CN108442081B - 分流结构及滚筒洗衣机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种分流结构及滚筒洗衣机,其中,分流结构包括:主管道;分流管道,与主管道的侧壁相连通;其中,主管道与分流管道的连接处至主管道的入口端之间为第一管段,主管道与分流管道的连接处至主管道的出口端之间为第二管段,第一管段的管径大于分流管道的管径,第二管段包括沿流体流动方向依次设置的收缩段和扩张段。通过本发明的技术方案,能够对主管道出口端的流体流量及压力和分流管道出口端的流体流量及压力进行合理的分配,即能够将一股水流转化为两种不同大小的出水流量及出水压力,有利于减少管路的布置,从而节省了装配空间,降低了生产成本,提高了经济性和实用性。

Description

分流结构及滚筒洗衣机
技术领域
本发明涉及洗衣机领域,具体而言,涉及一种分流结构及一种滚筒洗衣机。
背景技术
现有的滚筒洗衣机中,一般在门盖密封圈上部安装用于清洗观察窗泡沫残留的上喷淋头,为解决窗垫密封圈下部内侧污垢长期沉淀的痛点,相关技术中,提出了上下喷淋(即双喷淋)的方案。然而,在双喷淋清洁方案中,如果采用两路单独供水的方式,会提高生产成本,同时会占用洗衣机内部较多的容纳空间,如果利用现有的三通管,采用上下喷淋共用一条水路的方式,则会受到水流总量限制,很难实现良好的上下喷淋效果,因此,需要通过合理分配上下喷淋的水流量与压力,来实现达到更好的上下喷淋清洗效果。
发明内容
为了解决上述技术问题至少之一,本发明的一个目的在于提供一种分流结构。
本发明的另一个目的在于提供一种具有上述分流结构的滚筒洗衣机。
为实现上述目的,本发明第一方面的技术方案提供了一种分流结构,包括:主管道;分流管道,与主管道的侧壁相连通;其中,主管道与分流管道的连通处至主管道的入口端之间为第一管段,主管道与分流管道的连通处至主管道的出口端之间为第二管段,第一管段的管径大于分流管道的管径,第二管段包括沿流体流动方向依次设置的收缩段和扩张段。
本发明提供的分流结构,包括主管道和分流管道,具体而言,分流管道与主管道的侧壁相连通,主管道与分流管道的连通处至主管道的入口端之间为第一管段,主管道与分流管道的连通处至主管道的出口端之间为第二管段,其中,第一管段的管径大于分流管道的管径,第二管段包括沿流体流动方向依次设置的收缩段和扩张段。通过上述方案,能够提高主管道出口端的流体流量及压力,同时能够降低分流管道出口端的流体流量及压力,实现对主管道出口端的流体流量及压力和分流管道出口端的流体流量及压力进行合理的分配,即同时满足了两种不同大小的流体流量及压力需求,有利于减少管路的布置,从而能够节省装配空间,降低生产成本,经济性和实用性较高。
值得特别指出的是,当在滚筒洗衣机上安装由上向下进行喷淋的上喷淋头用于清洗观察窗与窗垫密封圈外表面,同时安装由下向上进行喷淋的下喷淋头用于清洗窗垫密封圈的折皱内壁时,若采用两条单独的水路进行供水,则会提高生产成本,同时会占用洗衣机内部较多的容纳空间。若采用一条水路,利用现有的三通管进行供水,则会受到水流总量限制,很难实现良好的上下喷淋效果。
通过本发明提供的分流结构,具体地,通过将主管道的入口端与液源连通,并将分流管道的出口端与上喷淋头连通,可以提高上述上喷淋头的喷淋覆盖面,从而实现对滚筒洗衣机的整个观察窗与窗垫密封圈外表面的全覆盖清洗。通过将主管道的出口端与下喷淋头连通,能够使下喷淋头具有较大的出水压力和出水量,能够有效地对窗垫密封圈的折皱内壁进行清洗,达到良好的清洗效果。
其中,可选地,将下喷淋头设置于窗垫密封圈下部,能够利用下喷淋头对窗垫密封圈下部内侧长期沉淀的污垢清除,实用性和可靠性高。
综上,通过该分流结构,能够在上喷淋头和下喷淋头共用一股水流的前提下,实现上下喷淋清洗效果的最大化。
另外,本发明提供的上述技术方案中的分流结构还可以具有如下附加技术特征:
上述技术方案中,优选地,主管道和分流管道均为直管,主管道的中轴线与分流管道的中轴线呈角度设置。
本方案中,通过设置主管道和分流管道均为直管,并设置主管道的中轴线与分流管道的中轴线呈角度设置,能够减少主管道和分流管道内出现死角的情况,使主管道和分流管道内的流体能够顺畅的流动,有利于降低能源的消耗,提高能源利用率。
上述任一技术方案中,优选地,分流管道与主管道连接的一端为分流管道的入口端,其中,自分流管道的入口端至分流管道的出口端向主管道的入口端方向倾斜。
在本方案中,分流管道与主管道连接的一端为分流管道的入口端,通过设置自分流管道的入口端至分流管道的出口端向主管道的入口端方向倾斜,有利于增大主管道出口端的流体流量及压力,降低分流管道出口端的流体流量及压力。
其中,可以理解的是,倾斜的幅度越大,分流管道出口端的流体流量及压力则越小,主管道出口端的流体流量及压力则越大,从而能够准确有效的分配主管道出口端与分流管道出口端的流体流量及压力。
上述任一技术方案中,优选地,分流管道的管径大于第二管段的最小管径。
在本方案中,通过设置分流管道的管径大于第二管段的最小管径,有利于增大主管道出口端的流体流量及压力,降低分流管道出口端的流体流量及压力,从而实现对主管道出口端的流体流量及压力和分流管道出口端的流体流量及压力进行合理的分配。
上述任一技术方案中,优选地,主管道和分流管道为一体式结构。
在本方案中,通过设置主管道和分流管道为一体式结构,提高了分流结构的整体强度,使分流结构具有较高的稳定性和可靠性。
上述任一技术方案中,优选地,还包括:第一控制阀,设于第二管段内,用于控制第二管段的导通与截断;和/或第二控制阀,设于分流管道内,用于控制分流管道的导通与截断。
在本方案中,通过在第二管段内设置第一控制阀,可以实现控制第二管段的导通与截断,以在不需要第二管段导通时,通过关闭第一控制阀实现截断第二管段。通过在分流管道内设置第二控制阀,可以实现控制分流管道的导通与截断,以在不需要分流管道导通时,通过关闭第二控制阀实现截断分流管道。
其中,可以理解的是,通过控制第一控制阀和第二控制阀的开启幅度,还可以实现控制主管道出口端的流体流量及压力和分流管道出口端的流体流量及压力。
上述任一技术方案中,优选地,还包括:环状连接凸缘,设于主管道的入口端和/或主管道的出口端和/或分流管道的出口端。
在本方案中,通过在主管道的入口端和/或主管道的出口端和/或分流管道的出口端设置环状连接凸缘,便于将主管道的入口端和/或主管道的出口端和/或分流管道的出口端与外接管密封连接。
可选地,连接凸缘的横截面形状呈直角三角形、直角梯形或长方形。
上述任一技术方案中,优选地,还包括:固定部,设于主管道的外壁上;其中,主管道能够通过固定部与外部构件固定连接。
在本方案中,通过在主管道的外壁上设置固定部,能够将主管道与外部构件固定在一起,实用性高。
可选地,外部构件包括洗涤剂盒,在将该分流结构用于滚筒洗衣机时,可以将分流结构固定在洗涤剂盒上,便于使主管道的入口端与洗涤剂盒的出口端连接,稳定性和可靠性较高。
上述任一技术方案中,优选地,固定部包括:具有开口的定位凹槽;其中,定位凹槽的底壁上设有连接孔;和/或定位凹槽的侧壁上设有锁止槽;和/或定位凹槽的开口端设有导向面。
在本方案中,固定部包括定位凹槽,通过在定位凹槽的底壁上设置连接孔,能够通过连接孔与外部构件固定连接,可选地,连接孔为螺纹孔或连接通孔,利用连接件,例如螺钉或螺栓穿过连接孔可以与外部构件固定连接。通过在定位凹槽的侧壁上设置锁止槽,可以限制外部构件相对于定位凹槽周向转动。通过在定位凹槽的开口端设置导向面,便于外部构件的连接部位滑入定位凹槽内。
本发明第二方面的技术方案提供了一种滚筒洗衣机,包括双喷淋系统,双喷淋系统包括由上向下喷淋的上喷淋头,和由下向上喷淋的下喷淋头,滚筒洗衣机还包括:如上述任一技术方案中的分流结构,分流结构的主管道入口端与液源连通,分流结构的主管道出口端与下喷淋头连通,分流结构的分流管道出口端与上喷淋头连通。
在本方案中,通过将主管道的入口端与液源连通,并将分流管道的出口端与上喷淋头连通,能够降低上喷淋头的出水量与出水压力,同时能够提高下喷淋头的出水量与出水压力,实现对上下喷淋头的出水量及出水压力进行合理的分配,经济性和实用性较高。
具体地,当上喷淋头用于清洗滚筒洗衣机观察窗与滚筒洗衣机窗垫密封圈外表面,下喷淋头用于清洗窗垫密封圈的折皱内壁时,通过上述方案,可以提高上喷淋头的喷淋覆盖面,进而能够实现对滚筒洗衣机的观察窗及窗垫密封圈外表面的全覆盖清洗。同时能够使下喷淋头具有较大的出水压力和出水量,进而能够有效地对滚筒洗衣机窗垫密封圈的折皱内壁进行清洗,达到良好的清洗效果。
因此,通过该分流结构,能够在上喷淋头和下喷淋头共用一股水流的前提下,实现上下喷淋清洗效果的最大化,实用性和可靠性高。
上述技术方案中,优选地,还包括:洗涤剂盒,连通在主管道入口端和液源之间。
在本方案中,通过设置连通在主管道入口端和液源之间的洗涤剂盒,实现自动添加洗涤剂,提高了清洁效果。
可选地,分流结构通过固定部与洗涤剂盒固定连接。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1示出了根据本发明的一个实施例的分流结构的结构示意图;
图2示出了图1中的分流结构的主视图;
图3示出了图1中的分流结构的俯视图;
图4示出了图1中的分流结构的左视图;
图5示出了图2中的分流结构的A-A向剖视图;
图6示出了图3中的分流结构的B-B向剖视图;
图7示出了根据本发明的一个实施例的滚筒洗衣机的结构示意图;
图8示出了根据本发明的一个实施例的洗涤剂盒的结构示意图;
图9示出了根据本发明的一个实施例的洗涤剂盒与分流结构的组装示意图;
图10示出了图9中的C-C向剖视图。
其中,图1至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100分流结构,102主管道,104分流管道,106连接凸缘,108固定部,1082定位凹槽,1084连接孔,1086锁止槽,1088导向面,1022第一管段,1024第二管段,102A收缩段,102B扩张段,202上喷淋头,204下喷淋头,206洗涤剂盒,2062洗涤剂盒的入口,2064洗涤剂盒的出口,208窗垫密封圈,210进水导管,212上喷淋导管,214下喷淋导管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图10描述根据本发明一些实施例提供的分流结构及滚筒洗衣机。
如图1所示,本发明实施例提供的分流结构100,包括主管道102和分流管道104。
具体而言,分流管道104与主管道102的侧壁相连通,主管道102与分流管道104的连通处至主管道102的入口端之间为第一管段1022,主管道102与分流管道104的连通处至主管道102的出口端之间为第二管段1024,其中,第一管段1022的管径大于分流管道104的管径,第二管段1024包括沿流体流动方向依次设置的收缩段102A和扩张段102B。
通过上述方案,能够提高主管道102出口端的流体流量及压力,同时能够降低分流管道104出口端的流体流量及压力,实现对主管道102出口端的流体流量及压力和分流管道104出口端的流体流量及压力进行合理的分配,即同时满足了两种不同大小的流体流量及压力需求,有利于减少管路的布置,从而能够节省装配空间,降低生产成本,经济性和实用性较高。
值得特别指出的是,当在滚筒洗衣机上安装由上向下进行喷淋的上喷淋头202用于清洗观察窗与窗垫密封圈208外表面,同时安装由下向上进行喷淋的下喷淋头204用于清洗窗垫密封圈208的折皱内壁时,若采用两条单独的水路进行供水,则会提高生产成本,同时会占用洗衣机内部较多的容纳空间。若采用一条水路,利用现有的三通管进行供水,则会受到水流总量限制,很难实现良好的上下喷淋效果。
通过本发明提供的分流结构100,具体地,通过将主管道102的入口端与液源连通,并将分流管道104的出口端与上喷淋头202连通,可以提高上喷淋头202的喷淋覆盖面,从而实现对滚筒洗衣机的整个观察窗与窗垫密封圈208外表面的全覆盖清洗。通过将主管道102的出口端与下喷淋头204连通时,能够使下喷淋头204具有较大的出水压力和出水量,能够有效地对窗垫密封圈208的折皱内壁进行清洗,达到良好的清洗效果。
综上,通过该分流结构100,能够在上喷淋头202和下喷淋头204共用一股水流的前提下,实现上下喷淋清洗效果的最大化。
在本发明的一个实施例中,如图1、图2和图6所示,主管道102和分流管道104均为直管,主管道102的中轴线与分流管道104的中轴线呈角度设置。
本方案中,通过设置主管道102和分流管道104均为直管,并设置主管道102的中轴线与分流管道104的中轴线呈角度设置,能够减少主管道102和分流管道104内出现死角的情况,使主管道102和分流管道104内的流体能够顺畅的流动,有利于降低能源的消耗,提高能源利用率。
可选地,分流管道与第一管段之间的夹角小于90度。
在本发明的一些实施例中,如图1、图2和图6所示,分流管道104与主管道102连接的一端为分流管道104的入口端,其中,自分流管道104的入口端至分流管道104的出口端向主管道102的入口端方向倾斜。
在本方案中,分流管道104与主管道102连接的一端为分流管道104的入口端,通过设置自分流管道104的入口端至分流管道104的出口端向主管道102的入口端方向倾斜,有利于增大主管道102出口端的流体流量及压力,降低分流管道104出口端的流体流量及压力。
其中,可以理解的是,倾斜的幅度越大,分流管道104出口端的流体流量及压力则越小,主管道102出口端的流体流量及压力则越大,从而能够准确有效的分配主管道102出口端与分流管道104出口端的流体流量及压力。
在本发明的一个具体实施例中,如图8所示,可以通过独立的进水阀,将干净的喷淋水流从洗涤盒206的入口2062引入洗涤盒206中,水流经过洗涤盒206时能够与洗涤剂混合,随后从洗涤盒206的出口2064流出(其中,箭头的指向表示液体的流向)。
如图6和7所示,从洗涤盒206的出口2064流出的水或者混合液体,通过进水导管210从分流结构的主管道102入口端进入到分流结构100中,在分流结构100中进行合理分配后,水流分别进入上喷淋导管212和下喷淋导管214,进而利用上喷淋头202和下喷淋头204实现上下位置的喷淋清洗操作。其中,箭头的指向表示液体的流向。
具体地,如图6所示,水流由主管道102的入口端进入后,沿箭头所指的方向进行流动,其分别受第二管段1024和分流管道104的节流作用,实现上下喷淋水流的分配,然后分别从主管道102的出口端(即下喷淋进水口)和分流管道104的出口端(即上喷淋的进水口)流出。其中,主管道的中心线与分流管道的中心线的角度用于保证上喷淋水流喷出的速度。水流经过该分流结构后,上喷淋能实现利用水流对整个门玻璃(即观察窗)面积的全覆盖清洗,且下喷淋具有较大的出水压力与出水量,达到良好的门封(即窗垫密封圈208)底部清洗效果及下喷淋显性化效果。该分流结构在上下喷淋共用一股水里的前提下,实现了上下喷淋清洗效果的最大化,同时能够节约水电资源,实用性高。
在本发明的一些实施例中,如图6所示,分流管道104的管径大于第二管段1024的最小管径。
在本方案中,通过设置分流管道104的管径大于第二管段1024的最小管径,有利于增大主管道102出口端的流体流量及压力,降低分流管道104出口端的流体流量及压力,从而实现对主管道102出口端的流体流量及压力和分流管道104出口端的流体流量及压力进行合理的分配。
在本发明的一些实施例中,如图6所示,扩张段102B的进口面积大于收缩段102A的出口面积。
在本方案中,通过设置扩张段102B的进口面积大于收缩段102A的出口面积,有利于减小流体流动时的阻力,能够增大流体流量。
在本发明的一些实施例中,主管道102和分流管道104为一体式结构。
在本方案中,通过设置主管道102和分流管道104为一体式结构,提高了分流结构100的整体强度,使分流结构100具有较高的稳定性和可靠性。
在本发明的一些实施例中,分流结构还包括:第一控制阀,设于第二管段1024内,用于控制第二管段1024的导通与截断;和/或第二控制阀,设于分流管道104内,用于控制分流管道104的导通与截断。
在本方案中,通过在第二管段1024内设置第一控制阀,可以实现控制第二管段1024的导通与截断,以在不需要第二管段1024导通时,通过关闭第一控制阀实现截断第二管段1024。通过在分流管道104内设置第二控制阀,可以实现控制分流管道104的导通与截断,以在不需要分流管道104导通时,通过关闭第二控制阀实现截断分流管道104。
其中,可以理解的是,通过控制第一控制阀和第二控制阀的开启幅度,还可以实现控制主管道102出口端的流体流量及压力和分流管道104出口端的流体流量及压力。
在本发明的一些实施例中,如图1至图4所示,分流结构还包括:环状连接凸缘106,设于主管道102的入口端和/或主管道102的出口端和/或分流管道104的出口端。
在本方案中,通过在主管道102的入口端和/或主管道102的出口端和/或分流管道104的出口端设置环状连接凸缘106,便于将主管道102的入口端和/或主管道102的出口端和/或分流管道104的出口端与外接管密封连接。
可选地,连接凸缘106的横截面形状呈直角三角形、直角梯形或长方形。
在本发明的一些实施例中,如图1和图4所示,分流结构还包括:固定部108,设于主管道102的外壁上;其中,主管道102能够通过固定部108与外部构件固定连接。
在本方案中,通过在主管道102的外壁上设置固定部108,能够将主管道102与外部构件固定在一起,实用性高。
可选地,外部构件包括洗涤剂盒206,在将该分流结构100用于滚筒洗衣机时,可以将分流结构100固定在洗涤剂盒206上,便于使主管道102的入口端与洗涤剂盒206的出口端连接,稳定性和可靠性较高。
在本发明的一些实施例中,如图3和图5所示,固定部108包括:具有开口的定位凹槽1082;其中,定位凹槽1082的底壁上设有连接孔1084;和/或定位凹槽1082的侧壁上设有锁止槽1086;和/或定位凹槽1082的开口端设有导向面1088。
在本方案中,固定部108包括定位凹槽1082,通过在定位凹槽1082的底壁上设置连接孔1084,能够通过连接孔1084与外部构件固定连接,可选地,连接孔1084为螺纹孔或连接通孔。通过在定位凹槽1082的侧壁上设置锁止槽1086,可以减少外部构件相对于定位凹槽1082周向转动的情况。通过在定位凹槽1082的开口端设置导向面1088,便于使将外部构件的连接部位卡入定位凹槽1082内。
本发明的实施例提供的滚筒洗衣机,如图7至图10所示,包括双喷淋系统,双喷淋系统包括由上向下喷淋的上喷淋头202,和由下向上喷淋的下喷淋头204,滚筒洗衣机还包括:如上述任一技术方案中的分流结构100,分流结构100的主管道102入口端与液源连通,分流结构100的主管道102出口端与下喷淋头204连通,分流结构100的分流管道104出口端与上喷淋头202连通。
在本方案中,通过将主管道102的入口端与液源连通,并将分流管道104的出口端与上喷淋头202连通,能够降低上喷淋头202的出水量与出水压力,同时能够提高下喷淋头204的出水量与出水压力,实现对上下喷淋头的出水量及出水压力进行合理的分配,经济性和实用性较高。
具体地,当上喷淋头202用于清洗观察窗与窗垫密封圈208外表面,下喷淋头204用于清洗窗垫密封圈208的折皱内壁时,通过上述方案,可以提高上喷淋头202的喷淋覆盖面,从而实现对观察窗与窗垫密封圈208外表面的全覆盖清洗。同时能够使下喷淋头204具有较大的出水压力和出水量,能够有效地对窗垫密封圈208的折皱内壁进行清洗,达到良好的清洗效果。
因此,通过该分流结构100,能够在上喷淋头202和下喷淋头204共用一股水流的前提下,实现上下喷淋清洗效果的最大化,实用性和可靠性高。
在本发明的一些实施例中,如图7至图10所示,滚筒洗衣机还包括:洗涤剂盒206,连通在主管道102入口端和液源之间。
在本方案中,通过设置洗涤剂盒206,具体地,将洗涤盒206的入口2062与液源连通,洗涤盒206的出口2064与主管道102入口端连通,能够实现自动添加洗涤剂,提高了清洁效果,实用性和方便性好。
可选地,如图10所示,分流结构100通过固定部108与洗涤剂盒206固定连接。
综上所述,本发明提供的分流结构及滚筒洗衣机,能够提高主管道出口端的流体流量及压力,同时能够降低分流管道出口端的流体流量及压力,实现对主管道出口端的流体流量及压力和分流管道出口端的流体流量及压力进行合理的分配,即同时满足了两种不同大小的流体流量及压力需求,有利于减少管路的布置,从而能够节省装配空间,降低生产成本,经济性和实用性较高。值得说明的是,通过本发明提供的分流结构,具体地,通过将主管道的入口端与液源连通,并将分流管道的出口端与上喷淋头连通,可以提高上述上喷淋头的喷淋覆盖面,从而实现对滚筒洗衣机的整个观察窗与窗垫密封圈外表面的全覆盖清洗。通过将主管道的出口端与下喷淋头连通,能够使下喷淋头具有较大的出水压力和出水量,能够有效地对窗垫密封圈的折皱内壁进行清洗,达到良好的清洗效果。
在本发明中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种分流结构,其特征在于,包括:
主管道;
分流管道,与所述主管道的侧壁相连通;
其中,所述主管道与所述分流管道的连通处至所述主管道的入口端之间为第一管段,所述主管道与所述分流管道的连通处至所述主管道的出口端之间为第二管段,
所述第一管段的管径大于所述分流管道的管径,所述第二管段包括沿流体流动方向依次设置的收缩段和扩张段。
2.根据权利要求1所述的分流结构,其特征在于,
所述主管道和所述分流管道均为直管,所述主管道的中轴线与所述分流管道的中轴线呈角度设置。
3.根据权利要求2所述的分流结构,其特征在于,
所述分流管道与所述主管道连接的一端为所述分流管道的入口端,
其中,自所述分流管道的入口端至所述分流管道的出口端向所述主管道的入口端方向倾斜。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的分流结构,其特征在于,
所述分流管道的管径大于所述第二管段的最小管径。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的分流结构,其特征在于,
所述主管道和所述分流管道为一体式结构。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的分流结构,其特征在于,还包括:
第一控制阀,设于所述第二管段内,用于控制所述第二管段的导通与截断;和/或
第二控制阀,设于所述分流管道内,用于控制所述分流管道的导通与截断。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的分流结构,其特征在于,还包括:
环状连接凸缘,设于所述主管道的入口端和/或所述主管道的出口端和/或所述分流管道的出口端。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的分流结构,其特征在于,还包括:
固定部,设于所述主管道的外壁上;
其中,所述主管道能够通过所述固定部与外部构件固定连接。
9.根据权利要求8所述的分流结构,其特征在于,所述固定部包括:
具有开口的定位凹槽;
其中,所述定位凹槽的底壁上设有连接孔;和/或
所述定位凹槽的侧壁上设有锁止槽;和/或
所述定位凹槽的开口端设有导向面。
10.一种滚筒洗衣机,包括双喷淋系统,所述双喷淋系统包括由上向下喷淋的上喷淋头,和由下向上喷淋的下喷淋头,其特征在于,所述滚筒洗衣机还包括:
如权利要求1至9中任一项所述的分流结构,所述分流结构的主管道入口端与液源连通,所述分流结构的主管道出口端与所述下喷淋头连通,所述分流结构的分流管道出口端与所述上喷淋头连通。
11.根据权利要求10所述的滚筒洗衣机,其特征在于,还包括:
洗涤剂盒,连通在所述主管道入口端和所述液源之间。
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