CN108437041A - 防粘辊装置 - Google Patents

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黄榕
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    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1836Means for removing cut-out material or waste by pulling out

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明涉及一种防粘辊装置,属于雕刻模具领域,包括防粘辊本体,还包括连接于防粘辊本体端部的固定装置,防粘辊本体表面覆盖一层防粘涂层,固定装置底部设有供支撑柱插入的卡槽;废料在防粘辊本体与模切刀辊之间前进,废料前进方向与产品前进方向之间呈锐角设置。相对于现有技术,本发明所达到的有益效果:防粘辊装置主要用于模切刀架上,能满足工艺要求又能减少工位。材料经过辊刀模切后经过防粘辊分开;废料拉走,产品进入下一道工序。安装上此防粘辊装置,节省了空间,也拉近了与模切工位的距离,拉废料的效果更好。如果工艺要求不需要的话,坼卸此装置也简单方便。此装置节约了产线成本,空间,操作人员操作简单方便,防粘效果好,提供了整体效率。

Description

防粘辊装置
技术领域
本发明涉及一种防粘辊装置,属于雕刻模具领域。
背景技术
模切行业中一般需要好几个工位模切走料才能完成模切产品,不同的产品工艺不同需要的工位数量也不同,工位多了,能做出更复杂的产品,但是整个生产线也会因为工位多,而变得冗长,相对于模切方式简单的产品,多的工位占用地方,人工操作也不方便,需要把整个工位拆下来,工作量大,拆卸时间长,影响产能和效率。在某个工位完成产品模切后,一般需要把废料拉走,直接从模切刀辊和底辊处拉废料,一般废料会把产品粘住,从而带走产品,现有技术中通过加一个工位来拉废料,由于离模切工位远,遇到特殊模切材料时还是会带走产品。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了操作简单方便、防粘效果好、易于拆卸的防粘辊装置。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:防粘辊装置,包括防粘辊本体,其特征在于,还包括连接于防粘辊本体端部的固定装置,防粘辊本体表面覆盖一层防粘涂层,固定装置底部设有供支撑柱插入的卡槽;废料在防粘辊本体与模切刀辊之间前进,废料前进方向与产品前进方向之间呈锐角设置。
所述的模切刀辊为2个,产品从2个模切刀辊之间通过,且产品同时与两个模切刀辊接触;防粘辊本体与其中一个模切刀辊之间形成缝隙,该缝隙供废料通过且其构成废料前进通道,且废料同时与其中一个模切刀辊和防粘辊本体接触,所述的其中一个模切刀辊为主动辊。
所述的支撑柱为模切机的组成部分,用于固定所述的固定装置,进而固定所述的防粘辊本体。
所述的模切机包括防粘辊装置、模切刀辊、支撑柱。
所述的固定装置端部设置固定螺母,所述的固定螺母固定于模切机上。
所述的其中一个模切刀辊为主动辊,而另一个模切刀辊为从动辊。
所述的防粘辊本体中央设有轴承,固定装置固定于轴承的一端。
相对于现有技术,本发明所达到的有益效果:防粘辊装置主要用于模切刀架上,能满足工艺要求又能减少工位。材料经过辊刀模切后经过防粘辊分开;废料拉走,产品进入下一道工序。安装上此防粘辊装置,节省了空间,也拉近了与模切工位的距离,拉废料的效果更好。如果工艺要求不需要的话,坼卸此装置也简单方便。此装置节约了产线成本,空间,操作人员操作简单方便,防粘效果好,提供了整体效率。
附图说明
图1为本发明的结构图;图2和图3为防粘辊使用过程示意图;
其中,1防粘辊本体,2废料前进方向,3轴承,4固定装置,5固定螺母,6卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
根据图1-3,防粘辊装置,包括防粘辊本体1,还包括连接于防粘辊本体端部的固定装置4,防粘辊本体表面覆盖一层防粘涂层,固定装置底部设有供支撑柱插入的卡槽6;废料在防粘辊本体与一个模切刀辊之间前进,废料前进方向2与产品前进方向之间呈锐角设置;所述的防粘辊本体中央设有轴承3,固定装置4固定于轴承的一端。
所述的模切刀辊为2个,产品从2个模切刀辊之间通过,且产品同时与两个模切刀辊接触(其为现有技术);其中一个模切刀辊为主动辊,另一个模切刀辊为从动辊,随着两个模切刀辊的旋转且两者的旋转方向相反,产品向前移动(图3中产品前进方向为从左至右)。
防粘辊本体与其中一个模切刀辊之间形成缝隙,该缝隙供废料通过且其构成废料前进通道,且废料同时与其中一个模切刀辊和防粘辊本体接触,所述的其中一个模切刀辊(即图3中上侧的大刀辊)为主动辊。防粘辊装置与另一个模切刀辊(图3中下侧的大刀辊)之间没有连接或接触的关系。随着其中一个模切刀辊的旋转,带动防粘辊本体的一起旋转且两者旋转方向相反,进而使得废料向前移动。
所述的支撑柱为模切机的组成部分,用于固定所述的固定装置,进而固定所述的防粘辊本体。所述的模切机包括防粘辊装置、模切刀辊、支撑柱等结构。
所述的固定装置外端部设置固定螺母,所述的固定螺母5固定于模切机上。
防粘辊装置主要用于模切刀架上,能满足工艺要求又能减少工位。材料经过辊刀模切后经过防粘辊分开;废料拉走,产品进入下一道工序。安装上此防粘辊装置,节省了空间,也拉近了与模切工位的距离,拉废料的效果更好。如果工艺要求不需要的话,拆卸此装置也简单方便。此装置节约了产线成本,空间,操作人员操作简单方便,防粘效果好,提供了整体效率。
上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围。

Claims (7)

1.防粘辊装置,包括防粘辊本体,其特征在于,还包括连接于防粘辊本体端部的固定装置,防粘辊本体表面覆盖一层防粘涂层,固定装置底部设有供支撑柱插入的卡槽;废料在防粘辊本体与模切刀辊之间前进,废料前进方向与产品前进方向之间呈锐角设置。
2.根据权利要求1所述的防粘辊装置,其特征在于,所述的模切刀辊为2个,产品从2个模切刀辊之间通过,且产品同时与两个模切刀辊接触;防粘辊本体与其中一个模切刀辊之间形成缝隙,该缝隙供废料通过且其构成废料前进通道,且废料同时与其中一个模切刀辊和防粘辊本体接触,所述的其中一个模切刀辊为主动辊。
3.根据权利要求1所述的防粘辊装置,其特征在于,所述的支撑柱为模切机的组成部分,用于固定所述的固定装置,进而固定所述的防粘辊本体。
4.根据权利要求3所述的防粘辊装置,其特征在于,所述的模切机包括防粘辊装置、模切刀辊、支撑柱。
5.根据权利要求1所述的防粘辊装置,其特征在于,所述的固定装置端部设置固定螺母,所述的固定螺母固定于模切机上。
6.根据权利要求2所述的防粘辊装置,其特征在于,所述的其中一个模切刀辊为主动辊,而另一个模切刀辊为从动辊。
7.根据权利要求1所述的防粘辊装置,其特征在于,所述的防粘辊本体中央设有轴承,固定装置固定于轴承的一端。
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Citations (5)

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