CN108435343A - 一种粉碎加药一体式土壤修复装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉碎加药一体式土壤修复装置，包括机体、入料口、粉碎腔、药液混合腔和第一驱动转盘，所述入料口下部连接粉碎腔，所述粉碎腔内部设置第一粉碎刀和第二粉碎刀；第一粉碎刀与第二粉碎刀左端固定连接竖直连接杆，所述竖直连接杆左侧连接第二推杆，所述第二推杆左端固定连接抵接块；抵接块左侧设置凸轮，所述凸轮前侧设置从动转盘，所述从动转盘前侧设置齿轮，机体左侧上部设置第一驱动转盘，所述机体左侧设置药液混合腔，所述机体底部设置橡胶缓冲底座，所述橡胶缓冲底座上表面右侧安装第二驱动转盘；本发明设计合理，能够充分的对土壤进行粉碎，且能够保证土壤粉碎后能够完全浸入药液，提高了土壤修复效率。

Description

一种粉碎加药一体式土壤修复装置
技术领域
本发明涉及土壤修复技术领域，具体是一种粉碎加药一体式土壤修复装置。
背景技术
众所周知，土壤污染作为一个制约人类社会可持续发展的问题正日益受到世界各国的广泛关注。造成土壤污染的原因主要有过量使用化学肥料、化学农药，各种污水、污泥及有机废弃物的不当处置，有害物质的事故性排放及各类污染物在土壤中的长期积累等。土壤污染对地下水、地表水造成次污染，通过饮用水或土壤—植物系统经由食物链进入人体而危及人类健康。土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施，是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。但在土壤修复的过程中，土壤的破碎程度往往对土壤的修复效果产生较大的影响，土壤破碎后的颗粒越小，其与反应物的反应也就越充分，修复效果也就越好；现有的土壤修复一般是直接向土壤中喷洒药剂来改善土壤性质，这种修复方法简单，但是修复效果不好，药剂直接飘落在土壤表层，容易受到风力、雨水的影响，导致药剂无法有效渗入土壤内部，造成药剂的浪费，对土壤的修复效果不好，而且还会因土壤结块而导致药剂不能够充分的溶于土壤中，造成药剂的修复效果变差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉碎加药一体式土壤修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种粉碎加药一体式土壤修复装置，包括机体、入料口、粉碎腔、药液混合腔、第一驱动转盘和第二驱动转盘，所述机体右侧上部设置入料口，所述入料口下部连接粉碎腔，所述粉碎腔内部设置第一粉碎刀和第二粉碎刀；第一粉碎刀与第二粉碎刀左端贯穿所述粉碎腔左侧壁延伸至所述粉碎腔外部左侧，且固定连接竖直连接杆右侧，所述竖直连接杆左侧中间位置固定连接第二推杆，所述第二推杆左端远离所述竖直连接杆一端固定连接抵接块；所述抵接块左侧设置凸轮，所述凸轮前侧设置从动转盘，所述从动转盘前侧设置齿轮，所述机体左侧上部设置第一驱动转盘，所述第一驱动转盘与所述从动转盘通过传送带连接，所述齿轮下部设置齿条，所述齿条水平设置，且所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿条左端固定连接第一推杆，所述机体左侧设置药液混合腔，所述药液混合腔左侧下部设置药液排出口，所述药液排出口下端连接连接橡胶软管，所述机体下部设置药液喷洒腔，所述药液喷洒腔内部设置第二转轴，所述第二转轴右端贯穿所述药液喷洒腔右侧壁，且固定连接电机，所述第二转轴外表面设置外螺纹，且所述第二转轴上滑动安装滑块；所述药液喷洒腔底部右侧设置排料口，所述机体底部设置橡胶缓冲底座，所述橡胶缓冲底座上表面右侧安装第二驱动转盘，所述第二驱动转盘前侧铰接第三推杆，所述第二驱动转盘与所述第三推杆铰接点设置在偏离所述第二驱动转盘圆心处，所述橡胶缓冲底座上表面中间位置焊接限位杆，所述限位杆左侧设置曲柄推杆，所述第三推杆左端贯穿所述限位杆，且铰接曲柄推杆，所述曲柄推杆上端抵接缓冲垫，所述缓冲垫形状为矩形，且所述缓冲垫焊接在所述药液喷洒腔外底部左侧位置。
作为本发明进一步的方案：所述入料口形状为倒梯形。
作为本发明再进一步的方案：所述第一粉碎刀与所述第二粉碎刀交替设置在所述粉碎腔内，所述第一粉碎刀长度为所述第二粉碎刀长度的四分之三。
作为本发明再进一步的方案：所述竖直连接杆右侧上下两端固定连接缓冲腔，所述缓冲腔远离所述竖直连接杆右侧一端固定安装在所述粉碎腔左侧外壁。
作为本发明再进一步的方案：所述凸轮竖直中心线与所述抵接块中心线平行。
作为本发明再进一步的方案：，所述齿轮、从动转盘和凸轮通过第一转轴连接，所述齿轮的内径小于所述从动转盘的内径。
作为本发明再进一步的方案：所述药液混合腔内部安装活塞板，所述活塞板上下两端抵接所述药液混合腔上下内壁，所述第一推杆左端延伸至所述药液混合腔内部，且与所述活塞板右侧中间位置固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎腔右侧底部与所述药液喷洒腔右侧顶部连接。
作为本发明再进一步的方案：所述滑块形状为正方体；所述滑块内部设置内腔，所述滑块上表面左侧连接所述连接橡胶软管，所述滑块下表面设置喷药口，所述喷药口上设置微型通孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述抵接块受力，从而实现推动所述竖直连接杆、第一粉碎刀和第二粉碎刀左右移动，实现了对所述粉碎腔内土壤进行充分的粉碎处理，有利于实现对土壤进行充分的修复；所述第一推杆能够推动所述活塞板沿所述第一推杆水平移动，实现了带动所述药液混合腔内部药液进行充分的混合，提高了药液的作用，所述电机启动能够带动所述滑块沿所述第二转轴左右移动，配合所述药液混合腔流入的药液，实现了对药液的均匀喷洒，有利于实现快速高效土壤修复，所述第二驱动转盘转动能够带动所述第三推杆推动所述第三推杆和限位杆，实现了所述曲柄推杆上下击打所述缓冲垫，有利于实现所述药液喷洒腔内土壤均匀分布；本发明设计合理，能够充分的对土壤进行粉碎，且能够保证土壤粉碎后能够完全浸入药液，提高了土壤修复效率。
附图说明
图1为粉碎加药一体式土壤修复装置的结构示意图。
图2为粉碎加药一体式土壤修复装置中粉碎腔的结构示意图。
图3为粉碎加药一体式土壤修复装置中齿轮的结构示意图。
图4为粉碎加药一体式土壤修复装置中齿轮的左视图。
图5为粉碎加药一体式土壤修复装置中第二驱动转盘的结构示意图
图中：1-机体、2-入料口、3-粉碎腔、4-药液喷洒腔、5-排料口、6-药液混合腔、7-活塞板、8-第一推杆、9-齿条、10-齿轮、11-从动转盘、12-凸轮、13-第一转轴、14-传送带、15-第一驱动转盘、16-抵接块、17-第二推杆、18-竖直连接杆、19-缓冲腔、20-第一粉碎刀、21-第二粉碎刀、22-电机、23-第二转轴、24-喷药口、25-滑块、26-药液排出口、27-连接橡胶软管、28-第二驱动转盘、29-橡胶缓冲底座、30-第三推杆、31-限位杆、32-曲柄推杆、33-缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种粉碎加药一体式土壤修复装置，包括机体1、入料口2、粉碎腔3、药液混合腔6、第一驱动转盘15和第二驱动转盘28，所述机体1右侧上部设置入料口2，所述入料口2形状为倒梯形，所述入料口2下部连接粉碎腔3，所述粉碎腔3内部设置第一粉碎刀20和第二粉碎刀21，所述第一粉碎刀20与所述第二粉碎刀21交替设置在所述粉碎腔3内，所述第一粉碎刀20长度为所述第二粉碎刀21长度的四分之三；第一粉碎刀20与第二粉碎刀21左端贯穿所述粉碎腔3左侧壁延伸至所述粉碎腔3外部左侧，且固定连接竖直连接杆18右侧，所述竖直连接杆18右侧上下两端固定连接缓冲腔19，所述缓冲腔19远离所述竖直连接杆18右侧一端固定安装在所述粉碎腔3左侧外壁，所述竖直连接杆18左侧中间位置固定连接第二推杆17，所述第二推杆17左端远离所述竖直连接杆18一端固定连接抵接块16，所述抵接块16受力，从而实现推动所述竖直连接杆18、第一粉碎刀20和第二粉碎刀21左右移动，实现了对所述粉碎腔3内土壤进行充分的粉碎处理，有利于实现对土壤进行充分的修复；所述抵接块16左侧设置凸轮12，所述凸轮12竖直中心线与所述抵接块16中心线平行，所述凸轮12前侧设置从动转盘11，所述从动转盘11前侧设置齿轮10，所述齿轮10、从动转盘11和凸轮12通过第一转轴13连接，所述齿轮10的内径小于所述从动转盘11的内径，所述机体1左侧上部设置第一驱动转盘15，所述第一驱动转盘15与所述从动转盘11通过传送带14连接，所述齿轮10下部设置齿条9，所述齿条9水平设置，且所述齿条9与所述齿轮10啮合，所述齿条9左端固定连接第一推杆8，所述机体1左侧设置药液混合腔6，所述药液混合腔6内部安装活塞板7，所述活塞板7上下两端抵接所述药液混合腔6上下内壁，所述第一推杆8左端延伸至所述药液混合腔6内部，且与所述活塞板7右侧中间位置固定连接，所述药液混合腔6左侧下部设置药液排出口26，所述药液排出口26下端连接连接橡胶软管27；所述第一推杆8能够推动所述活塞板7沿所述第一推杆8水平移动，实现了带动所述药液混合腔6内部药液进行充分的混合，提高了药液的作用，所述机体1下部设置药液喷洒腔4，所述粉碎腔3右侧底部与所述药液喷洒腔4右侧顶部连接，所述药液喷洒腔4内部设置第二转轴23，所述第二转轴23右端贯穿所述药液喷洒腔4右侧壁，且固定连接电机22，所述第二转轴23外表面设置外螺纹，且所述第二转轴23上滑动安装滑块25，所述滑块25形状为正方体；所述滑块25内部设置内腔，所述滑块25上表面左侧连接所述连接橡胶软管27，所述滑块25下表面设置喷药口24，所述喷药口24上设置微型通孔，所述电机22启动能够带动所述滑块25沿所述第二转轴23左右移动，配合所述药液混合腔6流入的药液，实现了对药液的均匀喷洒，有利于实现快速高效土壤修复；所述药液喷洒腔4底部右侧设置排料口5，所述机体1底部设置橡胶缓冲底座29，所述橡胶缓冲底座29上表面右侧安装第二驱动转盘28，所述第二驱动转盘28前侧铰接第三推杆30，所述第二驱动转盘28与所述第三推杆30铰接点设置在偏离所述第二驱动转盘28圆心处，所述橡胶缓冲底座29上表面中间位置焊接限位杆31，所述限位杆31左侧设置曲柄推杆32，所述第三推杆30左端贯穿所述限位杆31，且铰接曲柄推杆32，所述曲柄推杆32上端抵接缓冲垫33，所述缓冲垫33形状为矩形，且所述缓冲垫33焊接在所述药液喷洒腔4外底部左侧位置，所述第二驱动转盘28转动能够带动所述第三推杆30推动所述第三推杆30和限位杆31，实现了所述曲柄推杆32上下击打所述缓冲垫33，有利于实现所述药液喷洒腔4内土壤均匀分布。
本发明的工作原理是：土壤经过所述入料口2进入所述粉碎腔3内，启动所述第一驱动转盘15，所述第一驱动转盘15转动带动所述从动转盘11转动，所述从动转盘11带动所述凸轮12转动，使得所述凸轮12间歇性对所述抵接块16进行挤压，所述抵接块16受力，从而实现推动所述竖直连接杆18、第一粉碎刀20和第二粉碎刀21左右移动，实现了对所述粉碎腔3内土壤进行充分的粉碎处理，有利于实现对土壤进行充分的修复；粉碎后的土壤进入所述药液喷洒腔4内，所述第二驱动转盘28转动能够带动所述第三推杆30推动所述第三推杆30和限位杆31，实现了所述曲柄推杆32上下击打所述缓冲垫33，有利于实现所述药液喷洒腔4内土壤均匀分布，同时所述从动转盘11带动所述齿轮10转动，所述齿轮10带动所述第一推杆8和齿条9左右移动，所述第一推杆8能够推动所述活塞板7沿所述第一推杆8水平移动，实现了带动所述药液混合腔6内部药液进行充分的混合，提高了药液的作用，所述电机22启动能够带动所述滑块25沿所述第二转轴23左右移动，配合所述药液混合腔6流入的药液，实现了对药液的均匀喷洒，有利于实现快速高效土壤修复；本发明设计合理，能够充分的对土壤进行粉碎，且能够保证土壤粉碎后能够完全浸入药液，提高了土壤修复效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种粉碎加药一体式土壤修复装置，其特征在于，包括机体（1）、入料口（2）、粉碎腔（3）、药液混合腔（6）、第一驱动转盘（15）和第二驱动转盘（28），所述机体（1）右侧上部设置入料口（2），所述入料口（2）下部连接粉碎腔（3），所述粉碎腔（3）内部设置第一粉碎刀（20）和第二粉碎刀（21）；第一粉碎刀（20）与第二粉碎刀（21）左端贯穿所述粉碎腔（3）左侧壁延伸至所述粉碎腔（3）外部左侧，且固定连接竖直连接杆（18）右侧，所述竖直连接杆（18）左侧中间位置固定连接第二推杆（17），所述第二推杆（17）左端远离所述竖直连接杆（18）一端固定连接抵接块（16）；所述抵接块（16）左侧设置凸轮（12），所述凸轮（12）前侧设置从动转盘（11），所述从动转盘（11）前侧设置齿轮（10），所述机体（1）左侧上部设置第一驱动转盘（15），所述第一驱动转盘（15）与所述从动转盘（11）通过传送带（14）连接，所述齿轮（10）下部设置齿条（9），所述齿条（9）水平设置，且所述齿条（9）与所述齿轮（10）啮合，所述齿条（9）左端固定连接第一推杆（8），所述机体（1）左侧设置药液混合腔（6），所述药液混合腔（6）左侧下部设置药液排出口（26），所述药液排出口（26）下端连接连接橡胶软管（27），所述机体（1）下部设置药液喷洒腔（4），所述药液喷洒腔（4）内部设置第二转轴（23），所述第二转轴（23）右端贯穿所述药液喷洒腔（4）右侧壁，且固定连接电机（22），所述第二转轴（23）外表面设置外螺纹，且所述第二转轴（23）上滑动安装滑块（25）；所述药液喷洒腔（4）底部右侧设置排料口（5），所述机体（1）底部设置橡胶缓冲底座（29），所述橡胶缓冲底座（29）上表面右侧安装第二驱动转盘（28），所述第二驱动转盘（28）前侧铰接第三推杆（30），所述第二驱动转盘（28）与所述第三推杆（30）铰接点设置在偏离所述第二驱动转盘（28）圆心处，所述橡胶缓冲底座（29）上表面中间位置焊接限位杆（31），所述限位杆（31）左侧设置曲柄推杆（32），所述第三推杆（30）左端贯穿所述限位杆（31），且铰接曲柄推杆（32），所述曲柄推杆（32）上端抵接缓冲垫（33），所述缓冲垫（33）形状为矩形，且所述缓冲垫（33）焊接在所述药液喷洒腔（4）外底部左侧位置。
2.根据权利要求1所述的粉碎加药一体式土壤修复装置，其特征在于，所述入料口（2）形状为倒梯形。
3.根据权利要求1所述的粉碎加药一体式土壤修复装置，其特征在于，所述第一粉碎刀（20）与所述第二粉碎刀（21）交替设置在所述粉碎腔（3）内，所述第一粉碎刀（20）长度为所述第二粉碎刀（21）长度的四分之三。
4.根据权利要求1所述的粉碎加药一体式土壤修复装置，其特征在于，所述竖直连接杆（18）右侧上下两端固定连接缓冲腔（19），所述缓冲腔（19）远离所述竖直连接杆（18）右侧一端固定安装在所述粉碎腔（3）左侧外壁。
5.根据权利要求1所述的粉碎加药一体式土壤修复装置，其特征在于，所述凸轮（12）竖直中心线与所述抵接块（16）中心线平行。
6.根据权利要求1所述的粉碎加药一体式土壤修复装置，其特征在于，所述齿轮（10）、从动转盘（11）和凸轮（12）通过第一转轴（13）连接，所述齿轮（10）的内径小于所述从动转盘（11）的内径。
7.根据权利要求1所述的粉碎加药一体式土壤修复装置，其特征在于，所述药液混合腔（6）内部安装活塞板（7），所述活塞板（7）上下两端抵接所述药液混合腔（6）上下内壁，所述第一推杆（8）左端延伸至所述药液混合腔（6）内部，且与所述活塞板（7）右侧中间位置固定连接。
8.根据权利要求1所述的粉碎加药一体式土壤修复装置，其特征在于，所述粉碎腔（3）右侧底部与所述药液喷洒腔（4）右侧顶部连接。
9.根据权利要求1所述的粉碎加药一体式土壤修复装置，其特征在于，所述滑块（25）形状为正方体；所述滑块（25）内部设置内腔，所述滑块（25）上表面左侧连接所述连接橡胶软管（27），所述滑块（25）下表面设置喷药口（24），所述喷药口（24）上设置微型通孔。
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