CN108435335A - 一种复合材料环锤式破碎机环锤 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合材料环锤式破碎机环锤,它包括锤体,所述锤体中心设有六角孔,所述锤体外环面对应六角边处开有梯形槽,所述梯形槽底边开有垂直于六角边的圆透孔,所述梯形槽和圆透孔内镶铸耐磨体。由于锤体材料为具有一定的韧性及塑性,强度和硬度较高的中碳铸钢,又将内孔设计成六角孔,增大了锤体强度,可以有效防止锤体断裂。六角孔还可以有效避免环锤碰撞后产生的相对滑移和偏摆现象,破碎效果优于现有圆锤。六角形内角随机与销轴铰接对物料进行打击,在6个打击面设有梯形孔,孔内镶铸高铬铸铁材质的耐磨体,提高了耐磨性,延长了其使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合材料环锤式破碎机环锤。
背景技术
环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机,物料进入破碎机后,首先受到随转子高速旋转的环锤冲击作用而破碎,被粉碎的物料同时从环锤处获得动能,高速度地冲向破碎板,受到第二次破碎,然后落到筛板上,受到环锤的剪切、挤压、研磨,以及物料与物料之间的相互碰撞进一步破碎,并透过筛孔排出。目前环锤多为圆环状,又称为圆锤。环锤材料多采用高锰钢ZGMnl3或其它耐磨合金钢,当外环面磨损到一定程度,就要更换,否则因为横截面积变小而断裂,所以环锤使用寿命较短,材料浪费严重。另外,圆锤套入转子体销轴上,由于离心力的作用,圆锤向外甩出,形成打击力矩,但与物料碰撞后,圆锤内环面与销轴产生相对滑移,出现偏摆现象,影响打击效果。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种复合材料环锤式破碎机环锤。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合材料环锤式破碎机环锤,包括锤体,所述锤体中心设有六角孔,所述锤体外环面对应六角边处开有梯形槽,所述梯形槽底边开有垂直于六角边的圆透孔,所述梯形槽和圆透孔内镶铸耐磨体。
进一步的,所述耐磨体与锤体等厚。
进一步的,所述梯形槽的顶边大于底边。
进一步的,所述圆透孔的直径在25-40mm之间变更。
本发明的有益效果是,由于锤体材料为具有一定的韧性及塑性,强度和硬度较高的中碳铸钢,又将内孔设计成六角孔,增大了锤体强度,可以有效防止锤体断裂。六角孔还可以有效避免环锤碰撞后产生的相对滑移和偏摆现象,破碎效果优于现有圆锤。六角形内角随机与销轴铰接对物料进行打击,在6个打击面设有梯形孔,孔内镶铸高铬铸铁材质的耐磨体,提高了耐磨性,延长了其使用寿命。
附图说明
下面结合附图及其实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明剖面示意图。
图2是本发明与物料撞击示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种复合材料环锤式破碎机环锤,包括锤体1,所述锤体中心设有六角孔,所述锤体1外环面对应六角边处开有梯形槽,所述梯形槽底边开有垂直于六角边的圆透孔11,所述梯形槽和圆透孔11内镶铸耐磨体2。所述耐磨体2与锤体1等厚。所述梯形槽的顶边大于底边。所述圆透孔11的直径在25-40mm之间变更。
由于锤体材料为具有一定的韧性及塑性,强度和硬度较高的中碳铸钢,又将内孔设计成六角孔,增大了锤体强度,可以有效防止锤体断裂。六角形内角随机与销轴铰接对物料打击,打击面设有梯形孔,孔内镶铸高铬铸铁耐磨体,提高了耐磨性。
高铬铸铁是继高锰钢和镍硬IV铸铁后的第3代耐磨材料,它的硬度可达到60 HRC,其组织中容易形成显微硬度较高的M7C3型碳化物,该类型碳化物的数量越大,其耐磨性越好,但是整体用高铬铸铁铸造,存在浇注困难、冲击韧性差、容易断裂等缺陷,以至于它的使用受到限制。将高铬铸铁镶铸到锤体梯形槽内,镶铸的界面呈冶金结合,而且梯形槽底边开有垂直于六角边的圆透孔,相当于插入一个销轴,更增加了与锤体的冶金结合度,不会脱落和断裂。
如图2所示,本发明的六角孔内角围绕销轴转动,相当于将销轴放入燕尾槽中,故不会产生相对滑移,也不会产生偏摆现象,破碎效果优于现有圆锤。
Claims (4)
1.一种复合材料环锤式破碎机环锤,包括锤体,其特征在于:所述锤体中心设有六角孔,所述锤体外环面对应六角边处开有梯形槽,所述梯形槽底边开有垂直于六角边的圆透孔,所述梯形槽和圆透孔内镶铸耐磨体。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料环锤式破碎机环锤,其特征在于:所述耐磨体与锤体等厚。
3.根据权利要求1或2所述的一种复合材料环锤式破碎机环锤,其特征在于:所述梯形槽的顶边大于底边。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料环锤式破碎机环锤,其特征在于:所述圆透孔的直径在25-40mm之间变更。
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Citations (5)
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2018
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