JP7349789B2 - ガスをリリースするための方法および装置 - Google Patents
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Description
a.圧縮ガスの供給源を含むガス組み立て体と、
b.前記圧縮ガスの供給源と連通する流体内に置かれるフロートと、
c.前記圧縮ガスの供給源および前記フロートと連通する流体内に置かれるガス解放膜であり、前記液体の中にガスを放出するのに適しているガス解放膜と、を備え、
前記フロートは、当該フロートと前記ガス解放膜を当該フロートの浮力に応じて上昇および下降させる可変的な浮力を有し、前記フロートの浮力は、前記ガスが前記液体の中に解放されるのに伴って減少する装置が提供される。
a.液体を収容している容器を提供する工程と、
b.ガスの供給源と、前記ガスの供給源と連通する流体内に置かれるフロートと、前記ガスの供給源および前記フロートと連通する流体内に置かれるガス解放膜とを提供する工程と、
c.前記フロートおよび前記ガス解放膜を前記容器の中の前記液体の中に配置する工程と、
d.前記ガス解放膜および前記フロートの中にガスを配給することで、前記フロートの浮力を増加させ、前記液体の中に前記ガス解放膜を通して前記ガスの供給源からガスを放出し、それにより前記フロートの浮力を減少させる工程と、
e.前記フロートの相対的な浮力に応じて前記容器の中の液体の範囲内で前記フロートが上昇および下降するのを許容する工程と、
を備える方法が提供される。
材料:プラチナ硬化シリコーンチューブ
長さ:2メートル
膜の内径:3mm
膜の外径:6mm
膜の厚さ:1.5mm
材料:シリコン管
長さ:2メートル
膜の内径:3mm
膜の外径:6mm
膜の厚さ:1.5mm
メルロ:1~5mg/L/月
ピノノワール:1~2mg/L/月
シャルドネ:1~2mg/L/月
1.フロート圧をゼロとする(または、膜内に何らかの酸素が入れられる前にこれを行う)。
2.30秒毎に0.05バール増加といった程度で膜内の圧力をゆっくりと上昇させる。
3.膜内の圧力を連続的にモニタする。
4.圧力が中立浮力点に届き、かつそれを越えると、フロートが液体の中で上昇し、それにより静水圧が減少することにより、静水圧の変化の投影である膜内の圧力変化が検出できる。
上記の好適な実施形態の装置および方法を用いることで、以下の初期結果が得られた。
膜タイプ:Tygon 3350
膜の長さ:2m
膜の平均圧力:1.45バール
平均膜サイクルタイム:55分
酸素放出レート:1ヵ月につき15.45グラム
ワインの容積:11,000リットル
膜タイプ:Tygon 3350
膜の長さ:1m
膜の平均圧力:1.25バール
平均膜サイクルタイム:55分
酸素放出レート:1ヵ月につき7.18グラム
ワインの容積:11,000リットル
液体の中にガスを放出する装置の実施形態の適合性とパフォーマンスを試験するために更に詳細なトライアルを実行した。このトライアルは、装置の実施形態を評価し、かつ、既存のマイクロ酸素化システムおよび制御と比較するために設計された。この制御は、いかなるマイクロ酸素化システムも用いないワインである。トライアルは、6つのタンクおよび2種類のワインについて実施された。環境要因は、ワイン製造の活動において経過する時間と同様に再現された。例えば、全てのタンクは、同じ時間の量だけ外部の酸素に晒された。
トライアルには6つのタンクが含まれ、各タンクは以下の寸法を有していた。
・高さ:2.5m
・直径:2.35m
・容量:11,000
タンク1:
1ヵ月1リットルにつき1mgの酸素放出レートで2ヵ月間、装置の実施形態でピノノワールを処理
タンク2:
1ヵ月1リットルにつき1mgの酸素放出レートで2ヵ月、競合者の装置でピノノワールを処理
タンク3:
1ヵ月1リットルにつき0mgの酸素放出レートで2ヵ月、ピノノワールを制御
タンク4:
1ヵ月1リットルにつき2mgの酸素放出レートで1ヵ月、1ヵ月1リットルにつき1mgの酸素放出レートで1ヵ月、装置の実施形態でメルロを処理
タンク5:
1ヵ月1リットルにつき、2mgの放出レートで1ヶ月、1mgの酸素放出レートで1ヵ月、競合者の装置でメルロを処理
タンク6:
1ヵ月1リットルにつき酸素0mgで2ヶ月メルロを制御
各ワインの目標および特徴は、トライアルの開始前に決定された。ピノノワールは、「ワインにより多くの深さおよびフルネスを与えるためにボディを造ってタンニンを軟化する」ことを必要とした。メルロは、味覚全体に深さを持ち込み、後味のドライさをより少なくするために、タンニンを精製して軟化することを必要とした。これらの開発目標は、タンクワインタイプ処理酸素レートとの関係で上述した通り、品種ごとに必要とされる酸素フローレートを決定した。
ブラインドテイスティング
開発目的に対する進展を評価するために、ワインメーカーは、二週間に一回の間隔で各ワインの系統的なブラインドテイスティングを行った。各サンプルは、その個々の属性に着目して、その品種の範囲内で、それらを他のブラインドサンプルと比較して、その味および開発が評価された。
各ワインのサンプルが採取され、ワイン分析を専門に扱っている独立研究室に送付され、そこでは、トライアル前とトライアル後にベーシックワインパネルが各サンプルに亘って実行された。このパネル分析は、ワインのpH、滴定酸度(TA)、遊離および総二酸化硫黄、アルコール、酢酸、ブドウ糖/フルクトース、リンゴ酸の測定から成っている。二週間に一回のテストおよび分析も、サンプルのレンジに亘ってその研究室によって行われた。これに加えて、ワインメーカーもワインの化学分析を行い、トライアルの全体に亘り温度、溶融酸素、色、密度および濁りが測定されると共に、pH、遊離および総二酸化硫黄、TA、揮発酸性度の変化が評価された。
装置は、各ユニットのリアルタイム監視と共に用いられる場合がある。この監視は、酸素の放出レートの遠隔調整と同様にパフォーマンスの監視を可能とする。この監視は、フローレート、圧力、フロート振動、酸素レベルおよび温度に関する有益なフィードバックを提供した。リアルタイム監視はトライアルの間に用いられ、10週間のトライアルの全体に亘って5分毎に自動的にデータが報告されることで、強力なデータセットが提供された。
トライアルの全体に亘って取られたテイスティングノートも、好適な実施形態の装置で処理されたワインのサンプルが、各サンプル点の各ワイン品種の中で最も好ましいサンプルであることを証明している。
好適な実施形態の装置を用いることにより生じたデータセットは、好適な実施形態の装置の両ユニットが放出する酸素レートが、ユニット1(メルロ)およびユニット3(ピノノワール)につき夫々1月当たり13.04グラムおよび6.66グラムを放出し、所定の目標の範囲内に留まることをも示している。そのデータは、グラフ化すると、酸素の均一な一貫した流れを示している。これは、酸素の導入に伴うワインの成長を追跡するワインメーカーから受け取るフィードバックと整合している。トライアルの全体に亘ってワインの大樽の全体を30分毎に振動するアクティブフロートの信頼性に富むパフォーマンスも確認することを推奨する。
独立した基本パネル試験が実行されている。分析結果は、化学分析の視点からは各品種の3つのサンプル間に如何なる有意な差異も認められないことを示している。これは、好適な実施形態の装置は、ワインに何らの化学的影響を及ぼすことなくワインを効果的に改善していることを示している。
Claims (15)
- 容器に収容される液体の中にガスを放出する装置であって、
a.圧縮ガスの供給源を含むガス組み立て体と、
b.前記圧縮ガスの供給源と流体連通するフロートと、
c.前記圧縮ガスの供給源および前記フロートと流体連通する、フレキシブルなチューブを備えるガス解放膜であり、前記液体の中にガスを放出するのに適しており、前記ガス組み立て体と前記フロートとの間に伸びる、またはそれらの間に部分的に伸びるガス解放膜と、を備え、
前記フロートは、当該フロートと前記ガス解放膜を当該フロートの浮力に応じて上昇および下降させる可変的な浮力を有し、前記フロートの浮力は、前記ガスが前記液体の中に解放されるのに伴って減少し、
前記液体はワインである、
装置。 - 前記圧縮ガスの供給源は、前記容器の外側に提供されるのに適しており、
前記フロート、および前記ガス解放膜の少なくとも一部は、前記容器の内部に収納されるのに適している請求項1に記載の装置。 - 前記フロートは、当該フロートが上昇および/または下降するのに伴ってそのフロートを概して横に移動させる流体力学効果を生み出すように成形されている請求項1または2に記載の装置。
- 前記フロートは、一つ以上の横方向に延びるフィンを備えている請求項3に記載の装置。
- 前記ガスの供給源から前記フロートおよび前記ガス解放膜へのガスの流れを制御する弁を更に備える請求項1乃至4の何れか1項に記載の装置。
- 前記ガスは、酸素、二酸化硫黄、二酸化炭素、および/または窒素の一つ以上の単独あるいは併用であるか、その一つ以上を備える請求項1乃至5の何れか1項に記載の装置。
- 前記ガスは酸素であるか、酸素を備える請求項1乃至6の何れか1項に記載の装置。
- 前記ガスは、一つ以上の風味またはアロマが吹き込まれている請求項1乃至7の何れか1項に記載の装置。
- 液体の中にガスを放出する方法であって、
a.液体を収容している容器を提供する工程と、
b.ガスの供給源と、前記ガスの供給源と流体連通するフロートと、前記ガスの供給源および前記フロートと流体連通する、フレキシブルなチューブを備えるガス解放膜とを提供する工程と、
c.前記フロートおよび前記ガス解放膜を前記容器の中の前記液体の中に配置する工程と、
d.前記ガス解放膜および前記フロートの中にガスを配給することで、前記フロートの浮力を増加させ、前記液体の中に前記ガス解放膜を通して前記ガスの供給源からガスを放出し、それにより前記フロートの浮力を減少させる工程と、
e.前記フロートの相対的な浮力に応じて前記容器の中の液体の範囲内で前記フロートが上昇および下降するのを許容する工程と、
を備え、
前記液体はワインである、
方法。 - 前記フロートの内部の圧力が上方閾値に達したときに前記ガスの供給源からのガスの流れが減少または阻止され、前記フロートの内部の圧力が下方閾値に低下したときに前記ガスの供給源から前記フロートおよび前記ガス解放膜へと前記ガスが流れるのを許容するように、前記ガスの供給源から前記フロートおよび前記ガス解放膜へのガスの流れを制御する工程を更に備える請求項9に記載の方法。
- 前記ガスの供給源から前記フロートおよび前記ガス解放膜へのガスの流れが、第1の期間に亘ってガスが放出されて第2の期間に亘ってガスが放出されないというサイクルで周期的に制御される請求項9または10に記載の方法。
- 前記サイクルは、約20分と約24時間との間である請求項11に記載の方法。
- 前記フロートは、当該フロートが上昇および下降する際に前記容器の中の前記液体の範囲内で横に移動する請求項9乃至12の何れか1項に記載の方法。
- 前記ガスは、酸素、二酸化硫黄、二酸化炭素、および/または窒素の一つ以上であるか、その一つ以上を備える請求項9乃至13の何れか1項に記載の方法。
- 前記ガスは酸素であるか、酸素を備える請求項9乃至14の何れか1項に記載の方法。
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