CN108435058A - 一种浮选入料预处理装置及其与浮选机集成的方法 - Google Patents

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梁兴国
王慧锋
王振文
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Tianjin Meiteng Technology Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/93Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with rotary discs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • B03D1/14Flotation machines

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Abstract

本发明提供了一种浮选入料预处理装置及其与浮选机集成的方法,预处理装置包括:入料管、调浆槽、定子、叶轮、进药管、套筒、轴承座、传动轴、驱动机构和溢流板。入料管采用三通结构、设两个出口,各部件依次固定,调浆槽后壁设矩形孔作为预处理装置的出料口。与浮选机集成的方法包括:预处理装置采用方形结构设计,与浮选机同宽;预处理装置的溢流板高于浮选机的溢流堰100mm以上;浮选机的进料孔与预处理装置的排料孔采用同宽矩形孔设计。本发明强化了矿浆预处理过程,有效降低了浮选药剂消耗量并提高了分选的选择性,同时具有矿浆通过量大,占地面积小、加工成本及土建成本较低,整合度高、生产管理方便,使用成本及维护成本均较低的优点。

Description

一种浮选入料预处理装置及其与浮选机集成的方法
技术领域
本发明属于浮选设备技术领域,具体涉及一种浮选入料预处理装置及其与浮选机集成的方法。
背景技术
浮选技术是最为经济有效的微细煤泥分离方法,也是煤炭深度分选的重要方法。随着采煤机械化程度的提高,选煤厂原料煤中的粉煤量越来越多,浮选作业变的越来越重要。而且,浮选作业也是选煤厂煤泥水处理系统中的重要环节,对实现煤泥水闭路循环和环境保护具有重要作用。
浮选入料必须有合适、稳定的浓度,且有些药剂与矿浆必须有一定的接触时间,因此浮选前应设置调浆设备。调浆设备保证了浮选机给料的稳定性并实现了矿浆、药剂、空气充分弥散和混合,有效降低了浮选药剂消耗量并提高了分选的选择性。
目前,国内常见的调浆设备主要包括搅拌桶、矿浆准备器和矿浆预处理器等,这些现有的设备结构复杂、加工成本高,占地面积大、占用空间大、土建成本高,矿浆落差大、系统能耗高;此外调浆设备与浮选机是两个独立的设备,生产时通过管道连通、独立工作,用户的使用成本及维护成本较高,同时还存在整合度低、使用不方便的缺陷,已不能适应矿产资源的高效开发及社会经济发展的需要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,针对目前国内常见的调浆设备存在的上述不足,提供一种浮选入料预处理装置及其与浮选机集成的方法。这种装置能使矿浆、药剂和空气充分混合,并且设备结构简单、占地面积小;这种方法实现了矿浆预处理装置与浮选机的直接连通,取消了转载管道,整合度高、矿浆落差小、系统能耗低。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种浮选入料预处理装置,包括:入料管、调浆槽、定子、叶轮、进药管、套筒、轴承座、传动轴、驱动机构和溢流板,调浆槽采用方形结构设计,调浆槽前壁下方设入料口,入料管穿过入料口进入调浆槽,入料管设两个出口,下出口焊接在调浆槽底部,上出口上方为叶轮,叶轮固定在传动轴上,传动轴固定在轴承座上,套筒连接在轴承座下方,定子连接在套筒下方,进药管设置在套筒上侧,轴承座通过支架固定在调浆槽上方,驱动机构连接在传动轴上,溢流板焊接在调浆槽内,调浆槽后壁设有浮选入料预处理装置的出料口。
按上述方案,驱动机构采用皮带轮传动,皮带轮由三相异步电机驱动。
优选的,溢流板为两侧弯曲结构,与调浆槽后壁形成两端宽中间窄的出料口截面,使矿浆充分混合后再进入浮选机内。
优选的,入料管采用三通结构,在调浆槽内设两个出口,上出口为矿浆主出口,下出口矿浆辅助出口,下出口面积比上出口小,下出口的设计使矿浆循环量在入料矿浆流量变化时保持稳定。
优选的,调浆槽的出料口设计为矩形孔,增大了出料口截面,使出料更加顺畅。
本发明还涉及一种实现上述浮选入料预处理装置与浮选机集成的方法,所述方法如下:
1、浮选入料预处理装置采用方形结构设计,与浮选机槽体同宽;
2、浮选入料预处理装置的后壁通过焊接固定在浮选机头槽前壁;
3、浮选入料预处理装置的矿浆溢流板高于浮选机的溢流堰100mm以上;
4、浮选入料预处理装置的调浆槽后壁开矩形排料孔,浮选机头槽前壁取消常规的入料管设计,设置与排料孔同宽的进料孔,进料孔和排料孔直接连通。
本发明所述方法在实现浮选入料预处理装置与浮选机集成的前提下,有效保证了预处理后的矿浆能自流至浮选机内。
本发明带来以下有益效果。
1、浮选入料预处理装置的创新设计,吸气量较大,优于目前国内常见的调浆设备,实现了矿浆、药剂、空气的充分弥散和混合,有效降低了浮选药剂消耗量并提高了分选的选择性。
2、浮选入料预处理装置的排料孔采用矩形孔设计,可迅速将预处理后的矿浆输送到浮选机内,有效提高了浮选入料预处理装置的矿浆通过能力。
3、浮选入料预处理装置与浮选机直接连通,无任何转载环节,矿浆落差小,系统能耗低。
4、浮选入料预处理装置与浮选机集成设计,占地面积小,占用空间小,加工成本及土建成本均较低。
5、浮选入料预处理装置与浮选机集成设计,整合度高,生产管理方便,使用成本及维护成本均较低。
附图说明
图1和图2是本发明的结构示意图。
图中:1-入料管、2-调浆槽、3-定子、4-叶轮、5-进药管、6-套筒、7-轴承座、8-传动轴、9-驱动机构、10-溢流板、11-浮选机。
具体实施方式
下面结合附图1和附图2对本发明做进一步的描述,但它们并不是对本发明保护范围的限定。
如图1和图2所示,本实施例中的预处理装置,包括入料管(1)、调浆槽(2)、定子(3)、叶轮(4)、进药管(5)、套筒(6)、轴承座(7)、传动轴(8)、驱动机构(9)、溢流板(10)。
所述浮选入料预处理装置的工作原理及工作过程如下:
矿浆由入料管(1)自流进入调浆槽(2)内,通过入料管(1)主出口吸入到叶轮内,驱动机构(9)通过传动轴(8)带动叶轮(4)旋转,在离心作用下把矿浆甩到四周,同时在叶轮(4)下方形成负压区,药剂和空气通过进药管(5)吸入到叶轮(4)和定子(3)的间隙,然后被甩到周围矿浆中,在叶轮(4)强力搅拌的作用下空气、药剂、矿浆充分混合交融,完成矿浆的预处理,然后越过溢流板(10)流入到浮选机(11)内。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还能够对上述技术方案进行变更和修改。但是,本发明并不局限于上述的具体技术方案,凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本发明构成任何限制。

Claims (5)

1.一种浮选入料预处理装置,其特征在于:包括入料管、调浆槽、定子、叶轮、进药管、套筒、轴承座、传动轴、驱动机构和溢流板,调浆槽采用方形结构设计,调浆槽前壁下方设入料口,入料管穿过入料口进入调浆槽,入料管设两个出口,下出口焊接在调浆槽底部,上出口上方为叶轮,叶轮固定在传动轴上,传动轴固定在轴承座上,套筒连接在轴承座下方,定子连接在套筒下方,进药管设置在套筒上侧,轴承座通过支架固定在调浆槽上方,驱动机构连接在传动轴上,溢流板焊接在调浆槽内,调浆槽后壁设有浮选入料预处理装置的排料孔。
2.根据权利要求1所述的浮选入料预处理装置,其特征在于:溢流板为两侧弯曲的结构,与调浆槽后壁形成两端宽中间窄的出料口截面。
3.根据权利要求1所述的浮选入料预处理装置,其特征在于:入料管采用三通结构,在调浆槽内设两个出口,上出口为矿浆主出口,下出口矿浆辅助出口,下出口面积比上出口小。
4.根据权利要求1所述的浮选入料预处理装置,其特征在于:调浆槽的出料口设计为矩形孔。
5.一种实现权利要求1~4任意之一所述的浮选入料预处理装置与浮选机集成的方法,其特征在于:包括:
a、将浮选入料预处理装置设计为方形结构,与浮选机槽体同宽;
b、将浮选入料预处理装置的后壁通过焊接固定在浮选机头槽入料端;
c、浮选入料预处理装置的矿浆溢流板设计为高于浮选机的溢流堰100mm以上;
d、浮选入料预处理装置的调浆槽后壁开矩形排料孔,浮选机头槽前壁设置与排料孔同宽的进料孔,进料孔和排料孔直接连通。
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