冷空气。当空气高速流动时，空气流经的表面会形成强烈的负压。通过通风管上开有的通风孔，负压作用传导到干燥筒内，从而使干燥筒内的还有粮食颗粒蒸出水分的湿润空气抽出，使得干燥筒内不会有水蒸气的淤积。这样，当在降温冷却的过程中，由于干燥筒内的干燥环境，就不会存在粮食颗粒因重新吸收其自身蒸发出的水分而导致回潮的问题，确保了粮食颗粒干燥的最终效果。此外，还由于干燥筒内存在负压且湿度较低，降低了水分的沸点，增大了环境与粮食颗粒间的湿度差。在两者的共同推动下，提升了粮食颗粒的干燥程度，加快了干燥速度，缩短了干燥所需的操作时间。
干燥过程中，可以通过转动干燥筒来实现对粮食颗粒的翻炒作用，这样可以提升粮食受热均匀程度，同时防止对部分粮食颗粒一直加热导致温度过高而引发的烧焦风险。
冷却过程中，使加热层停止工作，在冷却水套中通入循环冷却水，同时保持通风管内持续通风。由于通分管持续通风，干燥筒内始终处于负压状态，这样的状态下，干燥筒内残留的少量水蒸气始终保持其分散状态，从而不会凝聚到能够被粮食颗粒重新吸收的程度，减弱了粮食颗粒冷却回潮的问题。同时，在冷却水套的作用下，干燥筒整体迅速降温，筒内的粮食颗粒也快速冷却，从而极大减弱了回潮发生的时间条件，同时也大大缩短了冷却阶段了时长，有效节约了干燥操作的时间成本。
进一步地，所述通风管一端设置有干燥装置；所述干燥装置包括干燥箱和设置于干燥箱上的进风口；所述干燥箱内部填充有干燥剂。通过干燥装置的作用，降低了流过通风管内部的空气的湿度，拉大了通风管内部与干燥筒内部湿度差。在湿度差的物理作用推动下，干燥筒内的水分更易通过通风孔逸入通风管内从而被带出，进一步降低了干燥筒内的湿度，降低了后续冷却步骤中粮食颗粒的回潮程度。
更进一步地，所述进风口的直径大于通风管的直径。由于空气通过干燥箱时的阻力较大，流速有所降低，因此通过进风口尺寸的设计，使干燥箱附带了增压装置的功能，在抵消其阻力的同事，保持或提升空气通过干燥箱后流速，从而保证了流经通风管是产生的负压效果。
进一步地，所述加热层为微波加热层或电阻加热层中的任一种。采用上述两种方式，加热均匀程度好，升温快，有效地缩短了干燥过程的操作时长。
更进一步地，所述加热层为微波加热层。微波加热通过微波直接对粮食颗粒内部进行加热，其加热效率高，有良好的节能效果，且加强了水分子的运动，更利于水分子从粮食颗粒内部脱离。
进一步地，所述出料口上设置有取料口。通过增加取料口，能够在干燥过程中随时对粮食颗粒的取样分析，实现了对粮食颗粒干燥程度的监测，有利于对干燥终点的准确判断。
综上所述，本发明相较于现有技术的有益效果是：
(1)能够抽离干燥筒内空气的水分，隔绝外部冷湿空气进入干燥空气，防止冷却时粮食颗粒吸水回潮；
(2)通过冷水套的了冷却作用，加快了粮食颗粒的冷却速度，进而节约了干燥操作的时间成本，同时有效减少了与空气的接触时间，极大减弱了返潮现象发生的时间条件；
(3)能够有效地降低干燥筒内的湿度和压力，加快粮食颗粒内部水分的排出；
(4)干燥筒可以转动，实现了对粮食颗粒的翻炒，提高了粮食颗粒的受热均匀程度，避免了因局部温度过高而烧焦、变质；
(5)能够对干燥筒内的粮食颗粒进行取样分析，从而准确把握干燥操作的终点，进而确保了粮食颗粒的干燥质量。
附图说明
图1是本发明中带快速冷却的粮食干燥设备的结构示意图
图中标记为：1、进料口，2、干燥筒，3、通风孔，4、干燥箱，5、进风口，6、底座，7、取料口，8、出料口，9、支架，10、通风管，11、轴杆，12、冷水套。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合图1和具体的实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
带快速冷却的粮食干燥设备，包括底座6、安装于底座上的支架9、与支架9通过轴杆11成旋转配合的干燥筒1和安装于干燥筒内腔中的具有中空结构的通风管10；所述干燥筒2的顶部设置有进料孔1，底部设有出料口8，筒壁内集成有加热层，筒壁外设置有冷却水套；所述轴杆7开有轴孔；所述通风管2两端伸出轴孔并穿出支架；所述通风管3位于干燥筒3内部的管壁上开有通风孔3。
实施例2
基于实施例1，为了提高流经通风管的空气的吸湿效率，进行了如下改进：所述通风管10一端设置有干燥装置；所述干燥装置包括干燥箱4和设置于干燥箱4上的进风口5；所述干燥箱4内部填充有干燥剂。
通过干燥装置的作用，降低了流过通风管内部的空气的湿度，拉大了通风管内部与干燥筒内部湿度差。在湿度差的物理作用推动下，干燥筒内的水分更易通过通风孔逸入通风管内从而被带出，进一步降低了干燥筒内的湿度，降低了后续冷却步骤中粮食颗粒的回潮程度。
实施例3
基于实施例1，为了减弱干燥箱所存在阻力对空气流入通风管内的速度的影响，进行了如下改进：所述进风口5的直径大于通风管10的直径。
通过进风口尺寸的设计，使干燥箱附带了增压装置的功能，在抵消其阻力的同事，保持或提升空气通过干燥箱后流速，从而保证了流经通风管是产生的负压效果。
实施例4
基于实施例1，为了提高升温速率和温度控制精度，进行了如下改进：所述加热层为电阻加热层。采用上述方式，加热均匀程度好，升温快，温度控制精准，有效地缩短了干燥过程的操作时长。
实施例5
基于实施例1，为了进一步提高升温速率和温度控制精度，并提高加热效率，进行了如下改进：所述加热层为微波加热层。微波加热通过微波直接对粮食颗粒内部进行加热，其加热效率高，有良好的节能效果，且加强了水分子的运动，更利于水分子从粮食颗粒内部脱离。
实施例6
基于实施例1，为了方便对干燥筒内粮食颗粒的取样分析，进行了如下改进：所述出料口上设置有取料口7。通过增加取料口，能够在干燥过程中随时对粮食颗粒的取样分析，实现了对粮食颗粒干燥程度的监测，有利于对干燥终点的准确判断。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (6)

1.带快速冷却的粮食干燥设备，包括底座(6)和安装于底座上的支架(9)；其特征在于：还包括与支架(9)通过轴杆(11)成旋转配合的干燥筒(1)和安装于干燥筒内腔中的具有中空结构的通风管(10)；所述干燥筒(2)的顶部设置有进料孔(1)，底部设有出料口(8)，筒壁内集成有加热层，筒壁外设置有冷却水套；所述轴杆(7)开有轴孔；所述通风管(2)两端伸出轴孔并穿出支架；所述通风管(3)位于干燥筒(3)内部的管壁上开有通风孔(3)。
2.根据权利要求1所述的带快速冷却的粮食干燥设备，其特征在于：所述通风管(10)一端设置有干燥装置；所述干燥装置包括干燥箱(4)和设置于干燥箱(4)上的进风口(5)；所述干燥箱(4)内部填充有干燥剂。
3.根据权利要求2所述的带快速冷却的粮食干燥设备，其特征在于：所述进风口(5)的直径大于通风管(10)的直径。
4.根据权利要求1所述的带快速冷却的粮食干燥设备，其特征在于：所述加热层为微波加热层或电阻加热层中的任一种。
5.根据权利要求4所述的带快速冷却的粮食干燥设备，其特征在于：所述加热层为微波加热层。
6.根据权利要求1任一项所述的带快速冷却的粮食干燥设备，其特征在于：所述出料口上设置有取料口(7)。
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CN111762457A (zh) * 2020-07-15 2020-10-13 江西东坚农业发展有限公司 一种大米储存设备
CN111964396A (zh) * 2020-07-29 2020-11-20 合肥三伍机械有限公司 一种除尘烘干一体的粮食加工设备

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