CN108430614A - 用于释放气体的方法和设备 - Google Patents

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Abstract

一种用于将气体释放到容纳在容器中的液体中的设备具有包括压缩气体源的气体组件；与压缩气体源流体连通的浮子；以及与压缩气体源和浮子流体连通的气体释放构件。该气体释放构件适于将气体释放到液体中。浮子具有可变浮力，该可变浮力使得浮子和气体释放构件根据浮子的浮力上升和下降，随着气体释放到液体中，浮子的浮力减小。

Description

用于释放气体的方法和设备
技术领域
本公开涉及用于将气体释放到液体中的设备和方法。
背景技术
为了改善葡萄酒的颜色、口味和口感，葡萄酒通常熟化一段时间。这种熟化过程传统上发生在橡木桶内。橡木会自然地让少量的氧气进入，该氧气在葡萄酒中产生单宁，以产生更美味的产品。随着葡萄酒生产规模的扩大，酿酒商正在大型钢罐中生产葡萄酒以允许有更大的生产量。但是，钢不透氧，这会阻碍葡萄酒的熟化。替代地，酿酒商使用专用的微氧化系统来模拟渗透到桶中的氧气。微氧化过程不仅可以改善颜色、口味和口感，其还可以加速熟化过程，允许葡萄酒相比于未经处理的葡萄酒和桶装陈年葡萄酒在更短的时间内投入市场。已知的微氧化系统的主要缺点是系统的初始成本和复杂性对于许多酿酒商来说是过高的。
已知的微氧化系统通常通过气泡羽流扩散方法操作。该方法涉及通过扩散器在罐的底部附近释放小氧气泡。氧气在其向上运动时被葡萄酒吸收。这种方法的功效由气泡的大小和罐的深度确定。
本发明的至少优选实施例的目的是提供一种用于将气体释放到液体中以改善液体质量的设备和方法。本发明的至少优选实施例的另外的或替代的目的是至少为公众提供有用的替代方案。
发明内容
根据本发明的第一方面，提供了一种用于将气体释放到容纳在容器中的液体中的设备，该设备包括：
a.包括压缩气体源的气体组件；
b.与压缩气体源流体连通的浮子；和
c.与压缩气体源和浮子流体连通的气体释放构件，该气体释放构件适于将气体释放到液体中；
其中浮子具有可变浮力，该可变浮力根据浮子的浮力使得浮子和气体释放构件上升和下降，随着气体释放到液体中，浮子的浮力减小。
在一个实施例中，压缩气体源适于设置在容器外部，并且浮子和气体释放构件适于容纳在容器内。在替代实施例中，压缩气体源、浮子和气体释放构件是适于容纳在容器内的独立组件。
在一个实施例中，膜在气体组件和浮子之间延伸。
在一个实施例中，膜部分地在压缩气体源和浮子之间延伸。
在一个实施例中，膜包括柔性管。
在一个实施例中，浮子被成形为产生流体动力效应，该流体动力效应导致浮子在其上升和/或下降时大体横向地移动。
在一个实施例中，浮子具有一个或多个横向延伸的翅片。
在一个实施例中，该设备还包括用于控制从气体源到浮子和膜的气体的流动的阀。
在一个实施例中，单独或组合地，气体是或包含氧气、二氧化硫、二氧化碳和/或氮气中的一种或多种。
在一个实施例中，气体是或包含氧气。
在一个实施例中，气体灌注有一种或多种口味或香气。
根据本发明的第二方面，提供了一种将气体释放到液体中的方法，包括：
a.提供包含液体的容器；
b.提供气体源、与气体源流体连通的浮子以及与气体源和浮子流体连通的气体释放构件；
c.将浮子和气体释放构件置于容器中的液体中；
d.将气体输送到气体释放构件和浮子，由此增加浮子的浮力，将来自气体源的气体通过气体释放构件释放到液体中，从而减小浮子的浮力；和
e.根据浮子的相对浮力，允许浮子在容器内的液体内上升和下降。
在一个实施例中，该方法还包括控制从气体源到浮子和气体释放构件的气体的流动，使得当浮子内的压力达到上阈值时，来自气体源的气体的流减小或被阻止，并且当浮子内的压力下降到下阈值时，允许从气体源到浮子和气体释放构件的气体的流动。
在一个实施例中，在循环中周期性地控制从气体源到浮子和气体释放构件的气体的流动，在该循环中，气体在第一时间段内被释放，且在第二时间段内不被释放。
在一个实施例中，循环在大约20分钟与大约24小时之间。
在一个实施例中，浮子在其上升和下降时在容器内的液体内侧向移动。
在一个实施例中，气体是或包含氧气、二氧化硫、二氧化碳和/或氮气中的一种或多种。
在一个实施例中，气体是或包含氧气。
在一个实施例中，液体是饮料。
在一个实施例中，饮料是葡萄酒。
在本说明书和权利要求书中使用的术语“包含”意指“至少部分由……组成”。在解释本说明书和权利要求书中的包括术语“包括”的陈述时，除了在每个陈述中由该术语开头的特征之外的其它特征也可以存在。例如“包括”和“包含有”的相关术语应以类似的方式解释。
对本文中公开的数字范围(例如，1至10)的引用意图也包含对该范围内的所有有理数的引用(例如，1,1.1,2,3,3.9,4,5,6,6.5,7,8,9和10)以及该范围内的任何有理数的范围(例如，2至8,1.5至5.5和3.1至4.7)的引用，且因此，本文明确公开的所有范围的所有子范围由此都明确公开。这些仅仅是具体意图的内容的例子，并且所列举的最低值和最高值之间的数值的所有可能的组合都被认为在本申请中以类似的方式明确陈述。
对于本发明涉及的领域的技术人员而言，在不脱离如所附权利要求限定的本发明的范围的情况下，本发明的构造和广泛不同的实施例和应用的许多变化都是自明(suggestthemselves)的。本文的公开内容和描述纯粹是说明性的，并不意图在任何意义上为限制性的。在本文提及在本发明所涉及领域中具有已知的等同物的具体整体的情况下，这些已知的等同物被视为并入本文中，如同被单独地阐述一样。
如本文所用，名词后面的术语“(一个或多个)”表示该名词的复数和/或单数形式。
如本文所用，术语“和/或”意指“和”或“或”，或者上下文允许两者的情况。本发明包含前述内容，并且还设想了下文仅仅给出其示例的构造。
附图说明
现在将仅通过示例并参考附图来描述本发明，其中：
图1是压缩气体源、调节器、阀和用于这些部件的壳体的分解透视图；
图2是容纳压缩气体源、调节器和阀的壳体的透视图；
图3是组装在一起的压缩气体源、调节器和阀的透视图；
图4是浮子的分解透视图；
图5是其中浮子处于相对无浮力位置的设备透视图；
图6是其中浮子处于相对具有浮力位置的设备的透视图；
图7是替代实施例的浮子的前视图；
图8是图7的浮子的透视图；
图9是图7的浮子的侧视图；
图10是处于相对负浮力配置的替代实施例的浮子的透视横截面；
图11是类似于图10的视图，示出浮子处于相对正浮力配置；
图12是具有处于相对正浮力位置的图5的设备的罐的示意性透视图；
图13是具有处于相对负浮力位置的图5的设备的罐的示意性透视图；
图14是罐的示意性透视图，其中膜和浮子在容器中而其它部件将设置在罐外部；
图15显示了用于监测和/或控制该设备的控制系统；
图16显示了膜压力随时间变化的曲线图；
图17显示了膜压力随时间变化的曲线图；
图18显示了比较了由设备的实施例与现有的微氧化系统和对照物(control)处理的黑比诺(Pinot Noir)的综合属性等级；
图19显示了比较由本设备的实施例与现有的微氧化系统和对照物处理的梅洛(Merlot)的综合属性等级；
图20显示了在试验期间的氧气释放的曲线图；以及
图21显示了在试验期间收集的氧气释放的曲线图。
具体实施方式
参考图1至图6、图12和图13，示出了用于将气体释放到容纳在容器100中的液体中的优选实施例的设备。该设备总体由参考数字1表示。容器100可以是用于储存、陈化和/或输送液体的缸，桶，罐，储存器或任何其它容器。例如，容器可以是钢罐或传统的木桶——如果在使用多次后桶孔被堵塞。
设备1包括气筒3形式的压缩气体源、浮子5以及膜7形式的气体释放构件。气筒与压力调节器9和导阀11相关联。与压力反馈管13一起，阀11控制从筒通过管10到膜7的气体的流动。阀11打开和关闭所处的压力与膜的扩散速率(diffusion rate)相匹配。压力调节器9，管10，导阀11和反馈管13容纳在具有盖15的壳体16中。压力调节器可以是可调节的。浮子5的特征和功能与注射器相似。柱塞可以具有膜密封件，其将具有很小的滑动摩擦或不具有滑动摩擦。浮子5与气筒3流体连通，使得气体可以从气筒3输送到浮子5。膜7与气筒3和浮子5流体连通。特别地，膜7将气体从气筒3传送到浮子5。膜7还适于将气体释放到液体L中。
参考图4至6，示出了浮子的第一实施例。浮子5具有可变浮力，该可变浮力根据浮子5的浮力使浮子5在液体L中上升和下降。浮子5具有壳体17和与膜7流体连通的气体端口18。
壳体17还包括连接到壳体的凸缘20的端帽19。在壳体17内，设置有弹簧21，间隔件23和具有轴27的柱塞25。间隔件23设定弹簧张力并且可以被移除以及被更短或更长的间隔件替换以调节弹簧张力。弹簧张力与膜7的扩散速率相匹配。间隔件23和弹簧21通过端帽19而被保持在壳体17中。气体端口18耦接到膜7，因此气体可以在膜7的内部和壳体17的在端口18和柱塞25之间的内部之间流动。
当气体最初释放到膜7和浮子5中时，气体压力将相对较高并将作用在柱塞25和弹簧21上，从而导致柱塞向端帽19移动。这导致浮子5具有相对正的浮力并浮在液体L中，如图6所示。随着时间的推移，气体将通过膜7释放，并且浮子5中的压力会下降。弹簧21将导致柱塞25远离端帽19移动。如图5所示，浮子将具有相对负的浮力，并且下降。
参照图7至9，示出了替代实施例的浮子105。替代实施例的浮子105具有与关于图4至图6所示和所述的浮子相似的特征和功能，并且相同的数字用于表示相同的部分。不同之处在于，浮子105被成形为产生流体动力学效应，该流体动力学效应导致浮子105在其在液体L中上升和/或下降时横向移动。
在所示的实施例中，浮子105具有一个或多个横向延伸的翅片129。在所示的优选实施例中，浮子具有两个翅片129。当从上方看时，翅片129基本上是矩形的，但可以具有其它形状，例如六边形，圆形或三角形。翅片129相对于浮子壳体的长度以一定角度延伸。该角度具有导致浮子在其在液体L中上升或下降时横向地移动的流体动力学效应。
另外，上述任何实施例还可以通过在浮子设计中产生流体喷射口来提供横向移动，使得当浮子填充气体时，流体被迅速排开(displaced)并产生流体动力。另外地或替代地，横向移动可以由成形的膜提供，即，该膜可以具有弯曲的形状。
在该实施例中，端帽119也是当浮子105关于容器100移动时保持浮子105的垂直取向的重物。重物119附接到浮子壳体117的凸缘120。
参考图10和11，示出了浮子205的第三实施例。第三实施例的浮子205具有与关于图4至图6示出并描述的第一实施例浮子类似的特征和功能，并且相同的数字用于表示相同的部分。该浮子具有壳体217，活塞225和密封件216。一个区别是密封件216是滚动密封件，其在活塞移动时根据需要改变形状，而不是在活塞移动时沿壳体滑动。结果，由活塞运动引起的摩擦非常小或没有。
滚动密封件216附接到壳体217并附接到活塞225。当活塞225从图10所示的位置移动时，滚动密封件216展开直到它到达图11中所示的位置。
当浮子5行进通过液体时，使膜7行进通过液体L。膜7是适当地柔性的，以在浮子5/105行进通过液体L时，既移动又改变形状。例如，图5和13示出了膜7从壳体16直直地下垂，因为浮子5是负浮力的。图6和12示出了具有弯曲形状的膜7，因为浮子5是正浮力的并远离壳体16间隔开。
在所示实施例中，膜7在壳体16和浮子5之间延伸。在替代实施例中，膜7可以部分地在壳体16和浮子5之间延伸。在该替代实施例中，设备1可以具有从壳体16延伸到膜7的低渗透性或非常低渗透性的管。另外或替代地，设备可以具有从浮子延伸到膜7的不可渗透的管。
膜7包括将气体释放到液体中的硅酮管。在替代实施例中，膜可以由其它气体可渗透材料形成。气体可以作为气泡扩散到液体中或直接溶解到液体中。合适的市售膜的例子中的两个实例为：
由圣戈班(Saint-Gobain)生产的Tygon 3350
材料：铂固化硅酮管
长度：2米
膜内直径：3mm
膜外直径：6mm
膜壁厚度：1.5mm
由圣戈班生产的Versilic SPX-50
材料：硅酮管
长度：2米
膜内直径：3mm
膜外直径：6mm
膜壁厚度：1.5mm
通常，膜的长度的范围可以在0.5m至5m之间(但不限于此)。将理解的是，长度可以由特定葡萄酒所需的氧气释放速率和/或葡萄酒容器的大小以及其中容纳的葡萄酒的量来选择或确定。特定葡萄酒品种的氧气释放速率的示例如下：
梅洛＝1-5mg/L/月。
黑比诺＝1-2mg/L/月。
霞多丽＝1-2mg/L/月。
例如，膜7的长度可以是约0.6m，0.7m，0.8m，0.9m，1.0m，1.1m，1.2m，1.3m，1.4m，1.5m，1.6m，1.7m，1.8m，1.9m，2.0m，2.1m，2.2m，2.3m，2.4m，2.5m，2.6m，2.7m，2.8m，2.9m，3.0m，3.1m3.2m，3.3m，3.4m，3.5m，3.6m，3.7m，3.8m，3.9m，4.0m，4.1m，4.2m，4.3m，4.4m，4.5m，4.6m，4.7m，4.8m，4.9m或5.0m。
膜长度是可以被调节以确定氧释放速率的许多参数之一。其它参数包括压力，膜材料，膜壁厚度，膜直径和葡萄酒本身。
单独地或组合地，气体是或者包含氧气，二氧化硫，二氧化碳和/或氮气中的一种或多种。在优选实施例中，气体是或包含氧气。在一些实施例中，气体可以灌注有一种或多种口味或香气，例如橡木。
在设备内随氧气一起包括附加气体(一种或多种)的优点是附加气体将在葡萄酒内具有直接反应以改善口味、颜色和/或质地，或去除不合乎需要的特性。
在一个实施例中，气筒3、浮子5和膜7是适合于完全容纳在容器100内的独立组件。也就是说，该组件没有任何一部分在容器100外部。该实施例在图5和6中示出。该实施例的优点在于该设备可以与传统的酒罐或酒桶一起使用而无需修改或外部设备。该设备一旦被引入容器100就需要很少或者不需要来自操作者的输入。
图14示出了一个替代实施例，其中浮子5和膜7可以设置在容器100中，但其它部件将设置在容器外部。特别地，气筒3、压力调节器9和阀11可以位于容器100的外部。
管可以延伸穿过容器100的孔口、入口端口或塞子，并且将气体供应到液体L中的膜7。在另一个替代实施例中，壳体可以安装到容器100的外部以代替塞子/盖。
这些部件可以位于壳体16中。该实施例的优点在于操作者相对容易接近气筒3以检查它运行状况以及更换气筒3。
设备的与液体发生接触的各种部件是食品级材料。例如，膜由食品级硅形成，壳体、浮子壳体和端帽均由食品级塑料材料形成。阀由黄铜和不锈钢形成，并且筒由钢形成。
现在将描述将气体释放到液体中的方法。该方法包括将浮子和包含气筒和阀11的壳体放置在容器100中的液体中。
在使用时，气体通过阀11从气筒3释放到膜7中。气体压力作用在浮子5中的柱塞27上，使柱塞向上移动，且浮子变得轻快并向上浮动。膜7和浮子5中的压力反馈回阀11，使其关闭。气体通过膜7扩散到液体中。浮子5中的压力降低到中等压力，且浮子5变得是负浮力的并下沉。气体继续从膜7扩散到液体中。在低压阈值时，阀11打开并且循环再次开始。
图15示出了用于监测和/或控制设备的替代实施例的控制系统。该替代实施例的控制系统进行操作以通过基于来自多个传感器的反馈操作电磁阀而将气体从气筒提供到浮子和膜。将理解的是，图15是控制压力的一种可能的方式。其它方法也是可能的。图15示出了氧气罐3和压力调节器9之间的压力传感器13。另一压力传感器33位于浮子中，或者可定位成测量膜中的压力。温度传感器35测量罐中葡萄酒的温度。环境温度传感器37测量环境温度。该系统基于从环境温度传感器、压力传感器和罐的温度传感器接收到的数据在39处执行信号调节。然后数据被发送到微控制器，微控制器将向阀驱动器发送信号以操作电磁阀。当浮子中的气体压力达到低压阈值时，控制系统将操作电磁阀。系统可具有一个低压阈值和一个高压阈值。替代地，该系统可以在压力阈值的带内操作。
图16和17示出了随时间变化的浮子膜中的压力的曲线图，其中系统在压力带中操作。每个曲线图显示了膜压在两个压力带之间以及在每个压力带内交替变化：一个带具有相对较高的压力，并且对应于浮子的位置在葡萄酒罐中相对较高。在该压力带内，曲线图显示了压力随时间变化而改变，并且在约1.6巴至约1.7巴之间交替变化。
另一个带具有相对较低的压力，并且对应于浮子的位置在葡萄酒罐中相对较低。例如，浮子可以位于罐的中部或靠近罐的中部，或者位于罐的底部或靠近罐的底部。在该压力带内，曲线图显示了压力随时间变化而改变，并在约1.3巴和约1.4巴之间交替变化。
当压力在两个带之间通过经过中性浮力点(在图16和17的情况下其处于1.5巴处)而转换时，浮子移动。此外，浮子在处于负浮力(或在较低压力带中)时的位置将由膜的长度决定。当浮子处于正浮力(或在上压力带中)时，浮子将保持在液体表面上。
中性浮力压力可以确定如下：
1.允许浮子压力下降到零(或者在任何氧气已经被置于膜中之前进行此动作)。
2.缓慢地增加膜中的压力，例如，以每30秒递增0.05巴来增加。
3.连续地监测膜中的压力。
4.当压力达到中性浮力点并越过它时，膜中的压力变化可以被检测到，该压力变化反映了由于浮子在液体中上升且因此流体静压有减小而引起的流体静压变化。
壳体16可以漂浮在液体L中或向下朝向容器100的底部移动。取决于筒3中剩余的氧气的量，壳体可以倾斜、浮动或向下移动。除了膜7和浮子5移动，壳体16也可以移动。
移动膜7允许更好地将氧气整体地分配在整个液体L的罐中。与静止或相对静止的膜相比，通过周期性地移动膜7，更大比例的液体变得紧邻膜7。结果，与静止或相对静止的膜相比，活动的浮子提供了更有效的微氧化处理。
通过将活动浮子移动通过液体L，与相对静止的膜相比，防止了或者至少基本上抑制或至少减少了膜7外部周围的氧气的积聚。通过膜将氧气引入液体的过程由浓度差驱动。如果膜7周围的液体变得氧气过饱和，则氧气通过膜7的释放速率可能减慢，或者甚至完全停止。周期性地移动膜7防止或至少基本上抑制了氧气饱和。当设备具有关于图7至图9示出和描述的浮子105时，当浮子上升和下降，浮子在容器内的液体内侧向移动。
在一个实施例中，气体流动在循环中周期性地受控制，在该循环中，气体在第一段时间内被释放，且在第二段时间内不被释放。
该方法优选地执行多个循环，并且这些循环在至少一个月上重复。循环可以在约20分钟与约24小时之间。氧气释放速率可以被控制为随着时间推移具有不同的每升氧气量。一个例子是：
对于第一个月每升5毫克氧气。
对于第二个月每升3毫克氧气。
对于第三个月每升1毫克氧气。
在一些实施例中，该方法可以包括施加每升葡萄酒1毫克氧气，以便在递送前“开启”葡萄酒。也可以在运输葡萄酒期间使用本文的设备和方法施加氧气。
将根据要处理的液体的类型来调整操作参数。该设备和方法可用于陈化兰姆酒，啤酒，醋，雪利酒，威士忌或者白兰地。
实验结果
使用上述优选实施例的设备和方法给出了以下初始结果：
梅洛
膜类型：Tygon 3350
膜长度：2m
膜平均压力：1.45巴
平均膜循环时间：55分钟
氧气释放速率：每月15.45克
葡萄酒的体积：11000升
黑比诺
膜类型：Tygon 3350
膜长度：1m
膜平均压力：1.25巴
平均膜循环时间：55分钟
氧气释放速率：每月7.18克
葡萄酒的体积：11000升
关于使用优选实施例设备处理的葡萄酒和没有氧气处理的相同的葡萄酒进行了比较试验。经处理的葡萄酒与未经处理的葡萄酒相比呈现出口味差异，其表明了经处理的葡萄酒的氧化和陈化。
试验背景
进行了进一步详细的试验以测试用于将气体释放到液体中的设备的实施例的适用性和性能。该试验被设计为用来评估和比较该设备的实施例与现有的微氧化系统和对照物。对照物是没有任何微氧化系统的葡萄酒。该试验在六个罐和两个葡萄酒品种上进行。复制了环境因素以及葡萄酒酿造行为的时间。例如，所有罐都暴露于外部氧气相同的时间量。
在整个试验过程中积极监测葡萄酒，由独立的实验室在整个试验期间以定期的间隔对得到的葡萄酒进行评估。
罐设置
试验中包括六个罐，每个罐具有以下尺寸：
●高度：2.5m
●直径：2.35m
●容量：11000
罐葡萄酒类型处理氧气速率
罐1：黑比诺，利用本设备的实施例持续两个月，释放速率为每月每升1mg氧气
罐2：黑比诺，利用竞争对手的设备持续两个月，释放速率为每月每升1mg氧气
罐3：黑比诺对照物，持续两个月，释放速率为每月每升0mg氧气
罐4：梅洛，利用本设备的实施例的持续1个月，释放速率为每月每升2mg氧气
罐5：梅洛，利用竞争对手的设备的持续1个月，释放速率为1个月2mg，释放速率为每月每升1mg氧气
罐6：梅洛对照物，持续两个月@每月每升0mg氧气
酿酒商目标
每种葡萄酒的目标和特性在开始试验之前确定。黑比诺需要“塑造本体，软化单宁，使葡萄酒更有深度和丰满”。梅洛需要“改善和软化单宁，使口感更加深入，饮入后较不干爽”。这些发展目标确定了上述每种葡萄酒所需的氧气流率与罐式葡萄酒型处理的氧气速率的关系。
监测试验：盲品
为了对照发展目标评估进展情况，酿酒商们进行了每两周间隔一次对每种葡萄酒的系统性盲品。每个样品都根据其味道和发展情况进行评估，注意其个体属性，并将它们与其品种内的其它盲样进行比较。
独立实验室分析
每种葡萄酒的样品都被采集并发送到专门从事葡萄酒分析的独立实验室，其中，在每个样品上在试验前和试验后进行基本葡萄酒小组分析(panel)。该小组分析包括测量葡萄酒的pH，可滴定酸度(TA)，游离和总SO2，酒精，乙酸，葡萄糖/果糖，苹果酸。实验室还在样本范围内进行了每两周一次的测试和分析。除此之外，酿酒商还对葡萄酒进行了化学分析，评估了pH值，游离和总SO2，TA，挥发酸度的变化，以及在整个试验过程中测量温度，溶解的氧，色调，密度和浊度。
实时远程监测
该设备可以结合每个单元的实时监测来使用。监测允许监测性能，以及远程调整释放氧气速率。这种监测提供了有关流率，压力，浮子振荡，氧气水平和温度的有价值的反馈。在试验期间使用实时监测，并且在整个10周的试验期间每5分钟自动报告数据，从而提供强大的数据集。
在试验结束时，由一组酿酒商进行盲品测试以评估是否不同处理能够容易地彼此区分开来，并评估每种葡萄酒的个性。该小组被提供盲样品，其目的在于确定6个罐中的味道分布，以关于由竞争对手和对照物葡萄酒处理的葡萄酒对优选实施例设备执行如何进行评级。
图18示出了比较由本设备的实施例(由三角形符号表示)，现有的微氧化系统(由方形符号表示)和对照物(由圆形符号表示)处理的黑比诺的综合属性等级。
图19显示了比较由本设备的实施例(由三角形符号表示)，现有的微氧化系统(由方形符号表示)和对照物(由圆形符号表示)处理的梅洛的综合属性等级。
如图18和19中可见的，综合品尝小组属性等级显示，对于十种不同属性中的每种属性，由本设备的实施例处理的葡萄酒评级等同于或高于由现有微氧化系统处理的葡萄酒以及对照物葡萄酒。
品尝记录
在整个试验过程中进行的品尝记录也显示，用优选实施例设备处理的葡萄酒样品证明是每个葡萄酒品种在每个样品点最有利的样品。
“带有红色水果和美味亮点的综合的香味。口感比D(对照物)更深，比E(竞争对手)更复杂。与E(竞争对手)相比，结构稍微更融入葡萄酒的整体流动中。
“带有一些辣味的提升感的甜黑莓香味。入口有丰富性和深度，综合性好，会产生粒状单宁和低涩味。这三种葡萄酒中最柔软和最平衡的”。
“三杯葡萄酒中最提神的，具有甜美的黑烤水果和复杂的风味。入口深度良好，尽管有耐嚼的结构单宁，但可以很好地保持这种入口深度。喝完后没有苦涩感。深度和结构整体平衡良好”。
远程数据分析
利用优选实施例设备产生的数据组还表明，由优选实施例设备的两个单元输送的氧气速率保持在预定目标内，对于单元1(梅洛)和3(黑比诺)每月分别输送13.04和6.66克。当绘制曲线图时，数据显示出均匀且一致的氧气流。这与从引入氧气后追踪葡萄酒开发的酿酒商得到的反馈相一致。同样令人鼓舞的是，整个试验过程中在葡萄酒缸中每隔30分钟摆动的活动浮子的可靠性能。
独立的实验室分析
进行了独立的基本小组测试。分析结果显示，从化学分析的角度来看，每个品种的三个样品之间没有明显的差异。这表明优选实施例的设备有效地改进了葡萄酒，而对葡萄酒没有任何化学影响。
本发明的优选实施例仅作为实例进行了描述，并且可以对其进行修改而不会偏离本发明的范围。

Claims (20)

1.一种用于将气体释放到容纳在容器中的液体中的设备，所述设备包括：
a.包括压缩气体源的气体组件；
b.与所述压缩气体源流体连通的浮子；和
c.与所述压缩气体源和所述浮子流体连通的气体释放构件，所述气体释放构件适于将气体释放到所述液体中；
其中，所述浮子具有可变浮力，所述可变浮力使所述浮子和所述气体释放构件根据所述浮子的浮力而上升以及下降，随着所述气体释放到所述液体中，所述浮子的浮力减小。
2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述压缩气体源适于设置在所述容器的外部，并且所述浮子和所述气体释放构件适于容纳在所述容器内。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的设备，其中，所述膜在所述气体组件和所述浮子之间延伸。
4.根据权利要求1到3中任一项所述的设备，其中，所述膜部分地在所述压缩气体源与所述浮子之间延伸。
5.根据权利要求3所述的设备，其中，所述膜包括柔性管。
6.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述浮子被成形为产生流体动力学效应，所述流体动力学效应导致所述浮子在其上升和/或下降时大体横向移动。
7.根据权利要求6所述的设备，其中，所述浮子具有一个或多个横向地延伸的翅片。
8.根据权利要求1所述的设备，还包括用于控制从所述气体源到所述浮子和膜的气体的流动的阀。
9.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述气体单独地或组合地为或包含氧气、二氧化硫、二氧化碳和/或氮气中的一种或多种。
10.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述气体是或包含氧气。
11.根据前述权利要求中任一项所述的设备，其中，所述气体灌注有一种或多种口味或香气。
12.一种将气体释放到液体中的方法，包括：
a.提供包含液体的容器；
b.提供气体源、与所述气体源流体连通的浮子以及与所述气体源和所述浮子流体连通的气体释放构件；
c.将所述浮子和所述气体释放构件放置在所述容器中的液体中；
d.将气体输送到所述气体释放构件和所述浮子中，由此增加所述浮子的浮力，将来自所述气体源的气体通过所述气体释放构件释放到所述液体中，从而减小所述浮子的浮力；以及
e.根据所述浮子的相对浮力，允许所述浮子在所述容器中的液体中上升和下降。
13.根据权利要求12所述的方法，还包括控制从所述气体源到所述浮子和所述气体释放构件的气体的流动，使得当所述浮子内的压力达到上阈值时，减少或阻止来自所述气体源的气体的流动，并且当所述浮子内的压力下降到下阈值时，允许气体从所述气体源流到所述浮子和所述气体释放构件。
14.根据权利要求12或13所述的方法，其中，周期性地在循环中控制从所述气体源到所述浮子和所述气体释放构件的气体的流动，在所述循环中，气体在第一时间段内被释放，并且在第二时间段内不被释放。
15.根据权利要求14所述的方法，其中，所述周期在约20分钟与约24小时之间。
16.根据权利要求12至15中任一项所述的方法，其中，当所述浮子上升和下降时，所述浮子在所述容器中的液体内侧向移动。
17.根据权利要求12至16中任一项所述的方法，其中，所述气体是或包含氧气、二氧化硫、二氧化碳和/或氮气中的一种或多种。
18.根据权利要求12至17中任一项所述的方法，其中，所述气体是或包含氧气。
19.根据权利要求12至18中任一项所述的方法，其中，所述液体是饮料。
20.根据权利要求19所述的方法，其中，所述饮料是葡萄酒。
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