CN108437125A - 一种藤制品编制工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种藤制品编制工艺，包括下述步骤：步骤一：选取藤条，将藤条裁切成长短一致；步骤二：将裁剪后的藤条用清水浸泡5分钟后，通过温度60℃的蒸汽对其进行软化；步骤三：将藤条浸泡在改性液中30分钟；步骤四：将浸泡完改性液的藤条在80℃烘箱内烘干；步骤五：编制成藤制品。通过上述方法工艺制备的藤制品具有较好的耐磨性能。

Description

一种藤制品编制工艺
技术领域
本发明涉及一种编制工艺，更具体的说是涉及一种藤制品编制工艺。
背景技术
在现有技术中，比如鞋、服装、包包甚至家具都是采用人工合成的材料，往往都是采用石油为原料进行合成加工的，在石油资源日益匮乏的情况下，同时对于节能环保的理念的兴起，往往更喜欢采用天然材料进行加工。
但是木材的生长周期长，种植需要的人力物力较大，本身木材资源就匮乏的现在，不适合用来加工日常用品的原料。
藤制品即为藤条经加工处理后制成的产品。藤制品的原料为藤条，藤条的本身的植物生长周期短，易于种植。但是本身藤条在编制加工的时候会在藤条和藤条之间的摩擦，在经过多次摩擦后藤条强度下降。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种强化藤条，不易摩擦损坏的藤制品编制工艺。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种藤制品编制工艺，
包括下述步骤：
步骤一：选取藤条，将藤条裁切成长短一致；
步骤二：将裁剪后的藤条用清水浸泡5分钟后，通过温度60℃的蒸汽对其进行软化；
步骤三：将藤条浸泡在改性液中30分钟；
步骤四：将浸泡完改性液的藤条在80℃烘箱内烘干；
步骤五：编制成藤制品。
作为本发明的进一步改进，
所述步骤五中编制成藤制品的方法为：
步骤1：选取三根藤条，分别为藤条a、藤条b和藤条c；
步骤2：将藤条a和藤条b弯曲，藤条a弯折形成弯折区a，藤条b弯折形成弯折区b，将藤条a位于弯折区b中；
步骤3：将藤条c弯折，藤条c弯折形成弯折区c，并将藤条a和藤条b均置于弯折区c中；
步骤4：将藤条a的朝向下方的一端弯折形成弯折区d，且朝向上方的藤条b和藤条c均位于弯折区d中；
步骤5：将藤条b朝向下方的一端穿过弯折区a；
步骤6：将藤条c朝向下方的一端穿过弯折区a和弯折区b，且藤条c穿过的一端均位于藤条b上方；
步骤7：拉紧各处，形成六星结。
作为本发明的进一步改进，
所述步骤三中的改性液包括下述重量份组成：
纳米二氧化硅溶胶：100份
甘油酯：10份
三异丙基硼：3份
7--3,7-二甲辛-1-醛：5份
丙烯酸-2-羟乙酯：10份
溶剂：1500份。
作为本发明的进一步改进，所述溶剂选用水。
本发明的有益效果，在本发明使用过程中，首先将藤条裁切成长短一致，先经过冷水浸泡主要是为了对藤条本身进行清洗，之后通过热水浸泡，主要是起到软化整个藤条的作用，使得藤条在编制过程中能够具有更好的可塑性能。之后，将经过软化的藤条再浸泡至改性液中，在改性液中主要的成分是纳米二氧化硅溶胶、甘油酯、三异丙基硼、7--3,7-二甲辛-1-醛、丙烯酸-2-羟乙酯，主要通过纳米二氧化碳溶胶渗入到藤条内部，同时甘油酯、三异丙基硼、7--3,7-二甲辛-1-醛、丙烯酸-2-羟乙酯的分子量较小，同样扔狗渗入到藤条内部，同时甘油酯、丙烯酸-2-羟乙酯的分子结构与藤条纤维素的结构相似，可以很好地渗入到藤条内部，更好地与藤条内部纤维素进行结合，同时附着的三异丙基硼、7--3,7-二甲辛-1-醛能够在后续烘干过程中，在一定的温度下，发生交联，一方面上述原料可以形成交联结构，可以加强整体的耐磨性能，提高整个藤条的强度，保证的了藤条在多次折叠和磨损之后，仍然具有较好的强度。
之后，再编制成藤制品。
在本发明中，还提供了一种具体的编制方法，在现有的编制方法中，其结构大多较为松散。而本发明提供的编制方法中，具有一种结构精密的可以编制成六边形的六星结。
附图说明
图1为本发明的步骤3示意图；
图2为本发明的步骤4示意图；
图3为本发明的步骤5示意图；
图4为本发明的步骤6示意图；
图5为本发明的步骤7示意图。
1、藤条a；2、藤条b；3、藤条c；4、弯折区a；5、弯折区b；6、弯折区c；
7、弯折区d。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
参照图1至5所示，本实施例的
一种藤制品编制工艺，
包括下述步骤：
步骤一：选取藤条，将藤条裁切成长短一致；
步骤二：将裁剪后的藤条用清水浸泡5分钟后，通过温度60℃的蒸汽对其进行软化；
步骤三：将藤条浸泡在改性液中30分钟；
步骤四：将浸泡完改性液的藤条在80℃烘箱内烘干；
步骤五：编制成藤制品。
作为改进的一种具体实施方式，
步骤1：选取三根藤条，分别为藤条a、藤条b和藤条c；
步骤2：将藤条a和藤条b弯曲，藤条a弯折形成弯折区a，藤条b弯折形成弯折区b，将藤条a位于弯折区b中；
步骤3：将藤条c弯折，藤条c弯折形成弯折区c，并将藤条a和藤条b均置于弯折区c中；
步骤4：将藤条a的朝向下方的一端弯折形成弯折区d，且朝向上方的藤条b和藤条c均位于弯折区d中；
步骤5：将藤条b朝向下方的一端穿过弯折区a；
步骤6：将藤条c朝向下方的一端穿过弯折区a和弯折区b，且藤条c穿过的一端均位于藤条b上方；
步骤7：拉紧各处，形成六星结。
作为改进的一种具体实施方式，
所述步骤三中的改性液包括下述重量份组成：
纳米二氧化硅溶胶：100份
甘油酯：10份
三异丙基硼：3份
7--3,7-二甲辛-1-醛：5份
丙烯酸-2-羟乙酯：10份
溶剂：1500份。
作为改进的一种具体实施方式，所述溶剂选用水。
本发明的有益效果，在本发明使用过程中，首先将藤条裁切成长短一致，先经过冷水浸泡主要是为了对藤条本身进行清洗，之后通过热水浸泡，主要是起到软化整个藤条的作用，使得藤条在编制过程中能够具有更好的可塑性能。之后，将经过软化的藤条再浸泡至改性液中，在改性液中主要的成分是纳米二氧化硅溶胶、甘油酯、三异丙基硼、7--3,7-二甲辛-1-醛、丙烯酸-2-羟乙酯，主要通过纳米二氧化碳溶胶渗入到藤条内部，同时甘油酯、三异丙基硼、7--3,7-二甲辛-1-醛、丙烯酸-2-羟乙酯的分子量较小，同样扔狗渗入到藤条内部，同时甘油酯、丙烯酸-2-羟乙酯的分子结构与藤条纤维素的结构相似，可以很好地渗入到藤条内部，更好地与藤条内部纤维素进行结合，同时附着的三异丙基硼、7--3,7-二甲辛-1-醛能够在后续烘干过程中，在一定的温度下，发生交联，一方面上述原料可以形成交联结构，可以加强整体的耐磨性能，提高整个藤条的强度，保证的了藤条在多次折叠和磨损之后，仍然具有较好的强度。
之后，再编制成藤制品。
在本发明中，还提供了一种具体的编制方法，在现有的编制方法中，其结构大多较为松散。而本发明提供的编制方法中，具有一种结构精密的可以编制成六边形的六星结。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种藤制品编制工艺，其特征在于：
包括下述步骤：
步骤一：选取藤条，将藤条裁切成长短一致；
步骤二：将裁剪后的藤条用清水浸泡5分钟后，通过温度60℃的蒸汽对其进行软化；
步骤三：将藤条浸泡在改性液中30分钟；
步骤四：将浸泡完改性液的藤条在80℃烘箱内烘干；
步骤五：编制成藤制品。
2.根据权利要求1所述的一种藤制品编制工艺，其特征在于：
所述步骤五中编制成藤制品的方法为：
步骤1：选取三根藤条，分别为藤条a、藤条b和藤条c；
步骤2：将藤条a和藤条b弯曲，藤条a弯折形成弯折区a，藤条b弯折形成弯折区b，将藤条a位于弯折区b中；
步骤3：将藤条c弯折，藤条c弯折形成弯折区c，并将藤条a和藤条b均置于弯折区c中；
步骤4：将藤条a的朝向下方的一端弯折形成弯折区d，且朝向上方的藤条b和藤条c均位于弯折区d中；
步骤5：将藤条b朝向下方的一端穿过弯折区a；
步骤6：将藤条c朝向下方的一端穿过弯折区a和弯折区b，且藤条c穿过的一端均位于藤条b上方；
步骤7：拉紧各处，形成六星结。
3.根据权利要求2所述的一种藤制品编制工艺，其特征在于：
所述步骤三中的改性液包括下述重量份组成：
纳米二氧化硅溶胶：100份
甘油酯：10份
三异丙基硼：3份
7--3,7-二甲辛-1-醛：5份
丙烯酸-2-羟乙酯：10份
溶剂：1500份。
4.根据权利要求3所述的一种藤制品编制工艺，其特征在于：所述溶剂选用水。
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LOVE飞: ""兰亭教你绳编六瓣花柱包饰坠"", 《编织乐论坛HTTP://WWW.BIANZHILE.COM/P/25306，第1页》 *

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