CN108438027A - 一种用于皮具生产车间的运输装置 - Google Patents

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Putian Park Jewelry Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种用于皮具生产车间的运输装置，其结构包括防抖落系统、置物面板、导轨杆、杆筒、拉手把、移动轮、活动杆、手柄，防抖落系统设于置物面板内部，防抖落系统与置物面板通过机关枢纽相连接，导轨杆设有两根且分别设于置物面板上表面前后侧，导轨杆与置物面板通过电焊相连接，杆筒呈U型状并与导轨杆通过套合相连接，拉手把设于杆筒左侧表面中部，拉手把与杆筒通过电焊相连接。本发明通过将皮具放置设备上后，设有的放抖落系统，系统感受到来自货物的重力自启动系统，对货物进行围起防护，有效的避免了皮具因散落倒地而带来的损坏，同时的通过设有的平衡结构，可助力使用者在起步时推车有效的缓解使用者的起步推力。

Description

一种用于皮具生产车间的运输装置
技术领域
本发明涉及皮具运输装置领域，更确切地说，是一种用于皮具生产车间的运输装置。
背景技术
运输设备是货物从某地运往其他地区的载体，是运输方式的工具；皮具是用皮革制成的皮家具或皮工具，如皮沙发、皮椅、皮床、皮包、皮鞭、皮手套等皮革制品的总称。广义的皮具还包括皮衣、皮鞋等皮革制品。其中皮具还包括很多，比如，本册，万用手册，经理包，公文包，箱包，钱包，钥匙包等各种皮具。但是，目前这种用于皮具生产车间的运输装置存在如下缺点：
1、设备在运输过程中，容易导致堆叠的皮具散落在地，使得皮具受损。
2、其运输过程中平衡感差，对于使用者来说起步推车较为吃力。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于皮具生产车间的运输装置，以解决现有技术的设备在运输过程中，容易导致堆叠的皮具散落在地，使得皮具受损，且其运输过程中平衡感差，对于使用者来说起步推车较为吃力的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种用于皮具生产车间的运输装置，其结构包括防抖落系统、置物面板、导轨杆、杆筒、拉手把、移动轮、活动杆、手柄，所述防抖落系统设于置物面板内部，所述防抖落系统与置物面板通过机关枢纽相连接，所述导轨杆设有两根且分别设于置物面板上表面前后侧，所述导轨杆与置物面板通过电焊相连接，所述杆筒呈U型状并与导轨杆通过套合相连接，所述拉手把设于杆筒左侧表面中部，所述拉手把与杆筒通过电焊相连接，所述移动轮设有四个并分别设于置物面板下表面四边角，所述移动轮与置物面板通过扣合相连接，所述活动杆设于置物面板右表面中部，所述活动杆与置物面板通过活动相连接，所述手柄设于活动杆顶端，所述手柄与活动杆通过电焊相连接，所述防抖落系统由外壳、重力感应机构、主转动结构、升降机构、推动机构、拉动结构、限位结构、平衡结构组成，所述重力感应机构安装于外壳内上部，所述重力感应机构下部与主转动结构通过推动相连接，所述升降机构设有两个并分别设于主转动结构左右侧，所述升降机构与主转动结构同步运动，所述推动机构设有两个且分别设于重力感应机构中部左右侧，所述推动机构与重力感应机构通过推动相连接，所述拉动结构设有两个且其上部分别与推动机构通过推动相连接，所述限位结构设有两个且分别设于拉动结构下方，所述限位结构与拉动结构右侧通过拉动相连接，所述平衡结构通过扣合方式安装于外壳下部，所述平衡结构设于限位结构下方并通过啮合相连接，所述平衡结构下部与移动轮内部通过啮合相连接。
作为本发明进一步地的方案，所述重力感应机构由感应板、连接柱、固定板、锥形块、推杆、铰链块组成，所述感应板设于外壳内上部并与置物面板相连接，所述连接柱设于感应板下表面中部，所述连接柱与感应板通过电焊相连接，所述固定板设于连接柱下表面，所述固定板与连接柱通过电焊相连接，所述锥形块设有两块并分别设于固定板左右侧，所述锥形块与固定板通过电焊相连接，所述推杆设于固定板下表面中部，所述推杆与固定板通过电焊相连接，所述铰链块设于主转动结构后表面上部，所述铰链块与主转动结构通过电焊相连接，所述推杆下部与铰链块相连接。
作为本发明进一步地的方案，所述主转动结构由支撑架、转盘、轴杆、定位块、限位框组成，所述支撑架设于外壳内下壁中部，所述支撑架与外壳通过电焊相连接，所述转盘设于支撑架前表面上部，所述转盘与支撑架通过电焊相连接，所述转盘与推杆通过推动相连接，所述轴杆设有三根且分别呈均匀等距设于转盘前表面，所述轴杆与转盘通过电焊相连接，所述定位块设于轴杆前表面，所述定位块与轴杆通过电焊相连接，所述限位框通过定位块安装于转盘前表面，所述限位框左右侧分别与升降机构通过固定相连接。
作为本发明进一步地的方案，所述升降机构由固定套筒、定位板、矩形限位框、固定扣、连接块组成，所述固定套筒设于外壳内下壁左侧，所述固定套筒与外壳通过电焊相连接，所述定位板设于固定套筒内部，所述定位板与固定套筒通过套合相连接，所述固定扣设于定位板前表面下部，所述固定扣与定位板通过电焊相连接，所述连接块设于限位框左侧表面，所述连接块与限位框通过电焊相连接，所述矩形限位框设于连接块左侧表面，所述矩形限位框与连接块通过电焊相连接，所述矩形限位框通过固定扣与定位板相连接。
作为本发明进一步地的方案，所述推动机构由固定套、复位杆、U型推杆、侧推板组成，所述固定套设于外壳内上壁，所述固定套与外壳通过电焊相连接，所述U型推杆贯穿固定套并活动相连接，所述复位杆左部伸入固定套内中下部并位于U型推杆中部，所述侧推板设有两块且分别设于U型推杆左右两侧，所述侧推板与U型推杆通过电焊相连接，所述侧推板与拉动结构上部通过铰链相连接。
作为本发明进一步地的方案，所述拉动结构由一号竖向板、支撑板、二号竖向板、滑轮、滑动块、一号连接杆、移动杆、二号连接杆、推块、复位弹簧组成，所述一号竖向板设于支撑板上表面左侧，所述一号竖向板与支撑板通过电焊相连接，所述二号竖向板设于支撑板上表面右侧并通过电焊垂直相连接，所述滑轮设于一号竖向板右上表面，所述滑轮与一号竖向板通过电焊垂直相连接，所述滑动块设于支撑板上表面左侧，所述一号连接杆下端与滑动块通过铰链相连接且其上部与移动杆下部通过铰链相连接，所述移动杆上部与侧推板左侧通过铰链相连接，所述推块设于二号竖向板左侧表面并通过复位弹簧相连接，所述推块与限位结构通过拉动相连接，所述推块与滑动块通过二号连接杆相连接。
作为本发明进一步地的方案，所述限位结构由铰链杆、翘板、弧形齿轮板、绳索、弹簧绳组成，所述翘板通过铰链杆安装于外壳内中下部左侧，所述弧形齿轮板设于翘板下表面，所述弧形齿轮板与翘板通过电焊相连接，所述弧形齿轮板左下部与平衡结构通过啮合相连接，所述绳索一端与翘板右侧缠绕相连接且另一端与推块缠绕相连接，所述弹簧绳一端与翘板左侧缠绕相连接且另一端与支撑板下表面左侧通过电焊相连接。
作为本发明进一步地的方案，所述平衡结构由齿轮、支杆、传动皮带组成，所述齿轮与弧形齿轮板通过啮合相连接，所述支杆设于齿轮前表面中部，所述支杆与齿轮通过电焊相连接，所述传动皮带与支杆通过套合相连接。
发明有益效果
本发明的一种用于皮具生产车间的运输装置，将需运输的皮具放置置物面板上面，并利用拉手把对其进行扩面，通过手柄拉动至目的地，防抖落系统在感应到货物后，感应板则带动连接柱向下移动，同时的，通过推杆推动转盘进行顺时针转动，限位框则在转盘的转动下通过矩形限位框带动定位板向上移动，定位板则从固定套筒伸出对皮具进行防护，同时的，锥形块在固定板的向下作用下随其向下，进而推动侧推板向左移动，并U型推杆则在其作用下向左移动，移动杆在受到侧推板的向左推力后下部通过一号连接杆与滑动块相连接相右移动并通过二号连接杆推动推块向上移动，与推块通过绳索相连接的翘板在其的向上拉力下右端向上移动，同时的齿轮在弧形齿轮板的逆时针转动下做顺时针转动，移动轮内部在齿轮的作用下移动推力减少了；相反的，当弧形齿轮板在弹簧绳的向上弹回作用下做顺势针转动，进而通过啮合带动下方设有的齿轮做逆时针转动，对移动轮进行停止移动缓力，而推块在复位弹簧的向下弹力和绳索的向下拉力的相互作用下，向下移动并通过二号连接杆推动向左移动，回到初始位置，受到来自滑动块的推力后两端则呈水平竖直状，并U型推杆在移动杆与复位杆的相互作用下缓慢的向右移动，同时的推动锥形块回到初始位置，转盘则在推杆的向上作用下回到初始位置，并通过定位块带动限位框向下移动，矩形限位框则随限位框做同步运动，并定位板在矩形限位框的作用下向下移动。
本发明的一种用于皮具生产车间的运输装置，将皮具放置设备上后，通过设有的放抖落系统，系统感受到来自货物的重力自启动系统，对货物进行围起防护，有效的避免了皮具因散落倒地而带来的损坏，同时的通过设有的平衡结构，可助力使用者在起步时推车有效的缓解使用者的起步推力。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种用于皮具生产车间的运输装置的结构示意图。
图2为本发明一种防抖落系统的结构平面图。
图3为本发明一种防抖落系统的详细结构示意图。
图4为本发明一种防抖落系统的工作示意图。
图中：防抖落系统-1、置物面板-2、导轨杆-3、杆筒-4、拉手把-5、移动轮-6、活动杆-7、手柄-8、外壳-10、重力感应机构-11、主转动结构-12、升降机构-13、推动机构-14、拉动结构-15、限位结构-16、平衡结构-17、感应板-110、连接柱-111、固定板-112、锥形块-113、推杆-114、铰链块-115、支撑架-120、转盘-121、轴杆-122、定位块-123、限位框-124、固定套筒-130、定位板-131、矩形限位框-132、固定扣-133、连接块-134、固定套-140、复位杆-141、U型推杆-142、侧推板-143、一号竖向板-150、支撑板-151、二号竖向板-152、滑轮-153、滑动块-154、一号连接杆-155、移动杆-156、二号连接杆-157、推块-158、复位弹簧-159、铰链杆-160、翘板-161、弧形齿轮板-162、绳索-163、弹簧绳-164、齿轮-170、支杆-171、传动皮带-172。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明提供一种用于皮具生产车间的运输装置的技术方案：
一种用于皮具生产车间的运输装置，其结构包括防抖落系统1、置物面板2、导轨杆3、杆筒4、拉手把5、移动轮6、活动杆7、手柄8，其特征在于：所述防抖落系统1设于置物面板2内部，所述防抖落系统1与置物面板2通过机关枢纽相连接，所述导轨杆3设有两根且分别设于置物面板2上表面前后侧，所述导轨杆3与置物面板2通过电焊相连接，所述杆筒4呈U型状并与导轨杆3通过套合相连接，所述拉手把5设于杆筒4左侧表面中部，所述拉手把5与杆筒4通过电焊相连接，所述移动轮6设有四个并分别设于置物面板2下表面四边角，所述移动轮6与置物面板2通过扣合相连接，所述活动杆7设于置物面板2右表面中部，所述活动杆7与置物面板2通过活动相连接，所述手柄8设于活动杆7顶端，所述手柄8与活动杆7通过电焊相连接，所述防抖落系统1由外壳10、重力感应机构11、主转动结构12、升降机构13、推动机构14、拉动结构15、限位结构16、平衡结构17组成，所述重力感应机构11安装于外壳10内上部，所述重力感应机构11下部与主转动结构12通过推动相连接，所述升降机构13设有两个并分别设于主转动结构12左右侧，所述升降机构13与主转动结构12同步运动，所述推动机构14设有两个且分别设于重力感应机构11中部左右侧，所述推动机构14与重力感应机构11通过推动相连接，所述拉动结构15设有两个且其上部分别与推动机构14通过推动相连接，所述限位结构16设有两个且分别设于拉动结构15下方，所述限位结构16与拉动结构15右侧通过拉动相连接，所述平衡结构17通过扣合方式安装于外壳10下部，所述平衡结构17设于限位结构16下方并通过啮合相连接，所述平衡结构17下部与移动轮6内部通过啮合相连接，所述重力感应机构11由感应板110、连接柱111、固定板112、锥形块113、推杆114、铰链块115组成，所述感应板110设于外壳10内上部并与置物面板2相连接，所述连接柱111设于感应板110下表面中部，所述连接柱111与感应板110通过电焊相连接，所述固定板112设于连接柱111下表面，所述固定板112与连接柱111通过电焊相连接，所述锥形块113设有两块并分别设于固定板112左右侧，所述锥形块113与固定板112通过电焊相连接，所述推杆114设于固定板112下表面中部，所述推杆114与固定板112通过电焊相连接，所述铰链块115设于主转动结构12后表面上部，所述铰链块115与主转动结构12通过电焊相连接，所述推杆114下部与铰链块115相连接，所述主转动结构12由支撑架120、转盘121、轴杆122、定位块123、限位框124组成，所述支撑架120设于外壳10内下壁中部，所述支撑架120与外壳10通过电焊相连接，所述转盘121设于支撑架120前表面上部，所述转盘121与支撑架120通过电焊相连接，所述转盘121与推杆114通过推动相连接，所述轴杆122设有三根且分别呈均匀等距设于转盘121前表面，所述轴杆122与转盘121通过电焊相连接，所述定位块123设于轴杆122前表面，所述定位块123与轴杆122通过电焊相连接，所述限位框124通过定位块123安装于转盘121前表面，所述限位框124左右侧分别与升降机构13通过固定相连接，所述升降机构13由固定套筒130、定位板131、矩形限位框132、固定扣133、连接块134组成，所述固定套筒130设于外壳10内下壁左侧，所述固定套筒130与外壳10通过电焊相连接，所述定位板131设于固定套筒130内部，所述定位板131与固定套筒130通过套合相连接，所述固定扣133设于定位板131前表面下部，所述固定扣133与定位板131通过电焊相连接，所述连接块134设于限位框124左侧表面，所述连接块134与限位框124通过电焊相连接，所述矩形限位框132设于连接块134左侧表面，所述矩形限位框132与连接块134通过电焊相连接，所述矩形限位框132通过固定扣133与定位板131相连接，所述推动机构14由固定套140、复位杆141、U型推杆142、侧推板143组成，所述固定套140设于外壳10内上壁，所述固定套140与外壳10通过电焊相连接，所述U型推杆142贯穿固定套140并活动相连接，所述复位杆141左部伸入固定套140内中下部并位于U型推杆142中部，所述侧推板143设有两块且分别设于U型推杆142左右两侧，所述侧推板143与U型推杆142通过电焊相连接，所述侧推板143与拉动结构15上部通过铰链相连接，所述拉动结构15由一号竖向板150、支撑板151、二号竖向板152、滑轮153、滑动块154、一号连接杆155、移动杆156、二号连接杆157、推块158、复位弹簧159组成，所述一号竖向板150设于支撑板151上表面左侧，所述一号竖向板150与支撑板151通过电焊相连接，所述二号竖向板152设于支撑板151上表面右侧并通过电焊垂直相连接，所述滑轮153设于一号竖向板150右上表面，所述滑轮153与一号竖向板150通过电焊垂直相连接，所述滑动块154设于支撑板151上表面左侧，所述一号连接杆155下端与滑动块154通过铰链相连接且其上部与移动杆156下部通过铰链相连接，所述移动杆156上部与侧推板143左侧通过铰链相连接，所述推块158设于二号竖向板152左侧表面并通过复位弹簧159相连接，所述推块158与限位结构16通过拉动相连接，所述推块158与滑动块154通过二号连接杆157相连接，所述限位结构16由铰链杆160、翘板161、弧形齿轮板162、绳索163、弹簧绳164组成，所述翘板161通过铰链杆160安装于外壳10内中下部左侧，所述弧形齿轮板162设于翘板161下表面，所述弧形齿轮板162与翘板161通过电焊相连接，所述弧形齿轮板162左下部与平衡结构17通过啮合相连接，所述绳索163一端与翘板161右侧缠绕相连接且另一端与推块158缠绕相连接，所述弹簧绳164一端与翘板161左侧缠绕相连接且另一端与支撑板151下表面左侧通过电焊相连接，所述平衡结构17由齿轮170、支杆171、传动皮带172组成，所述齿轮170与弧形齿轮板162通过啮合相连接，所述支杆171设于齿轮170前表面中部，所述支杆171与齿轮170通过电焊相连接，所述传动皮带172与支杆171通过套合相连接。
本发明的一种用于皮具生产车间的运输装置，其工作原理为：将需运输的皮具放置置物面板2上面，并利用拉手把5对其进行扩面，通过手柄8拉动至目的地，防抖落系统1在感应到货物后，感应板110则带动连接柱111向下移动，同时的，通过推杆114推动转盘121进行顺时针转动，限位框124则在转盘121的转动下通过矩形限位框132带动定位板131向上移动，定位板131则从固定套筒130伸出对皮具进行防护，同时的，锥形块113在固定板112的向下作用下随其向下，进而推动侧推板143向左移动，并U型推杆142则在其作用下向左移动，移动杆156在受到侧推板143的向左推力后下部通过一号连接杆155与滑动块154相连接相右移动并通过二号连接杆157推动推块158向上移动，与推块158通过绳索163相连接的翘板161在其的向上拉力下右端向上移动，同时的齿轮170在弧形齿轮板162的逆时针转动下做顺时针转动，移动轮6内部在齿轮170的作用下移动推力减少了；相反的，当弧形齿轮板162在弹簧绳164的向上弹回作用下做顺势针转动，进而通过啮合带动下方设有的齿轮170做逆时针转动，对移动轮6进行停止移动缓力，而推块158在复位弹簧159的向下弹力和绳索163的向下拉力的相互作用下，向下移动并通过二号连接杆157推动154向左移动，回到初始位置，156受到来自滑动块154的推力后两端则呈水平竖直状，并U型推杆142在移动杆156与复位杆141的相互作用下缓慢的向右移动，同时的推动锥形块113回到初始位置，转盘121则在推杆114的向上作用下回到初始位置，并通过定位块123带动限位框124向下移动，矩形限位框132则随限位框124做同步运动，并定位板131在矩形限位框132的作用下向下移动。
本发明解决的问题是现有技术的设备在运输过程中，容易导致堆叠的皮具散落在地，使得皮具受损，且其运输过程中平衡感差，对于使用者来说起步推车较为吃力，本发明通过上述部件的互相组合，将皮具放置设备上后，通过设有的放抖落系统，系统感受到来自货物的重力自启动系统，对货物进行围起防护，有效的避免了皮具因散落倒地而带来的损坏，同时的通过设有的平衡结构，可助力使用者在起步时推车有效的缓解使用者的起步推力。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于皮具生产车间的运输装置，其结构包括防抖落系统(1)、置物面板(2)、导轨杆(3)、杆筒(4)、拉手把(5)、移动轮(6)、活动杆(7)、手柄(8)，其特征在于：所述防抖落系统(1)设于置物面板(2)内部，所述防抖落系统(1)与置物面板(2)通过机关枢纽相连接，所述导轨杆(3)设有两根且分别设于置物面板(2)上表面前后侧，所述导轨杆(3)与置物面板(2)通过电焊相连接，所述杆筒(4)呈U型状并与导轨杆(3)通过套合相连接，所述拉手把(5)设于杆筒(4)左侧表面中部，所述拉手把(5)与杆筒(4)通过电焊相连接，所述移动轮(6)设有四个并分别设于置物面板(2)下表面四边角，所述移动轮(6)与置物面板(2)通过扣合相连接，所述活动杆(7)设于置物面板(2)右表面中部，所述活动杆(7)与置物面板(2)通过活动相连接，所述手柄(8)设于活动杆(7)顶端，所述手柄(8)与活动杆(7)通过电焊相连接；
所述防抖落系统(1)由外壳(10)、重力感应机构(11)、主转动结构(12)、升降机构(13)、推动机构(14)、拉动结构(15)、限位结构(16)、平衡结构(17)组成，所述重力感应机构(11)安装于外壳(10)内上部，所述重力感应机构(11)下部与主转动结构(12)通过推动相连接，所述升降机构(13)设有两个并分别设于主转动结构(12)左右侧，所述升降机构(13)与主转动结构(12)同步运动，所述推动机构(14)设有两个且分别设于重力感应机构(11)中部左右侧，所述推动机构(14)与重力感应机构(11)通过推动相连接，所述拉动结构(15)设有两个且其上部分别与推动机构(14)通过推动相连接，所述限位结构(16)设有两个且分别设于拉动结构(15)下方，所述限位结构(16)与拉动结构(15)右侧通过拉动相连接，所述平衡结构(17)通过扣合方式安装于外壳(10)下部，所述平衡结构(17)设于限位结构(16)下方并通过啮合相连接，所述平衡结构(17)下部与移动轮(6)内部通过啮合相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于皮具生产车间的运输装置，其特征在于：所述重力感应机构(11)由感应板(110)、连接柱(111)、固定板(112)、锥形块(113)、推杆(114)、铰链块(115)组成，所述感应板(110)设于外壳(10)内上部并与置物面板(2)相连接，所述连接柱(111)设于感应板(110)下表面中部，所述连接柱(111)与感应板(110)通过电焊相连接，所述固定板(112)设于连接柱(111)下表面，所述固定板(112)与连接柱(111)通过电焊相连接，所述锥形块(113)设有两块并分别设于固定板(112)左右侧，所述锥形块(113)与固定板(112)通过电焊相连接，所述推杆(114)设于固定板(112)下表面中部，所述推杆(114)与固定板(112)通过电焊相连接，所述铰链块(115)设于主转动结构(12)后表面上部，所述铰链块(115)与主转动结构(12)通过电焊相连接，所述推杆(114)下部与铰链块(115)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于皮具生产车间的运输装置，其特征在于：所述主转动结构(12)由支撑架(120)、转盘(121)、轴杆(122)、定位块(123)、限位框(124)组成，所述支撑架(120)设于外壳(10)内下壁中部，所述支撑架(120)与外壳(10)通过电焊相连接，所述转盘(121)设于支撑架(120)前表面上部，所述转盘(121)与支撑架(120)通过电焊相连接，所述转盘(121)与推杆(114)通过推动相连接，所述轴杆(122)设有三根且分别呈均匀等距设于转盘(121)前表面，所述轴杆(122)与转盘(121)通过电焊相连接，所述定位块(123)设于轴杆(122)前表面，所述定位块(123)与轴杆(122)通过电焊相连接，所述限位框(124)通过定位块(123)安装于转盘(121)前表面，所述限位框(124)左右侧分别与升降机构(13)通过固定相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于皮具生产车间的运输装置，其特征在于：所述升降机构(13)由固定套筒(130)、定位板(131)、矩形限位框(132)、固定扣(133)、连接块(134)组成，所述固定套筒(130)设于外壳(10)内下壁左侧，所述固定套筒(130)与外壳(10)通过电焊相连接，所述定位板(131)设于固定套筒(130)内部，所述定位板(131)与固定套筒(130)通过套合相连接，所述固定扣(133)设于定位板(131)前表面下部，所述固定扣(133)与定位板(131)通过电焊相连接，所述连接块(134)设于限位框(124)左侧表面，所述连接块(134)与限位框(124)通过电焊相连接，所述矩形限位框(132)设于连接块(134)左侧表面，所述矩形限位框(132)与连接块(134)通过电焊相连接，所述矩形限位框(132)通过固定扣(133)与定位板(131)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于皮具生产车间的运输装置，其特征在于：所述推动机构(14)由固定套(140)、复位杆(141)、U型推杆(142)、侧推板(143)组成，所述固定套(140)设于外壳(10)内上壁，所述固定套(140)与外壳(10)通过电焊相连接，所述U型推杆(142)贯穿固定套(140)并活动相连接，所述复位杆(141)左部伸入固定套(140)内中下部并位于U型推杆(142)中部，所述侧推板(143)设有两块且分别设于U型推杆(142)左右两侧，所述侧推板(143)与U型推杆(142)通过电焊相连接，所述侧推板(143)与拉动结构(15)上部通过铰链相连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种用于皮具生产车间的运输装置，其特征在于：所述拉动结构(15)由一号竖向板(150)、支撑板(151)、二号竖向板(152)、滑轮(153)、滑动块(154)、一号连接杆(155)、移动杆(156)、二号连接杆(157)、推块(158)、复位弹簧(159)组成，所述一号竖向板(150)设于支撑板(151)上表面左侧，所述一号竖向板(150)与支撑板(151)通过电焊相连接，所述二号竖向板(152)设于支撑板(151)上表面右侧并通过电焊垂直相连接，所述滑轮(153)设于一号竖向板(150)右上表面，所述滑轮(153)与一号竖向板(150)通过电焊垂直相连接，所述滑动块(154)设于支撑板(151)上表面左侧，所述一号连接杆(155)下端与滑动块(154)通过铰链相连接且其上部与移动杆(156)下部通过铰链相连接，所述移动杆(156)上部与侧推板(143)左侧通过铰链相连接，所述推块(158)设于二号竖向板(152)左侧表面并通过复位弹簧(159)相连接，所述推块(158)与限位结构(16)通过拉动相连接，所述推块(158)与滑动块(154)通过二号连接杆(157)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于皮具生产车间的运输装置，其特征在于：所述限位结构(16)由铰链杆(160)、翘板(161)、弧形齿轮板(162)、绳索(163)、弹簧绳(164)组成，所述翘板(161)通过铰链杆(160)安装于外壳(10)内中下部左侧，所述弧形齿轮板(162)设于翘板(161)下表面，所述弧形齿轮板(162)与翘板(161)通过电焊相连接，所述弧形齿轮板(162)左下部与平衡结构(17)通过啮合相连接，所述绳索(163)一端与翘板(161)右侧缠绕相连接且另一端与推块(158)缠绕相连接，所述弹簧绳(164)一端与翘板(161)左侧缠绕相连接且另一端与支撑板(151)下表面左侧通过电焊相连接。
8.根据权利要求1或7所述的一种用于皮具生产车间的运输装置，其特征在于：所述平衡结构(17)由齿轮(170)、支杆(171)、传动皮带(172)组成，所述齿轮(170)与弧形齿轮板(162)通过啮合相连接，所述支杆(171)设于齿轮(170)前表面中部，所述支杆(171)与齿轮(170)通过电焊相连接，所述传动皮带(172)与支杆(171)通过套合相连接。
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