CN205463605U - 可调式龙骨机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式龙骨机组，涉及轻钢龙骨生产设备，设计了独特的辊轮成型机，将成型辊底座、上成型辊、上传动轴、下成型辊、下传动轴均对应设置为两部分，其中一部分整体固定、另一部分整体在机架上的位置可调，实现相同截面形状、不同尺寸的龙骨产品的生产，调节方便，操作快捷，不用更换上下成型辊即可实现，缩短了生产时间，提高了生产效率，降低了生产成本，适合生产线上大规模应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及轻钢龙骨生产设备，具体的说是一种可调式龙骨机组。
背景技术
龙骨种类比较繁多，不同的截面形状、不同的产品尺寸都会增加产品的种类，生产不同的龙骨产品需要不同的成型辊，造成换辊时间频繁，浪费了时间，降低了生产效率。
发明内容
为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种可调式龙骨机组，不换辊即可实现相同截面形状、不同产品尺寸的龙骨生产，节约生产时间，提高生产效率。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种可调式龙骨机组，包含有上料架、辊轮成型机、商标冲压装置、切断装置、液压系统、出料台、电控系统及操作台、追剪平台和传动系统，所述上料架、辊轮成型机、追剪平台、出料台顺次放置，所述商标冲压装置和切断装置顺次放置于追剪平台上，所述传动系统为辊轮成型机提供动力，所述液压系统为所述商标冲压装置和切断装置提供动力，所述电控系统及操作台为整个机组的控制平台，所述辊轮成型机包含有成型辊底座、上传动轴、上成型辊、下传动轴和下成型辊，上述部件均设置于机架上，所述成型辊底座由两部分组成，其中一部分固定、另一部分位置可调，所述上传动轴和下传动轴分为两部分，对应设置于成型辊底座的两部分上，所述上成型辊分为两部分，分别设置于上传动轴两部分临近的端部，所述下成型辊分为两部分，与所述上成型辊对称设置于下传动轴两部分临近的端部，所述下传动轴与传动系统连接，所述机架上设置有定位槽，宽度设置为成型辊底座与龙骨产品尺寸的差。
本实用新型设计了独特的辊轮成型机，将成型辊底座、上成型辊、上传动轴、下成型辊、下传动轴均对应设置为两部分，其中一部分整体固定、另一部分整体在机架上的位置可调，实现相同截面形状、不同尺寸的龙骨产品的生产，调节方便，操作快捷，不用更换上下成型辊即可实现，缩短了生产时间，提高了生产效率，降低了生产成本，适合生产线上大规模应用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的侧面视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：
如图1、2所示，该可调式龙骨机组，包含有上料架1、辊轮成型机2、商标冲压装置3、切断装置4、液压系统5、出料台6、电控系统及操作台7、追剪平台8和传动系统9，所述上料架1、辊轮成型机2、追剪平台8、出料台6顺次放置，所述商标冲压装置3和切断装置4顺次放置于追剪平台8上，所述传动系统9为辊轮成型机2提供动力，所述液压系统5为所述商标冲压装置3和切断装置4提供动力，所述电控系统及操作台7为整个机组的控制平台，所述辊轮成型机2包含有成型辊底座21、上传动轴24、上成型辊25、下传动轴28和下成型辊29，上述部件均设置于机架20上，所述成型辊底座21由两部分组成，其中一部分固定、另一部分位置可调，所述上传动轴24和下传动轴28分为两部分，对应设置于成型辊底座21的两部分上，所述上成型辊25分为两部分，分别设置于上传动轴24两部分临近的端部，所述下成型辊29分为两部分，与所述上成型辊25对称设置于下传动轴29两部分临近的端部，所述下传动轴28与传动系统9连接，所述机架20上设置有定位槽，宽度设置为成型辊底座21与龙骨产品尺寸的差。
本实施例中，上成型辊25和下成型辊29为分片结构，对称的排列在上传动轴24、下传动轴29上，并且传动轴与成型辊之间通过键26连接，所述上传动轴24、下传动轴28的内侧为凸台结构，凸台结构与轴套23共同作用固定上成型辊25和下成型辊29。传动系统9连接下传动轴28，为辊轮成型机2提供动力，上成型辊25、下成型辊29之间的间隙正好等于产品的厚度，成型辊与产品之间产生的摩擦力牵引产品的前进。
图示箭头方向为龙骨产品前进方向，带钢通过上料架1开卷，进入辊轮成型机2成型，成型后的龙骨在线冲压商标及定长裁剪，输送到出料台6上；龙骨的成型在辊轮成型机2上完成，成型辊的形状决定了产品的截面形状及尺寸。
生产A产品时，右侧（顺着龙骨产品的前进的方向）的成型辊底座21固定在定位槽的右侧（顺着龙骨产品的前进的方向）；左侧（顺着龙骨产品的前进的方向）的成型辊底座21固定在定位槽的左侧（顺着龙骨产品的前进的方向）；随着成型辊底座21两侧的位置的变动，上成型辊25、下成型辊29的左右部分的相对位置随之变动，成型后的龙骨的尺寸也就变化；成型辊底座21、龙骨产品尺寸的差决定了定位槽的宽度，生产产品只需将成型辊底座21的位置变动到相应位置，节省了成型辊的对中找平的时间。
综上所述，本发明可通过调节成型辊底座之间的距离，不换辊即可生产截面形状相同、尺寸不同的龙骨产品。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种可调式龙骨机组，包含有上料架（1）、辊轮成型机（2）、商标冲压装置（3）、切断装置（4）、液压系统（5）、出料台（6）、电控系统及操作台（7）、追剪平台（8）和传动系统（9），所述上料架（1）、辊轮成型机（2）、追剪平台（8）、出料台（6）顺次放置，所述商标冲压装置（3）和切断装置（4）顺次放置于追剪平台（8）上，所述传动系统（9）为辊轮成型机（2）提供动力，所述液压系统（5）为所述商标冲压装置（3）和切断装置（4）提供动力，所述电控系统及操作台（7）为整个机组的控制平台，其特征在于，所述辊轮成型机（2）包含有成型辊底座（21）、上传动轴（24）、上成型辊（25）、下传动轴（28）和下成型辊（29），上述部件均设置于机架（20）上，所述成型辊底座（21）由两部分组成，其中一部分固定、另一部分位置可调，所述上传动轴（24）和下传动轴（28）分为两部分，对应设置于成型辊底座（21）的两部分上，所述上成型辊（25）分为两部分，分别设置于上传动轴（24）两部分临近的端部，所述下成型辊（29）分为两部分，与所述上成型辊（25）对称设置于下传动轴（28）两部分临近的端部，所述下传动轴（28）与传动系统（9）连接，所述机架（20）上设置有定位槽，宽度设置为成型辊底座（21）与龙骨产品尺寸的差。
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| CN205463605U true CN205463605U (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=56664715
Family Applications (1)
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| CN201620014406.XU Expired - Lifetime CN205463605U (zh) | 2016-01-08 | 2016-01-08 | 可调式龙骨机组 |
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| Country | Link |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108856300A (zh) * | 2017-05-15 | 2018-11-23 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种墙体龙骨成型轧辊 |
| CN108856286A (zh) * | 2017-05-15 | 2018-11-23 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种吊顶龙骨成型装置和吊顶龙骨生产线 |
| CN109127736A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-01-04 | 镇江北新建材有限公司 | 一种墙体龙骨生产用轧辊高度快速变更方法和装置 |
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2016
- 2016-01-08 CN CN201620014406.XU patent/CN205463605U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
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