CN108436224A - 一种电感绕线机涌锡锡炉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电感绕线机涌锡锡炉装置,包括锡炉机构、卸料机构、传送机构和回收槽,锡炉机构包括炉体和耐高温管道,炉体的前后侧中间均固定有垂直向下的锡炉支撑腿,炉体的内部靠近下方的位置固定有隔板,耐高温管道固定在炉体的内部下表面,且耐高温管道的上端穿过隔板的上表面,隔板的内部靠近上端的位置固定有耐高温截止阀,本发明设置了工位凸出槽,工位凸出槽内部可以放置多个电感,从涌锡孔喷出的液态锡可以直接淋到电感上,确保电感能够完全浸锡,设置了回收槽,回收槽能够将液态的锡进行回收,从而避免了液态锡的浪费,本装置结构简单,成本低,工作连续,适宜推广。
Description
技术领域
本发明涉及有刷电机技术领域,具体是一种电感绕线机涌锡锡炉装置。
背景技术
线电感的引脚需要镀锡,铜线需要通过锡炉镀锡,铜线需要穿过锡炉才能镀锡,从而增加了铜线漆膜受损的风险,涌锡锡炉,只会对引脚部分镀锡,能减少传统锡炉难保养,锡量消耗大的问题,并能很好的保护铜线受高温损害,但是现有的锡炉结构复杂,成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电感绕线机涌锡锡炉装置,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电感绕线机涌锡锡炉装置,包括锡炉机构、卸料机构、传送机构和回收槽,锡炉机构包括炉体和耐高温管道,炉体的前后侧中间均固定有垂直向下的锡炉支撑腿,炉体的内部靠近下方的位置固定有隔板,耐高温管道固定在炉体的内部下表面,且耐高温管道的上端穿过隔板的上表面,隔板的内部靠近上端的位置固定有耐高温截止阀,炉体的前表面安装有与耐高温截止阀连接的手动开关,炉体的下方固定有涌锡盒,涌锡盒的内部开设有多个涌锡孔,且涌锡孔与耐高温管道连通,回收槽位于锡炉机构的下方,传送机构包括传动辊,传动辊位于回收槽的上方两侧,两个传动辊上传动固定有传送带,传送带的外表面中间固定有工位凸出槽,传动辊的前后侧均固定有垂直向下的传送带支撑架,且传送带支撑架位于回收槽的外部,回收槽的一侧固定有收集盒。
优选的,回收槽与炉体之间固定连通有高温回收管,且耐高温回收管靠近下端的位置固定有耐高温泵,回收槽的内部靠近耐高温回收管下端的一侧固定有滤网。
优选的,卸料机构包括转盘,且转盘位于传送带靠近收集盒的一侧上方,且转盘的下方固定有支撑架,且转盘的圆周上均匀的固定有六个呈放射状的卸料板,且卸料板与动力机构(图未示)相固定。
优选的,传动辊与动力机构(图未示)相固定。
优选的,耐高温管道的上端与隔板接触的位置固定有密封圈。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设置了工位凸出槽,工位凸出槽内部可以放置多个电感,从涌锡孔喷出的液态锡可以直接淋到电感上,确保电感能够完全浸锡,设置了回收槽,回收槽能够将液态的锡进行回收,从而避免了液态锡的浪费,本装置结构简单,成本低,工作连续,适宜推广。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图。
图2为本发明的左视图。
图3为本发明锡炉机构的剖视图。
图中:1、锡炉机构;11、炉体;12、涌锡盒;121、涌锡孔;13、锡炉支撑腿;14、隔板;15、耐高温截止阀;16、手动开关;17、耐高温管道;2、卸料机构;21、卸料板;22、转盘;23、支撑架;3、传送机构;31、传动辊;32、传送带;33、工位凸出槽;34、传送带支撑架;4、回收槽;5、收集盒;6、耐高温回收管;7、耐高温泵;8、滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种电感绕线机涌锡锡炉装置,包括锡炉机构1、卸料机构2、传送机构3和回收槽4,锡炉机构1包括炉体11和耐高温管道17,炉体11的前后侧中间均固定有垂直向下的锡炉支撑腿13,炉体11的内部靠近下方的位置固定有隔板14,耐高温管道17固定在炉体11的内部下表面,且耐高温管道17的上端穿过隔板14的上表面,隔板14的内部靠近上端的位置固定有耐高温截止阀15,炉体11的前表面安装有与耐高温截止阀15连接的手动开关16,炉体11的下方固定有涌锡盒12,涌锡盒12的内部开设有多个涌锡孔121,且涌锡孔121与耐高温管道17连通,回收槽4位于锡炉机构1的下方,传送机构3包括传动辊31,传动辊31位于回收槽4的上方两侧,两个传动辊31上传动固定有传送带32,传送带32的外表面中间固定有工位凸出槽33,传动辊31的前后侧均固定有垂直向下的传送带支撑架34,且传送带支撑架34位于回收槽4的外部,回收槽4的一侧固定有收集盒5。
回收槽4与炉体11之间固定连通有高温回收管6,且耐高温回收管6靠近下端的位置固定有耐高温泵7,回收槽4的内部靠近耐高温回收管6下端的一侧固定有滤网8。
卸料机构2包括转盘22,且转盘22位于传送带32靠近收集盒5的一侧上方,且转盘22的下方固定有支撑架23,且转盘22的圆周上均匀的固定有六个呈放射状的卸料板21,且卸料板21与动力机构(图未示)相固定。
传动辊31与动力机构(图未示)相固定。
耐高温管道17的上端与隔板14接触的位置固定有密封圈。
本发明的工作原理是:将需要浸锡的电感从远离收集盒5的一侧成排的放置在工位凸出槽33的内部,动力系统带动传动辊31转动,传动辊31转动带动传送带32转动,传送带32转动带动工位凸出槽33上的电感移动,炉体11内部有热熔的液态锡,通过转动手动开关16,可以使得耐高温截止阀15打开,从而液态的锡通过耐高温管道17进入涌锡孔121的内部,经过涌锡孔121流在移动的电感上对电感进行浸锡,当多余的液态锡留在工位凸出槽33内部,当电感移动至卸料机构2的下方时,转动的转盘22转动带动卸料板21将电感拨入收集盒5的内部,而工位凸出槽33内部多余的液态锡随着传送带32的转动而进入回收槽4的内部,耐高温泵7将回收槽4内部液态的锡泵入耐高温回收管6的内部,最后进入炉体11的内部回收使用,滤网8可以将液态锡过滤,从而避免有杂质。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种电感绕线机涌锡锡炉装置,包括锡炉机构(1)、卸料机构(2)、传送机构(3)和回收槽(4),其特征在于:所述锡炉机构(1)包括炉体(11)和耐高温管道(17),所述炉体(11)的前后侧中间均固定有垂直向下的锡炉支撑腿(13),所述炉体(11)的内部靠近下方的位置固定有隔板(14),所述耐高温管道(17)固定在炉体(11)的内部下表面,且耐高温管道(17)的上端穿过隔板(14)的上表面,所述隔板(14)的内部靠近上端的位置固定有耐高温截止阀(15),所述炉体(11)的前表面安装有与耐高温截止阀(15)连接的手动开关(16),所述炉体(11)的下方固定有涌锡盒(12),所述涌锡盒(12)的内部开设有多个涌锡孔(121),且涌锡孔(121)与耐高温管道(17)连通,所述回收槽(4)位于锡炉机构(1)的下方,所述传送机构(3)包括传动辊(31),所述传动辊(31)位于回收槽(4)的上方两侧,两个所述传动辊(31)上传动固定有传送带(32),所述传送带(32)的外表面中间固定有工位凸出槽(33),所述传动辊(31)的前后侧均固定有垂直向下的传送带支撑架(34),且传送带支撑架(34)位于回收槽(4)的外部,所述回收槽(4)的一侧固定有收集盒(5)。
2.根据权利要求1所述的一种电感绕线机涌锡锡炉装置,其特征在于:所述回收槽(4)与炉体(11)之间固定连通有高温回收管(6),且耐高温回收管(6)靠近下端的位置固定有耐高温泵(7),所述回收槽(4)的内部靠近耐高温回收管(6)下端的一侧固定有滤网(8)。
3.根据权利要求1所述的一种电感绕线机涌锡锡炉装置,其特征在于:所述卸料机构(2)包括转盘(22),且转盘(22)位于传送带(32)靠近收集盒(5)的一侧上方,且转盘(22)的下方固定有支撑架(23),且转盘(22)的圆周上均匀的固定有六个呈放射状的卸料板(21),且卸料板(21)与动力机构(图未示)相固定。
4.根据权利要求1所述的一种电感绕线机涌锡锡炉装置,其特征在于:所述传动辊(31)与动力机构(图未示)相固定。
5.根据权利要求1所述的一种电感绕线机涌锡锡炉装置,其特征在于:所述耐高温管道(17)的上端与隔板(14)接触的位置固定有密封圈。
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