CN108443149A - 一种水环式真空泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水环式真空泵,包括泵体，泵体顶部设有排气口和吸气口，排气口和吸气口通过法兰固定，排气口内腔中设有消音器，吸气口上设有单向阀，泵体底部设有底座，泵体内部设有防爆板，防爆板顶部凹槽内部设有防爆装置，防爆装置通过缓冲板进行隔离，防爆板内部设有内腔，内腔中心通过固定件连接转轴，转轴通过稳速仪连接叶轮组件，叶轮组件连接气液分离器，叶轮组件外侧连接水环，水环连接回流器，泵体外侧连接电机。本发明结构简单，缓解排气噪声，有效提高防爆系数，防止发生爆炸，提高安全性，延长使用寿命，缓解冲击力，提高结构稳定性，提高精确性，抗压能力强，密封性好。

Description

一种水环式真空泵

技术领域

本发明属于真空泵领域，具体涉及一种水环式真空泵。

背景技术

水环式真空泵简称水环泵，在石油、化工、化纤、机械、矿山、动力、冶金、轻纺、造纸、医药和食品等行业中的许多工艺过程中得到了广泛应用。例如，真空过滤、真空蒸发、真空送料、真空脱气、真空回潮和真空浓缩等。由于水环泵压缩气体的过程是等温的，故还可抽出易燃易爆的气体。此外，水环泵还可抽除含尘含水的气体。目前市场上有几种水环式真空泵，强度较低，易造成叶轮端面磨损，抗压效果差，密封不可靠，防爆效果差，使用寿命短。

发明内容

本发明的目的在于一种水环式真空泵，以解决现有的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水环式真空泵,包括泵体，泵体顶部设有排气口和吸气口，排气口和吸气口通过法兰固定，排气口内腔中设有消音器，吸气口上设有单向阀，泵体底部设有底座，泵体内部设有防爆板，防爆板顶部凹槽内部设有防爆装置，防爆装置通过缓冲板进行隔离，防爆板内部设有内腔，内腔中心通过固定件连接转轴，转轴通过稳速仪连接叶轮组件，叶轮组件连接气液分离器，叶轮组件外侧连接水环，水环连接回流器，泵体外侧连接电机。

本发明的进一步改进在于：防爆装置包括防爆外壳，防爆外壳顶部设有通孔，防爆外壳内部设有的加强筋连接防爆电磁阀，防爆电磁阀下方设有防爆液位开关，防爆液位开关连接液位控制器。

本发明的进一步改进在于：叶轮组件包括叶轮，叶轮通过加强杆连接圆环，圆环上设有小孔，小孔内部填充有橡胶球，圆环左侧设有出气口，右侧设有进气口。

本发明的进一步改进在于：泵体采用工具钢制成，叶轮组件采用钛合金无缝焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，消音器有效缓解排气噪声，防爆板配合防爆装置有效提高防爆系数，防止发生爆炸，提高安全性，延长使用寿命，回流器有效使其内部液体进行回流，缓解液体在电机停止后由于重力对叶轮组件的冲击力，提高结构稳定性，气液分离器有效隔离液体与气体，确保结构的平稳性，缓解冲击，稳速仪保证转轴的平稳转动，提高精确性，加强稳定性，采用工具钢的泵体具有抗冲击、耐高温、防腐蚀等效果，钛合金无缝焊接的叶轮组件具有质量轻，抗压强，防潮、耐高温等效果，叶轮组件抗压能力强，密封性好。

附图说明：

图1：本发明的结构示意图；

图2：本发明防爆装置的结构示意图；

图3：本发明部分结构的剖视图；

图中标号：1-泵体，2-排气口，21-消音器，3-吸气口，31-单向阀，4-法兰，5-底座，6-防爆板，7-凹槽，8-防爆装置，81-防爆外壳，82-加强筋，83-防爆电磁阀，84-防爆液位开关，85-液位控制器，86-通孔，9缓冲板，10-内腔，11-固定件，12转轴，121-稳速仪，13-叶轮组件，131-叶轮，132-加强杆，133-圆环，134-小孔，135-橡胶球，136-出气口，137-进气口，14-气液分离器，15-水环，16-回流器，17-电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：

一种水环式真空泵,包括泵体1，泵体1采用工具钢制成，泵体1顶部设有排气口2和吸气口3，排气口2和吸气口3通过法兰4固定，排气口2内腔中设有消音器21，吸气口3上设有单向阀31，泵体1底部设有底座5，泵体1内部设有防爆板6，防爆板6顶部凹槽7内部设有防爆装置8，防爆装置8包括防爆外壳81，防爆外壳81顶部设有通孔86，防爆外壳81内部设有的加强筋82连接防爆电磁阀83，防爆电磁阀83下方设有防爆液位开关84，防爆液位开关84连接液位控制器85，防爆装置8通过缓冲板9进行隔离，防爆板6内部设有内腔10，内腔10中心通过固定件11连接转轴12，转轴12通过稳速仪121连接叶轮组件13，叶轮组件13采用钛合金无缝焊接，叶轮组件13包括叶轮131，叶轮131通过加强杆132连接圆环133，圆环133上设有小孔134，小孔134内部填充有橡胶球135，圆环133左侧设有出气口136，右侧设有进气口137，叶轮组件13连接气液分离器14，叶轮组件13外侧连接水环15，水环15连接回流器16，泵体1外侧连接电机17。

工作原理：叶轮组件偏心地装在圆柱形泵壳内的转轴上，在液位控制器下，泵内注入一定量的水，在气液分离器的作用下，水气进行分离，叶轮旋转时，在稳速仪的作用下，转速保持均匀性，将水甩至泵壳形成一个水环，水环的内表面与叶轮轮毂相切，由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间逐渐扩大，从而形成真空，使气体经吸气口进入泵内进气口，随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经出气口至排气口中被排至泵外，在此过程中防爆装置开启不仅能使泵体运行更加稳定，还能大大提高了泵体的安全性能，防爆液位开关开启，带动防爆电磁阀，从小孔中排除多余的液体，完成后进行关闭，保持结构的稳定性，当点击停止时，叶轮不运转后，在汇流气的带动下，缓解液体由于重力作用和离心力的影响对叶轮组件及其结构的冲击力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种水环式真空泵,包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）顶部设有排气口（2）和吸气口（3），所述排气口（2）和吸气口（3）通过法兰（4）固定，所述排气口（2）内腔中设有消音器（21），所述吸气口（3）上设有单向阀（31），所述泵体（1）底部设有底座（5），所述泵体（1）内部设有防爆板（6），所述防爆板（6）顶部凹槽（7）内部设有防爆装置（8），所述防爆装置（8）通过缓冲板（9）进行隔离，所述防爆板（6）内部设有内腔（10），所述内腔（10）中心通过固定件（11）连接转轴（12），所述转轴（12）通过稳速仪（121）连接叶轮组件（13），所述叶轮组件（13）连接气液分离器（14），所述叶轮组件（13）外侧连接水环（15），所述水环（15）连接回流器（16），所述泵体（1）外侧连接电机（17）。

2.根据权利要求1所述的一种水环式真空泵，其特征在于：所述防爆装置（8）包括防爆外壳（81），所述防爆外壳（81）顶部设有通孔（86），所述防爆外壳（81）内部设有的加强筋（82）连接防爆电磁阀（83），所述防爆电磁阀（83）下方设有防爆液位开关（84），所述防爆液位开关（84）连接液位控制器（85）。

3.根据权利要求1所述的一种水环式真空泵，其特征在于：所述叶轮组件（13）包括叶轮（131），所述叶轮（131）通过加强杆（132）连接圆环（133），所述圆环（133）上设有小孔（134），所述小孔（134）内部填充有橡胶球（135），所述圆环（133）左侧设有出气口（136），右侧设有进气口（137）。

4.根据权利要求1所述的一种水环式真空泵，其特征在于：所述泵体（1）采用工具钢制成，所述叶轮组件（13）采用钛合金无缝焊接。