CN108435023A - 一种油墨加工稀释装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油墨加工稀释装置,包括主体、储存机构、清洗机构、稀释机构,所述主体两侧分别固定设置有两个储存机构,所述储存机构包括储存罐、入料盖、刻度、入料管、入料阀,所述储存罐上端通过旋合活动安装有入料盖,所述储存罐外表面固定设置有刻度,所述储存罐为透明材料制成,所述储存罐下端固定设置有入料管,所述入料管活动安装有入料阀,所述储存机构远离入料阀一侧固定设置有清洗机构,所述清洗机构包括水箱、进水口、出气阀、进气阀、活塞管、活塞、活动杆、主动杆、第一电机。本发明实现对油墨的稀释,并提升对稀释箱的清洗,提高了稀释度的准确性,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及油墨加工技术领域,具体为一种油墨加工稀释装置。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长,油墨应该具有一定的流动性,并且满足各种印刷过程所要求的性质,能够在印品上迅速干燥,干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。对油墨来说,颜色、身骨(通常将稀稠度、流动性等油墨的流变性质称为油墨的身骨)和干燥性能是油墨三个最重要的性质,也是研制油墨配方及工艺和生产油墨时应该注意的;在印品上的印膜应该有一定的耐抗性,才使印品具有实际用处。掌握专色油墨的调配、油墨用量的控制、剩墨的充分利用等,不仅能够节约材料,而且对个人素质、技术水平都会有相应的提高。一位优秀的调墨工,对新型油墨的开发、色彩的创新、油墨成本的降低起着很重要的作用。但是目前使用的稀释装置缺少自动清洗功能,不能保证后续稀释的准确性,为工作人员带来较大麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油墨加工稀释装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种油墨加工稀释装置,包括主体、储存机构、清洗机构、稀释机构,所述主体两侧分别固定设置有两个储存机构,所述储存机构包括储存罐、入料盖、刻度、入料管、入料阀,所述储存罐上端通过旋合活动安装有入料盖,所述储存罐外表面固定设置有刻度,所述储存罐为透明材料制成,所述储存罐下端固定设置有入料管,所述入料管活动安装有入料阀,所述储存机构远离入料阀一侧固定设置有清洗机构,所述清洗机构包括水箱、进水口、出气阀、进气阀、活塞管、活塞、活动杆、主动杆、第一电机,所述清洗机构靠近储存罐一侧固定设置有水箱,所述水箱外侧开设有进水口,所述第一电机通过安装座固定设置在储存罐一侧,所述第一电机输出轴端固定设置有主动杆,所述主动杆远离第一电机一侧活动安装有活动杆,所述活动杆远离主动杆一侧固定设置有活塞,所述活塞管通过安装座固定设置在第一电机下端,所述活塞管远离活动杆一侧活动安装有出气阀,所述活塞管下端活动安装有进气阀,所述水箱远离第一电机一侧固定设置有稀释机构,所述稀释机构包括第二电机、稀释箱、搅拌扇叶、出口,所述入料管远离储存罐一侧固定设置有稀释箱,所述稀释箱一侧通过安装座固定设置有第二电机,所述第二电机输出端固定设置有搅拌扇叶轴,所述稀释箱远离水箱一侧开设有出口,所述出口远离稀释箱一侧活动安装有收集箱。
优选的,所述水箱下端固定设置有进水管。
优选的,所述进水管活动安装有水阀。
优选的,所述进水管靠近稀释箱一侧固定设置有喷水球。
优选的,所述喷水球外表面开设有若干喷水孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过在稀释装置上设置两个储存机构分别储存油墨和水,按照稀释比例要求打开或者关闭入料阀,根据储存罐上的刻度控制油墨和水的输出量,在稀释箱中通过第二电机带动搅拌扇叶进行油墨和水的混合操作,搅拌扇叶转动运动确保油墨和水充分融合,达到最佳稀释效果;
2、本发明同时还设置水箱、水阀、喷水孔进行稀释箱的清洗,水箱中的水通过水阀进入喷水球,在气压的作用下通过喷水孔向稀释箱喷洒水分,进行高效的清洗操作,并在稀释装置上设置有活塞管、活塞、进气阀和出气阀增强水箱内的气压,为喷水球的喷水工作增加水压,进一步提高了清洁的效果,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
图1为本发明一种油墨加工稀释装置整体结构示意图;
图2为本发明一种油墨加工稀释装置图1中A处放大视图;
图3为本发明一种油墨加工稀释装置图1中B处放大视图。
图中:1-储存机构;11-储存罐;12-入料盖;13-刻度;14-入料管;15-入料阀;2-清洗机构;21-水箱;211-水阀;212-喷水球;213-喷水孔;214-进水管;22-进水口;23-出气阀;24-进气阀;25-活塞管;26-活塞;27-活动杆;28-主动杆;29-第一电机;3-稀释机构;31-第二电机;32-稀释箱;33-搅拌扇叶;34-出口;4-收集箱;5-主体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种油墨加工稀释装置,包括主体5、储存机构1、清洗机构2、稀释机构3,所述主体5两侧分别固定设置有两个储存机构1,所述储存机构1包括储存罐11、入料盖12、刻度13、入料管14、入料阀15,所述储存罐11上端通过旋合活动安装有入料盖12,所述储存罐11外表面固定设置有刻度13,所述储存罐11为透明材料制成,所述储存罐11下端固定设置有入料管14,所述入料管14活动安装有入料阀15,所述储存机构1远离入料阀15一侧固定设置有清洗机构2,所述清洗机构2包括水箱21、进水口22、出气阀23、进气阀24、活塞管25、活塞26、活动杆27、主动杆28、第一电机29,所述清洗机构2靠近储存罐11一侧固定设置有水箱21,所述水箱21外侧开设有进水口22,所述第一电机29通过安装座固定设置在储存罐11一侧,所述第一电机29输出轴端固定设置有主动杆28,所述主动杆28远离第一电机29一侧活动安装有活动杆27,所述活动杆27远离主动杆28一侧固定设置有活塞26,所述活塞管25通过安装座固定设置在第一电机29下端,所述活塞管25远离活动杆27一侧活动安装有出气阀23,所述活塞管25下端活动安装有进气阀24,所述水箱21远离第一电机29一侧固定设置有稀释机构3,所述稀释机构3包括第二电机31、稀释箱32、搅拌扇叶33、出口34,所述入料管14远离储存罐11一侧固定设置有稀释箱32,所述稀释箱32一侧通过安装座固定设置有第二电机31,所述第二电机31输出端固定设置有搅拌扇叶33轴,所述稀释箱32远离水箱21一侧开设有出口34,所述出口34远离稀释箱32一侧活动安装有收集箱4。
所述水箱21下端固定设置有进水管214,将水箱21的水输送至稀释箱32,起到清洗作用;所述进水管214活动安装有水阀211,控制清洗机构2的对稀释箱32的清洗工作;所述进水管214靠近稀释箱32一侧固定设置有喷水球212,可以将水箱21中的水喷向稀释箱32;所述喷水球212外表面开设有若干喷水孔213,可以向稀释箱32的多个角度进行冲洗,保证清洗效果。
工作原理:本发明通过在稀释装置上设置两个储存机构1分别储存油墨和水,按照稀释比例要求打开或者关闭入料阀15,根据储存罐11上的刻度13控制油墨和水的输出量,在稀释箱32中通过第二电机31带动搅拌扇叶33进行油墨和水的混合操作,搅拌扇叶33转动运动确保油墨和水充分融合,达到最佳稀释效果,同时还设置水箱21、水阀211、喷水孔213进行稀释箱32的清洗,水箱21中的水通过水阀211进入喷水球212,在气压的作用下通过喷水孔213向稀释箱32喷洒水分,进行高效的清洗操作,并在稀释装置上设置有活塞管25、活塞26、进气阀24和出气阀23增强水箱21内的气压,为喷水球212的喷水工作增加水压,进一步提高了清洁的效果,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种油墨加工稀释装置,包括主体(5)、储存机构(1)、清洗机构(2)、稀释机构(3),其特征在于:所述主体(5)两侧分别固定设置有两个储存机构(1),所述储存机构(1)包括储存罐(11)、入料盖(12)、刻度(13)、入料管(14)、入料阀(15),所述储存罐(11)上端通过旋合活动安装有入料盖(12),所述储存罐(11)外表面固定设置有刻度(13),所述储存罐(11)为透明材料制成,所述储存罐(11)下端固定设置有入料管(14),所述入料管(14)活动安装有入料阀(15),所述储存机构(1)远离入料阀(15)一侧固定设置有清洗机构(2),所述清洗机构(2)包括水箱(21)、进水口(22)、出气阀(23)、进气阀(24)、活塞管(25)、活塞(26)、活动杆(27)、主动杆(28)、第一电机(29),所述清洗机构(2)靠近储存罐(11)一侧固定设置有水箱(21),所述水箱(21)外侧开设有进水口(22),所述第一电机(29)通过安装座固定设置在储存罐(11)一侧,所述第一电机(29)输出轴端固定设置有主动杆(28),所述主动杆(28)远离第一电机(29)一侧活动安装有活动杆(27),所述活动杆(27)远离主动杆(28)一侧固定设置有活塞(26),所述活塞管(25)通过安装座固定设置在第一电机(29)下端,所述活塞管(25)远离活动杆(27)一侧活动安装有出气阀(23),所述活塞管(25)下端活动安装有进气阀(24),所述水箱(21)远离第一电机(29)一侧固定设置有稀释机构(3),所述稀释机构(3)包括第二电机(31)、稀释箱(32)、搅拌扇叶(33)、出口(34),所述入料管(14)远离储存罐(11)一侧固定设置有稀释箱(32),所述稀释箱(32)一侧通过安装座固定设置有第二电机(31),所述第二电机(31)输出端固定设置有搅拌扇叶(33)轴,所述稀释箱(32)远离水箱(21)一侧开设有出口(34),所述出口(34)远离稀释箱(32)一侧活动安装有收集箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种油墨加工稀释装置,其特征在于:所述水箱(21)下端固定设置有进水管(214)。
3.根据权利要求2所述的一种油墨加工稀释装置,其特征在于:所述进水管(214)活动安装有水阀(211)。
4.根据权利要求2所述的一种油墨加工稀释装置,其特征在于:所述进水管(214)靠近稀释箱(32)一侧固定设置有喷水球(212)。
5.根据权利要求4所述的一种油墨加工稀释装置,其特征在于:所述喷水球(212)外表面开设有若干喷水孔(213)。
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